Determinacion Del Indice De Bond 5yd1j
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- Pages: 7
Moly-Cop Adesur S.A.
Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
P +51 1 3627332 P +51 54 241808
DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE ABRASIÓN DE BOND
PREPARADO POR: MOLY-COP ADESUR S. A.
PARA: GOLD FIELDS LA CIMA S.A CERRO CORONA
Arequipa, Julio 2013
Moly-Cop Adesur S.A.
Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
P +51 1 3627332 P +51 54 241808
ÍNDICE Pág. 1.
GENERALIDADES ................................................................................................................................ 3
2.
OBJETIVOS Y ALCANCE ................................................................................................................... 3
3.
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL .................................................................................................... 3
4.
RESULTADOS ....................................................................................................................................... 5
5.
CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 5
6.
REFERENCIAS ...................................................................................................................................... 5
ANEXOS .......................................................................................................................................................... 6
Moly-Cop Adesur S.A.
Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
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1. GENERALIDADES El consumo de forros de acero y medios de molienda representa normalmente el mayor costo junto con la energía, en las operaciones de conminución de minerales, alrededor del mundo. Los consumos de energía pueden ser calculados y predichos con bastante exactitud actualmente, sin embargo los consumos de acero, en especial los de medios de molienda todavía son difíciles de estimar con la precisión requerida, para su aplicación práctica. Dentro de los factores que determinan el desgaste de los forros y medios de molienda se han identificado a la abrasividad del mineral, el ambiente de la pulpa y el tamaño de partícula como los de mayor preponderancia en el desgaste. Para la determinación de la abrasividad de los minerales, F. C. Bond estableció una metodología consistente en medir el desgaste de una probeta sometida a la acción de un determinado mineral, este desgaste de la probeta se conoce como el “Índice de Abrasión de Bond”. La prueba de abrasión Bond determina el índice de abrasión, que se usa para determinar el desgaste de liners y los medios de acero en Chancadoras, molinos de barras y de bolas. Bond desarrolló correlaciones para estimar el desgaste de metal en kg/Kwh. de energía utilizada en el proceso de conminución. Conocedores de la importancia del índice de Abrasión de Bond sobre el desgaste de forros y medios de Molienda, Moly-Cop Adesur S. A. ha implementado el equipo de determinación de índice Abrasión en sus instalaciones, siendo parte del servicio técnico ofrecido a sus clientes.
2. OBJETIVOS Y ALCANCE 2.1 Objetivo Determinar el Índice de Abrasión de Bond de las muestras de mineral proporcionado por Gold Fields La Cima S.A.- Cerro Corona. 2.2 Alcance El alcance de las pruebas realizadas es sobre 4 muestras, proporcionadas por el cliente, cuyo detalle se presenta en la tabla 1.
3. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL 3.1 Muestra de Mineral Las muestras fueron recibidas el día viernes 21/06/13; las cuales se encontraban debidamente codificadas por el cliente (ver tabla 1)
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Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
P +51 1 3627332 P +51 54 241808
Tabla 1: Código, peso y granulometría de las muestras recepcionadas. Ítem Código
Descripción
Peso (gr.)
Granulometría
1
MET-1
Muestra Rom Pad Semana #16
3190
100% -3/4” /+1/2”
2
MET-2
Muestra Rom Pad Semana #18
3008.2
100% -3/4” /+1/2”
3
MET-3 Compósito Mes Marzo 2013 - Muestra Rom Pad
3008
100% -3/4” /+1/2”
4
MET-4
3134
100% -3/4” /+1/2”
Compósito Mes Abril 2013 - Muestra Rom Pad
3.2 Equipos y materiales Empleados
Molino de Abrasión:
Probeta: Acero SAE 4325, 3” x 1” x ¼”.
Balanza electrónica.
Tamices 3/4”, 1/2”.
Ф 12” x 4.5”.
3.3 Procedimiento
Tamizar las muestras de mineral, para eliminar material con tamaño menor a 1/2” y mayor a 3/4".
