Catálogo-aros-cónicos 1m3p1v

Tecnotrans

Índice 1.

UNIDADES DE FIJACIÓN MECÁNICAS

1.1

Aros cónicos de apriete Tecnotrans

1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1

a b c d e f g h i j k l m n o

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2

Características generales . . . . . . . . . . . . Características específicas . . . . . . . . . . . Guía de selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características técnicas serie TA . . . . . . . Características técnicas serie TB . . . . . . . Características técnicas serie TC . . . . . . . Características técnicas serie TSD . . . . . . Características técnicas series TH - TI . . . Características técnicas series TF - TG . . Características técnicas serie TM . . . . . . . Características técnicas serie TL . . . . . . . Características técnicas serie TEP . . . . . . Características técnicas series TD - TE . . Características técnicas series TDS - TES Instalación y montaje . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tecnotrans

3 4 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

1

Tecnotrans

1.

Unidades de fijación mecánicas Aros cónicos de apriete Tecnotrans La uniones mecánicas engloban todos aquellos sistemas capaces de unir dos elementos con una cierta rigidez. En esta gran familia, podríamos decir que los sistemas más utilizados son: las uniones por chaveta, por medio de tornillos y/o pasadores, todos aquellos que por diferentes procedimientos fijan por interferencia dos piezas y, por supuesto, los aros cónicos de apriete. En este capítulo vamos hablar de este último: los aros cónicos de apriete Tecnotrans y de sus ventajas frente a otros sistemas. Su principio de funcionamiento, extremadamente simple, es por medio de planos inclinados, valiéndose de la fricción para garantizar un apriete homogéneo en todo su diámetro. Si nos fijamos en la figura adjunta, podemos observar que, al apretar los tornillos previstos para la fijación, obligamos a un desplazamiento de los conos que, a su vez, originan una deformación radial de los anillos de apoyo, bloqueándose sobre el eje y el alojamiento del cubo. La fuerza radial que actúa sobre los anillos y el coeficiente de rozamiento de las superficies de o hacen solidarios, por rozamiento estático, eje y cubo.

Ejemplos de aplicación

2

Tecnotrans

Tecnotrans 1.1 a

Características generales

Simplifica el diseño y cálculo de la unión En una unión de eje o cubo tradicional, por chaveta o eje dentado, debemos perder mucho tiempo en calcular y posteriormente diseñar dicha unión. Con la utilización de los aros cónicos de apriete Tecnotrans se simplifica este trabajo enormemente, reduciendo el cálculo, tan solo, a dos variables: dimensiones y par a transmitir.

Permite reducir, de manera importante, el diámetro del eje La unión con chaveta concentra todo el esfuerzo en un área muy pequeña, convirtiéndose en crítica, sin embargo, los aros cónicos de apriete Tecnotrans, distribuyen toda la presión a lo largo del diámetro del eje de manera homogénea. Esto permite al proyectista reducir los diámetros de los ejes hasta un 25%.

Aumenta la fiabilidad de la unión entre eje y cubo Los aros cónicos de apriete Tecnotrans eliminan completamente el juego entre eje y cubo que, en una unión tradicional, con chavetero, puede ser causa de ruido, imprecisión y rotura. Esta ventaja es muy apreciada en aplicaciones sujetas a frecuentes arranques e inversiones de giro. Además, al ser un elemento enteramente mecánico, la capacidad de transmitir par no varia según la temperatura, pudiendo trabajar en un rango de –50 °C a +200 °C.

Simplifica el posicionamiento y sincronismo de piezas En aquellas máquinas en las que sobre un eje van instalados varios elementos, como levas, excéntricas, etc., que deben guardar un sincronismo para el buen funcionamiento de la máquina, los aros cónicos de apriete Tecnotrans se hacen imprescindibles, ya que son capaces de ser instalados en infinitas posiciones angulares y axiales, consiguiendo alcanzar con ellos la máxima precisión y un perfecto sincronismo con extrema sencillez.

Reducción de costes y manipulación Respetar el plazo de entrega siempre ha sido un factor decisivo para un fabricante de maquinaria. La fabricación de un chavetero precisa de mano de obra especializada y una costosa y larga preparación de máquina. Además, por lo general, debe enviarse a fabricar a talleres auxiliares, incrementando así aún más el coste de todo el proceso. La utilización de aros cónicos de apriete simplifica todo este proceso, además de eliminar los ajustes de montaje, suplementos, etc., ya que pueden ser instalados sobre barras calibradas.

