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MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCIÓN (LA PAZ-BOLIVIA 2011)
Dedicado: A NUESTROS PADRES Con todo mi amor dedico ésta proyecto a la persona que nos enseño que lo más Importante en la vida es: la dedicación, el cariño y el empeño que uno dedique a esas cosas importantes que uno se traza como proyectos en la vida. A MIS DOCENTES Por ser la mayor motivación que un ser humano puede tener y porque tal vez sin darse cuenta de ello, ellos forman parte de este proyecto. AGRADECIMIENTO Mi más sincero agradecimiento a: Un agradecimiento especialmente al ingeniero que esta a cargo: Cnl. Terrazas…. Por su interés, dedicación y el tiempo que brindan para la transmisión de sus conocimientos en la materia…
MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCION
INDICE 1. INTRODUCCION
1
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1
3. JUSTIFICACION
2
4. OBJETIVOS 4.1 OBJETIVO GENERAL
2
4.2 OBJETIVO ESPECIFICO
3
5. DESARROLLO 5.1.
DEFINICION
3
5.2.
CARACTERISTICAS
3
5.3.
CLASIFICACION
5
5.3.1. AISLANTES IGNIFUGOS
5
5.3.2. AISLANTES HIDROFUGOS
8
5.3.3. AISLANTES ACUSTICOS
19
5.3.4. AISLANTES TERMICOS
28
6. CONCLUSIONES
38
7. BIBLIOGRAFIA
39
MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCIÓN
La realización es la expresión plena de nuestras potencialidades y el único camino para lograr la excelencia es tener el valor y el coraje de extraer lo mejor de nosotros mismos. Miguel Ángel Cornejo
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MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCION
1. INTRODUCCION El hombre, dotado de su inteligencia, crea ambientes artificiales o espacios que le permiten protegerse de las inclemencias del clima (vientos, presión atmosférica, humedad, temperatura, etc.), logrando así llevar a cabo sus actividades; consiguiendo de esta manera el bienestar tanto físico como espiritual. Estos espacios se generan mediante la materialización de las envolventes. Los envolventes son elementos que sirven para configurar o delimitar un espacio, otorgándole características acorde a la actividad que en él se desarrollan. Los materiales aislantes se usan en la construcción para la protección de la obra arquitectónica, de sus envolventes; logrando así, disminuir los peligros de incendio. Los efectos del calor y del frío, los ruidos inevitables y evitar la humedad. Debemos
recordar
que
todos
los
materiales
presentan
algún
comportamiento específico ante el calor, el agua, el fuego o el ruido. 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Causas Falta de información acerca de los materiales aislantes
Efectos Perdida de los beneficios que acarrea la utilización de materiales aislantes
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Pregunta ¿Cómo se beneficia el campo de la construcción en la aplicación de los materiales aislantes y cuáles son estos?
Hipótesis Tener los conocimientos necesarios acerca de los materiales aislantes utilizados en la construcción solucionara la carencia de información en los profesionales de la rama de la construcción. 3. JUSTIFICACION
Cada vez se presta más atención al tema del aislamiento en los edificios, tanto en nuevas construcciones, como en la rehabilitación de antiguos
edificios.
Aislamiento
en
general:
térmico,
acústico,
anti
humedad, etc. Un aislamiento adecuado no solo garantiza una mejor calidad de vida para los ocupantes de la vivienda, sino que reducirá notablemente el consumo energético. La calidad de este aislamiento dependerá en gran medida del material elegido para ello. El fin de este trabajo es profundizar en este tema dada nuestra realidad respecto a la carencia de utilización de estos materiales para poder emplear en un futuro los materiales aislantes de construcción en nuestro campo laboral. 4. OBJETIVOS 4.1 OBJETIVO GENERAL ·
Conocer los diversos materiales aislantes aplicables a la construcción de obras de ingeniería.
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4.2 OBJETIVO ESPECIFICO ·
Conocer los beneficios que brindan estos materiales aislantes en la construcción
·
Conocer los beneficios que brindan estos materiales aislantes a la sociedad
5. DESARROLLO 5.1.
DEFINICION Se denominan materiales aislantes a aquellos productos que por
sus propiedades pueden servir para proteger del frío o calor, del sonido, del agua o del fuego. Los materiales aislantes se usan en construcción para la protección de la vivienda contra la humedad, para disminuir
los
peligros
de
incendio
y
hacerla
más
confortable
disminuyendo los efectos del calor y del frío, para disminuir los ruidos inevitables producidos por las máquinas en ciertas fábricas y oficinas, y contribuir también al mayor rendimiento de las instalaciones de calefacción, hornos y cámaras frigoríficas al impedir o disminuir grandemente la pérdida de calor o frío, según el caso, por radiación. Las funciones de estos materiales son, pues, hidrófugas, antitérmicas, anti sónicas e ignífugas. 5.2.
CARACTERISTICAS Los materiales aislantes dependen de su naturaleza y de una
cualidad común a todos ellos: la porosidad. Esta depende de los espacios vacíos de los cuerpos. El coeficiente de porosidad se determina por Va – Vr = e, donde Va es el volumen aparente, Vr el volumen real y e los espacios vacíos. A continuación se observa una lista de coeficientes de porosidad de los materiales usuales en construcción, en orden decreciente.
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Ladrillos huecos Ladrillos comunes de media cal Mortero de cemento 1:3 Ladrillos comunes de cal Revoque grueso Ladrillos de máquina Tejas comunes Maderas blandas Pizarra Mármoles Granitos Baldosas de cemento
45% 45% 38% 36% 33% 32.7% 29% 25% 10% 2.3 a 4.5% 0.6 a 4% 0.46%
Porosidad: es la propiedad que tienen los cuerpos de dejarse atravesar por aire, agua, calor, sonido y hasta por los microorganismos. La permeabilidad al aire: está en razón directa al tamaño de los poros y no a su volumen total. La permeabilidad de un muro puede aumentarse con la presión que el aire ejerza sobre su superficie, debido a la diferencia de temperaturas entre ambos paramentos. La permeabilidad al agua, es como la anterior, pero en menor grado esta proporción está basada en los tamaños de los poros y en la capilaridad. La permeabilidad al calor, es la propiedad que tienen algunos materiales de transmitir la temperatura de una superficie a la otra, es decir, la que recibe de un lado y la irradia por el opuesto. La cantidad de calor que pasa, por metro cuadrado, por hora y por grado de diferencia entre ambas temperaturas, se llama coeficiente de conductibilidad. Permeabilidad al sonido, o más correctamente conductibilidad del sonido. La conductibilidad en los materiales de basa primordialmente en
su
compacidad.
Cuanto
más
compacto
es,
mayor
será
la
conductibilidad; luego, los materiales porosos son buenos aislantes del sonido. Esta propiedad debe tenerse muy presente al seleccionar los materiales para las obras corrientes.
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5.3.
CLASIFICACION
5.3.1. AISLANTES IGNIFUGOS Se puede considerar aislante ignifugo a cualquier tipo de material que tenga la capacidad de evitar la propagación del fuego en caso de un incendio, no solamente sobre el mismo material, sino que también muchos aislantes ignífugos tienen la capacidad de evitar la propagación del fuego a otros elementos cercanos estén o no protegidos. Aunque podemos mencionar una serie de materiales que de por si no son ignífugos y que por lo tanto no propagan la expansión de incendios, al hablar de aislantes debemos referirnos a aquellos materiales que se utilizan para ser aplicados en otros materiales y que actúen en los mismos como protección ignifuga en caso de un incendio.
De todas maneras, es también importante mencionar aquellos materiales que resultan ignífugos por si solos entre ellos se encuentra la lana de vidrio y la lana de roca, es ignífugos, que pueden ser de muchos materiales, entre otros. Pero cuando se trata de aislantes
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ignífugos utilizados para la protección en construcciones debemos mencionar los barnices ignífugos. Los barnices: se encuentran hechos especialmente con materiales que logran que, una vez aplicados en ciertas superficies, la misma cuente con una protección contra el fuego. Esta protección actúa de una manera en la cual no solamente la superficie protegida no se daña, sino que también el barniz impide que el fuego se propague trasladándose a otros elementos que puedan estar cercanos a la superficie. Por ejemplo este tipo de aislante ignifugo suele ser colocado en muros, para que de esta manera, en caso de un incendio los mismos no resulten dañados. Y también muebles u otros elementos que puedan encontrarse cercanos también se encuentren protegidos. De todas maneras, es importante tener en cuenta que este aislante ignifugo en forma de barniz puede encontrarse en muchas formas, y para toda clase de aplicaciones. Por ejemplo existen barnices de este tipo especiales para maderas, es decir para muros o elementos de madera. Este es uno de los más adquiridos, teniendo en cuenta que la madera es un material muy inflamable y muchas veces las construcciones que contienen muchas estructuras de madera en casos de incendios suelen destrozarse totalmente, pero esto no sucede si se cubren las superficies con aislante ignifugo, es importante que la madera se encuentre en perfecto estado, es decir no solamente limpia sin manchas, polvo o grasa, sino que es conveniente lijar la misma apropiadamente antes de proceder a la colocación del barniz, para que el mismo se adhiera correctamente a la superficie. El aislante ignifugo puede encontrarse también en forma de spray o aerosol.
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El mismo es mucho más fácil de colocar que el barniz que debe colocarse utilizando brochas y pinceles, con el aerosol es fácil alcanzar zonas difíciles y cubrir rápidamente grandes superficies, de todas maneras es más difícil asegurarse de que han quedado todas las zonas apropiadamente barnizadas. Por otro lado es importante mencionar que este barniz aunque puede ser aplicado en prácticamente cualquier superficie de cualquier material, aunque por supuesto verificando que justamente el barniz adquirido sirva especialmente para ese tipo de superficie, pero de todas maneras este es un material que puede resultar toxico, por lo que no se recomienda su aplicación en superficies con las cuales se pueda tener o constantemente, como escaleras, barandas, picaportes o puertas. Con dos o tres capas de un aislante ignifugo en muros y fachadas, y también techos en caso de que los mismos se encuentren hechos de materiales similares a la madera, no será necesario cubrir otras superficies con el barniz, ya que como mencionamos en un principio este aislante ignifugo cuenta con la propiedad de hacer que el fuego no se expanda a otras superficies. Es importante mencionar el tema de los acabados, aunque generalmente cuando hablamos de barnices podemos imaginar acabados que no alteran mucho la apariencia principal de la superficie, sino que generalmente le dan un cierto tono brillante o semi brillante, en el caso del barniz ignifugo podemos encontrar tanto de este estilo, como también podemos hallar un aislantes ignífugos incoloros que no afectan de ninguna manera la apariencia de la superficie a la cual se aplica, sino que tan solo da una capa de protección.