Homogenizar y cuartear la muestra para obtener 4 submuestras de 400 g. cada uno.
Limpiar, secar, pesar y registrar el peso inicial de la probeta, empleando para tal fin una balanza analítica de 4 decimales.
Energizar y arrancar el equipo en vacío para verificar el funcionamiento, luego apagar y desenergizar el equipo.
Insertar la probeta en el rotor y asegurarla.
Colocar una de las 4 submuestras de 400 g del mineral dentro del molino, procediendo a cerrar el molino, asegurándolo adecuadamente y colocando la guarda de protección.
Energizar y arrancar el equipo, operar el molino durante 15 minutos.
Apagar y desenergizar el equipo, luego retirar el material del molino.
Retirar la probeta, limpiarla adecuadamente y pesarla en la balanza analítica de 4 decimales.
Repetir el proceso para las otras 3 submuestras.
3.4 Condiciones de las Pruebas Velocidad de la paleta
-
632 RPM
Velocidad del Tambor
-
70 RPM
Tiempo por Ciclo
-
15 min.
Número de ciclos
-
4.
Tiempo total
-
60 min.
Moly-Cop Adesur S.A.
Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
P +51 1 3627332 P +51 54 241808
4. RESULTADOS Se presentan los resultados de la determinación del Índice de Abrasión de Bond (Ai) para las muestras procesadas (ver tabla 2). Tabla 2. Resultados de la medición. Pesos (g)
MET-1 Muestra Rom Pad Semana #16
MET-2 Muestra Rom Pad Semana #18
MET-3 Compósito Mes Marzo 2013 Muestra Rom Pad
MET-4 Compósito Mes Abril 2013 Muestra Rom Pad
Inicial
95.4949
94.5131
95.4413
95.2968
Final
95.1897
94.2911
95.0484
94.9602
Ai*
0.3052
0.2220
0.3929
0.3366
5. CONCLUSIONES Se determinó el Índice de Abrasión de Bond para las muestras definidas por el cliente; pudiendo comentarse lo siguiente:
Las muestras procesadas presentan índices de abrasividad en un rango entre medio y alto, respecto de otras mediciones realizadas por nuestro laboratorio para minerales de Cu.
La muestra “MET-3” es la que presenta el mayor valor de abrasión (Ai=0.3929), y en consecuencia se espera que los mayores consumos de acero estén asociados al incremento de este tipo de mineral.
La muestra “MET-2” presenta el menor índice abrasión (Ai=0.222), en consecuencia se espera que los menores consumos de acero están asociados a este tipo de mineral.
Las muestras MET 1 y MET 4, aunque presentan valores menores a los de la muestra MET 3, también demandarán consumos de acero altos, aunque como se infiere menores a los de esta última.
Se recomienda correlacionar la litología y mineralogía de las muestras con los valores de abrasión a fin de establecer un patrón de posibles especies y/o formaciones que incidan en la abrasividad del mineral a procesar.
2
Los resultados presentan una alta Correlación (r > 99%), lo que verifica la alta representatividad de las pruebas realizadas (ver anexo 1).
6. REFERENCIAS
Bond F. C., “Metal Wear in Crushing and grinding”, Allis-Chalmers Publication 07P1701, diciembre de 1963.
Reportes internos de determinación de Índice de Abrasión de Bond.
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Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
ANEXOS
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Moly-Cop Adesur S.A.
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Anexo 1: Gráfica Ai (acumulado) vs. Tiempo (min) 0.50 MET-1 Muestra Rom Pad Semana #16
0.45
MET-2 Muestra Rom Pad Semana #18 MET-3 Compósito Mes Marzo 2013 - Muestra Rom Pad
0.40
R² = 1
Ai* Cumulative
MET-4 Compósito Mes Abril 2013 - Muestra Rom Pad
0.35
R² = 0.9995
0.30
R² = 0.9985
0.25
R² = 0.9917
0.20 0.15
0.10 0.05 0.00 10
20
30
40
50
60
70
Tiempo (min)
Anexo 2: Fotos de la recepción de las muestras de Mineral.
