Catalogo Magnetron 1y73u

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FOTO SATELITAL AMÉRICA DE NOCHE

A partir de los años 60 nuestro planeta ha sufrido grandes transformaciones en los campos geopolítico, económico, tecnológico y social, caracterizados fundamentalmente por cambios inesperados a velocidades vertiginosas. Nuestra Organización forma parte de un mundo que como consecuencia de esos cambios, ha generado el fenómeno de la globalización, reflejado entre otros, en los flujos comerciales entre los diferentes países, produciendo por lo tanto una competencia indiscriminada entre ellos. Para sobrevivir en este ambiente altamente competitivo, es necesario adaptar nuestra Organización a estas circunstancias haciendo un gran esfuerzo para generar innovaciones en nuestros productos, procesos y en el servicio al cliente, de tal manera que podamos igualar nuestro nivel de competitividad al de las Organizaciones de talla mundial que participan en nuestro mercado. Para responder a estas necesidades tan apremiantes, nuestra Organización ha enfocado sus esfuerzos en la implementación de un proceso istrativo que tiene tres componentes: • El mejoramiento de la eficiencia en todos nuestros procesos productivos. • Un sistema de Gestión Integrado bajo los modelos NTC-ISO 9001 Sistema de Gestión de la Calidad, NTC ISO 14001 Sistema de Gestión Ambiental y OHSAS 18001 Sistema de Gestión en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. • Un Sistema de Gestión y istración de la seguridad del producto y de todas las actividades de la Organización, bajo los estándares de la World Basc Organization (WBO) y su programa Business Alliance for Secure Comerse (BASC).

Bajo estas circunstancias, y apoyados en el esfuerzo de todos nuestros empleados, hemos logrado adoptarlos como filosofía fundamental de la istración de la Organización, para mantener vigentes la certificación de nuestros productos y una alta capacidad competitiva en los mercados nacionales e internacionales.

Marcial Navarro Bazurto Presidente

NUESTRO COMPROMISO CALIDAD, EFICIENCIA Y SEGURIDAD. MISIÓN

VISIÓN

Producir y comercializar transformadores para la distribución de la energía eléctrica, promoviendo el desarrollo de tecnologías e ingeniería nacionales, la calidad y la ética.

Obtener un óptimo posicionamiento de la Compañía en el sector eléctrico nacional e internacional, con base en la actualización tecnológica, la diversificación de nuestros productos y la capacitación permanente del recurso humano en programas de mejoramiento continuo.

POLÍTICA INTEGRAL MAGNETRÓN S.A. a través del uso eficiente de sus recursos, el compromiso de su personal y el mejoramiento continuo, suministra a todos sus clientes productos competitivos, seguros y libres de contaminación, que satisfagan sus expectativas de conformidad y oportunidad en las entregas. Nuestro compromiso con la salud ocupacional y el medio ambiente, está orientado a mantener y preservar las condiciones de trabajo y el bienestar de nuestro recurso humano, controlar los aspectos ambientales de nuestras actividades y cumplir el marco legal vigente y aplicable. Con base en los postulados anteriores, en enero del año 1999 obtuvimos de Bureau Veritas Quality International (BVQI), la certificación de nuestro Sistema de Gestión de Calidad conforme con la norma ISO 9001:1994. En abril del año 2003 hicimos transición a la Versión ISO 9001:2000, y en el curso del año 2009 el ajuste del Sistema a la versión 2008 de la norma.

CERTIFICADO BASC COLPEI00015

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NUESTRO COMPROMISO CON EL MEDIO AMBIENTE MAGNETRON SA, es una organización comprometida con la preservación del medio ambiente, a través de la identificación y control de sus aspectos ambientales significativos. Pare ello cuenta con un Sistema de Gestión Ambiental que involucra modernas obras de infraestructura y el mantenimiento de una cultura permanente de su recurso humano hacia el respeto por su entorno. Entre las obras mencionadas se encuentran las plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales, que aseguran altos niveles de remoción de los contaminantes propios de estos vertimientos, y el centro de acopio para residuos sólidos, lugar donde éstos se clasifican, segregan y almacenan ordenadamente, para ser incorporados posteriormente a la cadena del reciclaje y reutilizarse en nuevos procesos productivos. El Departamento de Gestión Ambiental, liderado por personal calificado, evalúa constantemente el desempeño ambiental a través del ciclo de mejoramiento continuo, definiendo y orientando las actividades hacia el logro de las metas propuestas y el cumplimiento de la misión de la Organización. Lo anterior, se logra mediante estrictos controles operacionales en materia ambiental y el uso de diversas herramientas técnicas y tecnológicas, que evidencian los esfuerzos de la Organización hacia el alcance de la producción más limpia y el cumplimiento de los requisitos legales ambientales, dando valor agregado a sus productos y contribuyendo con el desarrollo sostenible de la región.