Reducción en el mantenimiento de la máquina La unión a través de chaveta está sujeta, con el tiempo, a oxidación por o. En el caso de dañarse la unión y tener que desmontarla, podemos encontrarnos que sea prácticamente imposible de desunir y nos veamos obligados a estropear parte de la unión. Los aros cónicos de apriete Tecnotrans facilitan de manera importante el posterior desmontaje de la unión, ya que la presión superficial sobre las piezas unidas hacen prácticamente imposible que se genere suciedad y óxido en la unión. Asimismo, cada uno de los elementos está perfectamente estudiado para ser desmontado con la máxima facilidad.

Tecnotrans

3

Tecnotrans 1.1 b

Características específicas

Serie TA • Capacidad de par media alta. • Facilidad de desmontaje rápido. • Disponible desde diámetro 20 hasta 400. • No es autocentrante, por lo que se aconseja prever una base de centraje entre el moyú y el eje si necesitamos obtener una buena concentricidad.

Serie TB (autocentrante) • Capacidad de par media alta. • Tiempo de montaje reducido. • Disponible desde diámetro 12 hasta 100. • Dimensionamiento radial mínimo y muy baja presión superficial. • Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en la piezas a unir para garantizar una correcta concentricidad.

Serie TC • Capacidad de par media baja. • Empacho muy reducido. • Disponible desde diámetro 14 hasta 150. • No es autocentrante, por lo que se aconseja prever una base de centraje entre el moyú y el eje si necesitamos obtener una buena concentricidad.

Series TDS y TES (autocentrante) • Capacidad de par media alta. • Tiempo de montaje reducido. • Disponible desde diámetro 20 hasta 100. • En el tipo TDS, durante el montaje la pieza puede tener un ligero desplazamiento axial. En el tipo TES no sufre ningún desplazamiento axial. • Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en las piezas a unir para garantizar una correcta concentricidad.

Series TD y TE (autocentrante) • Capacidad de par alta. • Tiempo de montaje reducido. • Disponible desde diámetro 20 hasta 200. • En el tipo TD, durante el montaje la pieza puede tener un ligero desplazamiento axial. En el tipo TE no sufre ningún desplazamiento axial. • Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en las piezas a unir para garantizar una correcta concentricidad. 4

Tecnotrans

Tecnotrans 1.1 b

Características específicas Series TF y TG (autocentrante) • Capacidad de par muy alta. • Previsto con taladros para facilitar el desmontaje. • Serie TF disponible desde diámetro 25 hasta 200. • Serie TG disponible desde diámetro 50 hasta 100. • Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en las piezas a unir para garantizar una correcta concentricidad.

Series TH y TI • Capacidad de par media baja. • Disponible desde diámetro 14 hasta 60. • Montaje y desmontaje muy rápido. • No es autocentrante, por lo que se aconseja prever una base de centraje entre el moyú y el eje si necesitamos obtener una buena concentricidad.

Serie TL (autocentrante) • Capacidad de par media baja. • Disponible desde diámetro 18 hasta 60. • Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en las piezas a unir para garantizar una correcta concentricidad.

Serie TM • Capacidad de par media alta. • Disponible desde diámetro 15 hasta 60. • Previsto para unión coaxial de dos ejes. • Montaje y desmontaje rápido.

Serie TSD • Capacidad de par muy alta. • Disponible desde diámetro 24 hasta 260. • Previsto para bloquear desde el exterior. • Mantiene una concentricidad de piezas óptima.

Tecnotrans

5

Tecnotrans

Guía de selección

1.1 c

Cálculo del diámetro exterior mínimo del cubo (Dn) Para obtener el diámetro exterior mínimo del cubo tenemos que multiplicar el diámetro exterior del aro cónico seleccionado por el factor C, que se obtiene con la siguiente fórmula: C =

σ 0,2 + x ⋅ ρ √ σ 0,2 − x ⋅ ρ

h h

Donde: σ 0,2 = Límite elástico del material utilizado en la fabricación del cubo (ver tabla 1). x

= Coeficiente dependiente del tipo de montaje (ver fig. 2).

ρh

= Presión superficial originada por el aro de apriete al cubo (con los tornillos apretados al 100% de su par indicado en los datos técnicos del aro cónico correspondiente).

Ejemplo: Calcular el diámetro mínimo del cubo (Dh) para un aro cónico tipo TA 80x50. Material del cubo C40 (límite elástico σ 0,2= 300 n/mm2) (ver tabla 1). Presión superficial sobre el mecanizado del cubo (ver datos aro cónico en la hoja de características del mismo). ρh= 150 N/mm2. Montaje tipo x = 0,6 (ver figura 2). Sustituyendo los valores en la ecuación anterior tenemos un valor de C = 1,36. Debido a que el aro cónico es A = 80 mm, el diámetro mínimo del cubo tendrá que ser Dh = 80 x 1,36 = 109 mm.

