Manual_aditivos - Vedacit 6l485u

Índice geral FILIAIS E ASSISTÊNCIA TÉCNICA ADITIVOS PARA CONCRETOS E ARGAMASSAS Histórico ...........................................................................................................................11 Introdução .......................................................................................................................12 1 - Definição ...................................................................................................................13 2 - Efeitos genéricos dos aditivos ........................................................................13 3 - Cimento Portland ..................................................................................................14 3.1. Composição .......................................................................................................14 3.2. Componentes do cimento e suas propriedades............................................14 3.3. Gel de tobermorite ............................................................................................15 3.4. Pega e endurecimento ......................................................................................16 4 - Classificação dos aditivos.................................................................................17 5 - Comportamento dos aditivos ..........................................................................18 5.1. Aditivos de ação física ......................................................................................19 5.2. Aditivos de ação química .................................................................................21 5.3. Aditivos de ação físico-química .......................................................................21 6 - Emprego dos Aditivos .........................................................................................23 6.1. Plastificantes (Redutores de Água) .................................................................23 6.2. Superplastificantes ............................................................................................24 6.3. Retardadores/Plastificantes .............................................................................25 6.4. Aceleradores ......................................................................................................26 6.5. Incorporadores de Ar ........................................................................................28 6.6. Impermeabilizantes ...........................................................................................30 6.7. Aditivo para Injeções.........................................................................................32 6.8. Aditivo para Encunhamento .............................................................................33 6.9. Agentes de Cura ................................................................................................33 7 - Generalidades .........................................................................................................33 7.1. Armazenamento e Dosagem ............................................................................33 7.2. Compatibilidade .................................................................................................34 PRODUTOS Relação dos Produtos ..............................................................................................35 Primeiros Socorros ...................................................................................................81

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Filiais e Assistência Técnica em todo território nacional SÃO PAULO - FÁBRICA I Otto Baumgart Indústria e Comercio S.A. Rua Cel. Marcílio Franco, 1063 - São Paulo - SP Tel.: (11) 6902.5522 - Fax: (11) 6902.5511 - E:mail: [email protected]

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FILIAIS E ASSISTÊNCIA TÉCNICA CEARÁ

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PERNAMBUCO

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Representantes ALAGOAS • MACEIÓ Brito Representações Ltda. Tel.: (82) 3338.1933 Fax: (82) 3338.1933 E-mail: [email protected]

AMAPÁ •MACAPÁ Contrat Representações Ltda. Celular: (96) 9972.9259 Fax: (96) 3217.4823 E-mail: [email protected]

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BAHIA •FEIRA DE SANTANA C.W. Representações Ltda. Tel.: (75) 3221.4657 Fax: (75) 3221.4657 E-mail: [email protected]

• ITABUNA Roiber Representações Ltda. Tel.: (73) 3613-5808 Fax: (73) 3613.8083 E-mail: [email protected]

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GRR Representações Comerciais Ltda. Celular: (71) 9129.1359 Fax: (71) 3432.1920 E-mail: [email protected]

• VITÓRIA DA CONQUISTA Neves & Andrade Ltda. Tel.: (77) 3426-1785 Fax: (77) 3426.2691 E-mail: [email protected]

CEARÁ • FORTALEZA Suape Representações Ltda. Tel.: (85) 3217-1504 Fax: (85) 3287.6208 E-mail: [email protected]

•JUAZEIRO DO NORTE Genival Comércio Representações Ltda. Celular: (88) 9965.1712 Fax: (88) 3512.2511 E-mail: [email protected]

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DISTRITO FEDERAL / GOIÁS •APARECIDA DE GOIÂNIA

MARANHÃO •SÃO LUÍS

Giga Representações Ltda.

G.S.M. Representações Ltda.

Celular: (62) 8407.7210 Fax: (62) 3280.3225 E-mail: [email protected]

Tel.: (98) 3081-2462 Fax: (98) 3226.0740 E-mail: [email protected]

•BRASÍLIA Alterosa Repres. Com. Ltda. Celular: (61) 9985.9018 Fax: (61) 435.3873 E-mail: [email protected]

• GAMA FAL Repres. Com. Ltda. Celular: (61) 9973.3733 Fax: (61) 3556.0059 E-mail: [email protected]

• GOIÂNIA Vipe Representações Ltda. Celular: (62) 9971.9368 Fax: (62) 3091.2163 E-mail: [email protected]

• JATAÍ Caetano Assis Representações Ltda. Celular: (64) 9988.1437 Fax: (64) 3631.0041 E-mail: [email protected]

•TRINDADE Costa e Paula Ltda. Celular: (62) 9978.5130 Fax: (62) 3506.2724 E-mail: [email protected]

Tabajara Repres. Ltda. Celular: (62) 9973.9351 Fax: (62) 3505.8306 E-mail: [email protected]

ESPÍRITO SANTO • VITÓRIA Coril Representações Ltda. Tel.: (27) 3322-7808 Fax: (27) 3323.1298 E-mail: [email protected]

MATO GROSSO •CUIABÁ Ouro Negro Representações Ltda. Tel.: (65) 3634.6484 Fax: (65) 3634.6379 E-mail: [email protected]

MATO GROSSO DO SUL •CAMPO GRANDE Reynaud & Reynaud Serv. Repres. S/C. Ltda. Tel.: (67) 324.7762 Fax: (67) 324.7762 E-mail: [email protected]

• DOURADOS Guimarães & Ferraz Ltda. Tel.: (67) 3422.1447 Fax: (67) 3422.1447 E-mail: [email protected]

MINAS GERAIS •BELO HORIZONTE Raluma Representações Ltda. Celular: (31) 9974.9723 Fax: (31) 3464.2336 E-mail: [email protected]

Sandry Representações Ltda. Celular: (31) 9129.2427 Fax: (31) 3313.8738 E-mail: [email protected]

•IPATINGA Vaz & Fernandes Ltda. Celular: (31) 9988.8788 Fax: (31) 3826.7906 E-mail: [email protected]

•ITAJUBÁ

•SANTARÉM

W & W Representações Ltda.

Endara Representações Ltda.

Celular: (35) 8843.6706 Fax: (35) 3622.6706 E-mail: [email protected]

Celular: (93) 9653.7031 Fax: (93) 3524.1028 E-mail: [email protected]

•JUIZ DE FORA Cemabe Com. Mat. Constr. Representações Ltda. Celular: (32) 9988.7777 Fax: (32) 3422.2433 E-mail: [email protected]

• MONTES CLAROS Giljan Representações Ltda. Celular: (38) 9986.4499 Fax: (38) 3221.7947 E-mail: [email protected]

•PARAGUAÇU Palhão Representações Ltda. Celular: (35) 9971.1938 Fax: (35) 3267.1574 E-mail: [email protected]

•POÇOS DE CALDAS Viti Representações Ltda. Celular: (35) 9977.6777 Fax: (35) 3721.3930 E-mail: [email protected]

•TEÓFILO OTONI Robson Campos Representações Ltda. Celular: (33) 9983.7831 Fax: (33) 3522.6061 E-mail: [email protected]

• UBERLÂNDIA Sipa Representações Comerciais Ltda. Celular: (34) 9971.0350 Fax: (34) 3254.5894 E-mail: [email protected]

PARÁ •ANANINDEUA NJ Comércio e Representação Ltda. Celular: (91) 8112.8538 Fax: (91) 3237.3384 E-mail: [email protected]

PARANÁ •CURITIBA Monticeli Representações Comerciais Ltda. Celular: (41) 9186.2272 Fax: (41) 3567.8454 E-mail: [email protected]

WIM Representações Comerciais Ltda. Celular: (41) 9619.4639 Fax: (41) 3354.4500 [email protected]

• GRANDE CURITIBA BR Sampaio Representações Comerciais Ltda. Celular: (41) 9991.1257 Fax: (41) 3285.5558 E-mail: [email protected]

•LONDRINA Tricárico & Antunes Ltda. Tel.: (43) 3324.1291 Fax: (43) 3324.1291 E-mail: [email protected]

• MARINGÁ A.L Corona & Cia Ltda. Tel.: (44) 3225.6695 Fax: (44) 3225.6695 E-mail: [email protected]

• PONTA GROSSA Alvim Cordeiro Pinto & Cia Ltda. ME. Celular: (42) 9972.6463 Fax: (42) 3238.5205 E-mail: [email protected]

• TOLEDO Luiz P. Romancini & Cia Ltda. Celular: (45) 9972.2358 Fax: (45) 3378.1689 E-mail: [email protected]

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PERNAMBUCO / PARAÍBA Auguscar Comércio e Representação Celular: (87) 9921.0775 E-mail: [email protected]

Ferrocha Comércio e Representações Celular: (81) 9913.7878 E-mail: [email protected]

João de Deus Representações Celular: (81) 9966.8303 E-mail: [email protected]

PIAUÍ •TERESINA R.E. Fernandes & Cia. Ltda. Fax: (86) 3221.3866 Celular: (86) 9981.3550 E-mail: [email protected]

RIO DE JANEIRO •CAMPOS DOS GOITACAZES Campos Representações Ltda. Tel.: (22) 2722.2510 Fax: (22) 2722.2510 E-mail: [email protected]

•RIO DE JANEIRO Anjomar Representações Ltda. Celular: (21) 8721.0924 Fax: (21) 3976.0599 E-mail: [email protected]

Monômio Representações Comerciais Ltda. Celular: (21) 9267.9706 Fax: (21) 3867.5158 E-mail: [email protected]

•SÃO GONÇALO Souza Representações Ltda. Celular: (21) 9638.0302 Fax: (21) 2636.5216 E-mail: [email protected]

•VOLTA REDONDA Sérgio Rodrigues de Souza Com. Repres. Celular: (24) 9212.3299 Fax: (24) 3342.3969 E-mail: [email protected]

RIO GRANDE DO NORTE •NATAL F.A.D. Comércio e Representações Ltda. Tel.: (84) 3207.1860 Fax: (84) 3207.1860 E-mail: [email protected]

RIO GRANDE DO SUL • CANOAS Galherme Com. Repres. Ltda. Celular: (51) 9983.5968 Fax: (51) 476.7666 E-mail: [email protected]

•CAXIAS DO SUL CGM Representações Ltda. Celular: (54) 9974.5940 Fax: (54) 220.6085 E-mail: [email protected]

•PELOTAS J.A Rollo & Cia Ltda. Celular: (53) 9983.9295 Fax: (53) 3271.6035 E-mail: [email protected]

• PORTO ALEGRE B.M.C.G. Comércio e Representações Ltda. Celular: (51) 9963.1282 Fax: (51) 3381.2845 E-mail: [email protected]

•SANTA MARIA Sul Piso Representações Comerciais Ltda. Celular: (55) 9969.0063 Fax: (55) 3221.6356 E-mail: [email protected]

RONDÔNIA •PORTO VELHO França e Carvalho & Cia. Ltda. Tel.: (69) 3224.7666 Fax: (69) 3224.7667 E-mail: [email protected]

RORAIMA •BOA VISTA Norteraima Representações Ltda. Celular: (95) 9112.0090 Fax: (95) 3626.6886 E-mail: [email protected]

SANTA CATARINA •BLUMENAU ACF CR Comércio e Representações Ltda. Celular: (47) 9982.4268 Fax: (47) 3322.2209 E-mail: [email protected]

•CHAPECÓ Cleimar Breancini. Celular: (49) 9969.3336 Fax: (49) 329.9434

• CRICIÚMA J.H. Silva Repres. Ltda. Celular: (31) 9984.7731 Fax: (31) 439.4514 E-mail: [email protected]

•VILLE M E Moser Com. Repres. Plásticos Ltda. Celular: (47) 9984.7045 Fax: (47) 3436.0287 E-mail: [email protected]

•SÃO JOSÉ Osvaldo Hames & Cia Ltda. Celular: (48) 9968.8625 Fax: (48) 247.8822

• TIMBÓ Odebrecht Com. Repres. Ltda. Celular: (47) 9975.9697 Fax: (47) 382.0632 E-mail: [email protected]

SÃO PAULO •AMERICANA

•ARAÇATUBA A.B. Representação Comercial S/C. Ltda. Celular: (18) 9704.0404 Fax: (18) 3622.9320 E-mail: [email protected]

•ARARAQUARA Antonio Henrique Dantas Repres. Com. Ltda. Celular: (16) 9704.7725 Fax: (16) 3337.6989 E-mail: [email protected]

• BARUERI V C Com. e Repres. Ltda. Celular: (11) 9953.2348 Fax: (11) 4206.1726 E-mail: [email protected]

• BAURU Agil Representações Ltda. Celular: (14) 9106.2310 Fax: (14) 3232.5861 E-mail: [email protected]

•BRAGANÇA PAULISTA Chiarion Repres. Coms. S/C. Ltda. Celular: (11) 9936.1128 Fax: (11) 4034.1216 E-mail: [email protected]

•CAMPINAS Zaira & Gomes Repres. Coms. Ltda. Celular: (19) 9117.8414 Fax: (19) 3254.3581 E-mail: [email protected]

•FRANCA LEP Com. Repres. Mat. Construção. Celular: (16) 9147.0059 Fax: (16) 3720.2430 E-mail: [email protected]

•INDAIATUBA

Boraschi Representação Comercial Ltda.

Jaf Com. Repres. Indaiatuba Ltda.

Celular: (19) 9181.2288 Fax: (19) 3406.7092 E-mail: [email protected]

Celular: (19) 9186.6351 Fax: (19) 3935.6932 E-mail: [email protected]

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•MARÍLIA

• SÃO JOSÉ DO RIO PRETO

Plaza Representações S/C Ltda.

3ª Geração Representações Ltda.

Celular: (14) 9775.5011 Fax: (14) 3413.9743 E-mail: [email protected]

Celular: (17) 9602.3152 Fax: (17) 3213.3739 E-mail: [email protected]

• OURINHOS

• SÃO JOSÉ DOS CAMPOS

Andrex Repres. Comerciais Ltda.

Rogemar Representações S/C Ltda.

Celular: (14) 9749.8562 Fax: (14) 3322.3937 E-mail: [email protected]

Celular: (12) 8141.2742 Fax: (12) 3916.7684 E-mail: [email protected]

•PIRACICABA

• SÃO PAULO

P.W. Representações S/C. Ltda.

Bruno Tiefen Representações S/C Ltda.

Celular: (19) 9781.8745 Fax: (19) 3421.3043 E-mail: [email protected]

Celular: (11) 9947.2853 Fax: (11) 5548.6031 E-mail: [email protected]

•PRAIA GRANDE Sciarpa & Sciarpa Representações Comerciais Ltda. Celular: (13) 9718.7657 Fax: (13) 3354.3712 E-mail: [email protected]

•RIBEIRÃO PRETO Rudinei Corrêa Repres. Ltda. Celular: (16) 9143.5011 Fax: (16) 3618.0096 E-mail: [email protected]

• SANTOS

D.V. Nazar Repres. Com. Ltda. Celular: (11) 9269.6117 Fax: (11) 6977.4830 E-mail: [email protected]

H V Representações Comerciais Ltda. Celular: (11) 9223.5050 Fax: (11) 3331.1797 E-mail: [email protected]

Jomaro Repres. Coms. Ltda. Celular: (11) 9627.2929 Fax: (11) 6191.7598 E-mail: [email protected]

Mendes Repres. Coms. Ltda.