Caja con Muestras Recepcionadas
Muestras selladas y codificadas por el cliente
Muestras Recepcionadas Codificadas
Granulometría (100% -3/4” + 1/2”)
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DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE ABRASIÓN DE BOND
PREPARADO POR: MOLY-COP ADESUR S. A.
PARA: GOLD FIELDS LA CIMA S.A CERRO CORONA
Arequipa, Julio 2013
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ÍNDICE Pág. 1.
GENERALIDADES ................................................................................................................................ 3
2.
OBJETIVOS Y ALCANCE ................................................................................................................... 3
3.
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL .................................................................................................... 3
4.
RESULTADOS ....................................................................................................................................... 5
5.
CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 5
6.
REFERENCIAS ...................................................................................................................................... 5
ANEXOS .......................................................................................................................................................... 6
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1. GENERALIDADES El consumo de forros de acero y medios de molienda representa normalmente el mayor costo junto con la energía, en las operaciones de conminución de minerales, alrededor del mundo. Los consumos de energía pueden ser calculados y predichos con bastante exactitud actualmente, sin embargo los consumos de acero, en especial los de medios de molienda todavía son difíciles de estimar con la precisión requerida, para su aplicación práctica. Dentro de los factores que determinan el desgaste de los forros y medios de molienda se han identificado a la abrasividad del mineral, el ambiente de la pulpa y el tamaño de partícula como los de mayor preponderancia en el desgaste. Para la determinación de la abrasividad de los minerales, F. C. Bond estableció una metodología consistente en medir el desgaste de una probeta sometida a la acción de un determinado mineral, este desgaste de la probeta se conoce como el “Índice de Abrasión de Bond”. La prueba de abrasión Bond determina el índice de abrasión, que se usa para determinar el desgaste de liners y los medios de acero en Chancadoras, molinos de barras y de bolas. Bond desarrolló correlaciones para estimar el desgaste de metal en kg/Kwh. de energía utilizada en el proceso de conminución. Conocedores de la importancia del índice de Abrasión de Bond sobre el desgaste de forros y medios de Molienda, Moly-Cop Adesur S. A. ha implementado el equipo de determinación de índice Abrasión en sus instalaciones, siendo parte del servicio técnico ofrecido a sus clientes.
2. OBJETIVOS Y ALCANCE 2.1 Objetivo Determinar el Índice de Abrasión de Bond de las muestras de mineral proporcionado por Gold Fields La Cima S.A.- Cerro Corona. 2.2 Alcance El alcance de las pruebas realizadas es sobre 4 muestras, proporcionadas por el cliente, cuyo detalle se presenta en la tabla 1.
3. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL 3.1 Muestra de Mineral Las muestras fueron recibidas el día viernes 21/06/13; las cuales se encontraban debidamente codificadas por el cliente (ver tabla 1)
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Tabla 1: Código, peso y granulometría de las muestras recepcionadas. Ítem Código
Descripción
Peso (gr.)
Granulometría
1
MET-1
Muestra Rom Pad Semana #16
3190
100% -3/4” /+1/2”
2
MET-2
Muestra Rom Pad Semana #18
3008.2
100% -3/4” /+1/2”
3
MET-3 Compósito Mes Marzo 2013 - Muestra Rom Pad
3008
100% -3/4” /+1/2”
4
MET-4
3134
100% -3/4” /+1/2”
Compósito Mes Abril 2013 - Muestra Rom Pad
3.2 Equipos y materiales Empleados
Molino de Abrasión:
Probeta: Acero SAE 4325, 3” x 1” x ¼”.
Balanza electrónica.
Tamices 3/4”, 1/2”.
Ф 12” x 4.5”.
3.3 Procedimiento
Tamizar las muestras de mineral, para eliminar material con tamaño menor a 1/2” y mayor a 3/4".
Homogenizar y cuartear la muestra para obtener 4 submuestras de 400 g. cada uno.
Limpiar, secar, pesar y registrar el peso inicial de la probeta, empleando para tal fin una balanza analítica de 4 decimales.