Fig. 1 D x A (mm) B (mm) Dh (mm) Ms (N⋅m) M (N⋅m) F (N) ρs (N/mm2) ρh (N/mm2) N (N) µ X

Diámetro interno x externo del aro cónico Longitud del aro cónico Diámetro externo del cubo Par de apriete de los tornillos Par transmisible del aro cónico Fuerza axial transmisible Presión superficial del aro sobre eje Presión superficial del aro sobre cubo Fuerza radial de presión Coeficiente de rozamiento Coeficiente s/tipo de montaje

Diámetro exterior del cubo La expansión del aro cónico de apriete, cuando han sido apretados los tornillos, produce una presión (ρs) contra el eje y otra (ρh) contra el mecanizado del cubo. La fuerza radial de presión N que resulta nos viene dada por la siguiente ecuación: N = π ⋅ D ⋅ B ⋅ ρs = π ⋅ A ⋅ B ⋅ ρh Cuando los tornillos han sido apretados a su par de apriete correspondiente Ms, las presiones superficiales rs y rh alcanzan los valores indicados en las tablas específicas.

Fig. 2

Límite elástico del material del cubo GG25

St35 σ 0,2 N/mm2

C40

C60

180 N/mm2

220 N/mm2

300 N/mm2

400 N/mm2

Tabla 1 6

Tecnotrans

Tecnotrans Par transmisible Dimensionado del aro cónico de apriete La relación entre par transmisible, fuerza axial, fuerza radial y tamaño del aro cónico de apriete se especifica en las siguientes ecuaciones: M=N⋅µ⋅

D ; 2

F=

2M D

El valor M de catálogo, referente al par transmisible para cada tamaño de aro cónico de apriete, debe ser siempre mayor que el par punta o de arranque al que puede estar sometida la unión. La tabla facilita el factor de servicio para diferentes aplicaciones y nos permitirá calcular el tamaño de aro cónico de apriete más idóneo en cada caso. M > Mn ⋅ S Donde: M = Par transmisible en cada aro cónico de apriete según el catálogo. Mn S

= Par nominal de la máquina = Factor de servicio (según tabla adjunta). COEFICIENTE DE SERVICIO

CARGA MOTOR

Los valores de catálogo T y F deberán ser corregidos con el adecuado factor de servicio en función de la aplicación

Uniforme

Ligeras sobrecargas

Fuertes sobrecargas

Eléctrico

1

1,5

2

Combustión

1,5

2

2,5

El aro cónico de apriete es capaz de transmitir el par nominal M y la fuerza axial F sólo cuando los tornillos han sido apretados al par indicado de apriete Ms indicado en las tablas referentes al tipo concreto de aro cónico. Sólo la utilización de una llave dinamométrica garantiza un apriete controlado de los tornillos de fijación.

IMPORTANTE: Tecnotrans pone a su disposición una Oficina Técnica de Aplicación para seleccionar por usted el material más idóneo y económico, capaz de satisfacer de la manera más óptima las necesidades que plantee su máquina.

Tecnotrans

7

Tecnotrans

Características técnicas y constructivas serie TA

1.1 d

NO AUTOCENTRANTE

Serie TA

Ts = T = F = Ph =

Par de apriete de los tornillos Par transmisible aro cónico Fuerza axial transmisible Presión superficial del aro sobre el cubo

d

D

B

L

M

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

Tornillo

Nm

Nm

kN

N/mm2

18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

47 47 47 47 50 50 55 55 60 60 65 65 75 75 80 80 85 90 95 110 115 120 125 130 135 145 155 165 180 190 200 210 225 235 250 260 285 305 325 355 375 405 425 455 475 495

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 30 30 30 38 38 38 38 44 44 52 52 56 56 56 66 66 78 78 90 90 90

26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 32 32 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 42 42 42 50 50 50 50 58 58 66 66 72 72 72 87 87 101 101 116 116 116

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 38 38 38 38 38 38 38 75 75 75 75 75 75 130 130 130 130 130 130 130 200 200 200 200 300 300 300 410 410 590 590 790 790 790

250 260 280 310 330 350 580 630 670 730 990 1040 1600 1700 1800 1900 2600 2850 3100 5350 5730 6100 6500 6900 8700 11200 12300 14300 19400 23000 26900 31000 36300 42000 51800 58300 74100 93200 114500 141000 170000 235500 250000 329000 346400 365000

28 28 28 28 28 28 42 42 42 42 52 52 76 76 76 76 95 95 95 150 150 150 150 150 180 220 220 240 300 330 360 390 430 470 550 590 680 780 890 1000 1140 1500 1500 1800 1800 1800

92 92 92 92 87 87 118 118 110 110 125 125 140 140 120 130 150 140 130 160 150 140 140 130 150 160 150 150 130 140 140 150 140 140 130 130 130 140 150 130 140 140 130 130 120 120

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 18 18 20 20 22 22 22

Para otros tamaños, consultar.