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RESEÑA HISTORICA La Organización fue fundada el 3 de septiembre de 1971 con el nombre de TECNELECTRO LTDA, y operó inicialmente como taller de reparación de transformadores eléctricos. A partir de 1978, aprovechando la experiencia adquirida, se empezaron a fabricar transformadores monofásicos y trifásicos tipo convencional en potencias hasta 250 kVA clase 35 kV. En el año 1981 se inicia la fabricación de transformadores tipo pedestal (Pad Mounted) y se incrementa la capacidad de la planta a transformadores hasta 1600 kVA clase 35 kV. En el año 1988 se cambia la razón social de la Organización a NAVARRO GONZÁLEZ Y CIA LTDA, y la marca de los transformadores se denomina MAGNETRÓN. En el año 1992 se inician exportaciones hacia el Ecuador, al igual que la fabricación de transformadores seco tipo H hasta 1600 kVA clase 15 kV. En el año 1995 se inicia la fabricación de transformadores tipo sumergibles y se incrementa nuevamente la capacidad de la planta de transformadores hasta 3000 kVA clase 35 kV. En el año 1997 cambia nuevamente la razón social convirtiéndose en la sociedad anónima INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN S.A., conservando la marca MAGNETRÓN. En enero de 2007 se establece una Agencia en la ciudad de Barranquilla, con el fin de atender las necesidades de mantenimiento y reparación de transformadores, dotada con los equipos necesarios para ofrecer un servicio de óptima calidad. En agosto de 2009 iniciamos operaciones en la nueva sede, con una mayor capacidad instalada que nos permite incrementar el volumen y la capacidad de producción, mejorando nuestros procesos productivos. Actualmente, la Organización es líder en el mercado Colombiano y exporta una porción muy importante de su producción a más de 9 Países de Suramérica, Centroamérica y el Caribe, con una capacidad de producción de transformadores inmersos en aceite, hasta 5000 kVA clase 35kV y transformadores secos clase H hasta 1600 kVA clase 15 kV. 4

NUESTRA TECNOLOGÍA MAGNETRÓN S.A. suministra a sus clientes un producto construido de acuerdo a la más avanzada tecnología de fabricación, utilizando materiales nuevos de la mejor calidad. A través de los años hemos logrado establecer un sistema de diseño y cálculo de los transformadores asistido por computador, que permite obtener la alternativa más económica, de acuerdo con las necesidades del cliente, respetando las exigencias de las normas y el concepto de confiabilidad del equipo. Nuestros procesos de fabricación son el producto de más de 30 años de experiencia en el sector y han sido desarrollados por ingenieros colombianos inspirados en los conceptos básicos de fabricación de las mejores tecnologías americanas. El control de calidad es parte fundamental en nuestra Organización, razón por la cual escogemos nuestros proveedores de materia prima de acuerdo con el sistema de aseguramiento de calidad de sus productos y tenemos establecido un estricto control en el momento de recepción de los materiales en fábrica. El diseño, los procesos de fabricación y el control de calidad de los materiales usados, da como resultado un producto de alta confiabilidad y un costo competitivo, a los cuales se les realizan a cada unidad producida todos los ensayos establecidos en las normas ICONTEC, o en su defecto la norma ANSI C57-12-00 o IEC 76. Esto ha permitido que nuestro producto siempre haya soportado con éxito todos los controles y ensayos de Impulso, Calentamiento y Corto Circuito, entre otros, a los que han sido sometidos por parte de los organismos de control de calidad de nuestros clientes. 5

