Sensores De Presión Y Temperatura 145d8
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- Words: 2,126
- Pages: 67
CURSO: ELECTRONICA DEL VEHICULO TEMA: Sensores de Presion y Temperatura SEMANA: 12
Jimmy Roman Huamani 1
CAPACIDAD TERMINAL
- Analizan el funcionamiento de cada uno de los componentes electrónicos.
COMPETENCIA ESPECÍFICA DE LA SESIÓN Al finalizar la sesión el alumno describe las características y funcionamiento de los diferentes tipos de un sensor de temperatura y presión.
CONTENIDOS A TRATAR - tipo de sensor de temperatura y Sensor de presión
MOTIVACIÓN • ..\..\..\descargas youtube 2018\Maquinaria Pesada En Miniatura (miniature heavy machinery).mp4
¡VAMOS, TÚ PUEDES!
Objetivo de la sesión • Identificar la correcta operación de los sensores de temperatura y presión • Diagnosticar sensores de temperatura y presión
7
Descripción General • La señal se modula de una de tres maneras: voltaje variable, resistencia variable o modulación de duración de impulso
8
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• El sensor de dos cables no contiene cables eléctricos. Solo tiene un cable de señal y un cable de conexión a tierra. Se conoce como Pasivo 9
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• Este sensor se puede medir en los pasadores 1 y 2 en ohmios con el sensor desconectado o en voltios con el sensor conectado. 10
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• El sensor de tres cables tiene un cable eléctrico, a tierra y de señal. Se conoce como Activo. 11
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• El sensor de tres cables tiene un cable eléctrico, a tierra y de señal. Se conoce como Activo. 12
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• La salida del sensor se puede medir en los pasadores B y C en ohmios con el sensor desconectado o en voltios con el sensor conectado. La energía debe estar presente en las clavijas A y B 13
Sensores análogos – Activo Componentes
• El sensor analógico se puede identificar a través de su tamaño más pequeño en comparación con un sensor digital. 14
Sensores análogos – Activo Componentes
• El sensor contiene solo una parte de los componentes electrónicos que se necesitan para mostrar una señal analógica. Los componentes restantes se ubican en el ECM 15
Sensores análogos – Activo Componentes
• El termistor mide la temperatura • El amplificador proporciona una señal de salida. La señal de salida puede variar de 0,2 V a 4,8 V y es proporcional a la temperatura o presión 16
Sensores análogos – Activo Componentes
• Un sensor analógico contiene dos o tres cables. El sensor de dos cables difiere en que no contiene amplificador o cable de alimentación. Solo tiene un cable de señal y de conexión a tierra 17
Sensores análogos – Activo Componentes
• Un voltaje de entrada del suministro del sensor de un ECM se envía como una señal de referencia al sensor analógico. 18
Sensores análogos – Activo Componentes
• El termistor mide el parámetro (es decir, la temperatura) y cambia el voltaje de referencia según corresponda • La señal amplificada se envía al ECM. 19
Sensores digitales – Activo PWM • El sensor de tres cables tiene un cable de alimentación, un cable de conexión a tierra y un cable de señal.