L. Cláudio Repres. Ltda.

Celular: (13) 9786.6461 Fax: (13) 3273.4020 E-mail: [email protected]

Celular: (11) 9353.3831 Fax: (11) 6202.8109

• SÃO BERNARDO DO CAMPO Araki Repres. Com. S/C. Ltda. Celular: (11) 9919.7573 / 7144.1694 Fax: (11) 4109.9534 E-mail: [email protected]

• SÃO CAETANO DO SUL Tiefenbacher Representações S/C. Ltda. Celular: (11) 9603.2355 Fax: (11) 5548.6031 E-mail: [email protected]

LPP Representações S/C. Ltda. Celular: (11) 9916.2766 Fax: (11) 6748.9451 E-mail: [email protected]

Representações Coms. Luz de Fátima Ltda. Celular: (11) 9959.6831/ 9166-7029 Fax: (11) 6231.8979 E-mail: [email protected]

Representações Vlir Garcia & Cia Ltda. Celular: (11) 9816.6777 Fax: (11) 3868.4256 E-mail: [email protected]

Reve Representação Ltda. Celular: (11) 9915.7784 Fax: (11) 6286.4710 E-mail: [email protected]

Ricardo Mena Com. Repres. Ltda. Celular: (11) 9512.1047 Fax: (11) 5897.8471 E-mail: [email protected]

Silfran Repres. S/C Ltda. Celular: (11) 9274.1037 Fax: (11) 6944.7823 E-mail: [email protected]

•SÃO SEBASTIÃO Terra Brasil Representações Comerciais Ltda. Celular: (12) 9726.8919 Fax: (12) 3865.2514 E-mail: [email protected]

• SOROCABA Central Repres. Coml. S/C. Ltda. Celular: (15) 9785.4534 Fax: (15) 3228.1567 E-mail: [email protected]

• TAUBATÉ Jamaja Representação Comercial. Celular: (12) 9774.2175 Fax: (12) 3624.6000 E-mail: [email protected]

SERGIPE •ARACAJU M. Duarte Representações e Serviços Ltda. Tel.: (79) 3214.4244 Fax: (79) 3214.4244 E-mail: [email protected]

TOCANTINS •IMPERATRIZ Tocantins Representações Ltda. Celular: (99) 3525.3330 Fax: (99) 3525.5505 E-mail: [email protected]

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Histórico Introdução 1. Definição 2. Efeitos Genéricos dos Aditivos 3. Cimento Portland 4. Classificação dos Aditivos 5. Comportamento dos Aditivos 6. Emprego dos Aditivos 7. Generalidades

Histórico Os romanos e os incas já empregavam em suas obras certas substâncias que hoje chamaríamos de aditivos: albumina (sangue e clara de ovos) e álcalis (cal). No Brasil, possuímos obras históricas, igrejas e pontes, ainda em bom estado de conservação. Em muitas delas, foi usado óleo de baleia na argamassa de assentamento das pedras com o intuito de plastificá-la, no entanto, o desenvolvimento dos aditivos só foi efetivo a partir da descoberta do cimento Portland. Em 1824, o inglês Joseph Aspolin patenteou um cimento artificial obtido pela calcinação de um calcário argiloso, o qual foi denominado cimento Portland devido à sua semelhança, após a pega, com uma pedra utilizada para construções existente na ilha Portland. Em 1873 esse produto começou a ser aditivado com gesso cru e cloreto de cálcio, visando regular o seu tempo de pega. No fim do século, na Alemanha e França, misturava-se ao cimento graxa de cal, a qual atuava como plastificante e hidrófugo. Depois de pesquisas feitas com uma grande variedade de materiais, chegou-se a certos aditivos, tais como impermeabilizantes, aceleradores e retardadores, que começaram a ser comercializados no início do século ado. Desde então, a tecnologia dos aditivos tem se desenvolvido, acompanhando o ritmo crescente do setor da construção civil e permitindo soluções inovadoras, práticas e econômicas.

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Introdução Hoje os aditivos são largamente empregados no preparo de concretos, argamassas e caldas de cimento. Podem até mesmo ser considerados como o quarto componente do concreto, além da água, do cimento e dos agregados. Em países altamente desenvolvidos como os Estados Unidos, Japão e Alemanha, quase 80% do concreto é aditivado, visando a maior qualidade, economia e racionalização da produção. Por essa aceitação, os aditivos são constantemente pesquisados e aperfeiçoados. É preciso, porém, esclarecer que os aditivos não transformam um concreto mal dosado e mal manuseado num concreto bom. Eles aprimoram certas características positivas do concreto acabado, adequando-o às exigências da obra e do projeto. Transformam um concreto bom, num concreto ainda melhor. O uso dos aditivos deve ser criterioso. Recomenda-se sempre um estudo prévio para cada traço e para cada situação. O comportamento varia de acordo com a natureza, a dosagem do cimento e dos agregados. Depende também da temperatura ambiente e dos processos de lançamento, adensamento, cura, etc. É necessário que os profissionais conheçam bem as características dos produtos existentes: seu desempenho, modo de usar, bem como suas contraindicações. Assim, pode-se tirar o máximo proveito dos grandes benefícios proporcionados pelos aditivos.

1 - DEFINIÇÃO Aditivos são produtos empregados na elaboração de concretos, argamassas e caldas de cimento para modificar certas propriedades do material fresco ou endurecido, tornando-os mais fáceis de manusear e incrementando sua resistência diante das solicitações físico-químicas. Classificam-se, segundo sua ação principal, em três grupos: • Ação Física

• Ação Química

• Ação Físico-Química

As substâncias ativas de suas formulações podem ser orgânicas ou inorgânicas, distribuídas num veículo líquido, pastoso ou sólido. Pertencem aos seguintes grupos: sais minerais, sais de ácidos orgânicos, resinas, tensoativos, dispersores, umectantes e emulsionantes.

2 - EFEITOS

GENÉRICOS DOS ADITIVOS

Os aditivos, conforme suas características, proporcionam ao concreto as seguintes vantagens: - aumento da trabalhabilidade sem aumento do consumo de água; - redução do consumo de água, mantendo a mesma trabalhabilidade: maior resistência; - redução da água e do cimento, na mesma proporção, mantendo a mesma trabalhabilidade e resistência original; - aumento das resistências iniciais; - retardação ou aceleração da pega; - redução da exsudação; - aumento da durabilidade frente à ação físico-química; - redução do coeficiente de permeabilidade; - controle da expansão causada pela reação álcali/agregado; - anulação da retração ou leve expansão; - redução da segregação; - penetração do concreto em ferragens densas; - melhor bombeabilidade; - aumento da aderência do concreto à ferragem; - melhor aspecto e melhor acabamento; - ausência de trincas ou fissuras; - correção da deficiência de finos no traço; - possibilidade de concretagens em temperaturas elevadas; - redução no custo unitário do concreto.

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3 - CIMENTO PORTLAND Para se entender melhor o comportamento dos aditivos, principalmente os de ação química, é necessário adentrar na química do cimento Portland, o mais difundido dos aglomerantes hidráulicos.

3.1. Composição O cimento Portland é, basicamente, o produto de uma mistura de calcário e argila, sem considerar os constituintes secundários, como: óxido de magnésio, fosfatos, álcalis, etc. A mistura proporcionada dos constituintes principais, além de outros - areia, cinza de pirita, etc. - é sintetizada em alto-forno à temperatura próxima de 1500ºC. Obtémse, então, novas composições químicas,

Cimento Portland

cuja mistura é denominada clínquer. Após sofrer resfriamento, o clínquer é moído juntamente com gesso (CaSO4 . 2H2O) numa porcentagem de 1 a 5% para, assim, formar o cimento Portland. A tabela 1 indica sua composição média com as respectivas abreviações e porcentagens. Os cimentos III e IV são obtidos, respectivamente, misturando-se escória de alto-forno e pozolana ao cimento. Abreviação

Fórmula/Denominação

Proporção %

C3S

3CaO.SiO2

Silicato tricálcico

55 - 60

C2S

2CaO.SiO2

Silicato dicálcico

15 - 10

C3A

3CaO.Al2O3

Aluminato tricálcico

10 - 12

C4AF

4CaO.Al2O3.Fe2O3

Outros C = CaO

Ferroaluminato tetracálcico

Gesso, magnésio, CaO, silicato de cálcio, aluminato de cálcio, etc. S = SiO2

A = Al2O3

8-7 < 12 F= Fe2O3

Tabela 1

3.2. Componentes do cimento e suas propriedades Os silicatos são os principais responsáveis pelas características mecânicas medidas na pasta de cimento. Esses silicatos, C3S e C2S, perfazem cerca de 75% da massa de cimento e formam o gel de tobermorite, o mais importante componente do aglomerante.

Na reação com a água, os componentes ricos em CaO (óxido de cálcio - cal pura) reagem e desenvolvem calor: • C3S + H2O = gel de tobermorite + hidróxido de cálcio + 120 cal/g • C2S + H2O = gel de tobermorite + hidróxido de cálcio + 60 cal/g Parte dos componentes restantes, embora pouco representativos para o desenvolvimento das resistências mecânicas, necessita estar presente no cimento por razões práticas e econômicas. Primeiramente pelo fato de haver grande dificuldade de se obter grandes quantidades de calcário e areia isentos de óxido férrico e óxido de alumínio, além de permitir que a temperatura de sintetização seja menos elevada, minimizando os custos do processo. E, junto aos demais constituintes secundários, formam produtos de hidratação que desprendem forte calor: • C3A + H2O + gesso Ý parte do cimento hidratado + 320 cal/g • C4 AF + H20 + Ca(OH)2 Ý parte do cimento hidratado + 100 cal/g • MgO + H2O Ý Mg(OH)2 + 200 cal/g • CaO + H2O Ý Ca(OH)2 + 275 cal/g As propriedades inerentes aos principais componentes do cimento Portland, quando hidratado, são as seguintes: • C3S - alta resistência inicial e forte desprendimento de calor de hidratação. • C2S - lento e constante desenvolvimento de resistência e baixo desenvolvimento de calor. • C3A - pega rápida e forte desenvolvimento de calor de hidratação. Principal responsável pela retração, que pode ser minimizada com a adição de gesso. Pouco interfere no desenvolvimento das resistências mecânicas. Apresenta baixa resistência ao ataque de sulfatos. • C4AF - lento desenvolvimento de resistência. Baixa resistência mecânica e ao ataque de sulfatos. Pelo quadro apresentado, conclui-se que, devido às variações nas respectivas composições, cada cimento possui características próprias: tempo de pega, resistências, etc.

3.3. Gel de tobermorite Visando simplificar o estudo da hidratação do cimento, é usual substituir o complexo sistema água-cimento pelo sistema água-silicatos. A substituição é aceitável, tendo em vista que os silicatos são os constituintes mais atuantes e estão presentes em maior proporção na composição do cimento. Os hidrossilicatos, cuja formulação química é CyHx, têm forma de partículas fibrosas com dimensões de alguns microns e recobrem os grãos dos silicatos anidros. Tendo configuração bem semelhante à do mineral denominado tobermorite, o hidrossilicato é conhecido por gel de tobermorite.

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Durante a hidratação, os microcristais desse gel, como pequenos filamentos de um feltro, surgem na superfície do cimento e cristalizam-se. No final da hidratação, formam uma superfície específica total com cerca de 2.000.000 cm²/g. Para melhor aquilatar a magnitude desse número, basta compará-lo com a superfície específica do cimento anidro, que é de 3.000 cm²/g. O extraordinário crescimento superficial do gel de tobermorite provoca forças que determinam forte aglomeração na fase de hidratação e, conseqüentemente, cristalização do gel de cimento. Dada a natureza da superfície de cristalização, os microcristais aderem-se entre si e entrelaçam-se, aderindo também aos cristais do agregado e formam, assim, uma estrutura sólida: argamassa ou concreto.

3.4. Pega e endurecimento A pega do cimento Portland depende, fundamentalmente, da hidratação dos aluminatos, principalmente do C3A e também do C3S, em menor escala. O gesso é adicionado durante a moagem do clínquer para controlar o início de pega, visto que retarda a hidratação dos aluminatos. Um resfriamento inadequado do clínquer durante o processo de fabricação pode transformar o gesso adicionado em hemidrato (CaSO4 . ½H2O), ocasionando a falsa pega (perda súbita de plasticidade do concreto). Mediante vibração enérgica, geralmente a mistura readquire sua trabalhabilidade, pois são rompidas as fracas ligações ocorridas por ocasião da hidratação do hemidrato. Já o endurecimento da pasta, como foi visto, depende quase que exclusivamente da hidratação dos silicatos. A matriz do gel hidratado, incluindo cristais oriundos da hidratação dos demais componentes do cimento, é denominada gel de cimento. O gel de cimento apresenta uma estrutura porosa, constituída de poros de gel (0,001 a 0,01µ) e poros capilares (0,1 a 10µ). Os poros de gel absorvem moléculas de água pelas forças de atração de suas paredes internas e, depois da pasta endurecida, tornam-se impermeáveis.

Figura 01

Os poros capilares tornam a argamassa permeável e reduzem sua resistência mecânica. Provêm da evaporação da água que foi utilizada apenas para proporcionar trabalhabilidade à mistura. Para hidratar, o cimento necessita, teoricamente, de 42% de sua massa em água. Desse total, 23% é consumido nas reações de hidratação e 19% na saturação dos poros do gel. A partir daí, praticamente toda a água se constituirá em excesso, acarretando efeitos indesejáveis, devido à formação de poros capilares em excesso. Essa é a justificativa para sempre se adotar o mínimo fator água/cimento possível ao se fazer um concreto (figura 01).

4 - CLASSIFICAÇÃO

DOS ADITIVOS

Os aditivos são classificados pela sua função principal, embora devam ser mencionadas também suas funções secundárias que, muitas vezes, são desejáveis. Na classificação, são excluídos determinados aditivos sólidos que são adicionados ao cimento, geralmente em grandes quantidades, como é o caso da pozolana, escória e gesso, que na verdade, são considerados adições. A ABNT, através da NBR-11768, estabelece a seguinte classificação para os aditivos:

Aditivo plastificante (tipo P) Produto que aumenta o índice de consistência do concreto, mantida a quantidade de água de amassamento, ou que possibilita a redução de, no mínimo, 6% da quantidade de água de amassamento para produzir um concreto com determinada consistência.

Aditivo retardador (tipo R) Produto que aumenta os tempos de início e fim de pega do concreto.

Aditivo acelerador (tipo A) Produto que diminui os tempos de início e fim de pega do concreto e que acelera o desenvolvimento das suas resistências iniciais.

Aditivo plastificante retardador (tipo PR) Produto que combina os efeitos dos aditivos plastificantes e retardadores.

Aditivo plastificante acelerador (tipo PA) Produto que combina os efeitos dos aditivos plastificantes e aceleradores.

Aditivo incorporador de ar (tipo IAR) Produto que incorpora pequenas bolhas de ar ao concreto.

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Aditivo superplastificante (tipo SP) Produto que aumenta o índice de consistência do concreto, mantida a quantidade de água de amassamento, ou que possibilita a redução de, no mínimo, 12% da quantidade de água de amassamento para produzir um concreto com determinada consistência.

Aditivo superplastificante retardador (tipo SPR) Produto que combina os efeitos dos aditivos superplastificante e retardador.

Aditivo superplastificante acelerador (tipo SPA) Produto que combina os efeitos dos aditivos superplastificante e acelerador.

5 - COMPORTAMENTO

DOS ADITIVOS

Os fenômenos ligados à hidratação do cimento - formação de grande superfície cristalina, densidade da pasta, intensidade do calor desenvolvido e períodos das reações - foram os critérios básicos que levaram ao desenvolvimento dos aditivos. Embora tais ocorrências não sejam perfeitamente controláveis, podem ser influenciadas positivamente pela ação dos aditivos.

Figura 02

5.1. Aditivos de ação física Plastificantes (Redutores de Água) São elaborados a partir de: lignosulfonatos, ácidos hidroxi-carboxílicos ou polímeros hidroxilados. Mas, geralmente, contêm componentes secundários, necessários para melhorar as suas características. Melhoram a deformabilidade dos concretos frescos quando submetidos a um meio de compactação, eliminando a formação dos flóculos provocados pelas forças de atração de Van der Waal. Ou seja, reduzem o coeficiente de atrito dinâmico entre a fase líquida e os materiais sólidos em suspensão. Essa redução, junto à característica tixotrópica do gel de cimento (propriedade que todo gel tem de modificar sua viscosidade quando submetido à movimentação), resulta na plasticidade. Certas substâncias tensoativas são as responsáveis pela ação de tais aditivos. Elas reduzem a tensão superficial da água, fazendo com que as moléculas de água tenham menor coesão e, portanto, capacidade de aumentar sua superfície de contato (maior molhabilidade) e poder de penetração no gel do cimento. As moléculas desses tensoativos são orgânicas, possuindo uma extremidade hidrófoba e outra hidrófila, geralmente aniônica. Isso faz com que a molécula tensoativa translade automaticamente sobre a superfície da água, pois a extremidade hidrófoba afasta-se, embora continue ligada a ela pela extremidade hidrófila. Sua energia superficial substitui a energia superficial da água. Tendo a água como veículo, as moléculas dos produtos orgânicos são absorvidas nas superfícies dos grãos em dezenas de camadas moleculares. O radical hidrófilo aniônico faz com que os grãos finos se afastem (as cargas são iguais), resultando na dispersão do cimento e dos finos de tamanho equivalente. Também, torna hidrófilos os grãos de cimento, permitindo que Figura 03 - Ação dos plastificantes no cimento absorvam água rapidamente, determinando o início da formação dos géis (figura 03). A dispersão dos finos e a aceleração na formação do gel de cimento reduzem o esforço de cisalhamento necessário para movimentar e deslizar as partículas ao se lançar e adensar o concreto. O efeito dispersante expõe maior superfície de cimento ao contato com a água, resultando uma melhor hidratação (figura 04). A coesão entre a pasta de finos e os agregados também aumenta, evitando a segregação. Os tensoativos orgânicos têm a propriedade, em maior ou menor escala, de formar pequenas bolhas de ar estáveis, com diâmetros variando entre 0,01 e 0,25 mm, que são responsáveis também pela plastificação.