8

Par medio-alto

Tecnotrans

Tecnotrans

Características técnicas y constructivas serie TB

1.1 e

AUTOCENTRANTE

Serie TB

Ts = T = F = Ph =

Diámetro reducido - Par medio

Par de apriete de los tornillos Par transmisible aro cónico Fuerza axial transmisible Presión superficial del aro sobre el cubo

d

D

D1

A

B

L

M

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Tornillo

Nm

Nm

kN

N/mm2

6 8 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

14 15 16 18 23 24 24 26 27 28 32 34 34 39 41 43 47 50 53 55 59 62 65 71 77 84 90 95 100 106 112 120 125

25 27 29 32 38 44 44 47 48 49 54 56 56 61 62 65 69 72 75 78 85 87 92 98 104 111 119 126 131 137 143 153 162

9 12 14 14 14 16 16 18 18 18 25 25 25 25 25 30 30 30 30 40 40 45 45 50 50 50 60 60 65 65 65 65 65

21,5 25 26 26 26 36 36 38 38 38 45 45 45 45 45 50 50 50 50 65 65 70 70 75 75 75 91 91 96 96 96 96 102

24,5 29 30 30 30 30 42 42 44 44 51 51 51 51 51 56 56 56 56 73 73 78 78 83 83 83 101 101 106 106 106 106 114

2 5 5 5 5 15 15 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 41 41 41 41 41 41 41 83 83 83 83 83 83 145

14 28 46 55 64 150 150 200 210 220 250 270 280 500 520 730 800 900 900 1800 1900 2000 2600 2900 3100 3400 5800 6200 7800 8500 11200 11800 14600

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

3 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12

4,8 7 9 9 9 19 19 23 23 23 23 23 23 34 34 46 46 46 46 46 84 84 105 105 105 105 170 170 200 200 250 250 300

86 100 108 96 75 130 130 120 120 120 70 70 70 90 84 90 81 76 72 95 89 75 90 70 70 60 80 70 80 70 90 80 95

Para otros tamaños, consultar.

Tecnotrans

9

Tecnotrans 1.1 f

Características técnicas y constructivas serie TC

NO AUTOCENTRANTE

Serie TC

Diámetro reducido Tipo tornillos M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18

Ts Nm 10 26 49 85 135 210 290

Fs kN 9 16 26 38 52 73 88

(*) Ver notas a pie de página. Ejemplo: Montaje en serie de más unidades – 2 aros TC: T2 = T x 1,6 – 3 aros TC: T3 = T x 1,9 – 4 aros TC: T4 = T x 2,1

d

D

L

T

F

Ph

Fa

mm

mm

mm

1

2

N 3

4

Nm

kN

N/mm2

kN

6 8 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150

9 11 13 15 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 36 40 44 45 48 52 55 57 62 68 73 79 84 91 101 114 124 134 148 158 168

4,5 4,5 4,5 4,5 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 7 7 8 8 10 10 10 10 12 12 14 14 17 17 21 21 21 28 28 28

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6

3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7

3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9

4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 11 11 11

2 5 10 11 22 25 26 33 40 44 50 68 75 90 100 120 160 190 230 260 390 430 470 580 840 1000 1300 1500 2100 2700 4200 4300 5100 8100 9400 11000

75 90 100 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 90 90 90 90 90

4 6 16 16 26 27 27 33 33 33 34 34 37 40 40 40 50 60 70 70 110 110 110 120 160 160 200 220 300 320 440 450 460 650 690 720

0,8 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4 6 6 6 7 7 9 10 11 12 17 18 19 21 28 30 38 41 54 61 84 86 88 125 135 145

N: cota de montaje dependiente de la cantidad de juegos instalados (ver esquema aplicación); F a: fuerza de precarga dependiente del número de tornillos instalados sobre la brida, apredados al par Ts. Un tornillo produce una fuerza Fs y, dependiendo del número de tornillos, será n ⋅ Fs = Fa. Aplicando la fuerza de precarga Fa, será capaz de transmitir el par T y el esfuerzo axial F. Para otros tamaños, consultar.