20
Sensores digitales – Activo PWM • La salida del sensor se puede medir en los pasadores B y C en voltaje de CC o ciclo de trabajo. En un sensor PWM, el HZ se mantiene constante , el ciclo de trabajo cambiará con el parámetro que se mide 21
Sensores digitales – Activo PWM • El voltaje CC representará un voltaje promedio del tiempo encendido comparado con el tiempo apagado. Este sensor debe estar energizado para realizar la prueba. 22
Sensores digitales – Activo PWM
• Los sensores digitales de presión y temperatura en el sistema electrónico de Cat usan PWM. • En la mayoría de los casos, un sensor digital será mas grande que un sensor analógico. 23
Sensores digitales – Activo PWM
• Un sensor digital requiere un voltaje de entrada de suministro del sensor regulado desde un control electrónico 24
Sensores digitales – Activo PWM
• Un oscilador proporciona la frecuencia del portador de la señal. En esta aplicación específica, el oscilador interno proporciona una frecuencia de portador de aproximadamente 5KHz 25
Sensores digitales – Activo PWM
• Un termistor (sensor) percibe el parámetro monitoreado y proporciona una entrada resistiva en un amplificador. 26
Sensores digitales – Activo PWM
• Una salida de amplificador controla la base de un transistor que genera una salida de ciclo de trabajo medida en porcentaje de tiempo que el transistor está encendido comparado con el tiempo que está apagado. 27
Sensores digitales – Activo PWM
• Los sensores digitales se conectan a la tubería de retorno digital en el ECM o están conectados a tierra en el bastidor de la máquina 28
Sensores digitales – Activo PWM
• Un voltaje de entrada de suministro del sensor regulado de un control electrónico se envía al sensor digital • Un oscilador proporciona la frecuencia del portador de la señal 29
Sensores digitales – Activo PWM
• El termistor mide el parámetro (es decir, la temperatura) y cambia la señal de referencia como corresponde. • La salida del amplificador controla la base del transistor 30
Sensores digitales – Activo PWM
• El transistor genera una salida de ciclo de trabajo medida en porcentaje de tiempo que el transistor está encendido comparado con el tiempo que está pagado. 31
Sensores analógico a digital • Un sensor tipo analógico a digital es un dispositivo que incorpora tanto los dispositivos electrónicos analógicos como los digitales. El uso de un sensor analógico a digital está determinado por el ECM específico que está procesando la información 32
Sensores analógico a digital Operación • El ECM envía una señal de referencia al sensor • La sección analógica mide el parámetro (es decir, la presión) cambia la señal de referencia como corresponde y envía la señal a la sección digital.
33
Sensores analógico a digital Operación • El componente digital convierte la señal analógica en digital y envía una señal PWM al ECM
34
Diagnóstico de sensores de posición
35
Diagnóstico de sensores de presión y temperatura
36
Procedimiento de diagnóstico de sensores de presión y temperatura
• Este procedimiento implica el uso del multímetro digital y un cable puente para probar el voltaje y la continuidad del circuito y del componente. • Comience en el sensor y avance hacia el ECM. Si se trata de un cortocircuito, transfórmelo en circuito abierto y viceversa.
37
Paso 1. Inspección de conexiones y cables eléctricos
• El propósito de este paso es determinar si hay un problema con los cables o conectores, como cables rotos o conexiones sueltas.
38
Paso 2. Determinar la condición que existe
• El propósito de este paso es determinar si existe un código abierto o en cortocircuito
39
Paso 2. Determinar la condición que existe • Procedimiento: 1. Gire el interruptor de la llave a la posición de encendido. Espere al menos 15 segundos para que se activen los códigos de diagnóstico. 2. Monitoree la pantalla de código de diagnóstico activo en el Cat ET. 3. Determine si el problema se relaciona con un código de diagnóstico de alto voltaje (Circuito abierto) o bajo voltaje (Cortocircuito) 40
Paso 2. Determinar la condición que existe • Si un código de diagnóstico de bajo voltaje (cortocircuito) está activo en este momento, continúe con el paso 3 • Si un código de diagnóstico de alto voltaje (circuito abierto) está activo en este momento continúe con el paso 5
41
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
• El propósito de este paso es crear una abertura del circuito en el sensor para ver si el código cambia
42
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
1. Revise el voltaje entre A y B. Si el voltaje está dentro del alcance aceptable, continúe con el siguiente paso en este procedimiento. 2. Desconecte el sensor con el código de diagnóstico de voltaje bajo (cortocircuito) 43
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
3. Espere al menos 15 segundos para activar los códigos de diagnóstico. 4. Revise el código de diagnóstico activo de “voltaje alto” (circuito abierto) en el sensor desconectado. 44
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
El resultado esperado para el sensor desconectado es un código de diagnóstico de “alto voltaje” (circuito abierto)
45
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
Opción 1 Un código de diagnostico de bajo voltaje (cortocircuito) estaba activo antes de desconectar el sensor. Si el código de alto voltaje (circuito abierto) se activa luego de retirar el sensor. Cambie por un nuevo sensor.