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La cuestión del acabado que pueden proporcionar los aislantes es sumamente importante ya que los mismos suelen aplicarse en fachadas, y la característica principal de los materiales utilizados las fachadas debe ser que proporcionen un buen acabado, además de por supuesto una protección eficiente. Por último, es muy importante mencionar que, como dijimos anteriormente este tipo de aislante ignifugo resulta toxico, por lo que además de no colocarlo en superficies con las cuales se tiene o, otro consejo muy sensato es el de dejar su colocación a profesionales, para también obtener un aislamiento ignifugo adecuado.
aislante rígido ignífugo de lana de roca PAROC® WAS 25
ignífugo de vidrio aislante (multifunción, alta resistencia) SGG CONTRAFLAM® CF30
aislante rígido ignífugo de lana de roca TD BOARD®
5.3.2. AISLANTES HIDROFUGOS Aquel material que busca resistir el paso del agua o la humedad, desde el exterior hacia el interior de la construcción. Su poder radica en que es un material muy compacto, sin poros. Funciones ·
Impermeabilizar. (impedir el paso del agua o la humedad).
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·
Complementar y aumentar la aislación térmica.
Características · ·
May compactos. Impermeable. Las acciones del agua A corresponden al agua proveniente de la
que está contenida en la tierra (humedad del terreno), y las B y C de las precipitaciones pluviales. Esta misma descripción es aplicable a todo tipo de edificios. La denominación de las capas aisladoras se corresponde con las mencionadas acciones que actúan sobre el edificio: Acciones A: Capa aisladora horizontal. Acciones B: Capa aisladora vertical. Acciones C: Techado de cubierta. En la Figura 3 se ha graficado la posible ubicación de una napa de agua (napa freática) que se encuentra bajo la superficie del terreno, que representa otro aspecto de la acción A del agua de la cual se deben proteger las construcciones cuando introducen sus espacios bajo la superficie del terreno (sótanos), tema que se desarrolla en el punto III.
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Capilaridad El agua de las acciones A proviene de la humedad contenida en la tierra e ingresa a las construcciones como consecuencia del fenómeno de capilaridad que se produce en mamposterías, revoques y contra pisos (y en menor medida en el hormigón). El fenómeno de capilaridad en los materiales compuestos de la albañilería reproduce en sus intersticios y poros el fenómeno físico por el cual el agua asciende en un tubo de diámetro capilar (del tamaño de un cabello) debido a la combinación de tensión superficial del líquido, y las fuerzas de cohesión y adherencia a las paredes del tubo, de sus moléculas. Por esta causa es imprescindible interponer una superficie o plano con capacidad de aislación hidrófuga, tal como para las acciones B y C de agua de lluvia, cuyo mecanismo de invasión es más obvio.
Napa freática Bajo la superficie de la tierra existen napas de agua que según los lugares pueden estar muy cerca de su superficie e incluso variar de altura según la época del año o las circunstancias climáticas. Esto representa una variante de las acciones A para las obras que incluyan espacios por debajo de la superficie del terreno, donde ya no se trata de frenar la acción capilar sino directamente una presión que se incrementa conforme a la profundidad, presión que puede
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alcanzar valores tan importantes que requieren estructuras especiales para su soporte. En estos casos la capa aisladora de concreto con hidrófugo o concreto con hidrófugo más pintura asfáltica, no es suficiente, requiriéndose además la aplicación de un techado del tipo utilizado en las cubiertas planas para las acciones C de la lluvia, sostenido por algún elemento rígido del lado interior que contrarreste la acción mecánica de la presión del agua para lo cual la resistencia del techado por sí solo no es suficiente. En estas situaciones, la ejecución de la capa aisladora y las estructuras que la soportan requieren la previa ausencia de agua, por lo cual se debe proceder a la depresión de la napa por bombeo en perforaciones que se practican rodeando la excavación, o simple drenaje a un pozo de bombeo si la profundidad a que se introduce la obra en la napa es pequeña (por ejemplo 30 cm). En los casos en que a la profundidad a que se prevea construir el espacio subterráneo no llegue estadísticamente el agua de las napas, la aplicación del techado sobre las capas aisladoras corrientes es optativa, de acuerdo al grado de prevención que se desee adoptar. Ejemplos A. B. C. D. E. F. G. H.
Ceresita Pluviol. Sika Concreto hidrófugo Agregado de pintura asfáltica Membranas P.V.C. (para altas exigencias) Fieltro asfáltico, Polietileno (Ej. Lámina de 200 micrones.), etc.
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A. Ceresita Hidrófugo en pasta, constituido por una emulsión y otros compuestos metálicos de efecto inmediato al fraguar la arena y el Pórtland cuya aptitud hidrófuga queda desde ese momento incorporada al material en forma permanente, produciendo un efecto repelente al agua, no alterando la resistencia del mortero. Usos: Mézclese bien en seco: una parte (por ej. Balde) de Pórtland fresco. Tres partes de arena mediana o gruesa y agréguese este mortero exclusivamente (hasta lograr un efecto empastado) la cantidad de líquido necesaria de la siguiente preparación: una parte o Kilo de pasta “Ceresita” disuelto en diez partes o litros de agua. Cuidan utilizarla que esté bien disuelta y no forme asiento. Rendimiento: 1 Kg. De Ceresita rinde 3 m2 de revoque común, 20 Kg. De Ceresita rinden 1 m3 de Pórtland y arena (1:3 aprox.). 10 Kg. de Ceresita rinden 1 m3 de hormigón (1 portland, 3 arena, 5 pedregullo). Aplicación: Las capas aisladoras y los revoques impermeables se efectuarán con hidrófuga Ceresita en pasta. Para el empaste de los morteros con destino a capas aisladoras y revoques impermeables se empleará una dispersión de 1 Kg. de Ceresita pasta por cada 10 Lts. de agua.
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Indispensable en todas las construcciones, en la impermeabilización de tanques de agua, diques, fachadas, paredes linderas, terrazas, túneles, etc. Apariencia: Pasta de color amarillento. Presentación: tarros de 1, 4, 10 y 20 Kg. Tambores de 50, 100 y 200 Kg.
B. Pluviol Es un hidrófugo líquido, de efecto inmediato al fraguar la mezcla, cuya aptitud hidrófuga queda desde ese momento incorporado al material en forma permanente. Resolviendo de esta manera la posibilidad de impermeabilizar los morteros de cal con o sin refuerzo de Pórtland, como una solución de carácter práctico de muy bajo costo. Usos:
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Sáquese la tapa del envase, de 150 cc. Volviéndola hacia arriba para su empleo. Mortero de cal y arena y Pórtland. Por cada balde de 10 Lts. de mezcla ya pronta para usar debe agregarse una medida de 150 cc. De hidrófugo Pluviol, siendo su eficacia siempre perfecta aun variando
las
proporciones
del
mortero.
Pluviol
se
mezcla
uniformemente asegurando una impermeabilización homogénea. Rendimiento: Su rendimiento es idéntico al de la Ceresita. Aplicación: Impermeabilización
sumamente
exitosa
en
su
aplicación
sobre
medianeras y paredes en general contra las lluvias. Es el único hidrófugo capaz de resistir una presión de agua equivalente a 50 mts. Según certificado de la facultad de Ingeniería: 5 Kg. Por centímetro cúbico. Apariencia: líquido de color Rosado. Presentación: envases plásticos de 1, 2, 5, 10, 20 y 50 Lts. tambor de 200 Lts.
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C. Sika 1 Hidrófugo químico inorgánico larga vida. Es una suspensión coloidal líquida, viscosa, de color amarillo, con densidad aprox. a 1,00 Kg/lt. Por poseer partículas muy finas, se mezcla perfectamente con los demás componentes del mortero de cemento, produciendo mejores resultados de impermeabilidad.
Propiedades: · · ·
De naturaleza inorgánica y no se degrada por la acción bacteriana con el tiempo. No afecta el tiempo de fragüe. La adhesión de una capa a otra, con la adición de Sika no es alterada.
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·
El mortero de Sika es impermeable, no se cuartea y permite el pasaje del vapor de agua.
Usos: Se emplea como agregado al mortero de revoques de cemento, para toda clase de impermeabilización contra la presión del agua, en paredes interiores y exteriores, pisos, sótanos, piletas de natación, túneles, tanques, etc.
D. Concreto hidrófugo Cuando la capa aisladora debe permitir la adherencia de otros materiales de albañilería, sólo es posible utilizar concreto con hidrófugo, espesor óptimo 1,5 a 2 cm.
Mezcla: Se prepara con una parte de cemento y 2 1/2 ó 3 partes de arena fina (1:2 1/2 ó 1:3), agregándose hidrófugo químico en proporción del 10% del agua, mezclado en toda la que se utilizará en dicha mezcla. Para facilitar la trabajabilidad del concreto y mejorar su adherencia, es posible agregar 1/16 partes (no más) de cal viva hidratada a la mezcla 1:3 de cemento y arena. El hidrófugo en mezclas a base de cal como aglomerante principal no produce efecto: siempre se requiere que las mezclas sean muy ricas en cemento. La mezcla de concreto hidrófugo se coloca aplanando con la cuchara, cuidando el solape entre una cucharada y la siguiente para que no
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queden intersticios, y en capas superpuestas hasta lograr el espesor requerido. El modo frecuente de aplicarlo "salpicado" sobre paramentos verticales ("salpicado de concreto con hidrófugo") es evidentemente más rápido, pero no es garantía alguna de aislación hidrófuga. Como la inclusión del cemento incrementa la contracción de la mezcla y la consecuente aparición de fisuras cuando expuesto a una aereación intensa, una vez aplicado el concreto debe procurarse taparlo con elementos húmedos y protegerlo del calor a fin de lograr un tiempo de fragüe normal e hidratación homogénea, siendo posiblemente más aconsejable la aplicación inmediata de la capa siguiente de mezcla de cal (revoque o mampostería), para lograr el mismo efecto. Aumentar la proporción de cemento no mejora la calidad de la mezcla destinada a capa aisladora, pues se incrementan los riesgos señalados, por lo que se recomienda no superar la proporción de 1:2 1/2 (por ejemplo 1:2 producirá más riesgo de fisuras).