10

Tecnotrans

Tecnotrans 1.1 g

Características técnicas y constructivas serie TSD

CONCENTRICIDAD ÓPTIMA

Serie TSD

Fijación externa - Par medio-alto

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible

d (h8)

ds

D

L

B

l

C

M

Ts

T

F

mm

mm

mm

mm

mm

mm

máx.

Tornillo

Nm

Nm

kN

180 210 250 310 340 380 460 590 630 630 780 860 940 1100 1300 1200 1500 1900 1800 2200 2400 2000 2500 3100 2500 3200 3900 3200 3900 4600 4700 6000 7200 6900 7500 9000 7200 9000 11000 8500 10000 12000 11000 13000 15000 13700 15800 18200 15000 17000 20000 20000 23000 26000 36000 39000 44000 40000 44000 49000 55000 60000 65000 66000 76000 82000 95000 102000 110000 120000 140000 160000 165000 185000 205000

26 27 29 26 27 28 50 54 58 65 74 77 79 85 90 80 90 100 100 110 120 100 110 120 120 140 150 120 140 160 170 190 210 180 220 240 230 250 260 210 240 270 300 320 350 300 330 360 360 400 420 390 420 450 630 660 700 650 680 720 815 875 896 950 1000 1100 1200 1300 1300 1500 1600 1700 1700 1900 2000

24 30 36 44 50 55 62 68 75 80 90 100 110 115 125 130 140 155 165 175 185 195 220 240 260

19 20 21 24 25 26 28 30 31 32 35 36 38 40 42 42 45 48 48 50 52 50 55 60 55 60 65 60 65 70 65 70 75 70 75 80 75 80 85 80 85 90 85 90 95 90 95 100 95 100 105 105 110 115 115 120 125 125 130 135 135 140 145 140 150 155 160 165 170 170 180 190 190 200 210

50

23

19

14

0,017

M 5

4

60

25

21

16

0,017

M 5

4

72

27

23

18

0,017

M 6

12

80

29

25

20

0,032

M 6

12

90

31

27

22

0,032

M 6

12

100

34

30

23

0,032

M 6

12

110

34

30

23

0,032

M 6

12

115

34

30

23

0,038

M 6

12

138

38

33

25

0,048

M 8

30

145

38

32

25

0,048

M 8

30

155

45

39

30

0,048

M 8

30

170

49,5

44

34

0,048

M 8

30

185

57

50

39

0,048

M 10

59

188

57

50

39

0,048

M 10

59

215

61

54

42

0,056

M 10

59

215

59

52

42

0,056

M 10

59

230

68

60

46

0,056

M 12

100

263

70

62

50

0,069

M 12

100

290

78

68

56

0,069

M 16

250

300

78

68

56

0,079

M 16

250

330

96

86

71

0,079

M 16

250

350

96

86

71

0,079

M 16

250

370

114

104

88

0,079

M 16

250

405

122

109

92

0,079

M 20

490

430

133

120

103

0,090

M 20

490

Para otros tamaños, consultar.

Tecnotrans

11

Tecnotrans 1.1 h

Características técnicas y constructivas series TH - TI

Serie TH (corto) - Serie TI (largo)

MONTAJE RÁPIDO

Par medio

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible Ph = Presión superficial del aro sobre el cubo

TH-TI (comunes)

TH (específicas)

TI (específicas)

d

D

D1

B

L

Ts

T

F

Ph

B

L

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

mm

Nm

Nm

kN

N/mm2

mm

mm

Nm

Nm

kN

N/mm2

14

25

32

6,5

16,5

65

37

6

73

17

29

90

90

15

80

15

25

32

6,5

16,5

65

40

6

73

17

29

90

100

15

80

16

25

32

6,5

16,5

65

42

6

73

17

29

70

80

12

60

18

30

38

7

17

85

65

8

80

18

31

190

200

25

110

19

30

38

7

17

95

60

7

70

18

31

150

170

20

90

20

30

38

7

17

110

70

8

80

18

31

110

130

15

60

24

35

45

7

17

155

100

10

80

22

35

230

270

26

80

25

35

45

7

17

160

110

10

90

22

35

170

200

20

60

28

40

52

8

20

200

140

11

70

22

35

390

460

40

110

30

40

52

8

20

240

170

14

80

22

35

240

300

24

70

32

45

52

9

22

320

210

15

80

28

42

320

420

31

70

35

45

58

9

22

320

230

15

80

28

42

320

460

31

60

40

50

64

9

23

440

330

19

90

28

44

440

640

37

70

45

55

70

10

25,5

550

440

23

90

28

45

550

760

40

60

50

60

75

10

25,5

660

530

25

90

28

46

660

930

44

60

60

70

85

12

29,5

900

830

32

80

28

52

1050

1500

59

70

Para otros tamaños, consultar.

