Membrana Acrilica 512q72

MEMBRANA ACRÍLICA PRODUTO A membrana acrílica é um sistema flexível de impermeabilização. As membranas são de emulsões acrílicas puras ou estirenadas, normalmente dispersa em água, ela é indicada para áreas expostas e não transitáveis. Sua principal vantagem é que ela resiste aos raios solares. Deve ser usada em áreas com inclinação maior d e 2%. A membrana acrílica não recebe proteção mecânica. Sua aplicação é semelhante às emulsões asfálticas com a camada primária contendo uma demão de argamassa polimérica em sentidos cruzados ou o próprio produto diluído, sua execução é feita em diversas demãos cruzadas, intercaladas por estruturantes e seu consumo e secagem entre demãos é conforme seu fabricante.

ETAPAS DO SERVIÇO  A execução divide-se nas seguintes fases:  Recebimento em obra e armazenamento da emulsão acrílica e demais componentes de impermeabilização;  Regularização de superfície e correção de caimentos;  Aplicação da emulsão acrílica;  Execução dos detalhes em ralos, das bases existentes sobre a laje, d as subidas em paredes etc.;  Teste de lâmina d’água por pelo menos 72h;  Limpeza final.

ETAPAS DO SERVIÇO  A execução divide-se nas seguintes fases:  Recebimento em obra e armazenamento da emulsão acrílica e demais componentes de impermeabilização;  Regularização de superfície e correção de caimentos;  Aplicação da emulsão acrílica;  Execução dos detalhes em ralos, das bases existentes sobre a laje, d as subidas em paredes etc.;  Teste de lâmina d’água por pelo menos 72h;  Limpeza final.

EXECUÇÃO DO SERVIÇO DETALHADA As superfícies devem estar limpas, lisas, secas e isentas de poeira, graxas, óleos, além de estarem livres de qualquer irregularidade. As trincas e fissuras devem ser tratadas d e forma compatível com o sistema de impermeabilização. O caimento deve estar no sentido dos ralos. Além disso, também se recomenda que:  Seja verificado se a aplicadora a ser contratada atende às exigências mínimas de segurança e se oferece treinamento adequado aos operários responsáveis pela aplicação;

 Ao receber os materiais de impermeabilização na obra, sejam verificados se correspondem às especificações do projeto;  Seja regularizada a superfície a receber a impermeabilização;  Sejam verificados e preparados os ralos e demais pontos de singularidades;  A regularização apresente declividade suficiente, no sentido dos pontos de coleta de água, com cantos e arestas arredondados, quando for o caso;  Seja realizado o teste de estanqueidade à água por 72 horas, quando for o caso;  Na execução sejam respeitadas as juntas de dilatação existentes na estrutura ou n a superfície a ser impermeabilizada.

RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO EM OBRA Os materiais devem ser armazenados em local s eco, coberto, ventilado e longe de fontes de calor. A NBR 13321:2008 informa que a embalagem deve conter:  Nome do fabricante;  Nome comercial do produto;  Número do lote;  Data de fabricação e prazo de validade;  Condições de armazenamento.

ESPECIFICAÇÃO DOS PRODUTOS Emulsão acrílica e tela estruturante de poliéster.

DADOS DE PROJETO O projeto de impermeabilização deve trazer:  Materiais impermeabilizantes;  Memorial descritivo;  Plantas com detalhes específicos;  Especificação e localização dos materiais a serem utilizados;  Definição dos serviços a serem realizados;  Planilha quantitativa de serviços e materiais aplicados;  Forma de aplicação da impermeabilização, incluindo número de demãos ou camadas e véus estruturantes;  Previsão de acabamentos e terminações;  Alturas e espessuras dos eventuais rebaixos para a execução de rodapés;  Caimentos necessários para a laje;  Interfaces com demais projetos, subsistemas e instalações.

NORMAS TÉCNICAS DIRETAMENTE RELACIONADAS

EXEMPLO DE CONSUMOS: Para lajes, piscinas e caixas d’água o consumo são 2Kg/m² a ser misturado com cimento na proporção de 1:1 em volume. Para áreas de pisos frios esse consumo pode se r reduzido para 1Kg/m² a ser misturado com cimento na proporção de 1:1 em volume. Os consumos acima sugeridos podem ser adaptados para mais ou para menos em função das particularidades de cada situação. Recomendamos reforço com telas de PoliésterPVC em áreas sujeitas a trincas e fissuras.

