Materiales Resistentes A La Corrosion 6o6z37

Instituto Universitario Politécnico

¨SANTIAGO MARIÑO¨ Extensión Porlamar

ANÁLISIS CRITICO

MATERIALES RESISTENTES A LA CORROSION

Evelyn Villarroel 19.082.875

Por medio del siguiente análisis se pretende estudiar los materiales existentes inmunes o resistentes a la actividad corrosiva; El estudio o apreciación de la resistencia a la corrosión de los metales y sus aleaciones se hace en base a ensayos de laboratorio, con ello se valora cualquier característica del material relacionada por la destrucción química desarrollada antes, y después de la acción del medio a probar. A continuación se caracterizan algunos materiales resistentes a la corrosión: El aluminio, éste es uno de los materiales más comunes encontrados en la corteza terrestre, tiene muy buen as p ropied ades mecánicas pero es muy poco resistente a la corrosión. El Zinc, a diferencia del material anterior tiene muy pocas propiedades mecánicas pero se utiliza para proteger a otros metales de la corrosión mediante procesos de galvanización, sherardización y pinturas de zinc. El proceso de galvanización es muy común y consiste en recubrir un metal con otro, radica relativamente en sacrificar un metal por mantener el otro estable. La sherardización es muy parecida al proceso de galvanizado con la diferencia de que ésta se realiza con el calentamiento del polvo del metal que va a recubrir el otro metal. El cobre, dicho material contiene grandes cantidades de cobre, hierro y azufre lo que lo hace maleable y tenaz pero con una ductilidad muy inferior a la de el acero, es resistente a la corrosión pero puede llegar a ser atacado por agentes oxidantes, como lo son las sales amónicas. El hierro, como metal puro sus propiedades mecánicas no son muy buenas y presenta una muy baja resistencia a la corrosión. El acero, esta es una aleación de hierro-carbono con muy buenas propiedades mecánicas donde su mayor desventaja es el factor de la corrosión ya que el hierro se oxida fácilmente incrementando su volumen y favoreciendo las grietas superficiales que llevan a que aumente el proceso de oxidación. Acero inoxidable, esta es una aleación de acero con un mínimo generalmente de cromo aunque también puede contener molibdeno y n íquel, a dif eren cia del acero común es alt ament e resistente a la suciedad y a la oxidación. Como ya sabemos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente para darles características de inoxidables. Muchas aleaciones inoxidables contienen además níquel para reforzar aun mas su resistencia a la corrosión, también los aceros inoxidables se oxidan, pero en vez de oxido común, lo que se forma en la superficie es una ligera película de óxido de cromo muy densa que constituye una concha contra los ataques de la corrosión, los aceros inoxidables aumentan la resistencia a ciertos tipos de

corrosión manteniendo la superficie lisa, limpia, brillante. Sometidos a otros ambientes corrosivos se comportan peor que algunos tipos de aceros ordinarios. El magnesio, es un metal blanco ligero, muy activo. Se oxida con el o con el aire húmedo, formándose una capa que lo pasiviza. La reacción con el agua da el hidróxido así como la reacción de combustión produce el oxido, el mismo comportamiento presenta con fósforo y arsénico, dando fosfuro y arseniuro. Titanio, el titanio más importantes al nivel de resistencia a la corrosión es el titanio de grado 19 además de presentar un alto nivel de resistencia a la corrosión también posee una alta resistencia a la temperatura. Tantalio, a pesar de ser uno de los elementos tal vez más raros o muy poco comunes, tiene un sin fin de usos en la vida humana por su alta resistencia a la corrosión, su ductilidad y su alto punto de fusión, se utiliza en la producción de condensadores electrolíticos, piezas de horno de vacío, reactores nucleares, prótesis humana, partes de misiles de guerra, entre muchas otras utilidades. Una vez investigadas todas las variables estamos en condiciones de que existen diferentes tipos de materiales resistentes a la corrosión, siendo así se afirma que el aumento de la salinidad del agua y el aumento de la temperatura van a producir una aceleración en el proceso de corrosión en los metales. Encontrar la manera de proteger superficies, resulta de vital importancia en la industria, ya que los procesos corrosivos generan gastos y muchas veces daños irreversibles, de este modo se recalca el análisis de los materiales para lograr bajos costos en reconstrucción y mantenimiento de la superficies a nivel industrial, logrando así conocer con exactitud que materiales favorecen según las necesidades de la construcción.