12

Tecnotrans

Tecnotrans 1.1 i

Características técnicas y constructivas series TF - TG

Serie TF (corto) - Serie TG (largo)

AUTOCENTRANTE

Par elevado

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible Ph = Presión superficial del aro sobre el cubo

TF-TG (comunes)

TF (específicas)

TG (específicas)

d

D

M

Ts

B

L

T

F

Ph

B

L

T

F

Ph

mm

mm

Tornillo

Nm

mm

mm

Nm

kN

N/mm2

mm

mm

Nm

kN

N/mm2

25

50

M 6

17

45

51

700

55

80

—

—

—

—

—

30

55

M 6

17

45

51

1200

70

90

—

—

—

—

—

35

60

M 6

17

45

51

1400

70

90

—

—

—

—

—

40

65

M 6

17

45

51

2000

90

100

—

—

—

—

—

45

75

M 8

41

45

51

3200

140

130

—

—

—

—

—

50

80

M 8

41

64

72

3600

140

80

78

86

3600

180

65

55

85

M 8

41

64

72

4000

140

80

—

—

—

—

—

60

90

M 8

41

64

72

5400

170

90

78

86

5400

220

75

65

95

M 8

41

64

72

5800

170

90

—

—

—

—

—

70

110

M 10

83

78

88

10300

280

100

102

112

10300

350

75

75

115

M 10

83

78

88

11000

280

100

—

—

—

—

—

80

120

M 10

83

78

88

14000

340

110

102

112

14000

400

85

85

125

M 10

83

78

88

15000

340

110

—

—

—

—

—

90

130

M 10

83

78

88

16000

340

100

102

112

16000

430

75

95

135

M 10

83

78

88

17000

340

100

—

—

—

—

—

100

145

M 12

145

100

112

26000

500

100

122

134

26000

570

80

110

155

M 12

145

100

112

29000

500

100

—

—

—

—

—

120

165

M 12

145

100

112

36400

600

110

—

—

—

—

—

130

180

M 14

230

116

130

45400

700

100

—

—

—

—

—

140

190

M 14

230

116

130

57000

800

110

—

—

—

—

—

150

200

M 14

230

116

130

70000

900

120

—

—

—

—

—

160

210

M 14

230

116

130

75000

900

110

—

—

—

—

—

170

225

M 16

355

146

162

95000

1100

100

—

—

—

—

—

180

235

M 16

355

146

162

115000

1200

110

—

—

—

—

—

190

250

M 16

355

146

162

121500

1200

100

—

—

—

—

—

200

260

M 16

355

146

162

128000

1200

100

—

—

—

—

—

220

285

M 16

355

146

162

140500

1200

90

—

—

—

—

—

240

305

M 16

355

146

162

210000

1500

110

—

—

—

—

—

Para otros tamaños, consultar.

Tecnotrans

13

Tecnotrans

Características técnicas y constructivas serie TM

1.1 j

UNIÓN RÍGIDA COAXIAL DE EJES

Serie TM

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible

Tornillo

Ms

M

F

Nm

Nm

kN

56

M 6

17

150

18

50

56

M 6

17

160

18

50

56

M 6

17

180

18

50

50

56

M 6

17

190

18

20

50

50

56

M 6

17

200

18

24

55

60

66

M 6

17

360

27

25

55

60

66

M 6

17

380

27

28

60

60

66

M 6

17

370

24

30

60

60

66

M 6

17

400

24

35

75

75

83

M 8

41

640

32

40

75

75

83

M 8

41

730

32

45

85

85

93

M 8

41

1200

48

50

90

85

93

M 8

41

1340

48

60

100

85

93

M 8

41

2200

64

70

115

100

110

M 10

83

3200

80

D

A

B

H

mm

mm

mm

mm

15

45

50

16

45

18

50

19

Para otros tamaños, consultar.

14

Tecnotrans

Tecnotrans

Características técnicas y constructivas serie TL

1.1 k

AUTOCENTRANTE

Serie TL

Par medio

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible Ph = Presión superficial del aro sobre el cubo

d

D

B

L

M

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

Tornillo

Nm

Nm

kN

N/mm2

16

32

17

22

M4

5

80

13

68

18

40

18

24

M6

17

180

24

100

19

41

18

24

M6

17

190

24

100

20

42

18

24

M6

17

200

24

100

22

44

18

24

M6

17

220

24

90

24

46

18

24

M6

17

360

36

130

25

47

18

24

M6

17

380

36

130

28

50

18

24

M6

17

420

36

120

30

52

18

24

M6

17

450

36

120

32

54

18

24

M6

17

480

36

110

35

57

21,5

28

M6

17

520

36

90

40

62

21,5

28

M6

17

600

36

80

45

73

28

36

M8

41

1700

90

130

50

78

28

36

M8

41

1840

90

120

60

88

28

36

M8

41

2200

90

100

Para otros tamaños, consultar.