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Figura 04

Incorporadores de ar Os incorporadores podem ser formulados com várias matérias-primas básicas: ácido abiético, alquil-aril-sulfonados, sais de ácidos graxos, etc. São tensoativos iônicos, orgânicos ou sintéticos, caracterizados por cadeias longas de carbono, que reduzem a tensão superficial da água. O caráter aniônico dos incorporadores leva à dispersão dos finos, incluindo o cimento. Fluidifica e plastifica fortemente, graças à formação de grande quantidade de bolhas de ar que se repelem devido às cargas de igual polaridade atuantes em suas superfícies. O diâmetro das microbolhas, de 100 a 300µ, e a curva de incorporação de ar variam segundo a substância química empregada na fabricação do produto. O sistema de microbolhas é estável, não se desfazendo facilmente mediante vibração convencional. As microbolhas aderem às partículas sólidas, implicando também numa redução na separação das partículas sólidas da água e, conseqüentemente, numa significativa diminuição da exsudação. A impermeabilidade do concreto é reforçada pelo fato de o ar incorporado formar alvéolos não interligados ao longo dos capilares oriundos da evaporação da água. Adições excessivas do aditivo não incorporam maior volume de ar do que sua característica química permite, mas tornam o cimento hidrófobo, podendo leválo à floculação. Vale também lembrar que um excesso de finos, característico de traços com alto consumo de cimento, impede a formação de bolhas pelo fato de elas somente poderem deslocar a água.

Aditivos para injeções São compostos de Plastificantes + Incorporadores de Ar + Retardadores.

5.2. Aditivos de ação química Aceleradores Os aceleradores mais eficazes são feitos à base de cloreto de cálcio. Esses aditivos facilitam a dissolução da cal e da sílica, nos silicatos, e da alumina, nos aluminatos. Os aceleradores possíveis são os ânions fortes que aceleram a dissolução da cal, ou os cátions fortes que aceleram a dissolução da alumina e da sílica. Aceleram fortemente as reações iniciais de hidratação e endurecimento, especialmente do C3S. A proporção deste componente no cimento e o respectivo módulo de finura são diretamente proporcionais à velocidade de endurecimento. O cloreto de cálcio, devido às modificações impostas no processo de hidratação do C3S, diminui a segregação do concreto. Porém, especialmente em dosagens superiores a 2% sobre a massa de cimento, traz riscos de corrosão para a armadura, caso o concreto não tenha recobrimento adequado e/ou tenha sido mal dosado e adensado. Existem ainda aceleradores à base de formiato de cálcio, trietanolamina e vários outros sais que agem com muito menos eficiência sobre a hidratação do C3S. Substâncias como o silicato, o carbonato de cálcio e o aluminato são as matérias-primas básicas mais usuais dos aceleradores de pega instantânea, indicados para tamponamentos e para concretos projetados.

5.3. Aditivos de ação físico-química Retardadores São, geralmente, combinações de retardadores e plastificantes. Podem ser constituídos de carboidratos (monossacarídeos, polissacarídeos, ácidos hidro-carboxílicos, etc.), bem como de produtos inorgânicos (sais de chumbo, fosfatos, boratos, etc.). Retardam a osmose da água nos grãos de cimento, agindo por defloculação e adsorção. Assim, dificultam e bloqueiam temporariamente a dissolução da cal dos silicatos e aluminatos, precipitando em forma de hidróxidos menos solúveis do que o hidróxido de cálcio. O retardamento, devido ao envolvimento dos grãos de cimento por adsorção, prolonga por mais tempo as reações de pega. Facilita a dissipação de calor, desenvolvido durante a pega, evitando o surgimento de um forte gradiente de retração, causa da microfissuração superficial.

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Impermeabilizantes Os impermeabilizantes podem ser formulados a partir dos elementos abaixo descritos ou, então, pela conjugação dos mesmos, visando sempre tamponar e tornar hidrófugos os poros da argamassa. Basicamente, existem três tipos de impermeabilizantes: 1 - Sais orgânicos em forma líquida, pastosa ou em pó, que reagem com a cal livre do cimento formando sais cálcicos insolúveis. 2 - Materiais hidrófugos que se diferem daqueles do primeiro grupo apenas pela razão de já se apresentarem em sua forma final, não reagindo, portanto, com os componentes do cimento (figura 05). 3 - Géis orgânicos ou inorgânicos à base de emulsão, constituídos de partículas globulares que, após a quebra da emulsão no meio alcalino do cimento, aglutinam-se em presença da água, reduzindo a seção dos capilares (figura 06).

Figura 05

Figura 06

Expansores Os aditivos expansores, constituídos basicamente de aluminatos ou sulfo-aluminatos, também contêm plastificantes em suas formulações. Reagem com a cal do cimento e a água, desprendendo hidrogênio, o qual forma bolhas e provoca a expansão. O plastificante presente reduz a queda da resistência provocada pela expansão e facilita a introdução das argamassas em locais de difícil o.

6 - EMPREGO

DOS

ADITIVOS

Após estabelecer as características desejadas do produto final (concreto, argamassa ou calda de cimento), fresco ou endurecido, é feita a escolha do aditivo a ser empregado. Determina-se o tipo a ser usado após avaliação dos seus efeitos, em ensaios realizados com os mesmos materiais e condições da obra. Assim como os traços de concreto adotados variam de obra para obra, os aditivos e suas respectivas dosagens também variam. Para fazer uso devido dos aditivos, otimizando o seu rendimento, é essencial acompanhar sempre as recomendações dos fabricantes.

6.1. Plastificantes (Redutores de Água) CEMIX - CEMIX 2000 - CEMIX 2026 Tornam o concreto homogêneo, denso, coeso e mais trabalhável ou ainda permitem apreciável redução do fator água/cimento. Os plastificantes possibilitam várias aplicações, pois proporcionam: - maior resistência mecânica; - maior impermeabilidade e durabilidade; - minimização de retração, fissuramento e exsudação; - melhor proteção e aderência da armadura; - fácil adensamento e bombeamento; - melhor aspecto, em caso de concreto aparente. São recomendados para traços que apresentem consumos de cimento maiores que 300 kg/m³. Evitam os inconvenientes de ter que aumentar o consumo de aglomerante para se obter um concreto melhor, ou seja: alto calor Figura 07 - Concreto com CEMIX de hidratação e suas conseqüências negativas, além do aumento dos custos. Agem como plastificantes quando, para uma mesma relação água/cimento, aumentam a trabalhabilidade da mistura. E como redutores ao permitirem reduzir a água de amassamento, mantendo a mesma trabalhabilidade. De qualquer forma, para potencializar suas propriedades, o uso destes aditivos pode requerer a modificação em alguns parâmetros no traço: relação cimento/ Figura 08 - Concreto sem aditivo agregado, proporção dos agregados, relação água/cimento, etc.

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Quando usados com a função específica de plastificar, mantendo-se a mesma quantidade de água indicada no traço, chega-se a uma trabalhabilidade tal, que permite melhor adensamento, evitando bicheiras e segregações, mesmo em ferragens densas. Além de possibilitarem maiores resistências e aderência à armadura, conferem ainda um ótimo aspecto à peça concretada. Quando usados como redutores, permitem uma diminuição no consumo de água de até 15% e todas as vantagens inerentes a um concreto com fator água/cimento baixo. O aumento da resistência, em torno de 20%, possibilita desformas mais rápidas, podendo ser considerados, neste aspecto, aceleradores de endurecimento. A redução de água assegura, igualmente, um concreto coeso, denso e impermeável, sem fissuramento. O concreto aditivado com CEMIX tem aparência ‘‘encorpada’’ ao se tirar o “slump”, mas se desmorona com facilidade quando submetido à vibração. Esse fato comprova a sua característica tixotrópica. Os plastificantes são os aditivos mais empregados, visto que oferecem grande número de vantagens, além de uma apreciável margem de segurança em casos de superdosagem. As superdosagens permitem, até certo ponto, retardação extra e expressiva trabalhabilidade, mesmo em dias de forte calor. O tempo de pega é ligeiramente aumentado ao se utilizarem os plastificantes. Dosagem sobre a massa de cimento • CEMIX - 0,2 a 0,3% • CEMIX 2000 - 0,3 a 1,5%

• CEMIX 2026 - 0,3 a 1,0%

6.2. Superplastificantes ADIMENT - ADIMENT MC - ADIMENT ADIMENT SUPER ADIMENT SUPER MC Os superplastificantes são feitos à base de polímeros sintetizados e têm as mesmas características dos plastificantes, porém de maneira extremamente realçada. São indicados para misturas relativamente ricas em cimento. Ideais em casos de armaduras densas, bombeamentos, concretos aparentes de alta resistência e Figura 09 - Concreto fluido com ADIMENT também para evitar os efeitos negativos das altas dosagens de cimento. As grandes resistências atingidas possibilitam, ainda, desformas em prazos menores. Permitem reduzir consideravelmente a relação água/cimento ou ainda, mantendo-a inalterada, transformar um concreto seco em um concreto fluido.

Em ambos os casos, é necessária uma pequena alteração no traço, aumentando a proporção de areia ou de finos em torno de 5%. Com todas as características positivas trazidas por uma relação água/cimento muito baixa, a resistência pode chegar a valores em torno de 40% maiores do que em um concreto similar, não aditivado. Mantendo a relação água/cimento estabelecida na dosagem, obtém-se um concreto autonivelante que praticamente não exige vibração, bastando apenas um ligeiro soqueamento nos cantos das fôrmas para eliminar o ar carreado durante o lançamento. O efeito de fluidificação dura aproximadamente 35 minutos, dependendo da temperatura e da dosagem. Caso necessário, pode-se redosá-lo para que volte à fuidez inicial. A adição de uma pequena proporção de retardador (cerca de 5% sobre a massa do superplastificante) prolonga sua vida útil em torno de 60 minutos, sem praticamente alterar o tempo de pega. Em qualquer situação, entretanto, para se ter maior tempo de trabalhabilidade, aconselha-se dosá-lo logo antes do lançamento e posteriormente deixar a betoneira na rotação mais baixa possível, evitando que a energia cinética desenvolvida venha a diminuir o tempo de fluidez. Nos cimentos ricos em C3 A, como também ocorre nos plastificantes, a perda do “slump” é mais rápida, além da redução de água ser um pouco menor. Os superplastificantes praticamente não alteram o tempo de pega do concreto. Dosagem sobre a massa de cimento • ADIMENT - 0,5 a 1,5% • ADIMENT MC - 0,5 a 1,0% • ADIMENT SUPER MC - 0,5 a 1,0%

• ADIMENT SUPER - 0,5 a 1,5% • ADIMENT - 0,3 a 1,0%

6.3. Retardadores/Plastificantes RETARD VZ - RETARD - RETARD 100 Os retardadores têm a função de retardar a hidratação inicial dos grãos de cimento, em particular, dos aluminatos. Também plastificam a mistura, pois incluem certa porcentagem de plastificantes em suas respectivas formulações. Permitem maior tempo de manuseio do concreto, além de evitar o efeito acelerador das temperaturas elevadas. Após a pega, entretanto, não interferem no processo de endurecimento do cimento. Inibem o surgimento de juntas frias quando a concretagem for interrompida. Permitem a concretagem das peças de difícil o e vibração ou nos casos de grandes volumes de concreto, evitando o surgimento de trincas térmicas. O aumento da superfície de cimento em contato com a água garante melhor hidratação, resultando em um maior volume de cristais e densidade. Conseqüentemente, em comparação a um concreto padrão, obtém-se aumento das resistências mecânicas, menor permeabilidade e ausência da fissuração de origem térmica, que ocorre freqüentemente quando a elevação da temperatura durante a pega é alta e repentina.

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O concreto aditivado desenvolve maior calor total de hidratação, sendo, porém, dissipado de forma lenta, gradual e menos intensa. Necessita, assim, ser bem curado, principalmente quando o período de retardação for maior. Esse procedimento evita a secagem prematura da mistura ainda não endurecida, o que acarreta queda nas resistências, fissuramentos e juntas frias. A redução de água, no caso do RETARD VZ, pode ser de até 10%. A pega retardada faz o cimento absorver mais água e uma redução maior pode ocasionar o enrigecimento antecipado, levando à perda de trabalhabilidade. É bastante relativo diminuir a quantidade de água apenas em função do “slump”. Deve-se levar em consideração, também, o tempo disponível para realizar o lançamento. É importante lembrar que o efeito de retardação cresce geometricamente com o aumento de dosagem, embora o efeito da plasticidade não acompanhe esse crescimento na mesma proporção. As superdosagens podem levar à uma retardação de até alguns dias e à uma perda excessiva de água por evaporação. Conseqüentemente, ocorrerão fissuras, esfarelamento superficial e queda de resistência, caso não se faça uma cura adequada. Em dosagens exageradas, aproximadamente 1% sobre a massa de cimento, a pega pode se dar após vários dias. O concreto se desintegra ao serem removidas as fôrmas. O III e IV, por conterem relativamente menor teor de C3A, necessitam menor proporção de aditivo para proporcionar a mesma retardação do I, II e V. A Otto Baumgart/Vedacit dispõe de três tipos de retardadores: RETARD VZ, RETARD e RETARD 100. O RETARD tem a principal função de retardar a pega, embora seja também plastificante. Exige um cuidadoso controle de dosagem, sendo, assim, especialmente indicado para uso em centrais de concreto. É bastante utilizado nos concretos massa das hidrelétricas. Dosagem usual do RETARD VZ, RETARD e RETARD 100 Tempo de retardação: de 2 a 3 horas além do tempo de pega normal. • 8°C a 15°C ......................................................0,1% sobre a massa de cimento. • 20°C a 25°C ....................................................0,2% sobre a massa de cimento. • 25°C a 35°C ....................................................0,3% sobre a massa de cimento.

6.4. Aceleradores VEDACIT RÁPIDO CL - VEDACIT RAPIDÍSSIMO VEDACIT RAPIDÍSSIMO EM PÓ - VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 - VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 Aceleram o início e o fim da pega e o desenvolvimento de altas resistências nas idades iniciais.

São empregados quando o concreto necessite ser solicitado a curto prazo: fundações, túneis, pavimentações, canalizações, chumbamentos, reparos urgentes, etc. Reduzem o tempo de desforma e permitem que o concreto resista, mesmo em baixas idades, às pressões hidrostáticas, evitando o carreamento da pasta de cimento por água corrente. Os aceleradores à base de cloreto (VEDACIT RÁPIDO CL) são os mais eficientes. Têm, inclusive, a característica de reduzir a água de amassamento, principalmente em cimentos com menores teores de gesso. A desforma de uma peça que normalmente seria feita em 7 dias, pode ser realizada em apenas 3 dias (Tabela 2). Traço: VEDACIT RÁPIDO CL / água

1:3

1:6

1:9

1 : 12

1 : 15

1 : 18

—

Consumo: VEDACIT RÁPIDO CL / m³ concreto

61 kg

34 kg

24 kg

19 kg

15 kg

12 kg

Sem VEDACIT RÁPIDO CL

Idades

Tensão de ruptura à compressão (MPa)

8 horas

5,6

3,0

3,0

3,0

0,9

0,6

0

1 dia

15,5

9,7

7,8

7,6

7,0

5,0

2,3

3 dias

24,0

22,0

18,5

18,5

17,0

16,0

9,0

7 dias

30,0

33,0

26,5

26,5

26,0

26,5

16,0

28 dias

38,5

41,0

30,6

30,9

30,0

30,6

29,0

Tabela 2

Esse tipo de acelerador porém não pode ser empregado para concretos protendidos devido à possibilidade de provocar corrosão intercristalina nos cabos submetidos à tensão. Mas normalmente, em dosagens cujo teor de cloreto de cálcio não ultrae 2% sobre a massa de cimento, não trazem danos à ferragem convencional. É essencial, entretanto, que a armadura tenha um recobrimento adequado a fim de evitar o seu contato com o oxigênio e a umidade. O concreto deve ser dosado com consumo de cimento maior que 350 kg/m³. A presença de peças galvanizadas ou de alumínio, embutidas no concreto aditivado e ligadas à sua armadura, também podem provocar um processo de corrosão devido à formação de pequenos circuitos elétricos. Adequados para serem empregados com I, II e V, os aceleradores à base de cloreto exigem uma cura cuidadosa devido à intensidade do calor desenvolvido durante a hidratação do cimento. Os aditivos impermeabilizantes de pega ultra-rápida (VEDACIT RAPIDÍSSIMO) são indicados para impermeabilizar superfícies úmidas, concretagens ou revestimentos em presença de água, tamponamentos de água sob pressão, etc.