E. Agregado de pintura asfáltica: Cuando
la
capa
aisladora
no
requiere
adherencia de otra mezcla de albañilería encima, por ejemplo si está ubicada en uno de los paramentos de la cámara de aire interior de una pared doble, o sobre tabique de panderete en sótanos, el concreto aplanado con cuchara (o mejor, fratazado) puede pintarse con pintura asfáltica o similar, con lo cual se logra la seguridad de sellar eventuales fisuras pequeñas, y a la
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vez sirve como barrera de vapor a los efectos de mantener la humedad relativa ambiente interior.
F. Membranas: Cuando además del agua de la humedad del terreno se presenta presión de agua como en el caso de las napas freáticas ya descripto, es necesario colocar algún tipo de techado adherido al concreto + pintura asfáltica. Existen en el mercado techados o mantos multicapas de PVC y asfalto, que se sueldan con calor, aptos para este objeto. Debe verificarse
su
capacidad
mecánica
(eventualmente
espesor
y/o
inclusión de lámina de aluminio dentro de la multicapa) en los casos de presiones importantes de agua. Como hemos dicho, en estos casos de presión de agua, las membranas deben tener un soporte continuo y resistente del lado interior que las respalde, construido con mampostería, contrapiso u hormigón, pues la simple adherencia de la membrana no garantiza su resistencia a la presión del agua; como además, y por razones constructivas, deben tener en todos los casos otro soporte firme (mampostería, por ejemplo) contra la tierra, sobre el que se aplica el concreto hidrófugo alisado con cuchara y fratazado, y luego la membrana. Si es membrana o techado de tipos asfálticos (es conveniente que no sea del tipo flotante pues debe adherirse en toda la superficie), se requiere la previa aplicación de pintura asfáltica como imprimación.
G. PVC:
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Además de posibles variantes sobre los casos típicos anteriores, se ha utilizado en algunos casos
láminas
compuestas
flexibles
(por
ejemplo
de
PVC
sin
capas
puesta directamente
sobre la tierra bajo contrapisos) soldada entre sus sucesivos tendidos, pero esta solución tiene un punto débil en su empalme con el concreto hidrófugo que continúa la aislación como capa aisladora horizontal en la mampostería o vertical bajo el revoque, que es de difícil resolución y contraviene el principio básico expuesto al comienzo que proponía una sola y continua superficie aislante.
5.3.3. AISLANTES ACUSTICOS Aislar supone impedir que un sonido penetre en un medio, o que salga de él; por ello, la función de los materiales aislantes, dependiendo de donde estén, puede ser o bien, reflejar la mayor parte de la energía que reciben (en el exterior), o bien, por el contrario, absorberla. A pesar de ello, hay que diferenciar entre aislamiento acústico y absorción acústica: ·
·
El aislamiento acústico permite proporcionar una protección al recinto contra la penetración del ruido, al tiempo, que evita que el sonido salga hacia el exterior. En cambio, la absorción acústica, lo que pretende es mejorar la propia acústica del recinto, controlando el tiempo de reverberación, etc. A esta técnica se le conoce también como acondicionamiento acústico. Por ello, los materiales aislantes son, generalmente, malos
absorbentes. Es un hecho lógico, la misión de un aislante, si está
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colocado en el interior puede ser absorber el sonido que le llega, no obstante, colocado en el exterior, tendrá como misión reflejar la mayor cantidad de energía sonora que reciba, para impedir que penetre en el recinto. No se puede decir que existan aislantes acústicos específicos, como existen aislantes térmicos específicos. Mecanismo La capacidad de aislamiento acústico de un determinado elemento constructivo, fabricado con uno o más materiales, es su capacidad de atenuar el sonido que lo atraviesa. La atenuación o pérdida de transmisión sonora de un determinado material se define como la diferencia entre la potencia acústica incidente y el nivel de potencia acústica que atraviesa el material. La pérdida de transmisión sonora depende de la frecuencia, del tamaño del tabique o pared y de la absorción del recinto receptor. El hecho de que la atenuación sonora dependa de múltiples factores hace que no se pueda decir, con propiedad, que existan materiales aislantes acústicos. El aislamiento acústico de un elemento plano se determina en laboratorio, produciendo un sonido en una de sus caras y midiendo el sonido trasmitido en la otra. El resultado se expresa en decibelios. Este resultado, si aparece reflejado en las especificaciones técnicas del material, lo hace bajo la nomenclatura de capacidad de aislamiento y tiene que hacer referencia a un espesor/espesores concretos. Técnicas de aislamiento
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El aislamiento acústico se consigue principalmente por la masa de los elementos constructivos en aquellos casos en que la densidad de los materiales supere los 300 Kg/m3. Sólo en este caso será de aplicación la ley de masas y sus fórmulas para determinar la capacidad de aislamiento acústico del material. Por otra parte, una disposición adecuada de materiales puede mejorar el aislamiento acústico hasta niveles superiores a los que, la suma del aislamiento individual de cada elemento, pudiera alcanzar. Cuando se realiza un acondicionamiento acústico, no sólo hay que prestar atención a las paredes y suelos del recinto, sino a los pequeños detalles. Una junta entre dos es mal sellada, una puerta que no encaja, etc., pueden restar eficacia al aislamiento. Selección de materiales Los materiales que podemos encontrar para realizar el aislamiento acústico pueden ser: ·
El plomo es el mejor aislante de todos ya que aísla del sonido y de las vibraciones. Sin embargo actualmente está prohibido su utilización, porque se utilizan láminas pesadas y flexibles fabricadas a base de caucho, betún, asfalto, EPDM, etc.
·
Los materiales usados generalmente en la construcción como hormigón, terrazo, acero, etc. son lo suficientemente rígidos y no porosos como para ser buenos aislantes gracias a que se rigen por la ley de masas.
·
También actúan como un gran y eficaz aislante acústico, las cámaras de aire (un espacio de aire hermético) entre paredes. Si se agrega, además, material absorbente en el espacio entre los tabiques (por ejemplo, celulosa, lana de roca o lana de vidrio), el aislamiento mejora todavía más. Para un efectivo aislamiento acústico, apenas es importante la densidad del material absorbente instalado en la cámara. Lo realmente importante es que la resistividad al flujo de aire (AFr) de dicho material sea mayor de 5 kPa.s/m2. Cumpliendo este parámetro se
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obtienen los mismos resultados de aislamiento acústico independientemente de la densidad de la lana mineral utilizada. ·
El caucho y los elastómeros son materiales capaces de amortiguar el sonido. Ejemplos A. Material amortiguante-absorbente: A 1
Descripción: Es un fieltro de fibras textiles entrelazadas entre ellas por resinas especiales. Debido a su estructura altamente porosa tiene un gran poder absorbente y antivibratorio. Puede ser fácilmente aplicable a superficies de variada naturaleza y forma. En función de su espesor presenta unas características absorbentes y antivibratorias variables. Aplicaciones: Especialmente recomendado para suelos flotantes como material anti vibratorio y amortiguante. Características Técnicas
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Densidad: 80 Kg/m3 Espesor: 15 a 18 mm. Rollos: 1 x 50 m. B. Vibrocell
Descripción El Vibrocell es un compuesto formado por una lámina de poliuretano expandido absorbente (Acusticell), dotado de una gran capacidad absorbente y de un estrato de material antivibratorio dotado de una notable capacidad amortiguante (Damp). En consecuencia, este compuesto constituye una solución extremadamente simple para dos problemas diferentes al actuar como absorbente y amortiguante. Disponible en versión autoadhesiva, siendo de fácil aplicación en superficies curvas. La capa absorbente acusticell puede ser suministrada en distintos espesores y acabados superficiales. Puede cortarse según las más variadas configuraciones, con el fin de suministrarse dispuesto para ser adaptado en carcasas, capós, Cerramientos, etc. Disponible con film protector en la superficie.
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Características Técnicas Formato Estándar: Láminas de 1.000 x 1.400 mm. Amortiguación: Excelente reductor de vibraciones de superficie a medias y altas frecuencias. Mayor nivel de amortiguación a mayor espesor o número de capas. Para un espesor de 1.5 mm. la amortiguación es de 75 dB/seg. a 22 C. Conductividad térmica:
0,041 Kcal/h.m °C
Peso: 1,6 Kg/m2 Espesor Damp: 1,5 mm. Espesor Acusticell: 6, 13, 19 y 25 mm
C. Lámina acústica aislante LA
Lámina amortiguante
Paredes y techos multicapa de yeso laminado
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Descripción La lámina acústica aislante LA es un compuesto bituminoso producido con aditivos especiales, flexible y pesado, que le dotan de las características físicas adecuadas para la reducción de vibraciones de superficie. Por su densidad y flexibilidad la lámina acústica aislante LA es el elemento ideal para reforzar el aislamiento de cualquier tipo de conductos de fluidos, tuberías o canales de ventilación, reduciendo notablemente el ruido transmitido hacia el exterior. También es el complemento ideal en el diseño de es multicapa tipo sándwich, como elemento amortiguante de separación para el cambio de impedancias, dotándola de mayor masa y, por lo tanto, de mayor aislamiento. La lámina acústica aislante LA también está disponible en versión autoadhesiva. Características técnicas Aislamiento acústico: En compuesto sándwich para paredes y techos de yeso laminado, es un buen aislante a ruido aéreo a medias y altas frecuencias. Tipos: LA-3.5, LA-5, LA-10 Espesor: 2, 3 y 5 mm. Peso: 3.5, 5 y 10 Kg/m². Dimensiones LA-3,5: Rollos de 1000 x 7000 mm. Y planchas autoadhesivas de 1400 x 1000 mm. Dimensiones LA-5 y LA-10: Rollos de 1000 x 5000 mm. Y planchas autoadhesivas de 1400 x 1000 mm.
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Temperatura de trabajo:
-20 a +80 °C.
D. Compuesto aislante Greenglue Greenglue es un compuesto aislante en formado por material viscoso y elástico indicado para colocar entre placas yeso laminado consiguiendo altos índices de aislamiento y amortiguación de ruidos. Indicado tanto para paredes como para techos.
Greenglue es de aplicación rápida y fácil de usar mediante pistola inyectora especial. El tiempo de aplicación es de 30 minutos como máximo. El secado total se produce entre 7 a 10 días. Es ideal para uso residencial y comercial, tanto en nueva construcción como en paredes y techos existentes o en proyectos de rehabilitación.
Características Composición:
Material viscoso y elástico.
Color:
Verde claro.
Olor:
Leve temporalmente.
Temperatura de aplicación: 4,5 a 32 °C Temperatura de inflamación:
> 92 °C
Rendimiento: Aprox. 2 m² por tubo. Tiempo de aplicación una vez abierto: Hasta 30 minutos.
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Tiempo de secado: 7 a 10 días. (Dependiendo de las condiciones de humedad y temperatura). Contenido de tubo: 828 ml/tubo. Presentación: Cajas de 12 tubos.
