Cuestionario Inventarios-con Respuestas 6f3n1q

ACTIVIDADES LOGÍSTICAS GESTIÓN DE INVENTARIOS: CUESTIONARIO BÁSICO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Definiciones de inventarios. Funciones que cumplen los inventarios en las operaciones de una empresa. Tipos de inventarios. Gestión de inventarios: ¿En qué consiste? Punto de Reposición. Inventario de seguridad. Nivel de Inventario Promedio. Lote económico de compra. Modelo Q de reabastecimiento. Modelo P de reabastecimiento. Reabastecimiento conjunto. Sistema de Planeamiento de Requerimientos de Materiales _ MRP (funcionamiento). Indicadores para la gestión de inventarios.

RESPUESTAS: 1. Inventario son las existencias de cualquier artículo o recurso utilizado en una organización. El inventario consta de aquellos bienes tangibles, que se tienen para la venta y/o para usarse en la producción de bienes y servicios. 2. Sus funciones son: - Eliminación de irregularidades en la oferta - Compra o producción en lotes o tandas - Permitir a la organización manejar materiales perecederos - Almacenamiento de la mano de obra. 3. Los tipos son: a. Materias primas: Compuestos por los elementos simples y elementales que requieren cierto grado de transformación para destinarlos al proceso productivo. b. Productos en Proceso: Productos parcialmente terminados que se encuentran en un grado intermedio de producción. c. Productos Terminados: Artículos alcanzado su grado de terminación total, listos para la venta. d. Materiales o Suministros: Incluye materias primas secundarias, artículos de consumo y los artículos y materiales de reparación y mantenimiento de las maquinarias y aparatos operativos. e. Inventario de Seguridad: Es utilizado para impedir la interrupción en el aprovisionamiento ocasionado por demoras en la entrega o por el aumento imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento.

4. La gestión de inventarios consiste en determinar la cantidad de existencias que se han de mantener; es decir, mantener en todas las fases del sistema logístico, un nivel óptimo de materiales y productos que sea capaz de incrementar la rentabilidad de los recursos financieros que se han invertido en su formación. Para ello, el Sistema de Inventarios de la empresa, debe cumplir tres condiciones básicas:  Garantizar a los clientes la calidad del servicio deseado.  Mantener en el nivel más bajo posible el capital inmovilizado en inventarios.  Gestionar la función de los más bajos costes posibles para la empresa. 5. Punto de reposición o también llamado punto de reorden es la cantidad de un producto que tiene que haber en existencia para realizar un nuevo pedido del mismo o hacer la compra correspondiente. 6. Es una reserva de stock que nos permite satisfacer alguna demanda extra o imprevista de nuestros clientes, por consiguiente el stock total de la empresa está compuesto por el stock de trabajo más el stock de seguridad. 7. Es la cantidad de stock medio que hemos tenido en un periodo dado. Corresponde a la mitad del stock normal (q/2) si la empresa no tiene stocks de seguridad o es igual a la mitad del stock normal más el stock de seguridad si la empresa maneja dichos stocks de seguridad.

8. El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves: • ¿Cuánto pedir? • ¿Cuándo pedir? 9.

MODELO Q DE REABASTECIMIENTO: 9.1. DEFINICIÓN: Cantidad Económica ordenada, los autores plantean que es un modelo basado en función de un evento. El modelo “Q” inicia una orden cuando el nivel de inventario llega a cierto nivel y puede ocurrir en cualquier tiempo (no específico). 9.2. CARACTERISTICAS. - El modelo “Q” favorece a productos caros porque el nivel de inventario es pequeño. - Este modelo no tiene periodo de revisión.

- Favorece a productos importantes porque se debe tener un monitoreo continuo y por consiguiente rápida respuesta en caso de quedarse sin inventario. - Requiere de mayor tiempo de monitoreo porque cada entrada o salida de inventario debe ser registrada. 10. MODELO “P” DE ABASTECIMIENTO 10.1. DEFINICIÓN  Los autores plantean que es un modelo basado en función del tiempo.  El modelo “P” está limitado a poner una orden al final de determinado tiempo (especifico). 10.2. CARACTERISTICAS  El modelo “P” tiene un promedio de inventario más largo porque debe tener un respaldo para protegerse en caso quedarse sin inventario durante el periodo de revisión.  Este modelo establece una orden después que fue revisado el inventario a determinado tiempo, el reabastecimiento del producto depende del nivel del inventario a determinado tiempo. 11. El modelo de Reabastecimiento Continuo consiste, en integrar los diferentes ciclos de reabastecimiento (góndola-bodega auxiliar, bodega auxiliar- centro de distribución del comerciante, centro de distribución del comerciante- centro de distribución del industrial) en uno integral, posicionando al consumidor final como el primer eslabón de la cadena. El objetivo es minimizar el tiempo, los inventarios y los costos a lo largo de la cadena de abastecimiento Esto se hace posible por medio del flujo de información de demanda y reposición vía EDI a través de los distintos integrantes del canal, desde la transacción en el punto de venta hasta la operación de los depósitos de los proveedores, de manera que permita sincronizar la entrega de productos en forma continua correlacionada con las necesidades del consumidor. Para su puesta en funcionamiento, proveedores y retailers deberán trabajar en conjunto, analizando la cadena en forma completa y redefiniendo la forma de analizar las actividades a lo largo de la misma. Con este fin se deberán generar asociaciones del tipo gana-gana, donde los objetivos comunes de mejora de los participantes impulsan la optimización del proceso.

12. La planificación de los materiales o MRP es un Sistema de Planificación y istración, normalmente asociada con un software que plantea la producción y un sistema de control de inventarios. Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP sugiere una lista de órdenes de compra. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada. Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:

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Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes. Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

13. INDICADORES DE GESTIÓN DE INVENTARIOS: 13.1. DIAS DE INVENTARIO: Este indicador determina para qué periodo de tiempo en promedio la empresa mantiene inventarios. Cálculo:

Notas: El costo promedio del inventario corresponde al saldo de inventarios a fin de mes (en unidades monetarias). Cuando el periodo evaluado incluye varios meses, el costo promedio del inventario corresponde al promedio de los saldos de inventario a fin de mes de los meses evaluados. Esta medición se realiza en días, y en lo posible, se debe efectuar también por separado para cada categoría de productos que se maneje. 13.2. FALTANTE DE INVENTARIO- OUT OF STOCK Este indicador mide la ruptura de inventarios en centros de distribución de clientes y proveedores y en puntos de venta cuando aplique. Cálculo:

Para calcular el comportamiento del indicador en un periodo largo de tiempo, en el cual se realizaron varias mediciones, se debe aplicar el promedio a los diferentes resultados parciales. Lo óptimo es llevar a cabo mediciones diariamente sobre todos los ítems, pero en caso de no tener capacidad, la empresa puede realizar estos seguimientos con frecuencias semanales, quincenales o mensuales y en cada seguimiento cubrir diferentes agrupaciones de productos.