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Para concretos projetados, utilizados em túneis, taludes e recuperações estruturais, a Otto Baumgart/Vedacit dispõe de vários aditivos, indicados para serem empregados tanto em via seca como em via úmida. Em todos os casos, quanto maior for o consumo de cimento do traço, maior será a eficiência do acelerador. Menores consumos de água também induzem a uma pega mais rápida.

Figura 10 - Projeção de concreto em túnel

Dosagens do VEDACIT RÁPIDO CL Solução (aditivo/água) = 1:3, 1:6, 1:9, 1:12, 1:15 ou 1:18 Dosagens sobre a massa de cimento VEDACIT RAPIDÍSSIMO EM PÓ - 3 a 5% VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 - 3 a 12% VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 - 5 a 12% VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 - 3,5 a 6%

6.5. Incorporadores de Ar CEMIX-AIR Proporcionam aos concretos com baixo consumo de cimento maior plasticidade, impermeabilidade e resistência aos ataques químicos de águas agressivas, além de menor segregação e exsudação. São utilizados principalmente em concretos massa (barragens), obras marítimas, de saneamento e fábricas de blocos. Os incorporadores de ar têm a função primordial de suprir a deficiência de finos. Introduzem no concreto minúsculas bolhas de ar, de 100 a 300µ, estáveis e elasticamente deformáveis. Tais bolhas podem ser eliminadas mediante vibração bastante intensa.

Figura 11 - Medidor de ar incorporado

As microbolhas possuem curva granulométrica contínua, cuja zona cobre a do cimento e a da areia fina. Elas permitem maior coesão entre os agregados e o cimento, evitando a segregação e a exsudação durante o transporte e o lançamento.

As microbolhas geradas pelos incorporadores são repelentes entre si e, quando duas delas se colidem durante a mistura, não resultam em uma maior, como ocorre nos concretos sem aditivo. Elas ainda diminuem a tensão superficial da água e facilitam o rolamento entre o cimento e os agregados. Conferem maior homogeneidade e plasticidade ao concreto. A plasticidade conferida permite reduzir a quantidade de água sem prejudicar a trabalhabilidade original. O traço necessita ser redosado, tendo em vista que, em linhas gerais, 1% de ar incorporado equivale a uma redução próxima a 2,5% de água e 20 kg de areia fina por metro cúbico. Visto que fazem a função de finos numa faixa granulométrica próxima à do cimento, os incorporadores de ar possibilitam também reduzir o cimento que não tem a função de aglomerante, e sim dos citados finos. A redução da relação água/cimento e o fato de não haver continuidade entre as bolhas de ar, que por sua vez interrompem a rede de canalículos formados pela evaporação da água de amassamento, ajudam na obtenção de um concreto impermeável. Essa redução compensa ainda a diminuição da resistência ocasionada pela maior incorporação de ar. Entretanto, é necessário controlar o volume de ar incorporado porque, sendo excessivo, pode levar a expressivas quedas das resistências. Nas hidrelétricas, os incorporadores permitem a obtenção de concretos massa, com baixo consumo de cimento (até mesmo da ordem de 80 kg/m³). Os baixos consumos evitam a ocorrência de trincas térmicas, íveis de ocorrerem durante o resfriamento da estrutura e resultantes do alto calor de hidratação e do gradiente térmico estabelecido nos grandes volumes de concreto. Outra característica importante proporcionada pela incorporação de ar é a resistência do concreto ao ataque dos sulfatos, principalmente do sulfato de magnésio contido na água do mar. Ao reagir com a cal livre, desenvolvida durante a hidratação do cimento, forma-se o sulfato de cálcio (gesso), cuja expansão provoca a desintegração da peça. As bolhas de ar formadas dão espaço a essa expansão, além de impedir a agem de novas quantidades do agente agressivo, preservando a integridade da estrutura. Fatores que influenciam o volume de ar incorporado: - Quantidade de finos no traço. Acima de 300 kg/m³ (incluindo o cimento) a incorporação de ar é restrita por haver pouco espaço livre para geração de bolhas. - Proporção de água na mistura. Quanto mais seca, menos ar é introduzido. - Temperatura: inversamente proporcional ao ar produzido. Dosagem do CEMIX-AIR 0,04 a 0,12% sobre a massa de cimento.

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6.6. Impermeabilizantes VEDACIT Nos sistemas rígidos de impermeabilização (argamassa e concreto impermeáveis), os impermeabilizantes são empregados na argamassa e no concreto para evitar os danos causados pela chuva, umidade do solo, água de infiltração ou água sob pressão. Concreto Impermeável Figura 12 - Alta relação água/cimento: A permeabilidade do concreto é potenretração e permeabilidade cialmente maior do que a da argamassa. Isso se dá devido à sua porosidade, à possível falta de aderência pasta/agregado, às falhas na compactação e cura, à presença excessiva de agregados de forma lamelar, etc. Os aditivos impermeabilizantes (VEDACIT) reforçam a impermeabilidade do concreto ao formar nos seus poros uma fina película higroscópica, além de tamponá-los parcialmente. Entretanto, é necessário também reduzir ao máximo sua relação água/cimento e, conseqüentemente, a sua porosidade. O principal determinante da porosidade excessiva é a adoção de relação água/cimento alta. A relação água/cimento máxima aceitável é de 0,55 e o consumo mínimo de cimento é de 300 kg/m³. Os inertes devem obedecer à uma curva granulométrica contínua, de modo a possibilitar o menor número de vazios, além de trabalhabilidade que garanta um perfeito adensamento. Os aditivos plastificantes (CEMIX) e superplastificantes (ADIMENT), permitem reduzir a água e proporcionar uma trabalhabilidade satisfatória. A cura do concreto é fundamental, pois implica numa melhor hidratação do cimento (diminuição do índice de vazios). A cura úmida deve ser mantida por, no mínimo, 7 dias. Alternativamente, pode-se empregar agentes de cura como o CURING e o TRI-CURING. Segundo a DIN 1048, o concreto impermeável deve impedir a agem de água mais de 3 cm, nas seguintes condições: a) pressão de 1 kgf/cm² durante 48 horas Figura 13 - Ensaio de impermeabilidade b) pressão de 3 kgf/cm² e 7 kgf/cm² por 24 (DIN 1048) horas, sucessivamente.

Figura 14

Argamassa Impermeável

Tabela 3

Tanto o tijolo comum quanto os blocos e o concreto absorvem água. A estrutura porosa do tijolo, por exemplo, é capaz de absorver cerca de 25% de sua massa em água, causando danos à pintura e prejudicando a estética e a salubridade dos ambientes. A argamassa impermeável, corretamente executada, evita os vazamentos em reservatórios e piscinas, e a umidade nas paredes e pisos. O revestimento é feito, preferencialmente, do lado da pressão da água. Caso haja filme de água, ele necessita ser eliminado com um impermeabilizante de pega ultra-rápida antes de se executar a impermeabilização definitiva. A estrutura não pode apresentar trincas e a agem dos elementos através da impermeabilização precisa ser bem detalhada, quando não puder ser evitada.

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A superfície, limpa e isenta de corpos estranhos, deve ter os cantos e arestas arredondados, com raio mínimo de 8 cm, e os caimentos em direção aos coletores, com inclinação mínima de 1%. A argamassa é feita com VEDACIT dissolvido na água de amassamento, cimento e areia média isenta de substâncias orgânicas, preferencialmente lavada. Uma perfeita aderência com a superfície é garantida através de chapisco feito com o adesivo BIANCO, num traço nunca inferior ao da argamassa. O chapisco deve ser feito sempre sem a adição de impermeabilizantes. Normalmente, a argamassa é feita no traço 1:3. Em casos de pressão maior que 20 m.c.a., utilizar o traço 1:2. Aplicar em 3 camadas, com aproximadamente 1 cm cada uma, perfazendo uma espessura mínima de 3 cm. Deve-se evitar a superposição das emendas e executar o acabamento com desempenadeira de madeira. A cura úmida deve ser mantida por 3 dias. Após a cura, no caso de reservatórios, é conveniente aplicar uma pintura betuminosa (NEUTROL), que reforça e protege a impermeabilização.

6.7. Aditivo para Injeções TRICOSAL A pasta de cimento protege os cabos de protensão contra a corrosão através do recobrimento dos fios e do preenchimento total dos vazios entre o cabo e a bainha. Após endurecida, apresenta resistência mecânica e impermeabilidade suficiente para garantir o perfeito desempenho do sistema de protensão por toda a vida útil da estrutura. TRICOSAL é isento de cloreto e permite obter grande fluidez até o final dos trabalhos de injeção. Para uma determinada fluidez, pode-se reduzir o consumo de água de 10 a 15%. Esta redução confere à pasta: - maior resistência ao arrancamento; - menor exsudação; - maior impermeabilidade, essencial para evitar a corrosão dos cabos; - menor segregação, reduzindo o risco de entupimento das bainhas. TRICOSAL retarda a pega do cimento, permitindo superar os problemas de interrupção e da reinjeção em cabos muito longos. A compensação da retração é regulável através da dosagem. Possibilita uma leve expansão na pasta ainda não endurecida, mantendo inalterado o volume inicial. Na pasta para injeção é necessário usar cimento novo e relação água/cimento menor que 0,45.

Dosagem do TRICOSAL 1 a 1,5% sobre a massa de cimento. É adicionado 2½ minutos após a mistura, sendo que o tempo de mistura deve totalizar 4 minutos.

6.8. Aditivo para Encunhamento EXPANSOR EXPANSOR plastifica e provoca expansão na argamassa de encunhamento, preenchendo eficazmente os vazios. A expansão, ocasionada por formadores de gás, que liberam hidrogênio, compensa a retração natural das argamassas e evita a sua fissuração e destacamento. Dosagem do EXPANSOR 1% sobre a massa de cimento.

6.9. Agentes de Cura CURING - TRI-CURING - CURING PAV A cura do concreto, principalmente nas primeiras idades, é de vital importância. Ela evita a retração hidráulica ocasionada pelas tensões de compressão e de tração atuantes, respectivamente, no interior e na superfície da peça. A retração ocorre quando a velocidade de evaporação for maior ou igual à velocidade de exsudação, resultando em perda de água repentina, antes que a macroestrutura do concreto tenha se formado. A evaporação precoce prejudica também a hidratação do cimento ao impedir que os espaços inicialmente ocupados pela água na pasta fresca sejam preenchidos pelos produtos de hidratação do cimento. Eliminada a água da mistura, quando o concreto ainda não adquiriu resistência suficiente para ar as diferenças de tensões, ocorre o fissuramento e a criação de uma rede de canalículos, caminhos preferenciais para a posterior infiltração de água, estabelecendo uma estrutura permeável. Assim, além de tornar-se permeável, o concreto apresenta sensível redução em suas resistências e durabilidade.

7 - GENERALIDADES 7.1. Armazenamento e Dosagem Os aditivos devem ser armazenados protegidos das intempéries e do sol e também das variações bruscas de temperatura ou das contaminações.

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A maior parte dos aditivos é fornecida na forma líquida, para serem adicionados à água de amassamento. Assim, obtém-se uma perfeita distribuição do produto na massa de concreto. O volume do aditivo deve ser incluído no volume total de água a ser utilizada. Em casos específicos, como na projeção por via seca, a adição é feita em forma de pó. A dosagem do aditivo pode ser feita por massa ou volume, dependendo dos recursos disponíveis no canteiro, sendo o primeiro o mais preciso. Há dosadores automáticos, para grandes centrais de concreto, ou manuais. Em ambos os casos, porém, é aconselhável que seja feito simultaneamente um controle visual para eliminar o risco de superdosagem.

Figura 15 - Dosador automático de aditivos para concreto

Os dosadores funcionam pelo sistema de ar comprimido ou injeção direta. Possuem sistema de bloqueio que evita dosagens múltiplas. Em caso de obras menores, os fabricantes fornecem um copo metálico graduado que permite dosagens com relativa precisão.

7.2. Compatibilidade Existem situações na qual é necessária a utilização de mais de um aditivo para se obter um concreto com determinadas características. O mais habitual é o emprego de retardadores/plastificantes, associados a incorporadores de ar, no concreto-massa das hidrelétricas. Nessas ocasiões é preciso testar a compatibilidade entre eles, sendo ainda o mais recomendável consultar os respectivos fabricantes.

Índice dos produtos por setores de aplicação ADITIVOS PARA CONCRETOS •SUPERPLASTIFICANTES ADIMENT.......................................................36 ADIMENT MC ................................................37 ADIMENT .....................................38 ADIMENT SUPER ..........................................39 ADIMENT SUPER MC....................................40 ADIMENT SUPER RD ....................................41 MAITI .............................................................57

•RETARDADORES RETARD.........................................................60 RETARD 100..................................................61 RETARD CCR ................................................62 RETARD SP ...................................................63 RETARD VZ ...................................................64

•IMPERMEABILIZANTES VEDACIT ........................................................67 VEDACIT RAPIDÍSSIMO ................................70

•PLASTIFICANTES CEMIX............................................................45 CEMIX 2000...................................................46 CEMIX 2026...................................................47

•ACELERADORES VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 .........................71 VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 .........................72 VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 .........................73

•INCORPORADORES DE AR CEMIX-AIR .....................................................48

VEDACIT RAPIDÍSSIMO EM PÓ....................74 VEDACIT RÁPIDO CL ....................................75

ADITIVOS PARA ARGAMASSAS ALVENARIT ....................................................42 BIANCO.........................................................43 CONCENTRADO OBE...................................50 EXPANSOR ....................................................56 MIXOIL...........................................................58 REBOCOL .....................................................59 TRICOSAL .....................................................66

VEDACIT ........................................................67 VEDACIT TAMP .............................................77 VEDAFIX.........................................................78 VEDAFIX SBR ................................................79 VEDALIT ........................................................80

PRODUTOS COMPLEMENTARES CERA DESMOLDANTE OTTO .......................49 CURING.........................................................51 CURING PAV .................................................52 DESMOL........................................................53

DESMOL BETONEIRA...................................54 DESMOL CD .................................................55 TRI-CURING ..................................................65

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ADIMENT Superplastificante para concreto.

Características Líquido incolor, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,12 g/cm³ Composição básica: resina melamina-formaldeído Validade: 12 meses ADIMENT proporciona um sensível efeito de diminuição do atrito entre agregados e cimento, permitindo uma grande redução na água de amassamento. ADIMENT garante concretos com ótimas características como: - alta resistência inicial e final; - autonivelamento. possibilitando um rápido lançamento e dispensando praticamente o adensamento; - ótima aderência à armadura; - excelente acabamento (ideal para concreto aparente); - alta densidade e impermeabilidade;

Campos de Aplicação • Concretagem de edifícios, pavimentos, pontes, reservatórios e silos. • Concreto bombeado, pré-moldado e protendido. • Concretagem para armaduras densas. • Concreto de alto desempenho, com sílica ativa (microsílica).

Modo de Usar ADIMENT pode ser empregado basicamente de duas maneiras: reduzindo a parte da água, para alcançar resistências maiores, ou mantendo a quantidade de água inalterada para obter alta fluidez. Adicionar ADIMENT à água de amassamento imediatamente antes do lançamento do concreto, pois o efeito do produto decai em aproximadamente 30 minutos. Misturar por 5 minutos, no mínimo, em betoneira.

Consumo Aproximado 0,5 a 1,5% de ADIMENT sobre a massa de cimento. Em caso de necessidade, o produto pode ser redosado sem perda significativa de resistência.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

ADIMENT MC Superplastificante de alto desempenho.

Características Líquido amarelado, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,24 g/cm³ Composição básica: resina melamina-formaldeído condensada Validade: 12 meses ADIMENT MC é um aditivo superplastificante de alto desempenho e de alta concentração, que proporciona grande fluidez sem alterar o tempo de pega do concreto ou apresentar segregação. ADIMENT MC pode também ser empregado para reduzir a água de amassamento, aumentando significativamente as resistências mecânicas do concreto. ADIMENT MC é indispensável para a obtenção de concretos de alto desempenho e com ótimas características, tais como: - alta resistência inicial e final. Maior durabilidade; - autonivelante. Possibilita um rápido lançamento e, praticamente, dispensa o adensamento; - grande aderência à armadura; - excelente acabamento. Ideal para concreto aparente; - alta densidade e impermeabilidade. - aumento da coesão.