Características acústicas
E. Lámina
acústica LAMAC®
Descripción Lámina acústica aislante libre de asfaltos. Aplicaciones Conductos de fluidos, tuberías a canales de ventilación. También es el complemento ideal en el diseño de es multicapa tipo sándwich. Características técnicas Composición: Base EPDM-EVA y cargas minerales. Alargamiento de rotura: > 20%
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Presentación: Rollos 1.000 x 7.000 mm. Espesor: 1,7 mm. Peso: 3 Kg/m2 Aislamiento acústico global R´w: 20 dB
5.3.4. AISLANTES TERMICOS
Es el método con el cual tratamos de aislar térmicamente una superficie reduciendo la transferencia de calor hacia o desde el ambiente mediante el uso de materiales aislantes o de baja conductividad térmica Su poder radica en su baja densidad, por tener celdillas con aire seco. Si dichas celdillas entran en o con el agua o la humedad, pierden su propiedad aislante, ya que en ese caso pasan a ser más pesados, densos y conductores.
Objetivos del aislamiento
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· · ·
Minimizar las pérdidas de energía por transferencia de calor hacia o desde el ambiente Proteger al personal y bienes Proteger el ambiente
Funciones
· · · · · · · · ·
Economizar energía Reducir la pérdida en las envolventes. Mejorar el confort térmico. Aumentar la resistencia térmica en las envolventes. Seguridad de personas y bienes Reducción de las pérdidas energéticas Reducción de la contaminación ambiental El CO2 y el Efecto Invernadero El SO2 y la Lluvia Acida
Características
· · · · ·
Porosos (celdas con aire o algún gas seco encapsulado en su interior, en estado inerte o quieto). Posee baja capacidad de conductividad. Alta Reflectividad. Impermeable al vapor de agua. Materiales blancos y brillantes.
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Ejemplos de aislantes térmicos A. Corcho aglomerado. B. Espuma de Poliuretano. C. Poliestireno expandido. D. Lana de vidrio. E. Vermiculita. F. Arcilla expandida. G. Fibras vegetales de madera, de eucalipto, aglomerado, fibras de
caña, de paja, de amianto, etc. A. Corcho aglomerado Tejido vegetal formado por la agrupación de células muertas dispuestas muy regularmente y próximas entre sí con escasos espacios intercelulares.
Propiedades
· · · · ·
Su densidad varía entre amplios límites, desde la más baja de 80 Kg. / m3 hasta los 300 Kg. / m3 o más, según su empleo. Resistencia al fuego altamente estimable. Químicamente inerte. Imputrescible y resistente a insectos o roedores, así como a microorganismos. Amortiguador de ruidos y vibraciones.
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Aplicaciones Su excelente resistencia mecánica a la compresión en relación con el aislante térmico, posibilita su utilización en lugares con cargas de compresión como forjados, pavimentos y terrazas de edificios, así como el aislamiento de tuberías y conducciones.
B. Espuma de poliuretano rígido Material sintético de muy baja conductividad térmica. Esto es importante ya que permite mayor aislamiento con menor espesor de materiales. Ejemplo: tenemos el techo de un recinto al que queremos aislar para mantener una temperatura interior algunos grados centígrados menos que el exterior. Si utilizamos la Espuma Rígida de Poliuretano, el espesor aislante es por ejemplo, 1´´. en cambio utilizamos Lana de Vidrio, necesitamos 2´´ de espesor. Si usáramos Poliéstireno expandido, el espesor sería de 1,6 ´´. Esto es importante desde el punto de vista del costo del aislamiento aplicado. Los materiales que intervienen en la obtención de la espuma son más caros que otros aislantes, pero los espesores necesarios son mucho menores y el proceso de aplicación es rígido y seguro en cuanto a los resultados finales.
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Propiedades · Liviano · Rígido · Estable · Resistente a productos químicos para aislaciones entre -200 °C a
110 °C. Aplicación
“in situ”, fácil de cortar y modelar, no constituye alimentos para gusanos e insectos, resistente a hongos, resistente al vapor de agua.
C. Poliestireno expandido Material aislante sintético, derivado del benceno; que proviene de la dilatación de la hulla o del petróleo.
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Propiedades:
· · · ·
· · ·
Su densidad varía entre los 10 y 30 Kg. / m3. Material combustible. Resistencia a los hongos, bacterias, parásitos pero no así ante los insectos y roedores. Resistencia química: se disuelve en o con ácidos anhídridos, gasolina, base de benceno, hidrocarburos clorados, cetonas y aceites minerales. Imputrescibles. Ámbito de empleo entre temperatura de -150°C a 900°C. Coeficiente de conductividad: de 0,026 a 0,032 Kg. / m.h. °C.
Aplicación Por su versatilidad y característica resistente, es un material que se puede utilizar tanto en cerramientos verticales y cubiertas planas e inclinadas como en soleras y pavimentos.
Forma de comercialización Se
comercializa
comúnmente
en
partículas
sueltas
pre-
expandidas, en forma de bloques, placas de poco espesor, rollos y medias cañas para la aislación de cañerías.
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D. Lana de vidrio Constituida por numerosas pequeñas celdas de aire que disminuye el pasaje del calor. Esta característica confiere a la Lana de Vidrio, coeficientes de conductividad térmica bajos, que combinados con espesores adecuados ofrece elevada resistencia térmica, es decir, la dificulta al intercambio de vapor de la resistencia, mejor será la aislación.
Propiedades
· ·
· · · · ·
Excelente coeficiente de conductividad térmica, que oscila de 0,028 a 0,036 Kcal. /m.h. °C, según tipos. Químicamente inertes. No corrosivos en o con los metales. Inatacables por agentes químicos (excepto al ácido fluorhídrico y bases concentradas). Imputrescible e inodoros. Livianos. De difícil manipulación y corte. No constituye un medio adecuado para el desarrollo y proliferación de insectos y microorganismos. No giroscópicos.
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· ·
Su débil calor específico permite “puesta en régimen”, rápidas en instalaciones intermitentes. Es incombustible (sin revestimiento) y no desprende gases tóxicos ni irritantes.
Aplicación Las mantas de lana de vidrio se colocan sobre superficies horizontales o inclinadas sin cargas, solapando unas con otras mediante la lengüeta de que van provistas, perfectamente al tope. En las uniones transversales se realizará un solape de 6 cm.; sellando la junta de forma continúa mediante fijaciones o cintas adhesivas de materiales no transmisores. Los es se colocaran a tope, sellando las juntas con materiales, para la formación de falsos techos aislantes. La colocación de la borra vaquerizaza de lana de vidrio se realiza por inyección. Es ideal, tanto para obras nuevas como para refacciones o reciclados. Su uso también está indicado para cajas de ascensores y escaleras.
Aumenta el aislamiento
térmico
y acústico de muros
exteriores y tabiques interiores, separadores de lugares fríos, mejorando notablemente el nivel de confort.
E. Vermiculita Material liviano, incombustible e imputrescible, fabricado mediante la exposición a alta temperatura de un mineral de la familia de las micas.
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Especificaciones técnicas
· · · ·
Presentación: bolsas de 50 dm3 (20 bolsas por m3) Peso específico: 140 a 200 Kg. /m3. Coeficiente de conductividad térmica: =0.035 a 0.04 Cal m /m2.h °C Forma de aplicación: es sumamente sencillo ya que no difiere en mucho de las mezclas comunes con arena.
Preparación de la mezcla:
·
· ·
Deben mezclarse en seco, vermiculita y cemento en las proporciones que correspondan, cuidando que los materiales lleguen a formar un conjunto homogéneo. Debe agregarse el agua hasta lograr la consistencia de una mezcla para revoque grueso. En una de las últimas partes de agua debe agregarse vermiculita en dosis correspondiente, diluida en un balde de agua para su distribución más homogénea.
Colocación El mortero se vuelca sobre la loza y se dan los niveles con el sistema más adecuado. Se empareja con regla, sin apisonar, e incluso puede terminarse con fratas. Luego de realizarse esta aplicación se debe proceder a la impermeabilización. Está formado por estructuras de
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poliestireno expandido, que forma una estructura cerrada y sin ninguna comunicación entre los huecos.
Aplicación Por su versatilidad y características resistentes es un material que se puede aplicar en paredes y tabiques, suelos, techos, y cubiertas.
F. Arcilla expandida Obtenida a partir de una arcilla natural y se consiguen pequeñas piedras. Se utiliza como agregado en morteros y hormigones, para mejorar su capacidad aislante en contrapisos y cubiertas, piezas de cerramiento de hormigón, etc.
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G. Fibra vegetal Son es rígidos de virutas de madera aglomerada con cemento o magnesita calcinada, que mantienen las propiedades elásticas naturales de la fibra de madera.
Propiedades
· · · · · · · · · ·
Su densidad varía entre 300 y 600 Kg. / m3. Resistencia al fuego: apreciable como material ignífugo. Imputrescible. No atacable por parásitos animales o vegetales. Por su tratamiento, reacción neutra contra metales y hormigón, así como con todos los colorantes y elementos de construcción. Resistente a la humedad y a la intemperie. Excelente absorción acústica. Buena adherencia del revoque. Durabilidad ilimitada. Coeficiente de conductividad: de 0.07 a 0.08 Kcal./ m.h.°C
Aplicaciones Aislamiento interior de muros, sobre soleras en o con el terreno conformado con espuma de poliestireno en cubiertas inclinadas y con plafones en falsos techos. 6. CONCLUSIONES ·
Se dio a conocer que los materiales aislantes se usan en la construcción para la protección de la obra arquitectónica logrando así, disminuir los peligros de incendio (A. ignífugos), los efectos del calor y del frío (A. térmicos), los ruidos inevitables (A. acústicos) y evitar la humedad (A. hidrófugos).
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·
Se dio a conocer los beneficios que brindan estos materiales reciclados en la construcción.
·
Se dio a conocer los beneficios que brindan estos materiales reciclados a la sociedad en sus diversas aplicaciones.