46
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
Opción 2 Si un código de diagnóstico “de bajo voltaje” (cortocircuito) sigue activo, hay un cortocircuito entre el sensor y el ECM o el ECM tiene fallas. Deje desconectado el sensor sospechoso y continúe con el siguiente paso.
47
Paso 4. Crear un circuito abierto en el ECM
El propósito de este paso es crear una abertura del circuito en el ECM para ver si el código cambia Procedimiento: 1. Quite el cable de señal del sensor sospechoso desde el conector P2 ECM 2. Revise los códigos de diagnóstico activos 48
Paso 4. Crear un circuito abierto en el ECM
Si hay un código de diagnóstico activo de alto voltaje (circuito abierto) después de desconectar el cable de señal, hay un corto en el cable entre el ECM y el sensor.
49
Paso 4. Crear un circuito abierto en el ECM
Si hay un código de diagnóstico activo de bajo voltaje (cortocircuito), conecte un ECM de prueba. Si el ECM de prueba soluciona el problema, cambie de manera permanente el ECM sospechoso.
50
Paso 5. Medir el voltaje de suministro del sensor
El propósito de este paso es determinar si el sensor está recibiendo el voltaje correcto de suministro.
51
Paso 5. Medir el voltaje de suministro del sensor
El resultado esperado es un voltaje de 5 +- 0,16 VCC 52
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
El propósito de este paso es crear un cortocircuito en el sensor para ver sin el código cambia, lo que revisará los cables desde el sensor hasta el ECM.
53
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
1. Gire el interruptor de la llave a la posición de encendido. 2. Monitoree la pantalla de código de diagnóstico activo 54
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
3. Instale el cable puente entre el terminal C (señal) y el terminal B (sensor de presión común) del conector del sensor. Espere al menos 15 segundos para activar un código. 55
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
3. Instale el cable puente entre el terminal C (señal) y el terminal B (sensor de presión común) del conector del sensor. Espere al menos 15 segundos para activar un código. 56
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
Opción 1 (Falla inicial (circuito abierto)) • Si el código de diagnóstico “de bajo voltaje” (cortocircuito) está activo, el mazo de cables del motor y el ECM funcionan correctamente e instale un nuevo sensor.
57
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
Opción 2 (Falla inicial (circuito abierto)) • Si el código de diagnóstico “de alto voltaje” (circuito abierto) se mantiene activo cuando el cable puente está instalado, quite el cable y continúe con el paso 7
58
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
Opción 2 (Falla inicial (circuito abierto)) • Si el código de diagnóstico “de alto voltaje” (circuito abierto) se mantiene activo cuando el cable puente está instalado, quite el cable y continúe con el paso 7
59
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
El propósito de este paso es crear un corto en el ECM para determinar si el ECM está funcionando 60
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
1. Instale un cable puente entre el terminal para la señal del sensor sospechoso y el sensor de presión común en el ECM 61
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
2 Monitoree la pantalla de diagnóstico activo para un código de diagnóstico de “bajo voltaje ” (cortocircuito). Espere al menos 15 segundos para activar el código. 62
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
Opción 1 •Se activa el código “bajo voltaje”, por lo tanto el ECM funciona correctamente. Hay una abertura en los cables entre el ECM y el sensor. 63
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
Opción 2 •Se mantiene el código “alto voltaje”, por lo tanto el ECM no funciona correctamente. 64
Resultados del Aprendizaje • Sensores de velocidad • Diagnóstico
65
Para la siguiente sesión … • Diagnóstico y evaluación de sensores tipo velocidad (Efecto hall – Inductivo) • Consultar: • Tipos de sensores tipo de velocidad
66
MUCHAS GRACIAS
67
Jimmy Roman Huamani 1
CAPACIDAD TERMINAL
- Analizan el funcionamiento de cada uno de los componentes electrónicos.