Campos de Aplicação • Concretos de estruturas de: - edifícios; - pontes; - reservatórios; - pavimentos, etc. • Pré-moldados. • Concretos com microsílica. • Concretos bombeados.

Modo de Usar Adicionar ADIMENT MC à água de amassamento imediatamente antes do lançamento do concreto, pois o efeito do produto decai em aproximadamente 30 minutos. Misturar por 5 minutos em betoneira.

Consumo Aproximado 0,5 a 1,0% de ADIMENT MC sobre a massa de cimento. Caso seja necessário, o produto pode ser redosado.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 240 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

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ADIMENT Hiperplastificante para concreto.

Características Líquido amarelado, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,09 g/cm³ Composição básica: policarboxilatos Validade: 12 meses ADIMENT é um aditivo hiperplastificante, com notável poder de redução de água, sendo praticamente auto-adensável. O revolucionário efeito de dispersão de ADIMENT possibilita a redução de até 25% na relação água/cimento, permitindo a obtenção de extraordinária fluidez ou altíssima resistência e aumento da coesão. ADIMENT possibilita ainda concretos impermeáveis, com grande poder de aderência, isentos de segregação e exsudação. Além disso, concretos preparados com ADIMENT apresentam alta durabilidade e resistência ao ataque químico em atmosferas agressivas. As características do concreto aditivado com ADIMENT permitem uma expressiva redução na mão-de-obra eliminando até mesmo a necessidade de cura térmica nos pré-moldados.

Campos de Aplicação • Concreto de alto desempenho. • Concreto para pré-moldados. • Concreto para reparos especiais.

Modo de Usar Realizar primeiramente uma pré-mistura do cimento e dos agregados, adicionando cerca de 70% do volume de água a ser utilizado. Em seguida, adicionar ADIMENT no restante da água estabelecida.

Consumo Aproximado 0,3 a 1,0% de ADIMENT sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Galão de 3,6 kg • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

ADIMENT SUPER Superplastificante para concreto.

Características Líquido de cor marrom, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,10 g/cm³ Composição básica: naftaleno sulfonado Validade: 12 meses ADIMENT SUPER é um aditivo superplastificante que proporciona ao concreto grande fluidez. Seu grande poder de dispersão permite uma série de vantagens ao concreto como: - alta resistência inicial e final; - facilidade de lançamento e adensamento; - maior impermeabilidade e - ótimo acabamento. ADIMENT SUPER confere ao concreto altas resistências e/ou alta fluidez, possibilitando ainda concretagens em condições adversas.

Campos de Aplicação • Concretos de estruturas de edifícios, pontes, reservatórios, pavimentos, etc. • Pré-moldados. • Concretos com microsílica. • Concretos bombeados.

Modo de Usar ADIMENT SUPER é empregado, basicamente, com a função de reduzir a água para a obtenção de altas resistências ou para manter a quantidade de água inalterada para conseguir uma alta fluidez. Adicionar ADIMENT SUPER à água de amassamento imediatamente antes do lançamento do concreto, pois o seu efeito decai em aproximadamente 30 minutos. Misturar por 5 minutos em betoneira.

Consumo Aproximado De 0,5 a 1,5% de ADIMENT SUPER sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

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ADIMENT SUPER MC Superplastificante concentrado para concreto.

Características Líquido marrom, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,20 g/cm³ Composição básica: naftaleno sulfonado Validade: 12 meses ADIMENT SUPER MC é um aditivo superplastificante concentrado que proporciona ao concreto grande fluidez. Seu grande poder de dispersão permite uma série de vantagens ao concreto: - alta resistência inicial e final; - facilidade de lançamento e adensamento; - maior impermeabilidade; - ótimo acabamento. ADIMENT SUPER MC confere ao concreto altas resistências e/ou alta fluidez, possibilitando, inclusive, concretagens em condições adversas.

Campos de Aplicação • Concretos de estruturas de edifícios, pontes, reservatórios, pavimentos, etc. • Pré-moldados. • Concretos com microsílica. • Concretos bombeados.

Modo de Usar ADIMENT SUPER MC é empregado, basicamente, com a função de reduzir a água para se alcançar altas resistências ou de manter a quantidade de água inalterada para obter alta fluidez. Adicionar ADIMENT SUPER MC à água de amassamento imediatamente antes do lançamento do concreto. Misturar por 5 minutos em betoneira.

Consumo Aproximado 0,5 a 1,0% de ADIMENT SUPER MC sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Tambor de 240 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

ADIMENT SUPER RD Superplastificante e retardador para concreto.

Características Líquido marrom escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,09 g/cm³ Composição básica: naftaleno sulfonado e carboidratos Validade: 6 meses ADIMENT SUPER RD é um aditivo superplastificante e retardador que proporciona excepcional fluidez do concreto, mantendo sua coesão. Seu alto poder de dispersão permite obter concretos com ótimas características: - alta resistência final; - facilidade de lançamento e adensamento; - grande impermeabilidade; - ausência de juntas frias; - excelente acabamento. ADIMENT SUPER RD é um aditivo versátil que pode ser empregado com a função de conferir ao concreto altas resistências e fluidez, conforme as necessidades da obra.

Campos de Aplicação • Concretos de estruturas de edifícios, pontes, reservatórios, pavimentos, etc. • Pré-moldados. • Concretos com microsílica. • Concretos bombeados.

Modo de Usar ADIMENT SUPER RD pode ser empregado, basicamente com a função de reduzir a água para se alcançar altas resistências ou de manter a quantidade de água inalterada para se obter alta fluidez. Adicionar ADIMENT SUPER RD à água de amassamento imediatamente antes do lançamento do concreto, pois seu efeito decai em aproximadamente 30 minutos. Misturar por 5 minutos em betoneira.

Consumo Aproximado 0,5 a 0,7% de ADIMENT SUPER RD sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

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ALVENARIT Aditivo plastificante para argamassas de assentamento e reboco.

Características Líquido escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,01 g/cm³ Composição básica: resinas naturais Validade: 24 meses ALVENARIT é um aditivo que proporciona ótima trabalhabilidade a argamassas e rebocos. Por ser líquido, ALVENARIT facilita o trabalho, garantindo economia de material, rapidez na execução e excelente acabamento. ALVENARIT proporciona uma série de vantagens às argamassas: maior aderência, coesão e impermeabilidade, além da ausência de fissuras e de menor exsudação. Argamassas preparadas com ALVENARIT não precisam ser curtidas. Por serem isentas de cal, as argamassas preparadas com ALVENARIT não se destacam, mesmo quando aplicadas em porões ou em outros locais de pouca ventilação, e podem inclusive receber pinturas impermeáveis.

Campos de Aplicação • Argamassas de assentamento e reboco.

Modo de Usar

Preparo do Produto Diluir o ALVENARIT na água de amassamento, conforme a dosagem indicada.

Aplicação Fazer a mistura da argamassa, de preferência em betoneira. Utilizar sempre areia média e limpa.

Traços recomendados cimento:areia Assentamento e revestimento interno...............até 1:8 Revestimento externo........................................até 1:6

Consumo Aproximado 200 ml/saco de cimento (50 kg)

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção - Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado. - Usar areia média e preferencialmente cimento tipo II ou V. Areia grossa ou excessivamente fina e cimento com altos teores de adições podem causar perda de resistência e fissuração da argamassa.

Embalagens • Frasco de 1 kg com dosador • Galão de 3,6 kg • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

Ensaios RE 35.715/93

Consistência e resistência à compressão

NBR 7215

L.A. Falcão Bauer

convencional

Alvenarit

índice de consistência

263 mm

264 mm

resistência à compressão

1,20 MPa

2,70 MPa

• ensaio comparativo com traço convencional e traço com ALVENARIT • ensaio realizado conforme NBR 7215 • resultados obtidos em condições laboratoriais

BIANCO Adesivo de alto desempenho para argamassas e chapiscos.

Características Líquido branco, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,02 g/cm³ Composição básica: copolímero compatível com o cimento Validade: 12 meses BIANCO é uma resina sintética de alto desempenho que garante excelente aderência das argamassas aos mais diversos substratos. BIANCO proporciona maior elasticidade e, assim, maior resistência ao desgaste e aos choques. BIANCO aumenta a impermeabilidade e evita a retração das argamassas.

Campos de Aplicação • Chapisco nos mais diversos substratos, inclusive EPS (Isopor®). • Reparo de pouca espessura em concreto e alvenaria. • Execução de piso, rejuntamento. • Fixador de caiação. • Assentamento de azulejo, cerâmica. • Plastificante para gesso.

Modo de Usar Preparo do Substrato As superfícies (limpas, porosas, isentas de pó ou oleosidade) devem ser umedecidas antes da aplicação.

Preparo do Produto Adicionar BIANCO à água de amassamento na proporção BIANCO:água (1:2).

Aplicação Todos os revestimentos de maior espessura são precedidos da aplicação do composto adesivo. As regularizações, os reparos e as colagens de azulejos com espessuras infeirores a 0,5 cm não necessitam desse preparo.

Composto adesivo para chapisco TRAÇO: 1 parte cimento Portland /3 partes areia média.

Amolentar com a solução BIANCO:água (1:2). Aplicar o composto adesivo nos pisos, com vassourão, ou em forma de chapisco nas paredes. O chapisco pode ser feito também na forma de pintura (BIANCO ROLADO), utilizando-se rolo para textura intensa e, preferencialmente, areia grossa.

Revestimentos TRAÇO: 1 parte cimento Portland /3 partes areia média seca peneirada. Amolentar com solução BIANCO:água (1:2).

Pisos Aplicar previamente o composto adesivo e, simultaneamente, a argamassa: TRAÇO: 1 parte cimento Portland /1 parte areia média (0 - 3 mm) /2 partes pedrisco. Amolentar com solução BIANCO:água (1:2). A argamassa não poderá ser muito fluida, devendo ser bem adensada. Evitar a secagem rápida, utilizando cura úmida, CURING ou TRI-CURING.

Reparos Reparos são feitos com espessura máxima de 0,5 cm, sem aplicação do composto adesivo. Pode-se misturar cimento comum ou cimento branco para obter várias tonalidades. A aplicação é feita com broxa e a igualação com desempenadeira de feltro. TRAÇO: 1 parte cimento Portland /3 partes areia média seca e peneirada. Amolentar com solução BIANCO: água (1:2).

Pinturas A pintura com BIANCO é mais impermeável e durável, além de ter aplicação facilitada. BIANCO é ideal para caiações, pinturas com cimento branco ou cimento comum e com CIMENTOL. TRAÇO: - para cal ou cimento misturar 1 kg de BIANCO e 4 litros de água.

Consumo Aproximado - Composto adesivo para chapisco = 300 g/m² - Composto adesivo para chapisco rolado = 200 g/m² - Reparos, revestimentos e pisos = 400 g/m²/cm

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Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Ensaios RE 42.773/94/A

Ensaio de aderência

NBR 13.528

L.A. Falcão Bauer

Atenção - Superfícies muito lisas, inclusive devido à utilização de fôrmas plastificadas, resinadas ou com excesso de desmoldante, devem ser lavadas, escovadas ou até mesmo apicoadas, para garantir a perfeita aderência do chapisco. - Nunca utilizar o produto puro, como tinta. - Em argamassas para chapisco, não utilizar cimento de pega lenta.

Embalagens • Pote de 1 kg • Galão de 3,6 kg • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

convencional idade (28 dias)

0,56 MPa

CEMIX Plastificante /redutor de água para concreto.

Características Líquido marrom escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,22 g/cm³ Composição básica: lignosulfonatos Validade: 6 meses CEMIX é um aditivo plastificante que permite reduzir a água do concreto. Assim, além de aumentar as resistências mecânicas, CEMIX proporciona concretos homogêneos, coesos e com maior impermeabilidade. Concretos executados com CEMIX apresentam ótima aparência, elevadas resistências e alta durabilidade. Caso se reduza o volume de água original do traço, CEMIX possibilita a obtenção de concretos com ótima plasticidade, porém com as vantagens resultantes de uma baixa relação água/cimento.

Campos de Aplicação • Concretos com altas resistências mecânicas e maior resistência à corrosão atmosférica. • Concretos bombeados. • Concretos aparentes.

Modo de Usar Preparo do Produto Adicionar CEMIX à água de amassamento do concreto.

Aplicação Pode-se reduzir a quantidade de água em relação ao concreto padrão, verificando-se antes a trabalhabilidade desejada. Embora possa apresentar consistência mais encorpada ao sair da betoneira, o concreto aditivado com CEMIX é facilmente adensável, o que evita a ocorrência de segregações e bicheiras.

Consumo Aproximado De 0,2 a 0,3% sobre a massa de cimento. Mediante a realização de ensaios, pode-se utilizar dosagens maiores.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 230 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

46

CEMIX 2000 Aditivo plastificante polifuncional.

Características Líquido marrom escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,19 g/cm³ Composição básica: naftaleno sulfonado Validade: 6 meses CEMIX 2000 é um aditivo plastificante polifuncional para concreto com alto poder de redução de água. CEMIX 2000 tem ação simultânea de plastificante e superplastificante e não altera significativamente o tempo de pega. CEMIX 2000 permite concretos com ótima trabalhabilidade e baixa relação água/cimento, o que proporciona superfícies de grande durabilidade, impermeáveis e de altas resistências. CEMIX 2000 pode ser empregado com retardador de pega (RETARD ou RETARD VZ) ou incorporador de ar (CEMIX-AIR), após ensaios prévios.

Campos de Aplicação • Concretos de alto desempenho. • Concreto bombeado. • Concreto aparente. • Concreto impermeável.

Modo de Usar CEMIX 2000 deve ser adicionado à água de amassamento e em seguida lançado ao concreto, obedecendo sempre a dosagem estabelecida em ensaios prévios. Pode-se reduzir a quantidade de água em relação ao concreto padrão, verificando-se antes a trabalhabilidade desejada.

Consumo Aproximado De 0,3 a 1,5% sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 220 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

CEMIX 2026 Aditivo polifuncional para concretos.

Características Líquido marrom, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,14 g/cm³ Composição básica: naftaleno sulfonado Validade: 6 meses CEMIX 2026 é um aditivo polifuncional com grande poder de redução de água, com ação simultânea de plastificante e superplastificante. CEMIX 2026 permite a obtenção de concretos com ótima trabalhabilidade e baixa relação àgua/cimento, impermeáveis e de altas resistências.

Campos de Aplicação • Concretos de alto desempenho; • Concreto bombeado; • Concreto aparente; • Concreto impermeável.

Consumo Aproximado 0,3 a 1,0% sobre a massa de cimento. CEMIX 2026 utilizado com dosagem acima de 1% funciona como plastificante-retardador.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Tambor 220 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de borracha • Avental de PVC

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CEMIX-AIR Incorporador de ar para concreto e argamassa.

Características Líquido amarelo claro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,02 g/cm³ Composição básica: alquil-aril-sulfonado Validade: 6 meses CEMIX-AIR aumenta a trabalhabilidade dos concretos, especialmente nos traços com baixo consumo de cimento e deficientes de granulometria fina. CEMIX-AIR melhora as propriedades do concreto fresco, tornando-o mais coeso, reduzindo a segregação e aumentando a impermeabilidade. É usado geralmente em combinação com um redutor de água/retardador (RETARD ou RETARD VZ) para máxima resistência mecânica.

Campos de Aplicação • Concreto massa. • Concreto em contato com água do mar. • Concreto pobre em finos. • Argamassa com traço pobre em cimento.

Modo de Usar Preparo do Produto O CEMIX-AIR é adicionado à água de amassamento. Usando também o plastificante-redutor de água (CEMIX), adicioná-los separadamente à água. Misturar por aproximadamente 5 minutos na betoneira.

Aplicação Para o mesmo fator água/cimento, a resistência mecânica decresce à medida que a quantidade de ar incorporado cresce.

Consumo Aproximado De 0,04 a 0,12% sobre a massa de cimento, de acordo com o teor de ar desejado.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

CERA DESMOLDANTE OTTO Desmoldante para pistas de pré-moldados e fôrmas metálicas.

Características Pasta amarelada Primeiros socorros: item 3, página 81 Densidade: 0,86 g/cm³ Composição básica: hidrocarbonetos parafínicos Validade: 12 meses CERA DESMOLDANTE OTTO forma uma película oleosa entre o concreto e as fôrmas, o que impede a aderência entre ambos e facilita a desforma. CERA DESMOLDANTE OTTO proporciona ótimo aspecto às peças pré-moldadas e possibilita a obtenção de superfícies uniformes e sem falhas. Ideal também para ser aplicada em fôrmas para concreto aparente. CERA DESMOLDANTE OTTO não mancha o concreto e minimiza o trabalho de limpeza das fôrmas.

