Fluxograma Do Processo Do óleo De Soja rg5f

Fluxograma do Processo do Óleo de Soja Obtenção do Óleo Bruto

Armazenamento *(PCC) | *PCC: Ponto crítico de controle, pois a umidade não pode ar a crítica que é de 13ºC. Se isso acontecer, causa carbonização-aumento da acidez, escurecimento do óleo contido na semente e diminuição do índice de iodo caso seja prolongado.

Preparação(sub etapas): | Pre Limpeza

\/ Eliminação das sujidades mais grossas, realizada por peneiras vibratórias. Preparação | Descascamento \/ Os descascadores são batedores facas simples. Os grãos limpos não sofrem compressão, pois Pré-Limpeza parte do óleo aria para | a casca e se perderia. \/ Condicionamento *(Temp) Descascamento Os cotilédones(polpas) sofrem|em aquecimento de 55 e 60ºC. \/

Trituração *(PCC) Aumenta a área de saída do óleo. Deve ser rápida porque a desintegração ativa as enzimas celulares que agem negativamente sobre a qualidade do óleo e do farelo.

Cozimento Facilita a saída do óleo pois: - Aumenta a umidade dos flocos -Rompe as paredes celulares -Aumenta a permeabilidade das membranas celulares *Também é importante porque inativa enzimas lipolíticas, diminuindo a produção de ácidos graxos livres e compostos de enxofre.

Extração do Óleo Bruto (sub etapas): Prensagem Mecânica Extração* Realizada com Solvente Orgânico (hexano – PE 70ºC). Consiste primeiramente numa dissolição rápida e fácil e depois numa DIFUSÃO demorada que depende da mistura do óleo e solvente através da Parede Celular Semi Permeável. Não é completa(menos conteúdo de óleo no farelo chega a 0,5%) *Pode ser feita por Extração Descontínua ou Contínua, esta que possui diversos sistemas de ação (CODIC,LURGI,MIAG,SMET,ROTOCEL)

Destilação da Miscela É filtrada para remover os finos e transferiada para um destilador contínuo. Assim, o solvente hexano pode ser reduzido até cerca de 5%.

Dessolvertização e Tostagem do Farelo (PCC)(TEMP) Processo térmico para inativar fatores antinutricionais (inibidores) bem como substâncias que causam sabor indesejável.

Recuperação do Solvente Pode ser recuperado com o emprego de compressores de frio ou por colunas de absorção com óleo mineral. A solubilidade do hexano é maior no óleo do que no ar. Sua principal causa de perda é a formação de uma mistura incondensável entre seus vapores e o ar.

Refinação do Óleo Bruto (sub etapas): Transforma o óleo bruto em óleo comestível, melhorando seu sabor, odor e aparência.

Degomagem Remove os fostatídeos(lecitina – valor comercial), proteínas e substâncias coloidais. Obs:A degomagem com água remove de 70-80% dos fosfatídeos presentes enquanto o ác.fosfórico(outro tipo de solvente utilizado)tem uma eficiência de 90% porém a lecitina removida fica impura.

Neutralização Elimina os ácidos graxos livres e outras impurezas. Pode ser descontínua(indústrias de baixo porte), contínua(maioria) ou Contínua Zenith(só uma no Brasil).

Branqueamento Realizado já que a demanda dos consumidores é de óleos quase que incolores.

Desodorização Visa remoção dos sabores e odores indesejáveis. Obs: O alto vácuo é essencial, porque sua aplicação reduz o consumo de vapor direto, o tempo do processo e o perigo de oxidação e hidrólise do óleo.Usa-se bombas mecânicas para criar esse vácuo.

Aproveitamento da Borra Consiste numa mistura de sabão,óleo arrastado,substâncias insaponificáveis e impurezas. Pode ser utilizada para fabricação de sabão em pó ou em barra.

Refinação É uma mistura de processos químicos e físicos.Das 3 operações principais, a neutralização com álcalis é um processo químico, enquanto o branqueamento e a desodorização são processos físicos de adsorção e destilação, respectivamente. A refinação física reduz as perdas do óleo e produz, ao invés de “borra”, ácidos graxos 80% a 90% puros. Entretanto, a contínua melhora na qualidade dos óleos brutos, com decréscimo da acidez, diminui as vantagens do processo. Assim, encontram-se agora no mercado óleos de soja brutos com 0% a 1% de ácidos graxos livres. Considerando esta baixa acidez e a dificuldade de sua satisfatória degomagem, o óleo de soja não se apresenta como uma matériaprima própria para a refinação física.

Hidrogenação Antes da hidrogenação, todos os óleos vegetais devem ser submetidos ao processo de refinação e isto, é claro, inclui o óleo de soja. O hidrogênio usado no processo deve ser de alta pureza (99,5% ou mais). A hidrogenação visa conservar o óleo de soja, por meio da eliminação das duplas ligações entre os átomos de carbono dos ácidos graxos insaturados, que formam os triglicerídeos que compõem o óleo, bem como dos ácidos graxos livres. Essas duplas ligações constituem-se em pontos de oxidação dos óleos e sua conseqüente rancificação. O óleo de soja hidrogenado constitui-se numa das matérias primas que entram na formulação para a produção de margarinas.