COMPETENCIA ESPECÍFICA DE LA SESIÓN Al finalizar la sesión el alumno describe las características y funcionamiento de los diferentes tipos de un sensor de temperatura y presión.
CONTENIDOS A TRATAR - tipo de sensor de temperatura y Sensor de presión
MOTIVACIÓN • ..\..\..\descargas youtube 2018\Maquinaria Pesada En Miniatura (miniature heavy machinery).mp4
¡VAMOS, TÚ PUEDES!
Objetivo de la sesión • Identificar la correcta operación de los sensores de temperatura y presión • Diagnosticar sensores de temperatura y presión
7
Descripción General • La señal se modula de una de tres maneras: voltaje variable, resistencia variable o modulación de duración de impulso
8
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• El sensor de dos cables no contiene cables eléctricos. Solo tiene un cable de señal y un cable de conexión a tierra. Se conoce como Pasivo 9
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• Este sensor se puede medir en los pasadores 1 y 2 en ohmios con el sensor desconectado o en voltios con el sensor conectado. 10
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• El sensor de tres cables tiene un cable eléctrico, a tierra y de señal. Se conoce como Activo. 11
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• El sensor de tres cables tiene un cable eléctrico, a tierra y de señal. Se conoce como Activo. 12
Sensores análogos – Pasivo y Activo
• La salida del sensor se puede medir en los pasadores B y C en ohmios con el sensor desconectado o en voltios con el sensor conectado. La energía debe estar presente en las clavijas A y B 13
Sensores análogos – Activo Componentes
• El sensor analógico se puede identificar a través de su tamaño más pequeño en comparación con un sensor digital. 14
Sensores análogos – Activo Componentes
• El sensor contiene solo una parte de los componentes electrónicos que se necesitan para mostrar una señal analógica. Los componentes restantes se ubican en el ECM 15
Sensores análogos – Activo Componentes
• El termistor mide la temperatura • El amplificador proporciona una señal de salida. La señal de salida puede variar de 0,2 V a 4,8 V y es proporcional a la temperatura o presión 16
Sensores análogos – Activo Componentes
• Un sensor analógico contiene dos o tres cables. El sensor de dos cables difiere en que no contiene amplificador o cable de alimentación. Solo tiene un cable de señal y de conexión a tierra 17
Sensores análogos – Activo Componentes
• Un voltaje de entrada del suministro del sensor de un ECM se envía como una señal de referencia al sensor analógico. 18
Sensores análogos – Activo Componentes
• El termistor mide el parámetro (es decir, la temperatura) y cambia el voltaje de referencia según corresponda • La señal amplificada se envía al ECM. 19
Sensores digitales – Activo PWM • El sensor de tres cables tiene un cable de alimentación, un cable de conexión a tierra y un cable de señal.