7. BIBLIOGRAFIA http://www.otrascosas.com/brico/categoria.asp?idcat=175 http://es.wikipedia.org/wiki/Aislante_ac%C3%BAstico http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Materi ales_Aislantes http://www.todomonografias.com/arquitectura-obras-yconstruccion/aislantes/ http://html.rincondelvago.com/materiales-aislantes.html http://www.aislamientos.ws/ignifugo/aislante-ignifugo.html http://www.acusticaintegral.com/lamac.htm
Dedicado: A NUESTROS PADRES Con todo mi amor dedico ésta proyecto a la persona que nos enseño que lo más Importante en la vida es: la dedicación, el cariño y el empeño que uno dedique a esas cosas importantes que uno se traza como proyectos en la vida. A MIS DOCENTES Por ser la mayor motivación que un ser humano puede tener y porque tal vez sin darse cuenta de ello, ellos forman parte de este proyecto. AGRADECIMIENTO Mi más sincero agradecimiento a: Un agradecimiento especialmente al ingeniero que esta a cargo: Cnl. Terrazas…. Por su interés, dedicación y el tiempo que brindan para la transmisión de sus conocimientos en la materia…
MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCION
INDICE 1. INTRODUCCION
1
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1
3. JUSTIFICACION
2
4. OBJETIVOS 4.1 OBJETIVO GENERAL
2
4.2 OBJETIVO ESPECIFICO
3
5. DESARROLLO 5.1.
DEFINICION
3
5.2.
CARACTERISTICAS
3
5.3.
CLASIFICACION
5
5.3.1. AISLANTES IGNIFUGOS
5
5.3.2. AISLANTES HIDROFUGOS
8
5.3.3. AISLANTES ACUSTICOS
19
5.3.4. AISLANTES TERMICOS
28
6. CONCLUSIONES
38
7. BIBLIOGRAFIA
39
MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCIÓN
La realización es la expresión plena de nuestras potencialidades y el único camino para lograr la excelencia es tener el valor y el coraje de extraer lo mejor de nosotros mismos. Miguel Ángel Cornejo
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MATERIALES AISLANTES PARA LA CONSTRUCCION
1. INTRODUCCION El hombre, dotado de su inteligencia, crea ambientes artificiales o espacios que le permiten protegerse de las inclemencias del clima (vientos, presión atmosférica, humedad, temperatura, etc.), logrando así llevar a cabo sus actividades; consiguiendo de esta manera el bienestar tanto físico como espiritual. Estos espacios se generan mediante la materialización de las envolventes. Los envolventes son elementos que sirven para configurar o delimitar un espacio, otorgándole características acorde a la actividad que en él se desarrollan. Los materiales aislantes se usan en la construcción para la protección de la obra arquitectónica, de sus envolventes; logrando así, disminuir los peligros de incendio. Los efectos del calor y del frío, los ruidos inevitables y evitar la humedad. Debemos
recordar
que
todos
los
materiales
presentan
algún
comportamiento específico ante el calor, el agua, el fuego o el ruido. 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Causas Falta de información acerca de los materiales aislantes
Efectos Perdida de los beneficios que acarrea la utilización de materiales aislantes
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Pregunta ¿Cómo se beneficia el campo de la construcción en la aplicación de los materiales aislantes y cuáles son estos?
Hipótesis Tener los conocimientos necesarios acerca de los materiales aislantes utilizados en la construcción solucionara la carencia de información en los profesionales de la rama de la construcción. 3. JUSTIFICACION
Cada vez se presta más atención al tema del aislamiento en los edificios, tanto en nuevas construcciones, como en la rehabilitación de antiguos
edificios.
Aislamiento
en
general:
térmico,
acústico,
anti
humedad, etc. Un aislamiento adecuado no solo garantiza una mejor calidad de vida para los ocupantes de la vivienda, sino que reducirá notablemente el consumo energético. La calidad de este aislamiento dependerá en gran medida del material elegido para ello. El fin de este trabajo es profundizar en este tema dada nuestra realidad respecto a la carencia de utilización de estos materiales para poder emplear en un futuro los materiales aislantes de construcción en nuestro campo laboral. 4. OBJETIVOS 4.1 OBJETIVO GENERAL ·
Conocer los diversos materiales aislantes aplicables a la construcción de obras de ingeniería.
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4.2 OBJETIVO ESPECIFICO ·
Conocer los beneficios que brindan estos materiales aislantes en la construcción
·
Conocer los beneficios que brindan estos materiales aislantes a la sociedad
5. DESARROLLO 5.1.
DEFINICION Se denominan materiales aislantes a aquellos productos que por
sus propiedades pueden servir para proteger del frío o calor, del sonido, del agua o del fuego. Los materiales aislantes se usan en construcción para la protección de la vivienda contra la humedad, para disminuir
los
peligros
de
incendio
y
hacerla
más
confortable
disminuyendo los efectos del calor y del frío, para disminuir los ruidos inevitables producidos por las máquinas en ciertas fábricas y oficinas, y contribuir también al mayor rendimiento de las instalaciones de calefacción, hornos y cámaras frigoríficas al impedir o disminuir grandemente la pérdida de calor o frío, según el caso, por radiación. Las funciones de estos materiales son, pues, hidrófugas, antitérmicas, anti sónicas e ignífugas. 5.2.
CARACTERISTICAS Los materiales aislantes dependen de su naturaleza y de una
cualidad común a todos ellos: la porosidad. Esta depende de los espacios vacíos de los cuerpos. El coeficiente de porosidad se determina por Va – Vr = e, donde Va es el volumen aparente, Vr el volumen real y e los espacios vacíos. A continuación se observa una lista de coeficientes de porosidad de los materiales usuales en construcción, en orden decreciente.
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Ladrillos huecos Ladrillos comunes de media cal Mortero de cemento 1:3 Ladrillos comunes de cal Revoque grueso Ladrillos de máquina Tejas comunes Maderas blandas Pizarra Mármoles Granitos Baldosas de cemento
45% 45% 38% 36% 33% 32.7% 29% 25% 10% 2.3 a 4.5% 0.6 a 4% 0.46%
Porosidad: es la propiedad que tienen los cuerpos de dejarse atravesar por aire, agua, calor, sonido y hasta por los microorganismos. La permeabilidad al aire: está en razón directa al tamaño de los poros y no a su volumen total. La permeabilidad de un muro puede aumentarse con la presión que el aire ejerza sobre su superficie, debido a la diferencia de temperaturas entre ambos paramentos. La permeabilidad al agua, es como la anterior, pero en menor grado esta proporción está basada en los tamaños de los poros y en la capilaridad. La permeabilidad al calor, es la propiedad que tienen algunos materiales de transmitir la temperatura de una superficie a la otra, es decir, la que recibe de un lado y la irradia por el opuesto. La cantidad de calor que pasa, por metro cuadrado, por hora y por grado de diferencia entre ambas temperaturas, se llama coeficiente de conductibilidad. Permeabilidad al sonido, o más correctamente conductibilidad del sonido. La conductibilidad en los materiales de basa primordialmente en
su
compacidad.
Cuanto
más
compacto
es,
mayor
será
la
conductibilidad; luego, los materiales porosos son buenos aislantes del sonido. Esta propiedad debe tenerse muy presente al seleccionar los materiales para las obras corrientes.
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5.3.
CLASIFICACION
5.3.1. AISLANTES IGNIFUGOS Se puede considerar aislante ignifugo a cualquier tipo de material que tenga la capacidad de evitar la propagación del fuego en caso de un incendio, no solamente sobre el mismo material, sino que también muchos aislantes ignífugos tienen la capacidad de evitar la propagación del fuego a otros elementos cercanos estén o no protegidos. Aunque podemos mencionar una serie de materiales que de por si no son ignífugos y que por lo tanto no propagan la expansión de incendios, al hablar de aislantes debemos referirnos a aquellos materiales que se utilizan para ser aplicados en otros materiales y que actúen en los mismos como protección ignifuga en caso de un incendio.
De todas maneras, es también importante mencionar aquellos materiales que resultan ignífugos por si solos entre ellos se encuentra la lana de vidrio y la lana de roca, es ignífugos, que pueden ser de muchos materiales, entre otros. Pero cuando se trata de aislantes
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ignífugos utilizados para la protección en construcciones debemos mencionar los barnices ignífugos. Los barnices: se encuentran hechos especialmente con materiales que logran que, una vez aplicados en ciertas superficies, la misma cuente con una protección contra el fuego. Esta protección actúa de una manera en la cual no solamente la superficie protegida no se daña, sino que también el barniz impide que el fuego se propague trasladándose a otros elementos que puedan estar cercanos a la superficie. Por ejemplo este tipo de aislante ignifugo suele ser colocado en muros, para que de esta manera, en caso de un incendio los mismos no resulten dañados. Y también muebles u otros elementos que puedan encontrarse cercanos también se encuentren protegidos. De todas maneras, es importante tener en cuenta que este aislante ignifugo en forma de barniz puede encontrarse en muchas formas, y para toda clase de aplicaciones. Por ejemplo existen barnices de este tipo especiales para maderas, es decir para muros o elementos de madera. Este es uno de los más adquiridos, teniendo en cuenta que la madera es un material muy inflamable y muchas veces las construcciones que contienen muchas estructuras de madera en casos de incendios suelen destrozarse totalmente, pero esto no sucede si se cubren las superficies con aislante ignifugo, es importante que la madera se encuentre en perfecto estado, es decir no solamente limpia sin manchas, polvo o grasa, sino que es conveniente lijar la misma apropiadamente antes de proceder a la colocación del barniz, para que el mismo se adhiera correctamente a la superficie. El aislante ignifugo puede encontrarse también en forma de spray o aerosol.
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El mismo es mucho más fácil de colocar que el barniz que debe colocarse utilizando brochas y pinceles, con el aerosol es fácil alcanzar zonas difíciles y cubrir rápidamente grandes superficies, de todas maneras es más difícil asegurarse de que han quedado todas las zonas apropiadamente barnizadas. Por otro lado es importante mencionar que este barniz aunque puede ser aplicado en prácticamente cualquier superficie de cualquier material, aunque por supuesto verificando que justamente el barniz adquirido sirva especialmente para ese tipo de superficie, pero de todas maneras este es un material que puede resultar toxico, por lo que no se recomienda su aplicación en superficies con las cuales se pueda tener o constantemente, como escaleras, barandas, picaportes o puertas. Con dos o tres capas de un aislante ignifugo en muros y fachadas, y también techos en caso de que los mismos se encuentren hechos de materiales similares a la madera, no será necesario cubrir otras superficies con el barniz, ya que como mencionamos en un principio este aislante ignifugo cuenta con la propiedad de hacer que el fuego no se expanda a otras superficies. Es importante mencionar el tema de los acabados, aunque generalmente cuando hablamos de barnices podemos imaginar acabados que no alteran mucho la apariencia principal de la superficie, sino que generalmente le dan un cierto tono brillante o semi brillante, en el caso del barniz ignifugo podemos encontrar tanto de este estilo, como también podemos hallar un aislantes ignífugos incoloros que no afectan de ninguna manera la apariencia de la superficie a la cual se aplica, sino que tan solo da una capa de protección.