Tecnotrans

15

Tecnotrans

Características técnicas y constructivas serie TEP

1.1 l

DIÁMETRO EXTERNO IGUAL E INTERNO VARIABLE

Serie TEP

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible Ph = Presión superficial del aro sobre el cubo

d

D

D1

A

B

L

M

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Nm

Nm

kN

N/mm2

14-16

55

62

23

31

39

8

41

287-329

41

103

18-19-20

55

62

23

31

39

8

41

370-390-410

41

103

22-24-25

55

62

23

31

39

8

41

451-492-513

41

103

28-30

55

62

23

31

39

8

41

575-616

41

103

24-25

65

72

23

31

39

8

41

616-641

51

111

28-30-32

65

72

23

31

39

8

41

718-770-821

51

111

35-38-40

65

72

23

31

39

8

41

898-975-1026

51

111

30-32-35

80

88

26

34

42

8

41

1077-1150-1257

72

108

38-40

80

88

26

34

42

8

41

1364-1436

72

108

42-45-48-50

80

88

26

34

42

8

41

1509-1616-1723-1796

72

108

Para otros tamaños, consultar.

16

Tecnotrans

Tecnotrans 1.1 m

Características técnicas y constructivas series TD - TE

Series TD - TE (largo)

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible Ph = Presión superficial del aro sobre el cubo

AUTOCENTRANTES

TD: Durante el montaje puede existir desplazamiento axial. TE: No existe desplazamiento axial en el montaje.

TD-TE (comunes)

TD (específicas)

TE (específicas)

d

D

D1

A

B

L

M

Ts

T

F

Ph

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Tornillos

Nm

Nm

kN

N/mm2

Nm

Nm

kN

N/mm2

20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

47 47 50 50 55 55 60 60 65 65 75 75 80 80 85 90 95 110 115 120 125 130 145 155 165 180 190 200 200 200 200

53 53 56 56 61 61 66 66 71 71 81 81 86 86 91 96 101 119 124 129 134 139 155 165 175 188 199 209 209 209 209

31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 36 36 36 36 36 36 36 46 46 46 46 46 52 52 52 52 58,5 58,5 58,5 58,5 58,5

42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 68 68 68 68 76 76 76 76 76

48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 58 58 58 58 58 58 58 70 70 70 70 70 80 80 80 80 90 90 90 90 90

17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 41 41 41 41 41 41 41 83 83 83 83 83 145 145 145 145 210 210 210 210 210

530 580 630 660 740 790 1200 1300 1300 1400 2000 2200 3200 3300 3600 3900 4300 7500 8000 8500 11400 12000 14200 15600 21300 28000 30400 39000 41700 52000 55000

52 52 52 52 52 52 70 70 70 70 100 100 130 130 130 130 130 210 210 210 270 270 300 300 360 430 430 530 530 600 600

110 110 100 100 100 100 120 120 110 110 120 120 150 150 140 130 120 130 130 120 150 140 120 110 130 140 125 140 130 150 140

17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 41 41 41 41 41 41 41 83 83 83 83 83 145 145 145 145 230 230 230 230 230

320 360 390 400 450 490 690 750 820 860 1300 1400 2000 2000 2200 2400 2600 4600 5000 5200 7000 7400 9800 10700 14600 19000 23000 30000 32000 39000 41000

33 33 33 33 33 33 43 43 43 43 60 60 80 80 80 80 80 130 130 130 170 170 190 190 240 300 330 400 400 460 460

70 70 70 70 60 60 70 70 70 70 70 70 90 90 90 80 70 80 80 70 90 80 80 70 90 100 90 100 100 110 100

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 14

Para otros tamaños, consultar.

Tecnotrans

17

Tecnotrans 1.1 n

Características técnicas y constructivas series TDS - TES

Series TDS - TES (corto)

Ts = Par de apriete de los tornillos T = Par transmisible del aro cónico F = Fuerza axial transmisible Ph = Presión superficial del aro sobre el cubo

AUTOCENTRANTES

TDS: Durante el montaje puede existir desplazamiento axial. TES: No existe desplazamiento axial en el montaje.