PROCESO DE FABRICACIÓN Los transformadores están constituidos típicamente por una parte activa conformada por el núcleo(circuito magnético), la bobina(circuito eléctrico) y la brida, la cual se define dependiendo del tipo de transformador, en un tanque que le da características particulares al equipo según el uso para el cual va a ser destinado. BOBINAS Están fabricadas en forma concéntrica y de sección rectangular, en potencias hasta 2000 Kva; y de sección circular o rectangular, para potencias superiores a 2000 Kva, con flejes de cobre o aluminio y alambres de cobre esmaltados de sección rectangular o circular, tanto para el circuito de baja tensión como para el de alta tensión. Para los aislamientos utilizamos papeles de la más alta calidad, recubiertos con resinas epóxicas que se adhieren a los conductores en una masa compacta al momento del secado, lo cual permite a las bobinas una alta resistencia a los esfuerzos mecánicos de corto circuito. NÚCLEOS Son del tipo concha (Shell Type) enrollados para potencias hasta 2000 Kva, con entre-hierros vuelta a vuelta armados por grupos, lo cual permite un fácil armado y desarmado sin pérdida de sus características dimensionales, garantizando así unos niveles muy bajos de pérdidas y corrientes de excitación. Además, construimos núcleos de tipo apilado, de sección rectangular o de sección escalonada para potencias superiores a 2000 Kva. El material usado es lámina de acero al silicio de grano orientado, laminada en frío, aislada por ambas caras, de bajas pérdidas y alta permeabilidad.

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PROCESO DE FABRICACIÓN BRIDAS Para núcleos enrollados son construidas en lámina de acero Cold Rolled y Hot Rolled, de forma que abrazan el núcleo, dotadas de tapas independientes atornilladas que permiten un fácil desmonte para efectuar mantenimientos. Para los núcleos apilados se utilizan canales en U debidamente ajustadas con tensores longitudinales y transversales. En ambos casos, los ajustes permiten garantizar una alta resistencia a los esfuerzos mecánicos de corto circuito, además de un nivel de ruido muy bajo y bajas corrientes de excitación. TANQUES Los transformadores monofásicos son diseñados y construidos de forma circular en lámina de acero Cold Rolled en calibres MSG 12 y 14 y Hot Rolled de 3.1mm y 4.8 mm. Los transformadores trifásicos son construidos de forma rectangular, en lámina de acero Cold Rolled MSG 12 y Hot Rolled de 3.1mm, 4.8 mm, 6.4 mm y 9.5 mm, con refuerzos que le permiten soportar las presiones internas producidas por el aumento de temperatura y los esfuerzos mecánicos en el manejo e instalación del equipo. Tienen adosados, de acuerdo con la potencia del transformador, radiadores construidos en lámina de acero Cold Rolled MSG 18, los cuales pueden ser fijos o desmontables, que permiten conservar los niveles de temperatura interna del equipo de acuerdo con las normas respectivas. RIOS Y PROTECCIONES Los transformadores de distribución funcionan como parte integral de un sistema de distribución, por lo tanto, deben poseer las protecciones que permitan soportar las diferentes perturbaciones de un sistema. Para esto MAGNETRÓN S.A. ofrece diferentes esquemas de protección de los equipos, tanto por Alta Tensión como por Baja Tensión, así como elementos de control y alarma para controlar funciones básicas del equipo como son la sobre-presión, temperatura, nivel de aceite, generación de gases internos y control de humedad, de acuerdo con las necesidades del cliente. 7

Transformadores de Distribución Convencionales

Se fabrican en potencias desde 5 Kva hasta 250 Kva monofásicos y desde 15 Kva hasta 500 Kva trifásicos, cumpliendo con la norma ICONTEC, ANSI C 57-12-00 o especificaciones particulares de los clientes. Los transformadores monofásicos pueden contar con uno o dos pasatapas en la alta tensión para ser conectados en sistemas E1GrdY/E o E/E1Y respectivamente, donde E es el voltaje fase-neutro y E1 es el voltaje entre fases. En baja tensión se encuentran las configuraciones 2E/E o E/2E, estos últimos generalmente se utilizan para formar bancos trifásicos. La configuración de los transformadores trifásicos se hace de acuerdo a la conexión solicitada por la norma o el cliente, siendo las más usadas Dyn5 y Yy0. Los transformadores de distribución convencionales son comúnmente usados para cargas de servicios residenciales y en ocasiones para cargas livianas tanto comerciales como industriales. Este tipo de transformador no contiene ningún rio de protección, por lo tanto los pararrayos y protecciones contra sobretensión y sobre-carga deben ser suministrados por el comprador.