Campos de Aplicação • Pistas de pré-moldados. • Fôrmas metálicas.

Modo de Usar Preparo do Produto CERA DESMOLDANTE OTTO é fornecida pronta para uso.

Aplicação Basta espalhar a pasta sobre a superfície da fôrma com o auxílio de um pano ou de uma estopa. O concreto pode ser lançado imediatamente após a aplicação do produto. Caso a superfície venha a ser revestida, recomendase escová-la e aplicar um chapisco prévio feito com BIANCO.

Consumo Aproximado De 50 a 80 g/m², conforme a porosidade da superfície.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Antes de executar o revestimento, verificar se a superfície está isenta de pó ou oleosidade, devendo ser preparado conforme recomendações da NBR 7200 (ABNT). Superfícies demasiadamente lisas devem ser apicoadas.

Embalagens • Balde de 14 kg • Tambor de 160 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Máscara semi-facial com filtro para vapores orgânicos • Luvas de PVC • Avental de PVC

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CONCENTRADO OBE Aditivo em pó para argamassas de assentamento.

Características Pó rosado e isento de cloretos Primeiros socorros: item 3, página 81 Composição básica: cargas minerais Validade: 12 meses CONCENTRADO OBE modifica as características físicas das argamassas, tornando-as plásticas e mais trabalháveis e conferindo a elas alta aderência. CONCENTRADO OBE retarda levemente o início da pega, melhorando consideravelmente o desenvolvimento das resistências mecânicas. CONCENTRADO OBE permite a utilização de argamassas comuns para o assentamento, empregando-se apenas de 2 a 3 mm de argamassa.

Campos de Aplicação • Especialmente indicado para o preparo de argamassa para assentamento de: - blocos; - azulejos; - cerâmicas; - pastilhas, etc.

Modo de Usar Preparo do Substrato A superfície deve estar seca, limpa e desempenada.

Aplicação Misturar a seco (durante 3 minutos) em betoneira: - 1 parte de cimento Portland; - 3 partes de areia média seca; - 2% de CONCENTRADO OBE sobre a massa de cimento. Obs.: Poderão ser utilizados outros traços dependendo das condições da obra. Depois de misturar, adicionar água em quantidade suficiente para tornar a argamassa plástica e trabalhável. Estender a argamassa em uma camada uniforme, utilizando para isso desempenadeira dentada. Aplicar os azulejos ou as cerâmicas a seco, rejuntando-os depois de 24 horas, no mínimo.

Consumo Aproximado 1 kg CONCENTRADO OBE/saco de cimento (50 kg)

Armazenamento Estocar o produto em local perfeitamente seco e arejado, obedecendo aos mesmos procedimentos de estocagem do cimento.

Embalagem • Balde de 14 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara com filtro para pó • Luvas de borracha

CURING Agente de cura para concreto.

Características Líquido branco e viscoso Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,00 g/cm³ Composição básica: emulsão de hidrocarbonetos parafínicos Validade: 12 meses CURING forma um filme impermeável sobre o concreto fresco, protegendo-o dos efeitos da desidratação provocada pelo calor e pelo vento. CURING proporciona um processo de cura sem interrupção, evita a formação de fissuras e favorece o desenvolvimento de resistências mecânicas. CURING dispensa os métodos tradicionais de manutenção da umidade do concreto.

Campos de Aplicação • Estruturas recém-concretadas. • Elementos pré-moldados.

Modo de Usar Preparo do Produto Misturar o produto antes de usar.

Aplicação Aplicar com trincha ou pulverizador de baixa pressão logo depois de o concreto “puxar”, ou seja adquir aparência fosca. Aplicar em toda a superfície o necessário para torná-la uniformemente esbranquiçada. Lavar o pulverizador logo após o serviço.

Consumo Aproximado 1 kg CURING/5 a 6 m²

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Caso a superfície venha a receber revestimento ou pintura, bem como no caso de pisos e pistas, devese utilizar TRI-CURING.

Embalagens • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara do tipo autônoma • Luvas de borracha

Ensaios RE 02-41.754

Estudo de Membrana de Cura Concremat

Produto

K

CURING (7 dias)

78%

CURING (28 dias)

45%

• ensaio realizado conforme metodologia interna da Concremat • resultados satisfatórios deverá ter o coeficiente k superior: 33%..............................28 dias 50%................................7 dias

52

CURING PAV Agente de cura para pavimentos de concreto.

Características Líquido branco e viscoso Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 0,94 g/cm³ Composição básica: emulsão de hidrocarbonetos parafínicos Validade: 12 meses CURING PAV forma um filme impermeável sobre o concreto fresco, protegendo-o contra os efeitos de desidratação provocada pelo calor e pelo vento. CURING PAV evita a formação de fissuras e favorece o desenvolvimento das resistências mecânicas. CURING PAV dispensa os métodos tradicionais de manter o concreto úmido por vários dias, sendo especialmente indicado para grandes áreas em rodovias e indústrias. CURING PAV atende plenamente as exigências das normas ASTM C 309.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Embalagem • Tambor de 180 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara do tipo autônoma • Luvas de borracha

Ensaios RE 19322

Campos de Aplicação • Pavimentos de concreto em: - Rodovias; - Indústrias; - Estacionamentos.

Retenção de Água AB

determinação das propriedades de retenção de água

Modo de Usar

% material volátil

Preparo do Produto

perda de água em 72 horas

Misturar o CURING PAV antes de usar.

Aplicação Aplicar com pulverizador de baixa pressão, logo após o concreto ter “puxado” (adquirido aparência fosca). Aplicar por igual, em toda a superfície, somente o necessário para torná-la uniformemente esbranquiçada. Lavar o pulverizador logo após o serviço.

Consumo Aproximado 1 kg CURING PAV/5 a 6 m²

limite ASTM C 390-97 em 72 horas

referência

CURING PAV

*

27,0

2,17 kg/m²

0,29 kg/m²

*

0,55 kg/m²

• ensaio realizado conforme ASTM C390-97

DESMOL Agente de desforma protetor de fôrmas.

Características Líquido bege Primeiros socorros: item 3, página 81 Densidade: 0,93 g/cm³ Composição básica: óleo mineral emulsionado Validade: 24 meses DESMOL forma uma fina camada oleosa entre o concreto e as fôrmas, impedindo a aderência entre ambos e possibilitando grande reaproveitamento das fôrmas. DESMOL facilita a limpeza e remoção, sem danificar ou manchar as superfícies e arestas do concreto.

Campos de Aplicação DESMOL é especialmente indicado para concreto aparente, em fôrmas de madeira e compensados comuns ou resinados, mas pode ser utilizado para concretos a serem revestidos, os quais devem ter a superfície porosa e perfeitamente limpa antes do revestimento.

Modo de Usar Preparo do Produto Misturar bem antes de usar.

Aplicação Diluir DESMOL em água, em proporções variadas, de acordo com o estado das fôrmas misturando lentamente até a obtenção de um líquido homogêneo. Uma vez preparado, pode ser usado por 7 dias. Madeira bruta: 1 parte DESMOL: 5 partes água. Compensado: 1 parte DESMOL: 10 partes água. Imersão de moldes: 1 parte DESMOL:12 partes água. Aplicar a solução de DESMOL uniformemente sobre as fôrmas com broxa, escovão ou rolo de lã-decarneiro. Limpar e pintar as fôrmas com DESMOL antes de cada reaproveitamento. Aguardar no mínimo 2 horas antes de concretar.

Consumo Aproximado 100 m²/litro

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Para concretos a serem revestidos recomenda-se o uso do DESMOL CD. Em fôrmas metálicas, utilizar o DESMOL BETONEIRA ou a CERA DESMOLDANTE OTTO. Antes de executar o revestimento, verificar se a superfície que deverá ser preparada conforme recomendações da NBR 7200 (ABNT), está porosa, isenta de pó ou oleosidade. Superfícies demasiadamente lisas devem ser apicoadas.

Embalagens • Balde de 20 litros • Tambor de 200 litros

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Máscara semi-facial com filtro para vapores orgânicos • Luvas de PVC • Avental de PVC

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DESMOL BETONEIRA Agente de desforma para fôrmas metálicas.

Características Óleo marrom escuro, inflamável Primeiros socorros: item 3, página 81 Densidade: 0,85 g/cm³ Composição básica: óleo mineral Validade: 24 meses DESMOL BETONEIRA apresenta forte aderência aos metais, não sendo removido nem lixiviado pelo concreto. DESMOL BETONEIRA possibilita a obtenção de uma superfície uniforme e sem falhas. DESMOL BETONEIRA evita a aderência do concreto a chapas de ferro, facilitando a limpeza que pode ser feita com um simples jato de água. DESMOL BETONEIRA não mancha o concreto.

Campos de Aplicação • Fôrmas metálicas. • Proteção e conservação de caminhões betoneira. • Betoneiras em centrais de concreto.

Modo de Usar Preparo do Substrato A superfície deve estar limpa e seca.

Aplicação DESMOL BETONEIRA é aplicado puro com trincha, estopa ou pulverizado em camada fina o suficiente para a obtenção de um filme. Esperar 2 horas, aproximadamente, para iniciar o uso da fôrma ou do equipamento protegido. Reaplicar o produto antes de cada concretagem.

Consumo Aproximado 200 ml/m²

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Prevendo-se o revestimento, verificar se a superfície, que deverá ser preparada conforme recomendações da NBR 7200 (ABNT), está isenta de pó ou oleosidade. Superfícies demasiadamente lisas devem ser apicoadas.

Embalagens • Balde de 20 litros • Tambor de 200 litros

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Máscara semi-facial com filtro para vapores orgânicos • Luvas de PVC • Avental de PVC

DESMOL CD Agente de desforma para concreto.

Características Líquido de cor bege Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,00 g/cm³ Composição básica: emulsão de ácidos graxos Validade: 24 meses DESMOL CD forma uma fina camada entre o concreto e as fôrmas, impedindo a aderência entre ambos e facilitando a limpeza e remoção das fôrmas sem danificar as superfícies e arestas do concreto. DESMOL CD conserva a madeira, permitindo grande reaproveitamento das fôrmas. DESMOL CD não mancha o concreto, não é inflamável nem agressivo à pele.

Campos de Aplicação • Para fôrmas de madeira bruta, compensados comuns, resinados e super-resinados, em concretos que venham a receber revestimento. Obs.: em fôrmas metálicas recomenda-se a utilização de DESMOL BETONEIRA ou CERA DESMOLDANTE OTTO. Para concreto aparente é indicado DESMOL.

Modo de Usar Preparo do Produto Misturar antes de usar.

Aplicação Dissolver DESMOL CD em água, na proporção de 1:8 até 1:10 (em fôrmas super-resinadas a diluição pode chegar a 1:15), de acordo com o estado das fôrmas. Adicionar o produto à água, misturando-o lentamente, até a obtenção de um líquido homogêneo. Depois de dissolvido, aplicar DESMOL CD uniformemente sobre as fôrmas com broxa, escovão ou rolo. Depois de secar por 1 hora, iniciar a concretagem. Sempre limpar e pintar novamente as fôrmas com DESMOL CD antes de cada reaproveitamento.

Consumo Aproximado 100 a 200 m²/litro

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Antes de executar o revestimento, verificar se a superfície, que deverá ser preparada conforme recomendações da NBR 7200 (ABNT), está porosa, isenta de pó ou oleosidade.

Embalagens • Galão de 3,6 litros • Balde de 18 litros • Tambor de 200 litros

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

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EXPANSOR Aditivo expansivo para argamassas de encunhamento.

Características Pó branco, isento de cloretos Primeiros socorros: item 3, página 81 Composição básica: cargas minerais Validade: 9 meses EXPANSOR plastifica as argamassas de encunhamento e preenche totalmente os espaços vazios, o que facilita a sua aplicação em frestas. EXPANSOR compensa a retração natural das argamassas de encunhamento por meio do efeito de expansão moderada, evitando fissuras.

Campos de Aplicação • Encunhamentos em geral.

Modo de Usar Preparo do Substrato A superfície deve estar ligeiramente úmida.

Preparo do Produto Adicionar EXPANSOR ao cimento a seco. Usar a menor quantidade de água possível, em virtude da maior plasticidade.

Aplicação Usar 1 parte de cimento Portland, 3 partes de areia média e 1% de EXPANSOR misturadas com a massa de cimento. Para um melhor desempenho do produto, a argamassa deve ter consistência seca e ser utilizada em, no máximo, 40 minutos (25°C) após a adição da água. Deixar uma fresta de 3 cm entre a alvenaria e a estrutura e socar bem a argamassa no interior da fresta para um perfeito preenchimento dos espaços vazios.

Consumo Aproximado EXPANSOR é usado na proporção de 1% sobre a massa de cimento. 500 g EXPANSOR /50 kg cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção O encunhamento deve ser feito, no mínimo, 14 dias após o assentamento da alvenaria.

Embalagens • Pote de 1 kg • Galão de 3 kg • Balde de 16 kg • Saco de 25 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara com filtro para pó • Luvas de borracha

MAITI Resina sintética para concreto.

Características Líquido de cor rosa, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,12 g/cm³ Composição básica: resina sintética Validade: 12 meses MAITI é uma resina que possibilita o preparo de concretos de alto desempenho. MAITI preenche os vazios da massa do concreto com uma resina sintética de alta aderência, garantindo desse modo uma estrutura perfeitamente densa. MAITI reduz sensivelmente a água do traço e otimiza a hidratação do cimento, produzindo um concreto com excepcional durabilidade e com uma série de características desejáveis como: - alta resistência inicial; - excelente acabamento; - resistente à abrasão e à corrosão; - ótima aderência à armadura; - grande impermeabilidade; - fácil lançamento e adensamento.

Campos de Aplicação • Concreto pré-fabricado. • Concreto usinado. • Argamassa.

Modo de Usar Aplicação O perfeito desempenho do produto exige um consumo de cimento mínimo de 300 kg/m³ de concreto. A dosagem é feita em duas etapas com a adição da água necessária para a obtenção de um fator água/cimento próximo a 0,30. Em seguida, com a adição de MAITI para a obtenção da consistência desejada.

Consumo Aproximado 3 a 10 kg de MAITI/m³ de concreto

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

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MIXOIL Aditivo lubrificante para blocos e peças pré-moldadas.

Características Líquido amarelado, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,02 g/cm³ Composição básica: alquil-aril-sulfonado Validade: 12 meses MIXOIL incorpora aos concretos e argamassas minúsculas bolhas esféricas de ar, uniformemente distribuídas, melhorando consideravelmente as suas características: - acelera a resistência inicial, reduzindo o tempo de desforma e transporte das peças; - facilita o acabamento de faces e arestas; - reduz a segregação e a fissuração; - aumenta a trabalhabilidade da massa.

Campos de Aplicação • MIXOIL é especialmente indicado para peças com baixo consumo de cimento e misturas muito secas tais como: - blocos; - canaletas; - guias; - pré-moldados.

Modo de Usar MIXOIL deve ser misturado à água de amassamento para a melhor distribuição do produto na argamassa.

Consumo Aproximado 20 ml de MIXOIL para cada saco de cimento (50 kg)

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Galão de 3,6 litros • Balde de 18 litros • Tambor de 200 litros

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

REBOCOL Impermeabilizante e plastificante em pó para argamassas.

Características Pó de cor branca Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 0,79 g/cm³ Composição básica: cargas minerais Validade: 24 meses REBOCOL é um aditivo composto de plastificantes e estearatos que reagem com a cal livre do cimento, formando o estearato de cálcio. Essa substância hidrofuga e tampona os poros das argamassas tornando-as impermeáveis. Argamassas feitas com REBOCOL mantém os ambientes perfeitamente salubres, evitando o mofo, manchas e eflorescências.

Campos de Aplicação • Confecção de argamassas impermeáveis prémisturadas para revestimentos internos e externos em: - paredes; - pisos; - caixas d´ água; - assentamento de alvenaria.

Modo de Usar Preparo do Produto REBOCOL deve primeiramente ser misturado a seco ao cimento para em seguida, receber a adição de areia. Misturar bem antes de colocar água.

Aplicação Recomenda-se que argamassas impermeáveis sejam executadas no traço 1:3 de cimento/areia. Para a adição do REBOCOL às argamassas já preparadas, misturar em betoneira, a seco, durante 3 minutos no mínimo, antes de amolentar a massa.

Consumo Aproximado 2% sobre a massa da argamassa ou 1 kg de REBOCOL para 50 kg de argamassa

Armazenamento Estocar o produto em local perfeitamente seco e arejado, obedecendo aos mesmos procedimentos de estocagem do cimento.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Balde de 14 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara com filtro para pó • Luvas de borracha

60

RETARD Retardador/plastificante para concreto.