TDS-TES (comunes)

TDS (específicas)

d

D

D1

A

B

L

M

Ts

T

F

Ph

Ts

T

F

Ph

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Tornillos

Nm

Nm

kN

N/mm2

Nm

Nm

kN

N/mm2

20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200

47 47 50 50 55 55 60 60 65 65 75 75 80 80 85 90 95 110 115 120 125 130 145 155 165 180 190 200 210 235 260

56 56 59 59 64 64 69 69 74 74 84 84 89 89 91 99 104 119 124 129 134 139 154 164 174 189 199 209 219 244 269

22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 32 32 32 40 40 40 40 50 50

28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 33 33 33 33 33 33 33 40 40 40 40 40 44 44 44 52 54 54 54 64 64

34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 50 50 50 50 50 56 56 56 64 68 68 68 78 78

14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 35 35 35 35 35 35 35 70 70 70 70 70 125 — — — — — — — —

340 380 420 430 480 520 740 800 870 920 1900 2000 2100 2200 2400 2600 2900 5000 5400 5700 7600 8000 10800 — — — — — — — —

35 35 35 35 35 35 46 46 46 46 88 88 88 88 88 88 88 140 140 140 180 180 220 — — — — — — — —

110 110 110 110 100 100 120 120 110 110 160 160 150 150 140 130 140 140 140 130 160 150 150 — — — — — — — —

17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 41 41 41 41 41 41 41 83 83 83 83 83 145 145 145 145 230 230 230 230 230

320 350 390 400 450 490 700 760 820 870 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 4600 5000 5300 7000 7400 9700 10700 14600 19000 23000 24500 31300 35000 49000

32 32 32 32 32 32 43 43 43 43 80 80 80 80 80 80 80 130 130 130 160 160 200 200 242 300 330 330 390 390 500

100 100 100 100 90 90 110 110 100 100 140 140 130 130 120 120 110 130 130 120 150 140 140 130 150 130 140 130 150 100 110

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 14

Para otros tamaños, consultar.

18

TES (específicas)

Tecnotrans

Tecnotrans 1.1 o

Instalación y desmontaje

Instalación Para asegurar un correcto funcionamiento del aparato y garantizar sus características técnicas conviene tener en cuenta las siguientes sugerencias.

General A) Pulir, limpiar y lubricar todas las superficies de o, incluso el filete y la cabeza de los tornillos, así como el eje y el cubo. No utilizar, bajo ningún concepto, grasa o aceite que contenga en su composición Bisulfuro de Molibdeno o aditivos de alta presión. B) Colocar el aro cónico de apriete y dar un ligero apriete a los tornillos para posicionar el elemento en su posición final. C) Apretar progresivamente todos los tornillos siguiendo una secuencia en cruz y valiéndose de una llave dinamométrica con el fin de garantizar los valores de apriete (Ms) indicados en las tablas específicas de cada tipo.

Especificaciones Serie TA: Los tornillos plateados deben atornillarse en los taladros sin roscar previstos para la extracción en el anillo cónico anterior. Resto de series: Los taladros roscados previstos para la extracción o desbloqueo situados en el cono anterior deben quedar posicionados, con respecto al cono posterior, en zonas ciegas (sin continuidad de taladro). Eventualmente deben utilizarse para desbloquear los conos antes del montaje.

Desmontaje Aflojar todos los tornillos progresivamente y siguiendo una secuencia en cruz.

Especificaciones Serie TA: Normalmente, el simple hecho de aflojar los tornillos de bloqueo provoca un inmediato desbloqueo de los conos debido al gran ángulo de inclinación con el que están construidos, sólo será necesario, excepcionalmente, golpear ligeramente los tornillos de extracción (fig. 1) para liberar el cono posterior. Si el anillo cónico anterior estuviera bloqueado, extraer los tornillos plateados, enroscar sobre los tres taladros tornillos de un tamaño superior y tirar de ellos (fig. 2). Series TB, TD, TDS, TE, TES, TL, TM, TF (Ø 25/45): Extraer los tornillos de bloqueo y atornillar en los taladros de extracción previstos en el anillo anterior los tornillos de desbloqueo para empujar a la pista posterior y desbloquear el aro cónico (figs. 3, 4, 5). Quitar los tornillos de extracción sólo cuando el aro cónico se haya extraído del cubo. Series TF, TG (Ø 50/200): 1.o (fig. 6), extraer los tornillos de bloqueo y atornillar en los taladros de desbloqueo los tornillos de extracción para desbloquear el anillo anterior. 2.o (fig. 7), extraído el anillo anterior, atornillar sobre la pista central los tornillos de extracción y presionar sobre el anillo posterior hasta desbloquearlo.

Tecnotrans

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Tecnotrans

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Tecnotrans