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La cuestión del acabado que pueden proporcionar los aislantes es sumamente importante ya que los mismos suelen aplicarse en fachadas, y la característica principal de los materiales utilizados las fachadas debe ser que proporcionen un buen acabado, además de por supuesto una protección eficiente. Por último, es muy importante mencionar que, como dijimos anteriormente este tipo de aislante ignifugo resulta toxico, por lo que además de no colocarlo en superficies con las cuales se tiene o, otro consejo muy sensato es el de dejar su colocación a profesionales, para también obtener un aislamiento ignifugo adecuado.
aislante rígido ignífugo de lana de roca PAROC® WAS 25
ignífugo de vidrio aislante (multifunción, alta resistencia) SGG CONTRAFLAM® CF30
aislante rígido ignífugo de lana de roca TD BOARD®
5.3.2. AISLANTES HIDROFUGOS Aquel material que busca resistir el paso del agua o la humedad, desde el exterior hacia el interior de la construcción. Su poder radica en que es un material muy compacto, sin poros. Funciones ·
Impermeabilizar. (impedir el paso del agua o la humedad).
9 0DWHULDOHVGH&RQVWUXFFLµQ
·
Complementar y aumentar la aislación térmica.
Características · ·
May compactos. Impermeable. Las acciones del agua A corresponden al agua proveniente de la
que está contenida en la tierra (humedad del terreno), y las B y C de las precipitaciones pluviales. Esta misma descripción es aplicable a todo tipo de edificios. La denominación de las capas aisladoras se corresponde con las mencionadas acciones que actúan sobre el edificio: Acciones A: Capa aisladora horizontal. Acciones B: Capa aisladora vertical. Acciones C: Techado de cubierta. En la Figura 3 se ha graficado la posible ubicación de una napa de agua (napa freática) que se encuentra bajo la superficie del terreno, que representa otro aspecto de la acción A del agua de la cual se deben proteger las construcciones cuando introducen sus espacios bajo la superficie del terreno (sótanos), tema que se desarrolla en el punto III.
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Capilaridad El agua de las acciones A proviene de la humedad contenida en la tierra e ingresa a las construcciones como consecuencia del fenómeno de capilaridad que se produce en mamposterías, revoques y contra pisos (y en menor medida en el hormigón). El fenómeno de capilaridad en los materiales compuestos de la albañilería reproduce en sus intersticios y poros el fenómeno físico por el cual el agua asciende en un tubo de diámetro capilar (del tamaño de un cabello) debido a la combinación de tensión superficial del líquido, y las fuerzas de cohesión y adherencia a las paredes del tubo, de sus moléculas. Por esta causa es imprescindible interponer una superficie o plano con capacidad de aislación hidrófuga, tal como para las acciones B y C de agua de lluvia, cuyo mecanismo de invasión es más obvio.
Napa freática Bajo la superficie de la tierra existen napas de agua que según los lugares pueden estar muy cerca de su superficie e incluso variar de altura según la época del año o las circunstancias climáticas. Esto representa una variante de las acciones A para las obras que incluyan espacios por debajo de la superficie del terreno, donde ya no se trata de frenar la acción capilar sino directamente una presión que se incrementa conforme a la profundidad, presión que puede
1 1 0DWHULDOHVGH&RQVWUXFFLµQ
alcanzar valores tan importantes que requieren estructuras especiales para su soporte. En estos casos la capa aisladora de concreto con hidrófugo o concreto con hidrófugo más pintura asfáltica, no es suficiente, requiriéndose además la aplicación de un techado del tipo utilizado en las cubiertas planas para las acciones C de la lluvia, sostenido por algún elemento rígido del lado interior que contrarreste la acción mecánica de la presión del agua para lo cual la resistencia del techado por sí solo no es suficiente. En estas situaciones, la ejecución de la capa aisladora y las estructuras que la soportan requieren la previa ausencia de agua, por lo cual se debe proceder a la depresión de la napa por bombeo en perforaciones que se practican rodeando la excavación, o simple drenaje a un pozo de bombeo si la profundidad a que se introduce la obra en la napa es pequeña (por ejemplo 30 cm). En los casos en que a la profundidad a que se prevea construir el espacio subterráneo no llegue estadísticamente el agua de las napas, la aplicación del techado sobre las capas aisladoras corrientes es optativa, de acuerdo al grado de prevención que se desee adoptar. Ejemplos A. B. C. D. E. F. G. H.
Ceresita Pluviol. Sika Concreto hidrófugo Agregado de pintura asfáltica Membranas P.V.C. (para altas exigencias) Fieltro asfáltico, Polietileno (Ej. Lámina de 200 micrones.), etc.
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A. Ceresita Hidrófugo en pasta, constituido por una emulsión y otros compuestos metálicos de efecto inmediato al fraguar la arena y el Pórtland cuya aptitud hidrófuga queda desde ese momento incorporada al material en forma permanente, produciendo un efecto repelente al agua, no alterando la resistencia del mortero. Usos: Mézclese bien en seco: una parte (por ej. Balde) de Pórtland fresco. Tres partes de arena mediana o gruesa y agréguese este mortero exclusivamente (hasta lograr un efecto empastado) la cantidad de líquido necesaria de la siguiente preparación: una parte o Kilo de pasta “Ceresita” disuelto en diez partes o litros de agua. Cuidan utilizarla que esté bien disuelta y no forme asiento. Rendimiento: 1 Kg. De Ceresita rinde 3 m2 de revoque común, 20 Kg. De Ceresita rinden 1 m3 de Pórtland y arena (1:3 aprox.). 10 Kg. de Ceresita rinden 1 m3 de hormigón (1 portland, 3 arena, 5 pedregullo). Aplicación: Las capas aisladoras y los revoques impermeables se efectuarán con hidrófuga Ceresita en pasta. Para el empaste de los morteros con destino a capas aisladoras y revoques impermeables se empleará una dispersión de 1 Kg. de Ceresita pasta por cada 10 Lts. de agua.
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Indispensable en todas las construcciones, en la impermeabilización de tanques de agua, diques, fachadas, paredes linderas, terrazas, túneles, etc. Apariencia: Pasta de color amarillento. Presentación: tarros de 1, 4, 10 y 20 Kg. Tambores de 50, 100 y 200 Kg.
B. Pluviol Es un hidrófugo líquido, de efecto inmediato al fraguar la mezcla, cuya aptitud hidrófuga queda desde ese momento incorporado al material en forma permanente. Resolviendo de esta manera la posibilidad de impermeabilizar los morteros de cal con o sin refuerzo de Pórtland, como una solución de carácter práctico de muy bajo costo. Usos:
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Sáquese la tapa del envase, de 150 cc. Volviéndola hacia arriba para su empleo. Mortero de cal y arena y Pórtland. Por cada balde de 10 Lts. de mezcla ya pronta para usar debe agregarse una medida de 150 cc. De hidrófugo Pluviol, siendo su eficacia siempre perfecta aun variando
las
proporciones
del
mortero.
Pluviol
se
mezcla
uniformemente asegurando una impermeabilización homogénea. Rendimiento: Su rendimiento es idéntico al de la Ceresita. Aplicación: Impermeabilización
sumamente
exitosa
en
su
aplicación
sobre
medianeras y paredes en general contra las lluvias. Es el único hidrófugo capaz de resistir una presión de agua equivalente a 50 mts. Según certificado de la facultad de Ingeniería: 5 Kg. Por centímetro cúbico. Apariencia: líquido de color Rosado. Presentación: envases plásticos de 1, 2, 5, 10, 20 y 50 Lts. tambor de 200 Lts.
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C. Sika 1 Hidrófugo químico inorgánico larga vida. Es una suspensión coloidal líquida, viscosa, de color amarillo, con densidad aprox. a 1,00 Kg/lt. Por poseer partículas muy finas, se mezcla perfectamente con los demás componentes del mortero de cemento, produciendo mejores resultados de impermeabilidad.
Propiedades: · · ·
De naturaleza inorgánica y no se degrada por la acción bacteriana con el tiempo. No afecta el tiempo de fragüe. La adhesión de una capa a otra, con la adición de Sika no es alterada.
1 6 0DWHULDOHVGH&RQVWUXFFLµQ
·
El mortero de Sika es impermeable, no se cuartea y permite el pasaje del vapor de agua.
Usos: Se emplea como agregado al mortero de revoques de cemento, para toda clase de impermeabilización contra la presión del agua, en paredes interiores y exteriores, pisos, sótanos, piletas de natación, túneles, tanques, etc.
D. Concreto hidrófugo Cuando la capa aisladora debe permitir la adherencia de otros materiales de albañilería, sólo es posible utilizar concreto con hidrófugo, espesor óptimo 1,5 a 2 cm.
Mezcla: Se prepara con una parte de cemento y 2 1/2 ó 3 partes de arena fina (1:2 1/2 ó 1:3), agregándose hidrófugo químico en proporción del 10% del agua, mezclado en toda la que se utilizará en dicha mezcla. Para facilitar la trabajabilidad del concreto y mejorar su adherencia, es posible agregar 1/16 partes (no más) de cal viva hidratada a la mezcla 1:3 de cemento y arena. El hidrófugo en mezclas a base de cal como aglomerante principal no produce efecto: siempre se requiere que las mezclas sean muy ricas en cemento. La mezcla de concreto hidrófugo se coloca aplanando con la cuchara, cuidando el solape entre una cucharada y la siguiente para que no
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queden intersticios, y en capas superpuestas hasta lograr el espesor requerido. El modo frecuente de aplicarlo "salpicado" sobre paramentos verticales ("salpicado de concreto con hidrófugo") es evidentemente más rápido, pero no es garantía alguna de aislación hidrófuga. Como la inclusión del cemento incrementa la contracción de la mezcla y la consecuente aparición de fisuras cuando expuesto a una aereación intensa, una vez aplicado el concreto debe procurarse taparlo con elementos húmedos y protegerlo del calor a fin de lograr un tiempo de fragüe normal e hidratación homogénea, siendo posiblemente más aconsejable la aplicación inmediata de la capa siguiente de mezcla de cal (revoque o mampostería), para lograr el mismo efecto. Aumentar la proporción de cemento no mejora la calidad de la mezcla destinada a capa aisladora, pues se incrementan los riesgos señalados, por lo que se recomienda no superar la proporción de 1:2 1/2 (por ejemplo 1:2 producirá más riesgo de fisuras).