Características Líquido escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,15 g/cm³ Composição básica: carboidratos Validade: 6 meses RETARD é um aditivo que retarda o início da pega, proporcionando melhores condições de concretagem, além de facilitar a trabalhabilidade do concreto. Recomendado para concretos de usinas distantes dos locais de lançamento, RETARD distribui o desenvolvimento do calor de hidratação por maior espaço de tempo, evitando a ocorrência de trincas, mesmo em grandes blocos. RETARD permite interrupções nas concretagens sucessivas, evitando juntas frias, além de melhorar a aderência do concreto às armaduras. RETARD possibilita reduzir a água de amassamento, o que faz com que se obtenha maiores resistências.

Campos de Aplicação • RETARD é indicado para concreto estrutural, em usinas e grandes obras como: - concreto massa em barragens; - concreto protendido e pré-moldados; - concreto bombeado.

Modo de Usar RETARD é adicionado à água do amassamento, podendo ser usado conjuntamente com plastificante (CEMIX) ou incorporador de ar (CEMIX-AIR). RETARD permite reduzir a água de amassamento sem comprometer a trabalhabilidade.

Consumo Aproximado 0,2 a 0,3% de RETARD sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 230 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

RETARD 100 Retardador/plastificante para concreto.

Características Líquido escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,10 g/cm³ Composição básica: carboidratos Validade: 6 meses

Embalagem • Tambor de 220 kg Obs.: produto comercializado apenas pela Vedacit do Nordeste S.A.

Equipamento de Proteção Individual

RETARD 100 retarda o início da pega, proporcionando melhores condições de concretagem. RETARD 100 distribui o desenvolvimento do calor de hidratação por maior espaço de tempo. Permite interrupções nas concretagens sucessivas, evitando juntas frias.

Campos de Aplicação • RETARD 100 é indicado para: - concretos estruturais; - concreto massa de barragens; - concreto protendido e pré-moldados; - concreto bombeado.

Modo de Usar RETARD 100 é adicionado à água de amassamento.

Consumo Aproximado 0,3% de RETARD 100 sobre a massa de cimento

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

62

RETARD CCR Aditivo plastificante para concreto compactado a rolo.

Características Líquido escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,10 g/cm³ Composição básica: carboidratos Validade: 6 meses RETARD CCR é um aditivo plastificante e retardador especialmente fomulado para uso em concreto compactado a rolo, de consistência seca e com baixo consumo de cimento. RETARD CCR reduz o tempo de vibração e a perda de trabalhabilidade com o decorrer do tempo. Assim, permite expressiva redução na água de amassamento, além de ganho significativo na manutenção da trabalhabilidade. RETARD CCR pode ser utilizado em altas dosagens, sem praticamente alterar o tempo de pega do concreto.

Campos de Aplicação • RETARD CCR é especialmente indicado para utilização em concretos compactados a rolo.

Modo de Usar RETARD CCR é adicionado à água de amassamento do concreto, conforme dosagem estabelecida em ensaio específico (Cannon Time).

Consumo Aproximado 0,7 a 1,5 % de RETARD CCR sobre a massa de cimento

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Tambor de 220 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC

RETARD SP Retardador superficial para concreto lavado.

Características Líquido viscoso, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,12 g/cm³ Composição básica: carboidratos Validade: 6 meses RETARD SP retarda o endurecimento superficial do concreto, permitindo a sua remoção entre 24 e 48 horas após a concretagem.

Modo de Usar Aplicação RETARD SP é aplicado sobre as fôrmas antes da concretagem. Após a secagem do filme (aproximadamente 24 horas), pode-se iniciar a concretagem. Não expor as fôrmas tratadas com RETARD SP à chuva nem ao sol excessivo. Após 24 horas a 48 horas desformar e lavar a superfície com jato d´água e escova.

Diluições - Agregado graúdo maior que 2 cm: RETARD SP puro. - Agregado graúdo entre 1 e 2 cm: 1 parte de RETARD SP: 1 parte de água. - Agregado graúdo menor que 1 cm: 1 parte de RETARD SP: 2 partes de água. Pode-se também dissolver em água 1:1 e pulverizar sobre o concreto fresco, lavando posteriormente a superfície após 48 horas.

Consumo Aproximado - Puro: 300 g/m² - Diluições 1:1 = 150 g/m² 1:2 = 100 g/m²

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

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RETARD VZ Retardador/plastificante e densificador para concreto.

Características Líquido marrom, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,17 g/cm³ Composição básica: carboidratos Validade: 6 meses RETARD VZ preenche as necessidades de retardação do início da pega, além de satisfazer os efeitos obtidos com o emprego dos plastificantes. RETARD VZ proporciona uma mistura plástica, coesa e trabalhável, obtendo-se assim um concreto homogêneo, com maior impermeabilidade, maiores resistências mecânicas, maior resistência ao desgaste, melhor aspecto, maior proteção da ferragem e maior durabilidade. RETARD VZ permite expressiva redução da água de amassamento, proporcionando consideráveis aumentos das resistências.

Campos de Aplicação • Concreto usinado ou produzido na obra. • Concreto com característica especial. • Concreto revibrado.

Modo de Usar RETARD VZ deve ser adicionado à água de amassamento. Além de retardar, permite ainda redução do fator água/cimento, mantendo a mesma trabalhabilidade.

Consumo Aproximado 0,20 a 0,35% RETARD VZ sobre a massa de cimento

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

TRI-CURING Agente de cura para pisos de concreto.

Características Líquido branco Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,02 g/cm³ Composição básica: resina sintética Validade: 12 meses TRI-CURING é um produto (à base de resina sintética) fornecido pronto para uso e destinado à pulverização sobre superfícies recém-concretadas para proporcionar uma cura adequada. TRI-CURING evita a formação de fissuras e favorece o perfeito desenvolvimento das resistências mecânicas. TRI-CURING não forma filme sobre as superfícies, podendo receber revestimento ou pintura posterior.

Campos de Aplicação • Pavimentos, estradas, pistas de aeroportos e todas as superfícies que, posteriormente, venham a receber pintura ou revestimento.

Modo de Usar Preparo do Produto TRI-CURING vem pronto para uso.

Aplicação A aplicação de TRI-CURING é feita com um pulverizador de baixa pressão sobre o concreto fresco, logo depois de o concreto ´´puxar´´, ou seja, adquirir aparência fosca. Aplicar o TRI-CURING de uma só vez sobre toda a superfície e somente o necessário, a fim de torná-la esbranquiçada. Caso a superfície venha a receber revestimento, recomenda-se um escovamento prévio até a eliminação de eventuais resíduos do produto acumulados sobre ela.

Consumo Aproximado 1 kg/5 m²

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Embalagens • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

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TRICOSAL Fluidificante para injeções em trincas e bainhas.

Características Pó branco, isento de cloretos Primeiros socorros: item 3, página 81 Composição básica: cargas minerais Validade: 6 meses TRICOSAL tem alto poder de fluidificação da pasta de cimento. Permite, assim, o perfeito preenchimento das bainhas dos cabos de protensão. TRICOSAL reduz expressivamente o consumo de água e possibilita grande fluidez, altas resistências mecânicas e considerável redução dos vazios da pasta. TRICOSAL confere à pasta uma série de outras características: - evita a segregação e reduz o risco de entupimento das mangueiras; - retarda a pega do cimento, permitindo superar os problemas de interrupções do trabalho ou reinjeções em cabos muito longos; - compensa a retração e assegura total preenchimento dos vazios, proporcionando maior resistência ao arrancamento; - envolve os cabos com pasta de cimento impermeável, de alta densidade, protegendo-os contra a corrosão.

Campos de Aplicação • Injeções de caldas de cimento em: - bainhas de cabos de protensão; - trincas e fissuras em concreto e rocha.

Modo de Usar Aplicação Adicionar TRICOSAL 2,5 minutos depois do início da mistura da água ao cimento. Agitar por 4 minutos antes de se iniciar a injeção. A mistura deve permanecer sob agitação lenta até o final do bombeamento.

Consumo Aproximado 1,0 a 1,5% de TRICOSAL sobre a massa de cimento

Armazenamento Estocar o produto em local perfeitamente seco e arejado, obedecendo aos mesmos procedimentos de estocagem do cimento.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Pote de 1 kg • Balde de 18 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara com filtro para pó • Luvas de borracha

VEDACIT Aditivo impermeabilizante de absoluta confiança para concretos e argamassas.

Características Emulsão pastosa, cor branca Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,05 g/cm³ Composição básica: sais metálicos e silicatos Validade: 24 meses VEDACIT é um aditivo que impermeabiliza concretos e argamassas por hidrofugação do sistema capilar e permite a respiração dos materiais, mantendo os ambientes salubres.

Campos de Aplicação VEDACIT é indicado para: • Reservatórios e canalizações de água. • Revestimentos externos. • Pisos e paredes em contato com a umidade do solo. • Assentamento de tijolos nos alicerces. • Concreto impermeável.

Modo de Usar Preparo do Produto Misturar antes de usar. VEDACIT deve ser dissolvido na água de amassamento.

Aplicação Recomendações Gerais PREPAROS: as estruturas a serem impermeabilizadas com argamassa rígida devem estar suficientemente dimensionadas e sem trincas. As superfícies a serem revestidas devem estar ásperas e isentas de partículas soltas. Arredondar os cantos, formando meia-cana. MATERIAIS: usar sempre cimento novo, sem pelotas. A areia deve ser lavada, limpa, isenta de impurezas orgânicas e peneirada (0-3 mm). Observar baixo fator água/cimento.

Revestimentos impermeáveis Os trabalhos serão precedidos em 24 horas pela aplicação de um chapisco (traço cimento/areia 1:2 a 1:3), preferencialmente amolentado com BIANCO. Aplicar nos revestimentos impermeáveis 2 ou 3 camadas de aproximadamente 1 cm de espessura, perfazendo um total de 2 a 3 cm. Fazer a aplicação da argamassa com desempenadeira ou colher de pedreiro, apertando-a bem contra o substrato. Uma chapada poderá ser aplicada sobre a anterior, logo após essa ter “puxado”. Excedendo 6 horas, será necessário intercalar um chapisco para que haja boa aderência. Evitar ao máximo as emendas e não deixá-las coincidir nas várias camadas.

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Desempenar a última chapada. Nunca queimar, nem alisar com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro.

A extremidade do cano deverá sobressair do flange interna e externamente cerca de 3 cm.

Impermeabilização 1º dia: a) Chapada de 1 cm de espessura na parede e meia-cana, contra a parede. 1º dia: b) Assim que a argamassa tiver “puxado” dar um chapisco no traço 1:3 sem VEDACIT. 1º dia: c) Dar uma chapada de 1 cm de espessura no piso, apertá-la e jogar areia em camada fina. 2º dia: repetir os mesmos procedimentos. 3º dia: repetir as mesmas operações sem dar o chapisco e sem jogar areia. Desempenar as superfícies com desempenadeira de madeira.

Acabamento Aplicar 2 demãos de NEUTROL, após a caixa estar completamente seca.

Alicerces e paredes de encosta Caixas d´água Em revestimentos de caixas d´água, obedecer a ordem indicada na figura. traço de cimento/areia 1:3 e 2 kg de VEDACIT/saco de cimento (50 kg).

Preparo Limpar as superfícies e chapiscá-las (0,3 cm) sem VEDACIT. Colocar os canos rosqueados e apertar os flanges dentro e fora.

Nos alicerces e paredes de encosta, aplicar uma camada de revestimento impermeável com espessura mínima de 1,5 cm. Nos alicerces, descer o revestimento lateralmente cerca de 15 cm. Em ambas situações, aguardar a secagem da argamassa e aplicar duas demãos de NEUTROL. Entretanto, pode ser utilizado o NEUTROLIN caso não se possa aguardar a secagem da superfície. Nunca queimar nem alisar com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro. Assentar todos os tijolos, até a terceira fiada acima

do nível do solo, com argamassa impermeável com VEDACIT. Levantar os revestimentos impermeáveis, sempre, 60 cm acima do nível do solo ou das manchas de umidade. Traço de cimento/areia 1:3 e 2 kg VEDACIT/saco cimento (50 kg).

Concreto impermeável Para a obtenção de concretos impermeáveis, usamse traços com consumo de cimento de 350 kg/m³ de concreto, obedecendo a um fator água/cimento de até 0,50. Reduz-se o fator água/cimento com o uso de CEMIX, hidrofugando o sistema capilar restante com VEDACIT (1% sobre a massa de cimento). Adensar e curar cuidadosamente, para obter um concreto impermeável.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Conforme as condições climáticas e o tempo de armazenamento, o produto poderá apresentar consistência mais fluida. A sua qualidade, entretanto, não sofre qualquer alteração, visto que a quantidade de ingredientes ativos permanece constante, independendo da sua viscosidade. O VEDACIT pode ser usado na argamassa de regularização para receber manta asfáltica, sem restrição em relação a aderência do “primer”. Os revestimentos impermeáveis não aceitam massa fina, podendo-se entretanto aplicar massa corrida acrílica ou PVA. Não preparar grandes quantidades de argamassas, apenas o suficiente para 1 hora de trabalho. Efetuar a cura.

Embalagens • Pote de 1 kg • Galão de 3,6 kg • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

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VEDACIT RAPIDÍSSIMO Impermeabilizante de pega ultra-rápida.

Características Líquido incolor e isento de cloretos Primeiros socorros: item 1, página 81 Densidade: 1,25 g/cm³ Composição básica: silicatos Validade: 24 meses VEDACIT RAPIDÍSSIMO acelera o endurecimento e a cristalização do cimento de forma ultra-rápida, permitindo o tamponamento instantâneo de vazamentos e infiltrações e com isso a execução posterior de uma impermeabilização definitiva.

Campos de Aplicação

• Estanqueamento de água sob pressão. • Concretagem em presença de água. • Chumbamentos urgentes. • Revestimentos de superfícies úmidas.

Modo de Usar

Preparo do Produto VEDACIT RAPIDÍSSIMO é usado puro ou dissolvido em água.

Aplicação Usar cimento novo e isento de pelotas.

Estanqueamentos Alargar, conicamente, orifícios por onde estiver jorrando água para dentro da superfície. Depois de remover todas as partículas soltas, misturar 1 parte de areia média seca e 1 parte de cimento. Adicionar aproximadamente 1/2 parte de VEDACIT RAPIDÍSSIMO, misturando o produto rapidamente à areia e ao cimento. Com a mistura pronta, moldar um tampão e introduzi-lo no local do vazamento, mantendo-o apertando por alguns instantes.

Concretagem em presença de água e chumbamentos O concreto deve ter consumo de cimento mínimo de 350 kg/m³ de concreto e deve ser preparado aos poucos. - Para concretagens em presença de água corrente, empregar a solução de 1 parte de VEDACIT RAPIDÍSSIMO e 5 partes de água. - Para concretagens em presença de água parada,

utilizar 1 parte de VEDACIT RAPIDÍSSIMO e no máximo 8 partes de água.

Revestimento de superfícies úmidas Preparar a argamassa com 1 parte de cimento e 2 partes de areia. Amolentá-la, aos poucos, com a solução de 1 parte de VEDACIT RAPIDÍSSIMO e de 1 até 2 partes de água, aplicando-a com espessura em torno de 0,5 cm. Em seguida, chapiscar com BIANCO e chapar com uma argamassa impermeável feita com VEDACIT. O chapisco pode ser dispensado caso o serviço seja feito no mesmo dia.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Pote de 1,4 kg • Galão de 4 kg • Balde de 20 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC • Máscara semi-facial com filtro químico

VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 Acelerador de pega e endurecimento, não alcalino.

Características Líquido incolor, não alcalino, isento de cloretos, pH 3 Primeiros socorros: item 6, página 82 Densidade: 1,30 g/cm³ Composição básica: sulfatos Validade: 12 meses VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 é um aditivo não alcalino, que acelera a pega e o endurecimento do concreto, proporcionando altas resistências iniciais e finais. VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 possibilita grande aderência das camadas do concreto projetado às superfícies e baixos índices de reflexão.

Campos de Aplicação • Concretos projetados para: - túneis; - abóbadas; - taludes; - canais; - reservatórios; - reparos e reforços estruturais.

Modo de Usar Preparo do Produto VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 é fornecido pronto para o uso.

Aplicação Deve ser empregada areia seca para melhor aproveitamento do produto.

Consumo Aproximado VEDACIT RAPIDÍSSIMO 100 é dosado conforme a resistência e o tempo de pega desejados: 3 a 12% sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Tambor plástico de 250 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Máscara semi-facial com filtro químico • Botas • Camisa de mangas compridas • Luvas de borracha

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VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 Acelerador de pega e endurecimento, não alcalino.