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Transformadores de Distribución Autoprotegidos Un transformador autoprotegido comprende, desde su etapa de diseño, elementos de protección contra sobretensiones, sobrecargas y elementos para aislarlo de la red en caso de fallas internas o externas. Los rios que brindan autoprotección son los siguientes: Dispositivo de Protección contra Sobretensiones Transitorias, DPS (pararrayo): Protege el transformador de sobretensiones transitorias causadas por descargas atmosféricas y/o maniobras de swicheo, desviándolas a tierra. Fusible de protección (Link): Opera para desconectar el transformador de servicio, en caso que una falla interna ocurra. Interruptor: Provee al transformador un grado de protección de sobrecargas y/o cortocircuitos externos, ya sean en el lado primario (Magnex) o secundario (Breaker), dependiendo de la protección seleccionada. Se fabrican desde 5 kVA a 75 kVA monofásicos y entre 15 kVA y 225 kVA trifásicos, cumpliendo con la norma ANSI C57-12-00, o especificaciones particulares de los clientes. Son usados principalmente en cargas de servicios residenciales y donde las compañías de electricidad requieren un control de la carga. Los esquemas de protección que se ofrecen son los siguientes: AUTOPROTEGIDO SP (Surge Protecting) Brinda protección ante sobretensiones y cortocircuitos internos. Incluye el montaje del DPS y los fusibles de protección en alta tensión internos. No incluye un interruptor ni por baja ni por alta tensión.

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AUTOPROTEGIDO (Current Protecting) Brinda protección ante los diferentes tipos de sobrecorrientes a las que puede estar expuesto el transformador durante su funcionamiento. Está equipado con el interruptor y los fusibles de protección en alta Tensión. No incluye el montaje de los pararrayos. AUTOPROTEGIDO CSP (Self Protected) Logra una protección adecuada contra sobrecargas, cortocircuitos internos y/o externos y sobretensiones. Está equipado con el DPS, el fusible de protección y el interruptor solicitado. Se pueden suministrar adicionalmente fusibles limitadores de corriente, que protegen contra sobrecorrientes de cortocircuitos mayores, los circuitos externos de alimentación y la integridad humana, ya que desconectan el equipo de la red.

Transformadores de Pequeña Potencia Se fabrican en potencias desde 333 kVA hasta 500 kVA monofásicos y trifásicos desde 630 kVA hasta 5000 kVA en tensiones hasta 35 kV, cumpliendo con las normas ICONTEC, ANSI C57-1200, IEC-76, o especificaciones particulares de los clientes. Son usados principalmente en cargas de servicios industriales, centros comerciales, centros docentes e instituciones, e inclusive, pequeñas subestaciones de las compañías eléctricas. Los tanques de los transformadores que requieren protección con Relé Buchholz, para evidenciar una anomalía o falla interna, llevan adosados tanques de expansión que permiten elevar el nivel del aceite al punto más alto de los aisladores de alta tensión, mejorando así su aislamiento y refrigeración. Estos transformadores podrán ser solicitados por los clientes con rios de control y protección adicionales para temperatura, nivel de aceite, sobre-presión o humedad de acuerdo a las necesidades. Para ello debe consultarse la tabla de rios incluida al final de este catálogo. Están dotados, por norma, con ruedas planas orientables, dispositivos de gateo y termopozo, para que el cliente, si lo desea, ubique un termómetro. Llevan adosados radiadores de forma permanente soldados al tanque. Sin embargo, si el cliente lo solicita, se pueden construir con radiadores desmontables.

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Subestaciones Tipo Pedestal Se fabrican en potencias desde 30 kVA hasta 2500kVA trifásicas y entre 15 kVA y 167 kVA monofásicas en tensiones hasta 35 Kv (BIL 150 kV), cumpliendo con las normas ICONTEC NTC 3997, NTC 5074, ANSI C57-12-26, ANSI C57-1225, ANSI C57-12-28, o especificaciones particulares de los clientes. Diseñadas y construidas para operación en sistemas de distribución subterráneos, ofrecemos las alternativas de subestación tipo RADIAL o MALLA, dependiendo del tipo de circuito donde vayan a ser instaladas. Los transformadores monofásicos son diseñados para operar alimentados por el primario en un sistema fase-tierra para evitar efectos de ferro resonancia magnética. Los TANQUES trifásicos están provistos de una consola independiente y atornillada al transformador, que sirve como protección de los circuitos tanto de Baja como de Alta Tensión, con enclave mecánico que por seguridad no permite abrir el compartimiento de Alta Tensión hasta que se haya hecho lo propio con el de Baja Tensión. Los TANQUES monofásicos tienen una única consola con bisagras en la parte superior, que permite un fácil a los bornes y al equipo de protección del transformador. Los rios de Alta Tensión son del tipo elastoméricos premoldeados, de operación bajo carga (a excepción de los de 600A) y frente muerto, lo que permite una operación segura. La alimentación se realiza a través de un seccionador interno de operación bajo carga y conjuntos bayonetas que ofrecen un completo esquema de protección con fusibles.