E. Agregado de pintura asfáltica: Cuando
la
capa
aisladora
no
requiere
adherencia de otra mezcla de albañilería encima, por ejemplo si está ubicada en uno de los paramentos de la cámara de aire interior de una pared doble, o sobre tabique de panderete en sótanos, el concreto aplanado con cuchara (o mejor, fratazado) puede pintarse con pintura asfáltica o similar, con lo cual se logra la seguridad de sellar eventuales fisuras pequeñas, y a la
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vez sirve como barrera de vapor a los efectos de mantener la humedad relativa ambiente interior.
F. Membranas: Cuando además del agua de la humedad del terreno se presenta presión de agua como en el caso de las napas freáticas ya descripto, es necesario colocar algún tipo de techado adherido al concreto + pintura asfáltica. Existen en el mercado techados o mantos multicapas de PVC y asfalto, que se sueldan con calor, aptos para este objeto. Debe verificarse
su
capacidad
mecánica
(eventualmente
espesor
y/o
inclusión de lámina de aluminio dentro de la multicapa) en los casos de presiones importantes de agua. Como hemos dicho, en estos casos de presión de agua, las membranas deben tener un soporte continuo y resistente del lado interior que las respalde, construido con mampostería, contrapiso u hormigón, pues la simple adherencia de la membrana no garantiza su resistencia a la presión del agua; como además, y por razones constructivas, deben tener en todos los casos otro soporte firme (mampostería, por ejemplo) contra la tierra, sobre el que se aplica el concreto hidrófugo alisado con cuchara y fratazado, y luego la membrana. Si es membrana o techado de tipos asfálticos (es conveniente que no sea del tipo flotante pues debe adherirse en toda la superficie), se requiere la previa aplicación de pintura asfáltica como imprimación.
G. PVC:
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Además de posibles variantes sobre los casos típicos anteriores, se ha utilizado en algunos casos
láminas
compuestas
flexibles
(por
ejemplo
de
PVC
sin
capas
puesta directamente
sobre la tierra bajo contrapisos) soldada entre sus sucesivos tendidos, pero esta solución tiene un punto débil en su empalme con el concreto hidrófugo que continúa la aislación como capa aisladora horizontal en la mampostería o vertical bajo el revoque, que es de difícil resolución y contraviene el principio básico expuesto al comienzo que proponía una sola y continua superficie aislante.
5.3.3. AISLANTES ACUSTICOS Aislar supone impedir que un sonido penetre en un medio, o que salga de él; por ello, la función de los materiales aislantes, dependiendo de donde estén, puede ser o bien, reflejar la mayor parte de la energía que reciben (en el exterior), o bien, por el contrario, absorberla. A pesar de ello, hay que diferenciar entre aislamiento acústico y absorción acústica: ·
·
El aislamiento acústico permite proporcionar una protección al recinto contra la penetración del ruido, al tiempo, que evita que el sonido salga hacia el exterior. En cambio, la absorción acústica, lo que pretende es mejorar la propia acústica del recinto, controlando el tiempo de reverberación, etc. A esta técnica se le conoce también como acondicionamiento acústico. Por ello, los materiales aislantes son, generalmente, malos
absorbentes. Es un hecho lógico, la misión de un aislante, si está
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colocado en el interior puede ser absorber el sonido que le llega, no obstante, colocado en el exterior, tendrá como misión reflejar la mayor cantidad de energía sonora que reciba, para impedir que penetre en el recinto. No se puede decir que existan aislantes acústicos específicos, como existen aislantes térmicos específicos. Mecanismo La capacidad de aislamiento acústico de un determinado elemento constructivo, fabricado con uno o más materiales, es su capacidad de atenuar el sonido que lo atraviesa. La atenuación o pérdida de transmisión sonora de un determinado material se define como la diferencia entre la potencia acústica incidente y el nivel de potencia acústica que atraviesa el material. La pérdida de transmisión sonora depende de la frecuencia, del tamaño del tabique o pared y de la absorción del recinto receptor. El hecho de que la atenuación sonora dependa de múltiples factores hace que no se pueda decir, con propiedad, que existan materiales aislantes acústicos. El aislamiento acústico de un elemento plano se determina en laboratorio, produciendo un sonido en una de sus caras y midiendo el sonido trasmitido en la otra. El resultado se expresa en decibelios. Este resultado, si aparece reflejado en las especificaciones técnicas del material, lo hace bajo la nomenclatura de capacidad de aislamiento y tiene que hacer referencia a un espesor/espesores concretos. Técnicas de aislamiento
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El aislamiento acústico se consigue principalmente por la masa de los elementos constructivos en aquellos casos en que la densidad de los materiales supere los 300 Kg/m3. Sólo en este caso será de aplicación la ley de masas y sus fórmulas para determinar la capacidad de aislamiento acústico del material. Por otra parte, una disposición adecuada de materiales puede mejorar el aislamiento acústico hasta niveles superiores a los que, la suma del aislamiento individual de cada elemento, pudiera alcanzar. Cuando se realiza un acondicionamiento acústico, no sólo hay que prestar atención a las paredes y suelos del recinto, sino a los pequeños detalles. Una junta entre dos es mal sellada, una puerta que no encaja, etc., pueden restar eficacia al aislamiento. Selección de materiales Los materiales que podemos encontrar para realizar el aislamiento acústico pueden ser: ·
El plomo es el mejor aislante de todos ya que aísla del sonido y de las vibraciones. Sin embargo actualmente está prohibido su utilización, porque se utilizan láminas pesadas y flexibles fabricadas a base de caucho, betún, asfalto, EPDM, etc.
·
Los materiales usados generalmente en la construcción como hormigón, terrazo, acero, etc. son lo suficientemente rígidos y no porosos como para ser buenos aislantes gracias a que se rigen por la ley de masas.
·
También actúan como un gran y eficaz aislante acústico, las cámaras de aire (un espacio de aire hermético) entre paredes. Si se agrega, además, material absorbente en el espacio entre los tabiques (por ejemplo, celulosa, lana de roca o lana de vidrio), el aislamiento mejora todavía más. Para un efectivo aislamiento acústico, apenas es importante la densidad del material absorbente instalado en la cámara. Lo realmente importante es que la resistividad al flujo de aire (AFr) de dicho material sea mayor de 5 kPa.s/m2. Cumpliendo este parámetro se
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obtienen los mismos resultados de aislamiento acústico independientemente de la densidad de la lana mineral utilizada. ·
El caucho y los elastómeros son materiales capaces de amortiguar el sonido. Ejemplos A. Material amortiguante-absorbente: A 1
Descripción: Es un fieltro de fibras textiles entrelazadas entre ellas por resinas especiales. Debido a su estructura altamente porosa tiene un gran poder absorbente y antivibratorio. Puede ser fácilmente aplicable a superficies de variada naturaleza y forma. En función de su espesor presenta unas características absorbentes y antivibratorias variables. Aplicaciones: Especialmente recomendado para suelos flotantes como material anti vibratorio y amortiguante. Características Técnicas
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Densidad: 80 Kg/m3 Espesor: 15 a 18 mm. Rollos: 1 x 50 m. B. Vibrocell
Descripción El Vibrocell es un compuesto formado por una lámina de poliuretano expandido absorbente (Acusticell), dotado de una gran capacidad absorbente y de un estrato de material antivibratorio dotado de una notable capacidad amortiguante (Damp). En consecuencia, este compuesto constituye una solución extremadamente simple para dos problemas diferentes al actuar como absorbente y amortiguante. Disponible en versión autoadhesiva, siendo de fácil aplicación en superficies curvas. La capa absorbente acusticell puede ser suministrada en distintos espesores y acabados superficiales. Puede cortarse según las más variadas configuraciones, con el fin de suministrarse dispuesto para ser adaptado en carcasas, capós, Cerramientos, etc. Disponible con film protector en la superficie.
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Características Técnicas Formato Estándar: Láminas de 1.000 x 1.400 mm. Amortiguación: Excelente reductor de vibraciones de superficie a medias y altas frecuencias. Mayor nivel de amortiguación a mayor espesor o número de capas. Para un espesor de 1.5 mm. la amortiguación es de 75 dB/seg. a 22 C. Conductividad térmica:
0,041 Kcal/h.m °C
Peso: 1,6 Kg/m2 Espesor Damp: 1,5 mm. Espesor Acusticell: 6, 13, 19 y 25 mm
C. Lámina acústica aislante LA
Lámina amortiguante
Paredes y techos multicapa de yeso laminado
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Descripción La lámina acústica aislante LA es un compuesto bituminoso producido con aditivos especiales, flexible y pesado, que le dotan de las características físicas adecuadas para la reducción de vibraciones de superficie. Por su densidad y flexibilidad la lámina acústica aislante LA es el elemento ideal para reforzar el aislamiento de cualquier tipo de conductos de fluidos, tuberías o canales de ventilación, reduciendo notablemente el ruido transmitido hacia el exterior. También es el complemento ideal en el diseño de es multicapa tipo sándwich, como elemento amortiguante de separación para el cambio de impedancias, dotándola de mayor masa y, por lo tanto, de mayor aislamiento. La lámina acústica aislante LA también está disponible en versión autoadhesiva. Características técnicas Aislamiento acústico: En compuesto sándwich para paredes y techos de yeso laminado, es un buen aislante a ruido aéreo a medias y altas frecuencias. Tipos: LA-3.5, LA-5, LA-10 Espesor: 2, 3 y 5 mm. Peso: 3.5, 5 y 10 Kg/m². Dimensiones LA-3,5: Rollos de 1000 x 7000 mm. Y planchas autoadhesivas de 1400 x 1000 mm. Dimensiones LA-5 y LA-10: Rollos de 1000 x 5000 mm. Y planchas autoadhesivas de 1400 x 1000 mm.
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Temperatura de trabajo:
-20 a +80 °C.
D. Compuesto aislante Greenglue Greenglue es un compuesto aislante en formado por material viscoso y elástico indicado para colocar entre placas yeso laminado consiguiendo altos índices de aislamiento y amortiguación de ruidos. Indicado tanto para paredes como para techos.
Greenglue es de aplicación rápida y fácil de usar mediante pistola inyectora especial. El tiempo de aplicación es de 30 minutos como máximo. El secado total se produce entre 7 a 10 días. Es ideal para uso residencial y comercial, tanto en nueva construcción como en paredes y techos existentes o en proyectos de rehabilitación.
Características Composición:
Material viscoso y elástico.
Color:
Verde claro.
Olor:
Leve temporalmente.
Temperatura de aplicación: 4,5 a 32 °C Temperatura de inflamación:
> 92 °C
Rendimiento: Aprox. 2 m² por tubo. Tiempo de aplicación una vez abierto: Hasta 30 minutos.