Energizar y arrancar el equipo en vacío para verificar el funcionamiento, luego apagar y desenergizar el equipo.
Insertar la probeta en el rotor y asegurarla.
Colocar una de las 4 submuestras de 400 g del mineral dentro del molino, procediendo a cerrar el molino, asegurándolo adecuadamente y colocando la guarda de protección.
Energizar y arrancar el equipo, operar el molino durante 15 minutos.
Apagar y desenergizar el equipo, luego retirar el material del molino.
Retirar la probeta, limpiarla adecuadamente y pesarla en la balanza analítica de 4 decimales.
Repetir el proceso para las otras 3 submuestras.
3.4 Condiciones de las Pruebas Velocidad de la paleta
-
632 RPM
Velocidad del Tambor
-
70 RPM
Tiempo por Ciclo
-
15 min.
Número de ciclos
-
4.
Tiempo total
-
60 min.
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4. RESULTADOS Se presentan los resultados de la determinación del Índice de Abrasión de Bond (Ai) para las muestras procesadas (ver tabla 2). Tabla 2. Resultados de la medición. Pesos (g)
MET-1 Muestra Rom Pad Semana #16
MET-2 Muestra Rom Pad Semana #18
MET-3 Compósito Mes Marzo 2013 Muestra Rom Pad
MET-4 Compósito Mes Abril 2013 Muestra Rom Pad
Inicial
95.4949
94.5131
95.4413
95.2968
Final
95.1897
94.2911
95.0484
94.9602
Ai*
0.3052
0.2220
0.3929
0.3366
5. CONCLUSIONES Se determinó el Índice de Abrasión de Bond para las muestras definidas por el cliente; pudiendo comentarse lo siguiente:
Las muestras procesadas presentan índices de abrasividad en un rango entre medio y alto, respecto de otras mediciones realizadas por nuestro laboratorio para minerales de Cu.
La muestra “MET-3” es la que presenta el mayor valor de abrasión (Ai=0.3929), y en consecuencia se espera que los mayores consumos de acero estén asociados al incremento de este tipo de mineral.
La muestra “MET-2” presenta el menor índice abrasión (Ai=0.222), en consecuencia se espera que los menores consumos de acero están asociados a este tipo de mineral.
Las muestras MET 1 y MET 4, aunque presentan valores menores a los de la muestra MET 3, también demandarán consumos de acero altos, aunque como se infiere menores a los de esta última.
Se recomienda correlacionar la litología y mineralogía de las muestras con los valores de abrasión a fin de establecer un patrón de posibles especies y/o formaciones que incidan en la abrasividad del mineral a procesar.
2
Los resultados presentan una alta Correlación (r > 99%), lo que verifica la alta representatividad de las pruebas realizadas (ver anexo 1).
6. REFERENCIAS
Bond F. C., “Metal Wear in Crushing and grinding”, Allis-Chalmers Publication 07P1701, diciembre de 1963.
Reportes internos de determinación de Índice de Abrasión de Bond.
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ANEXOS
P +51 1 3627332 P +51 54 241808
Planta Lima: Avenida Santa Rosa #110, Santa Anita, L-43, Perú Planta Arequipa: Jacinto Ibañez #131, Parque Industrial, Arequipa, Perú
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Anexo 1: Gráfica Ai (acumulado) vs. Tiempo (min) 0.50 MET-1 Muestra Rom Pad Semana #16
0.45
MET-2 Muestra Rom Pad Semana #18 MET-3 Compósito Mes Marzo 2013 - Muestra Rom Pad
0.40
R² = 1
Ai* Cumulative
MET-4 Compósito Mes Abril 2013 - Muestra Rom Pad
0.35
R² = 0.9995
0.30
R² = 0.9985
0.25
R² = 0.9917
0.20 0.15
0.10 0.05 0.00 10
20
30
40
50
60
70
Tiempo (min)
Anexo 2: Fotos de la recepción de las muestras de Mineral.
Caja con Muestras Recepcionadas
Muestras selladas y codificadas por el cliente
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