Características Líquido esverdeado, não alcalino, isento de cloretos Primeiros socorros: item 6, página 82 Densidade: 1,46 g/cm³ Composição básica: sulfatos Validade: 12 meses VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 é um aditivo não alcalino, que acelera a pega e o endurecimento do concreto, proporcionando altas resistências iniciais e finais. VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 possibilita grande aderência das camadas do concreto projetado às superfícies e baixos índices de reflexão.

Campos de Aplicação • Concretos projetados para: - túneis; - abóbadas; - taludes; - canais; - reservatórios; - reparos e reforços estruturais.

Modo de Usar Preparo do Produto VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 é fornecido pronto para o uso.

Aplicação Deve ser empregada areia seca para melhor aproveitamento do produto.

Consumo Aproximado VEDACIT RAPIDÍSSIMO 150 é dosado conforme a resistência e o tempo de pega desejados: 3 a 12% sobre a massa de cimento.

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagem • Tambor plástico de 250 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Máscara semi-facial com filtro químico • Botas • Camisa de mangas compridas • Luvas de borracha

VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 Acelerador de pega líquido para argamassas e concretos projetados.

Características Líquido alaranjado, isento de cloretos, pH 14 Primeiros socorros: item 3, página 81 Densidade: 1,50 g/cm³ Composição básica: aluminatos Validade: 3 meses VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 é indicado para concretos projetados, proporcionando: - grande aceleração no tempo de pega e endurecimento. - excelente aderência mesmo nas superfícies úmidas, implicando em baixo índice de reflexão. - aumento na produtividade. - precisão na dosagem do aditivo. - execução de camadas mais espessas. VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 apresenta pH alcalino, compatível com o cimento.

Campos de Aplicação • VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 é indicado para revestimentos de: - túneis; - canais; - adutoras; - subsolos; - taludes; - muros de arrimo; - reforços estruturais, etc.

Modo de Usar Preparo do Produto VEDACIT RAPIDÍSSIMO 200 é fornecido pronto para o uso.

Aplicação Deve ser empregada areia seca para melhor aproveitamento do produto.

Consumo Aproximado 3,5 a 6% sobre a massa de cimento

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e

ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Balde de 20 kg • Tambor de 250 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Luvas de PVC • Avental de PVC • Máscara semi-facial com filtro químico • Botas

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VEDACIT RAPIDÍSSIMO EM PÓ Acelerador de pega para argamassas e concretos projetados.

Características Pó branco, isento de cloretos Primeiros socorros: item 3, página 81 Composição básica: aluminatos Validade: 6 meses VEDACIT RAPIDÍSSIMO EM PÓ proporciona: - fortíssima aceleração do enrijecimento do cimento Portland; - impermeabilidade aos líquidos; - ótima aderência. A pega ultra-rápida permite a formação de camadas mais espessas.

Campos de Aplicação • Concreto projetado para revestimento de: - túnel; - abóbada; - talude; - reservatório e canal. • Recuperação e reforço estrutural.

Modo de Usar Aplicação O concreto deve ser preparado nos traços desejados e projetado com equipamentos adequados.

Consumo Aproximado 3 a 5% de VEDACIT RAPIDÍSSIMO EM PÓ sobre a massa de cimento. Misturar a seco. Em presença de umidade, aumentar a dosagem, realizando-se estudos prévios para verificar as resistências a serem obtidas.

Armazenamento Estocar o produto em local perfeitamente seco e arejado, obedecendo aos mesmos procedimentos de estocagem do cimento.

Atenção - Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares nas mesmas condições da obra para

se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado. - Empregar areia seca para o melhor desempenho do produto.

Embalagem • Saco de 25 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Botas • Luvas de borracha • Máscara semi-facial com filtro químico para pó armandado

VEDACIT RÁPIDO CL Acelerador de pega e endurecimento para concretos e argamassas. Aplicação

Características

A solução deve ser adicionada à betoneira nas proximidades do local de lançamento do concreto. Uma vez iniciada a pega, não se deve manusear ou vibrar o concreto. VEDACIT RÁPIDO CL requer cimento novo. Atenção: antes da utilização do produto é recomendado que se faça um teste, amolentando o cimento a ser usado com o VEDACIT RÁPIDO CL, puro. Caso o enrijecimento não se inicie em até 5 minutos, o cimento empregado não é adequado para o serviço.

Líquido incolor Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,30 g/cm³ Composição básica: cloretos Validade: 12 meses VEDACIT RÁPIDO CL proporciona rápido endurecimento e altas resistências iniciais ao cimento Portland.. VEDACIT RÁPIDO CL deve ser usado, preferencialmente com cimento Portland II e V.

Consumo Aproximado

Campos de Aplicação

A tabela é somente um referencial. Ela foi formulada para fornecer elementos para a dosagem do VEDACIT RÁPIDO CL. Apresenta as resistências teóricas para um concreto com consumo de 350 kg cimento/m³ de concreto, fator água/cimento 0,55 e “slump” 4±1 cm, utilizando o produto.

• VEDACIT RÁPIDO CL é empregado para acelerar o endurecimento das argamassas e concretos em: - pisos; - revestimentos; - chumbamentos; - pré-moldados; - assentamentos de máquinas; - reparos urgentes.

Armazenamento

Modo de Usar

Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Preparo do Produto Prepara-se uma quantidade de solução VEDACIT RÁPIDO CL: água, conforme a proporção indicada na tabela.

Traço: VEDACIT RÁPIDO CL / água

1:3

1:6

1:9

1 : 12

1 : 15

1 : 18

—

Consumo: VEDACIT RÁPIDO CL / m³ concreto

61 kg

34 kg

24 kg

19 kg

15 kg

12 kg

Sem VEDACIT RÁPIDO CL

Idades

Tensão de ruptura à compressão (MPa)

8 horas

5,6

3,0

3,0

3,0

0,9

0,6

0

1 dia

15,5

9,7

7,8

7,6

7,0

5,0

2,3

3 dias

24,0

22,0

18,5

18,5

17,0

16,0

9,0

7 dias

30,0

33,0

26,5

26,5

26,0

26,5

16,0

28 dias

38,5

41,0

30,6

30,9

30,0

30,6

29,0

76

Atenção - Produto à base de cloreto de cálcio. Para concretos íveis à corrosão nas armaduras, deve-se seguir os procedimentos executivos recomendados em norma específica da ABNT (NBR-6118), observando-se especialmente o correto cobrimento das armaduras e utilizando dosagens de VEDACIT RÁPIDO CL/água a partir de 1:9. - Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra para determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado.

Embalagens • Pote de 1,4 kg • Galão de 3,6 kg • Balde de 20 kg • Tambor de 250 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

VEDACIT TAMP Cristalizante ultra rápido para tamponamentos.

Características cor cinza, isento de cloretos Primeiros socorros: item 6, página 82 Composição básica: cimento e aditivos especiais Validade: 6 meses VEDACIT TAMP é um cristalizante ultra rápido que apresenta início de pega em segundos e endurecimento total em aproximadamente 1 minuto. VEDACIT TAMP é indicado principalmente para executar estanqueamentos em presença de água corrente. VEDACIT TAMP tem fácil aplicação e vem pronto para usar.

Campos de Aplicação • Estanqueamento e tamponamento de vazamentos em: - caixas d´água; - muros de arrimo; - infiltrações em poços de visita, inspeção, redes de água e esgoto.

Modo de Usar Preparo do Substrato A superfície deve ser limpa com escova de aço, jato de água ou areia, a fim de deixá-la áspera, íntegra e isenta de pó. Obrigatoriamente, deve haver a presença de água.

Aplicação VEDACIT TAMP é aplicado com as mãos, desde que protegidas por luvas. Para realizar o estanqueamento em locais jorrando água, pressionar VEDACIT TAMP, como fornecido, contra o ponto de vazamento, até o endurecimento do material. Para tamponamentos, misturar VEDACIT TAMP em água na proporção 2:1 e aplicar imediatamente a mistura na área a ser tratada, mantendo-a pressionada por aproximadamente 1 minuto. Aplicar em camadas de até 2,5 cm de espessura. Logo depois da aplicação, a superfície deverá ser umedecida por pelo menos 5 minutos para evitar a sua fissuração.

Por fim, executar a impermeabilização permanente com VEDACIT ou VEDAJÁ.

Consumo Aproximado 1,6 kg/m²/mm de espessura

Armazenamento Estocar o produto em local perfeitamente seco e arejado, obedecendo aos mesmos procedimentos de estocagem do cimento.

Embalagens • Galão de 3 kg • Balde de 17 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Máscara com filtro para pó • Luvas de borracha

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VEDAFIX Adesivo e selador de base acrílica para argamassas.

Características Líquido branco Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,01 g/cm³ Composição básica: emulsão acrílica Validade: 6 meses VEDAFIX é um adesivo e selador de base acrílica compatível com cimento e cal. A sua ação adesiva de VEDAFIX aglutina as partículas do cimento e dos agregados, assegurando melhor trabalhabilidade e mais aderência da argamassa aos substratos. VEDAFIX evita fissuras de retração e aumenta a resistência ao desgaste. VEDAFIX é indicado também para ser utilizado como “primer” selador do VEDACIL.

Campos de Aplicação • Argamassa para reparo, revestimento, piso, chapisco, regularização, etc. • “Primer” selador do produto VEDACIL (proteção acrílica, impermeável, para pisos e fachadas).

Modo de Usar Preparo do Substrato As superfícies devem estar limpas, ásperas, úmidas (exceto na aplicação como “primer” selador para VEDACIL) e isentas de pó.

Preparo do Produto Misturar antes de usar.

Aplicação Adicionar VEDAFIX à água de amassamento na proporção de 1:2 (VEDAFIX:água). Utilizar traços cimento/areia de 1:2 a 1:3, conforme a aplicação.

Consumo Aproximado - Argamassas e chapiscos - 400 g/m²/cm - “Primer” selador - 200 g/m²

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção VEDAFIX não deve ser aplicado em gesso ou chapisco rolado. Nessas situações utilizar BIANCO, adesivo de alto desempenho para chapiscos e argamassas.

Embalagens • Galão de 3,6 kg • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

Ensaios Aderência à Tração L.A. Falcão Bauer

tensão de aderência • ensaio conforme NBR 13276, NBR 13529

0,44 MPa

VEDAFIX SBR Adesivo para argamassas e chapiscos, base estireno-butadieno.

Características Líquido branco Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,00 g/cm³ Composição básica: emulsão estireno-butadieno Validade: 6 meses VEDAFIX SBR é um adesivo que proporciona grande aderência do chapisco e da argamassa aos mais diversos substratos. VEDAFIX SBR confere ótima trabalhabilidade, além de aumentar consideravelmente a impermeabilidade e a resistência mecânica das argamassas e do concreto. VEDAFIX SBR evita fissuras de retração, além de aumentar a resistência das argamassas ao desgaste e ao impacto.

Campos de Aplicação • Revestimentos impermeáveis. • Reparos em concretos e argamassas. • Chapiscos. • Pisos. • Aditivo em concretos poliméricos.

Modo de Usar Preparo do Substrato As superfícies devem estar limpas, ásperas e ligeiramente úmidas.

Preparo do Produto Diluir VEDAFIX SBR na água de amassamento na proporção 1 parte de VEDAFIX SBR e 2 partes de água.

Aplicação Empregar traços de cimento/areia variando na proporção de 1:1 a 1:3, conforme a aplicação desejada.

Consumo Aproximado 300 a 400 g/m²/cm

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção VEDAFIX SBR não deve ser empregado em gesso ou para chapisco rolado. Nessas situações, utilizar BIANCO, adesivo de alto desempenho para chapiscos e argamassas.

Embalagens • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg Obs.: produto comercializado apenas pela Vedacit do Nordeste S.A.

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

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VEDALIT Aditivo plastificante concentrado para argamassas de assentamento e reboco.

Características Líquido escuro, isento de cloretos Primeiros socorros: item 4, página 82 Densidade: 1,01 g/cm³ Composição básica: resinas naturais Validade: 24 meses VEDALIT é um aditivo concentrado que proporciona ótima liga e trabalhabilidade às argamassas e rebocos. Por ser líquido, VEDALIT facilita o trabalho, garantindo economia de material, rapidez na execução e excelente acabamento do serviço. VEDALIT agrega uma série de vantagens às argamassas: maior aderência, coesão e impermeabilidade, ausência de fissuras e menor exsudação. Argamassas preparadas com VEDALIT não precisam ser curtidas. Por serem isentas de cal, as argamassas preparadas com VEDALIT não se destacam, mesmo quando aplicadas em porões e em outros locais de pouca ventilação, podendo inclusive receber pinturas impermeáveis.

Campos de Aplicação • Argamassas de assentamento e reboco.

Modo de Usar Preparo do Produto Diluir VEDALIT na água de amassamento, conforme a dosagem indicada.

Aplicação Fazer a mistura da argamassa, de preferência em betoneira, utilizando para isso sempre areia média e limpa.

Traços Recomendados

ventilado, fora do alcance de crianças e animais e longe de fontes de calor.

Atenção - Aconselha-se sempre a realização de ensaios preliminares, nas mesmas condições da obra, para se determinar a dosagem ideal do produto e a sua compatibilidade com o cimento a ser usado. - Usar areia média e preferencialmente cimento tipo II ou V. Areia grossa ou excessivamente fina e cimento com altos teores de adições podem causar perda de resistência e fissuração da argamassa. - VEDALIT também é fornecido em pó (VEDALIT EM PÓ).

Embalagens VEDALIT • Sachê com 100 g (Vedacit NE) • Frasco de 1 kg com dosador • Galão de 3,6 kg • Balde de 18 kg • Tambor de 200 kg

VEDALIT EM PÓ • Balde de 17 kg • Saco de 25 kg

Equipamento de Proteção Individual

• Óculos de segurança • Avental de PVC • Luvas de borracha

Ensaios RE 41.524/94-A

Ensaios Diversos L.A. Falcão Bauer

traço 1 (1:8:2) cimento/areia/cal

Cimento:areia Assentamento e revestimento interno...............até 1:8 Revestimento externo .......................................até 1:6

Consumo Aproximado 100 ml/saco de cimento (50 kg)

Armazenamento Estocar o produto em local coberto, fresco, seco e

traço 2 (1:6) cimento/areia/Vedalit

teor de ar incorporado ar incorporado 4,6% resistência à compressão 28 dias 6,1 MPa

8,1% 9,1 MPa

arrancamento 28 dias local de ruptura

0,26 MPa 10% junta 90%argamassa

0,28 MPa junta

- Contato com a pele: lavar com bastante água, durante pelo menos 15 minutos. Aplicar creme hidratante. - Contato com os olhos: lavar com jato de água, durante 15 minutos. Procurar um médico. - Inalação: remover para o ar livre. - Ingestão: não provocar vômito. Manter a vítima aquecida e em repouso. Chamar um médico imediatamente.

- Contato com a pele: limpar com estopa, solvente, sem friccionar. Lavar com bastante água. Colocar creme hidratante. - Contato com os olhos: lavar com bastante água, durante pelo menos 15 minutos. Procurar um médico. - Inalação ou Ingestão: remover para o ar livre. Manter a vítima aquecida e em repouso. Chamar um médico.

- Contato com a pele: remover o produto com o pano limpo. Lavar com bastante água e sabão. Aplicar creme hidratante. - Contato com os olhos: lavar com jato de água, durante 15 minutos. Procurar um médico. - Inalação ou Ingestão: remover para o ar livre. Manter a vítima aquecida e em repouso. Chamar um médico. - Caso o produto já tenha secado na pele, remover com Thinner. Aplicar creme hidratante.

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- Contato com a pele ou olhos: lavar com bastante água, durante pelo menos 15 minutos. Procurar um médico. Caso o produto já tenha secado na pele, remover com Thinner. Aplicar creme hidratante. - Inalação: remover para o ar livre. - Ingestão: provocar vômito. Beber bastante água. Procurar um médico.

- Contato com a pele ou olhos: lavar com bastante água, durante 15 minutos. Chamar um médico. - Inalação: remover para o ar livre. - Ingestão: beber bastante água, leite ou leite de magnésia, se a vítima estiver consciente. Não provocar vômito. Chamar um médico imediatamente.

- Contato com a pele: lavar com bastante água, durante 15 minutos. - Contato com os olhos: lavar com bastante água, durante pelo menos 15 minutos. Procurar um médico. - Inalação: remover para o ar livre. - Ingestão: não provocar vômito. Beber água. Procurar um médico imediatamente.