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Cajas de Maniobra Diseñadas y construidas en diferentes tipos (convencionales o tipo ocasionalmente sumergible) dependiendo de los requerimientos del cliente, cumpliendo con la norma ICONTEC NTC 5110, la disposición de rios de la ANSI C57-12-27, y el encerramiento de la ANSI C57-12-28. Se usan para la derivación de circuitos subterráneos urbanos e interconexión de diferentes subestaciones en conjuntos residenciales, en niveles de tensión de 15 kV-25kV y 35 kV (BIL 150 kV). La tipo MALLA SECUENCIAL, poseen una entrada, una salida y una derivación en 200A o 600A, conectadas a través de un seccionador de 300A o 600A de 4 posiciones de operación secuencial, lo que implica que en determinado momento, para llegar a la posición deseada, hay que seccionar temporalmente otras posiciones. La tipo MALLA SELECTIVAS, poseen una entrada, una salida y una, dos o tres derivaciones adicionales en 200A o 600A, conectados a través de igual número de seccionadores ON-OFF de operación selectiva; poseen por lo tanto la flexibilidad de poder seccionar independiente cada circuito, además de conectar a múltiples transformadores. Todos sus elementos de conexión son del tipo elastomérico, tales como bujes tipo pozo, bujes de inserto y codos de desconexión bajo carga. Las cajas de maniobra están dotadas de un gabinete de frontal que permite fácil maniobrabilidad para la conexión y desconexión de los elementos.

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Transformadores Sumergibles Se fabrican en potencias desde 15 kVA hasta 250 kVA monofásicos y desde 75 kVA hasta 2000 kVA trifásicos, con tensiones hasta 15 kV, cumpliendo con las normas ICONTEC NTC 4406, ANSI C57-12-24 y EDC-251-D Se usan en circuitos de distribución subterráneos susceptibles a ambientes corrosivos e inundaciones temporales, por eso su aplicación es de transformadores ocasionalmente sumergibles. Son del tipo RADIAL o MALLA, dependiendo de los requisitos del cliente, y usan para su conexión elementos en Alta Tensión elastoméricos para aplicaciones subterráneas que permiten alta seguridad y confiabilidad en la operación, tales como conjuntos bayonetas de posición vertical, elementos fusibles tipo canister, bujes tipo pozo largos que les permite quedar inmersos en el aceite, seccionador bajo carga ON-OFF de posición vertical y nivel de aceite sin o con sensor en fibra óptica que cambia de color cuando se detecta nivel bajo. Los TANQUES son construidos de materiales resistentes a la corrosión. Comúnmente se fabrican en lámina de acero inoxidable grado 304, caso en el cual se les aplica una capa sencilla de pintura de acabado para dar presentación, o, en su defecto, en laminas de hierro de espesores entre 8 & 12 mm, recubiertas finalmente con pinturas del tipo epóxicas con componentes de alquitrán. Por norma todos los rios son ubicados sobre la tapa del transformador, permitiendo a ellos por la parte superior de la bóveda donde usualmente se instalan. Dicha tapa se puede hacer soldada o pernada, de acuerdo a los requerimientos del cliente. Dependiendo de la potencia, se usa un sistema de radiación con aletas verticales, lo que permite una construcción más compacta del tanque, en es de radiación con elementos radiantes fabricados en láminas de 8 mm.

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Transformadores Secos Tipo H (Bobinado Abierto) Se fabrican en dos clases: Los denominados BAJA-BAJA, en potencias desde 15 kVA hasta 500 kVA trifásicos y tensiones menores de 600 V. (con derivaciones hasta 45 kVA) Se usan comúnmente para la conversión de bajos voltajes como por ejemplo 440V/220V o 220V/440V, en locales comerciales o industriales que poseen equipos a diferentes niveles de tensión. Usualmente no llevan derivaciones de voltaje y se confinan en tanques que los protegen de los agentes atmosféricos, con encerramientos del grado IP que el cliente solicite. Los denominados transformadores ALTA-BAJA, que se fabrican en potencias desde 75 kVA hasta 1600 kVA clase 15 kV, de acuerdo a la norma ICONTEC NTC 3445 y NTC 3654 y ANSI C57-12. Se usan normalmente en centros comerciales, edificios e industrias donde tengan que ser minimizados los riesgos de incendio. Se construyen con bobinados de sección circular y núcleos apilados de sección escalonada. Todo su esquema de aislamiento está diseñado con materiales clase 180°C, para que soporte las condiciones de calentamiento y sobrecarga establecidas por la norma. No llevan tanque, porque están diseñados para ser incluidos dentro de los gabinetes de las subestaciones de Alta Tensión.

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