20
Sensores digitales – Activo PWM • La salida del sensor se puede medir en los pasadores B y C en voltaje de CC o ciclo de trabajo. En un sensor PWM, el HZ se mantiene constante , el ciclo de trabajo cambiará con el parámetro que se mide 21
Sensores digitales – Activo PWM • El voltaje CC representará un voltaje promedio del tiempo encendido comparado con el tiempo apagado. Este sensor debe estar energizado para realizar la prueba. 22
Sensores digitales – Activo PWM
• Los sensores digitales de presión y temperatura en el sistema electrónico de Cat usan PWM. • En la mayoría de los casos, un sensor digital será mas grande que un sensor analógico. 23
Sensores digitales – Activo PWM
• Un sensor digital requiere un voltaje de entrada de suministro del sensor regulado desde un control electrónico 24
Sensores digitales – Activo PWM
• Un oscilador proporciona la frecuencia del portador de la señal. En esta aplicación específica, el oscilador interno proporciona una frecuencia de portador de aproximadamente 5KHz 25
Sensores digitales – Activo PWM
• Un termistor (sensor) percibe el parámetro monitoreado y proporciona una entrada resistiva en un amplificador. 26
Sensores digitales – Activo PWM
• Una salida de amplificador controla la base de un transistor que genera una salida de ciclo de trabajo medida en porcentaje de tiempo que el transistor está encendido comparado con el tiempo que está apagado. 27
Sensores digitales – Activo PWM
• Los sensores digitales se conectan a la tubería de retorno digital en el ECM o están conectados a tierra en el bastidor de la máquina 28
Sensores digitales – Activo PWM
• Un voltaje de entrada de suministro del sensor regulado de un control electrónico se envía al sensor digital • Un oscilador proporciona la frecuencia del portador de la señal 29
Sensores digitales – Activo PWM
• El termistor mide el parámetro (es decir, la temperatura) y cambia la señal de referencia como corresponde. • La salida del amplificador controla la base del transistor 30
Sensores digitales – Activo PWM
• El transistor genera una salida de ciclo de trabajo medida en porcentaje de tiempo que el transistor está encendido comparado con el tiempo que está pagado. 31
Sensores analógico a digital • Un sensor tipo analógico a digital es un dispositivo que incorpora tanto los dispositivos electrónicos analógicos como los digitales. El uso de un sensor analógico a digital está determinado por el ECM específico que está procesando la información 32
Sensores analógico a digital Operación • El ECM envía una señal de referencia al sensor • La sección analógica mide el parámetro (es decir, la presión) cambia la señal de referencia como corresponde y envía la señal a la sección digital.
33
Sensores analógico a digital Operación • El componente digital convierte la señal analógica en digital y envía una señal PWM al ECM
34
Diagnóstico de sensores de posición
35
Diagnóstico de sensores de presión y temperatura
36
Procedimiento de diagnóstico de sensores de presión y temperatura
• Este procedimiento implica el uso del multímetro digital y un cable puente para probar el voltaje y la continuidad del circuito y del componente. • Comience en el sensor y avance hacia el ECM. Si se trata de un cortocircuito, transfórmelo en circuito abierto y viceversa.
37
Paso 1. Inspección de conexiones y cables eléctricos
• El propósito de este paso es determinar si hay un problema con los cables o conectores, como cables rotos o conexiones sueltas.
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Paso 2. Determinar la condición que existe
• El propósito de este paso es determinar si existe un código abierto o en cortocircuito
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Paso 2. Determinar la condición que existe • Procedimiento: 1. Gire el interruptor de la llave a la posición de encendido. Espere al menos 15 segundos para que se activen los códigos de diagnóstico. 2. Monitoree la pantalla de código de diagnóstico activo en el Cat ET. 3. Determine si el problema se relaciona con un código de diagnóstico de alto voltaje (Circuito abierto) o bajo voltaje (Cortocircuito) 40
Paso 2. Determinar la condición que existe • Si un código de diagnóstico de bajo voltaje (cortocircuito) está activo en este momento, continúe con el paso 3 • Si un código de diagnóstico de alto voltaje (circuito abierto) está activo en este momento continúe con el paso 5
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Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
• El propósito de este paso es crear una abertura del circuito en el sensor para ver si el código cambia
42
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
1. Revise el voltaje entre A y B. Si el voltaje está dentro del alcance aceptable, continúe con el siguiente paso en este procedimiento. 2. Desconecte el sensor con el código de diagnóstico de voltaje bajo (cortocircuito) 43
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
3. Espere al menos 15 segundos para activar los códigos de diagnóstico. 4. Revise el código de diagnóstico activo de “voltaje alto” (circuito abierto) en el sensor desconectado. 44
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
El resultado esperado para el sensor desconectado es un código de diagnóstico de “alto voltaje” (circuito abierto)
45
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
Opción 1 Un código de diagnostico de bajo voltaje (cortocircuito) estaba activo antes de desconectar el sensor. Si el código de alto voltaje (circuito abierto) se activa luego de retirar el sensor. Cambie por un nuevo sensor.