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Tiempo de secado: 7 a 10 días. (Dependiendo de las condiciones de humedad y temperatura). Contenido de tubo: 828 ml/tubo. Presentación: Cajas de 12 tubos.
Características acústicas
E. Lámina
acústica LAMAC®
Descripción Lámina acústica aislante libre de asfaltos. Aplicaciones Conductos de fluidos, tuberías a canales de ventilación. También es el complemento ideal en el diseño de es multicapa tipo sándwich. Características técnicas Composición: Base EPDM-EVA y cargas minerales. Alargamiento de rotura: > 20%
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Presentación: Rollos 1.000 x 7.000 mm. Espesor: 1,7 mm. Peso: 3 Kg/m2 Aislamiento acústico global R´w: 20 dB
5.3.4. AISLANTES TERMICOS
Es el método con el cual tratamos de aislar térmicamente una superficie reduciendo la transferencia de calor hacia o desde el ambiente mediante el uso de materiales aislantes o de baja conductividad térmica Su poder radica en su baja densidad, por tener celdillas con aire seco. Si dichas celdillas entran en o con el agua o la humedad, pierden su propiedad aislante, ya que en ese caso pasan a ser más pesados, densos y conductores.
Objetivos del aislamiento
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· · ·
Minimizar las pérdidas de energía por transferencia de calor hacia o desde el ambiente Proteger al personal y bienes Proteger el ambiente
Funciones
· · · · · · · · ·
Economizar energía Reducir la pérdida en las envolventes. Mejorar el confort térmico. Aumentar la resistencia térmica en las envolventes. Seguridad de personas y bienes Reducción de las pérdidas energéticas Reducción de la contaminación ambiental El CO2 y el Efecto Invernadero El SO2 y la Lluvia Acida
Características
· · · · ·
Porosos (celdas con aire o algún gas seco encapsulado en su interior, en estado inerte o quieto). Posee baja capacidad de conductividad. Alta Reflectividad. Impermeable al vapor de agua. Materiales blancos y brillantes.
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Ejemplos de aislantes térmicos A. Corcho aglomerado. B. Espuma de Poliuretano. C. Poliestireno expandido. D. Lana de vidrio. E. Vermiculita. F. Arcilla expandida. G. Fibras vegetales de madera, de eucalipto, aglomerado, fibras de
caña, de paja, de amianto, etc. A. Corcho aglomerado Tejido vegetal formado por la agrupación de células muertas dispuestas muy regularmente y próximas entre sí con escasos espacios intercelulares.
Propiedades
· · · · ·
Su densidad varía entre amplios límites, desde la más baja de 80 Kg. / m3 hasta los 300 Kg. / m3 o más, según su empleo. Resistencia al fuego altamente estimable. Químicamente inerte. Imputrescible y resistente a insectos o roedores, así como a microorganismos. Amortiguador de ruidos y vibraciones.
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Aplicaciones Su excelente resistencia mecánica a la compresión en relación con el aislante térmico, posibilita su utilización en lugares con cargas de compresión como forjados, pavimentos y terrazas de edificios, así como el aislamiento de tuberías y conducciones.
B. Espuma de poliuretano rígido Material sintético de muy baja conductividad térmica. Esto es importante ya que permite mayor aislamiento con menor espesor de materiales. Ejemplo: tenemos el techo de un recinto al que queremos aislar para mantener una temperatura interior algunos grados centígrados menos que el exterior. Si utilizamos la Espuma Rígida de Poliuretano, el espesor aislante es por ejemplo, 1´´. en cambio utilizamos Lana de Vidrio, necesitamos 2´´ de espesor. Si usáramos Poliéstireno expandido, el espesor sería de 1,6 ´´. Esto es importante desde el punto de vista del costo del aislamiento aplicado. Los materiales que intervienen en la obtención de la espuma son más caros que otros aislantes, pero los espesores necesarios son mucho menores y el proceso de aplicación es rígido y seguro en cuanto a los resultados finales.
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Propiedades · Liviano · Rígido · Estable · Resistente a productos químicos para aislaciones entre -200 °C a
110 °C. Aplicación
“in situ”, fácil de cortar y modelar, no constituye alimentos para gusanos e insectos, resistente a hongos, resistente al vapor de agua.
C. Poliestireno expandido Material aislante sintético, derivado del benceno; que proviene de la dilatación de la hulla o del petróleo.
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Propiedades:
· · · ·
· · ·
Su densidad varía entre los 10 y 30 Kg. / m3. Material combustible. Resistencia a los hongos, bacterias, parásitos pero no así ante los insectos y roedores. Resistencia química: se disuelve en o con ácidos anhídridos, gasolina, base de benceno, hidrocarburos clorados, cetonas y aceites minerales. Imputrescibles. Ámbito de empleo entre temperatura de -150°C a 900°C. Coeficiente de conductividad: de 0,026 a 0,032 Kg. / m.h. °C.
Aplicación Por su versatilidad y característica resistente, es un material que se puede utilizar tanto en cerramientos verticales y cubiertas planas e inclinadas como en soleras y pavimentos.
Forma de comercialización Se
comercializa
comúnmente
en
partículas
sueltas
pre-
expandidas, en forma de bloques, placas de poco espesor, rollos y medias cañas para la aislación de cañerías.
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D. Lana de vidrio Constituida por numerosas pequeñas celdas de aire que disminuye el pasaje del calor. Esta característica confiere a la Lana de Vidrio, coeficientes de conductividad térmica bajos, que combinados con espesores adecuados ofrece elevada resistencia térmica, es decir, la dificulta al intercambio de vapor de la resistencia, mejor será la aislación.
Propiedades
· ·
· · · · ·
Excelente coeficiente de conductividad térmica, que oscila de 0,028 a 0,036 Kcal. /m.h. °C, según tipos. Químicamente inertes. No corrosivos en o con los metales. Inatacables por agentes químicos (excepto al ácido fluorhídrico y bases concentradas). Imputrescible e inodoros. Livianos. De difícil manipulación y corte. No constituye un medio adecuado para el desarrollo y proliferación de insectos y microorganismos. No giroscópicos.
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· ·
Su débil calor específico permite “puesta en régimen”, rápidas en instalaciones intermitentes. Es incombustible (sin revestimiento) y no desprende gases tóxicos ni irritantes.
Aplicación Las mantas de lana de vidrio se colocan sobre superficies horizontales o inclinadas sin cargas, solapando unas con otras mediante la lengüeta de que van provistas, perfectamente al tope. En las uniones transversales se realizará un solape de 6 cm.; sellando la junta de forma continúa mediante fijaciones o cintas adhesivas de materiales no transmisores. Los es se colocaran a tope, sellando las juntas con materiales, para la formación de falsos techos aislantes. La colocación de la borra vaquerizaza de lana de vidrio se realiza por inyección. Es ideal, tanto para obras nuevas como para refacciones o reciclados. Su uso también está indicado para cajas de ascensores y escaleras.
Aumenta el aislamiento
térmico
y acústico de muros
exteriores y tabiques interiores, separadores de lugares fríos, mejorando notablemente el nivel de confort.
E. Vermiculita Material liviano, incombustible e imputrescible, fabricado mediante la exposición a alta temperatura de un mineral de la familia de las micas.
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Especificaciones técnicas
· · · ·
Presentación: bolsas de 50 dm3 (20 bolsas por m3) Peso específico: 140 a 200 Kg. /m3. Coeficiente de conductividad térmica: =0.035 a 0.04 Cal m /m2.h °C Forma de aplicación: es sumamente sencillo ya que no difiere en mucho de las mezclas comunes con arena.
Preparación de la mezcla:
·
· ·
Deben mezclarse en seco, vermiculita y cemento en las proporciones que correspondan, cuidando que los materiales lleguen a formar un conjunto homogéneo. Debe agregarse el agua hasta lograr la consistencia de una mezcla para revoque grueso. En una de las últimas partes de agua debe agregarse vermiculita en dosis correspondiente, diluida en un balde de agua para su distribución más homogénea.
Colocación El mortero se vuelca sobre la loza y se dan los niveles con el sistema más adecuado. Se empareja con regla, sin apisonar, e incluso puede terminarse con fratas. Luego de realizarse esta aplicación se debe proceder a la impermeabilización. Está formado por estructuras de
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poliestireno expandido, que forma una estructura cerrada y sin ninguna comunicación entre los huecos.
Aplicación Por su versatilidad y características resistentes es un material que se puede aplicar en paredes y tabiques, suelos, techos, y cubiertas.
F. Arcilla expandida Obtenida a partir de una arcilla natural y se consiguen pequeñas piedras. Se utiliza como agregado en morteros y hormigones, para mejorar su capacidad aislante en contrapisos y cubiertas, piezas de cerramiento de hormigón, etc.
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G. Fibra vegetal Son es rígidos de virutas de madera aglomerada con cemento o magnesita calcinada, que mantienen las propiedades elásticas naturales de la fibra de madera.
Propiedades
· · · · · · · · · ·
Su densidad varía entre 300 y 600 Kg. / m3. Resistencia al fuego: apreciable como material ignífugo. Imputrescible. No atacable por parásitos animales o vegetales. Por su tratamiento, reacción neutra contra metales y hormigón, así como con todos los colorantes y elementos de construcción. Resistente a la humedad y a la intemperie. Excelente absorción acústica. Buena adherencia del revoque. Durabilidad ilimitada. Coeficiente de conductividad: de 0.07 a 0.08 Kcal./ m.h.°C
Aplicaciones Aislamiento interior de muros, sobre soleras en o con el terreno conformado con espuma de poliestireno en cubiertas inclinadas y con plafones en falsos techos. 6. CONCLUSIONES ·
Se dio a conocer que los materiales aislantes se usan en la construcción para la protección de la obra arquitectónica logrando así, disminuir los peligros de incendio (A. ignífugos), los efectos del calor y del frío (A. térmicos), los ruidos inevitables (A. acústicos) y evitar la humedad (A. hidrófugos).
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·
Se dio a conocer los beneficios que brindan estos materiales reciclados en la construcción.
·
Se dio a conocer los beneficios que brindan estos materiales reciclados a la sociedad en sus diversas aplicaciones.
7. BIBLIOGRAFIA http://www.otrascosas.com/brico/categoria.asp?idcat=175 http://es.wikipedia.org/wiki/Aislante_ac%C3%BAstico http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Materi ales_Aislantes http://www.todomonografias.com/arquitectura-obras-yconstruccion/aislantes/ http://html.rincondelvago.com/materiales-aislantes.html http://www.aislamientos.ws/ignifugo/aislante-ignifugo.html http://www.acusticaintegral.com/lamac.htm
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