46
Paso 3. Desconectar el sensor sospechoso
Opción 2 Si un código de diagnóstico “de bajo voltaje” (cortocircuito) sigue activo, hay un cortocircuito entre el sensor y el ECM o el ECM tiene fallas. Deje desconectado el sensor sospechoso y continúe con el siguiente paso.
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Paso 4. Crear un circuito abierto en el ECM
El propósito de este paso es crear una abertura del circuito en el ECM para ver si el código cambia Procedimiento: 1. Quite el cable de señal del sensor sospechoso desde el conector P2 ECM 2. Revise los códigos de diagnóstico activos 48
Paso 4. Crear un circuito abierto en el ECM
Si hay un código de diagnóstico activo de alto voltaje (circuito abierto) después de desconectar el cable de señal, hay un corto en el cable entre el ECM y el sensor.
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Paso 4. Crear un circuito abierto en el ECM
Si hay un código de diagnóstico activo de bajo voltaje (cortocircuito), conecte un ECM de prueba. Si el ECM de prueba soluciona el problema, cambie de manera permanente el ECM sospechoso.
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Paso 5. Medir el voltaje de suministro del sensor
El propósito de este paso es determinar si el sensor está recibiendo el voltaje correcto de suministro.
51
Paso 5. Medir el voltaje de suministro del sensor
El resultado esperado es un voltaje de 5 +- 0,16 VCC 52
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
El propósito de este paso es crear un cortocircuito en el sensor para ver sin el código cambia, lo que revisará los cables desde el sensor hasta el ECM.
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Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
1. Gire el interruptor de la llave a la posición de encendido. 2. Monitoree la pantalla de código de diagnóstico activo 54
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
3. Instale el cable puente entre el terminal C (señal) y el terminal B (sensor de presión común) del conector del sensor. Espere al menos 15 segundos para activar un código. 55
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
3. Instale el cable puente entre el terminal C (señal) y el terminal B (sensor de presión común) del conector del sensor. Espere al menos 15 segundos para activar un código. 56
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
Opción 1 (Falla inicial (circuito abierto)) • Si el código de diagnóstico “de bajo voltaje” (cortocircuito) está activo, el mazo de cables del motor y el ECM funcionan correctamente e instale un nuevo sensor.
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Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
Opción 2 (Falla inicial (circuito abierto)) • Si el código de diagnóstico “de alto voltaje” (circuito abierto) se mantiene activo cuando el cable puente está instalado, quite el cable y continúe con el paso 7
58
Paso 6. Crear un cortocircuito en el sensor
Opción 2 (Falla inicial (circuito abierto)) • Si el código de diagnóstico “de alto voltaje” (circuito abierto) se mantiene activo cuando el cable puente está instalado, quite el cable y continúe con el paso 7
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Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
El propósito de este paso es crear un corto en el ECM para determinar si el ECM está funcionando 60
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
1. Instale un cable puente entre el terminal para la señal del sensor sospechoso y el sensor de presión común en el ECM 61
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
2 Monitoree la pantalla de diagnóstico activo para un código de diagnóstico de “bajo voltaje ” (cortocircuito). Espere al menos 15 segundos para activar el código. 62
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
Opción 1 •Se activa el código “bajo voltaje”, por lo tanto el ECM funciona correctamente. Hay una abertura en los cables entre el ECM y el sensor. 63
Paso 7. Crear un cortocircuito en el ECM
Opción 2 •Se mantiene el código “alto voltaje”, por lo tanto el ECM no funciona correctamente. 64
Resultados del Aprendizaje • Sensores de velocidad • Diagnóstico
65
Para la siguiente sesión … • Diagnóstico y evaluación de sensores tipo velocidad (Efecto hall – Inductivo) • Consultar: • Tipos de sensores tipo de velocidad
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MUCHAS GRACIAS
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