Excelente resistência ao sol e maresia

Aceita o assentamento direto de pisos sem a necessidade de proteção mecânica

Sem emendas

Permite quinas e “cantos vivos”

Perfeito acabamento nos ralos

Fácil aplicação

DISPONÍVEL NAS SEGUINTES ENBALAGENS:  Balde 3,6Kg;  Balde 12Kg;  Barrica 50Kg;  Tambor 200Kg.

VANTAGENS E DESVANTAGENS DAS MEMBRANAS Vantagens: Aplicação a quente e a frio. Aderência a diversos tipos de superfície. Flexibilidade. Muitos após a cura viram atóxico, Durabilidade. Muitos com resistência a luz solar. Alta resistência mecânica e a abrasão. Aceitação de diversos tipos de revestimento de acabamento. Desvantagens: Variação de espessura. Dificuldade de controle e fiscalização, quer pelo consumo (número de demãos, adulteração do produto). Aplicação de várias camadas, ficando sujeitas a intempéries e interferências. Aguardar tempo de secagem senão poderão surgir bolhas se o tempo não for cumprido. Possibilidade de haver desalinhamento na armadura acarretando desempenho variável. Sensível gasto de tempo e mão de obra, acarretando maior custo. Dificuldade no cronograma de obras, pois a área fica por mais tempo interditada, podendo ocorrer danos a terceiros.

CUSTO O preço pode variar conforme o fabricante e fornecedor. Geralmente vendido em quilogramas, como por exemplo. Fabricante Viapol Vedacit

Viapol

Descrição Viaflex Branco para Coberturas e Calhas Vedapren para Impermeabilização de Coberturas Expostas Branca Manta Líquida Vedalage Plus Concreto

Fornecedor Quantidade Leroy 18kg Merlin Leroy 18kg Merlin Leroy Merlin

18kg

Preço 156,00 288,90

145,90

Manutenção e limpeza Caso haja necessidade de manutenção, no caso de lajes de cobertura, recomenda-se que seja recortada a proteção mecânica e seja feito o reparo, cortando inclusive a tela de poliéster e deixando posteriormente um espaço de 10 cm para execução do reparo. A tela e a impermeabilização devem sobrepor a existente em pelo menos 10 cm em todos os lados. Preços médios do serviço Preços de material e mão de obra (R$)

MANTAS POLIMÉRICAS (EPDM E PVC) Consistem em mantas elastoméricas pré-fabricadas de borracha butílica (Poli isobutileno isopreno -NBR 9229) ou de EPDM (etileno-propileno-dieno-monômero NBR 11797), mantas plásticas de PVC (policloreto de vinila NBR 9690) e de PEAD (polietileno de alta densidade). Sua aplicação se dá por aderidas – imprimação, aplicação de adesivo, distribuição das mantas e soldagem com adesivos, fitas de caldeação ou autofusão (por ar quente e equipamentos elétricos), ou não aderidas – berço amortecedor, distribuição das mantas, soldagem e camada de amortecimento. Sua espessura é a partir de 0,8 mm, sendo recomendado a utilização de espessuras de no mínimo de 1 a 1,2 mm, tendo o consumo médio de 1,10 m²/m² de área impermeabilizada. Sua utilização consiste em impermeabilização para água de percolação, de solo ou pressão hidrostática positiva, lajes com trânsito de pedestres ou tráfego de veículos. Recomenda-se que se tenha cuidado com perfurações provocadas por ausência de limpeza prévia, trânsito ou queda de objetos antes de sua proteção. As mantas pré-fabricadas à base de diferentes tipos de materiais sintéticos (PEAD, PVC, TPO, EPDM, etc.) também podem ser utilizados nos sistemas impermeabilizantes. Feitas de ligas elásticas e flexíveis, adaptam-se com facilidade a locais sujeitos a movimentações e vibrações. Também são resistentes aos raios ultravioleta e a ataques químicos, dependendo de sua formulação.

Geomembrana PEAD

Manta de EPDM

Manta de TPO

Manta de PVC

O uso das geomembranas de PEAD e EPDM é mais indicado para obras de maior porte, como lagos artificiais, aterros sanitários e tanques. Além de proteger as estruturas, a impermeabilização nesses casos também tem o objetivo de preservar o meio ambiente. Elas criam uma barreira física que evita a contaminação do solo e de lençóis freáticos por material orgânico decomposto, óleos e combustíveis. As mantas de EPDM, assim como as de TPO e PVC, também são bastante utilizadas em obras de edificações, principalmente na impermeabilização de coberturas. Há produtos disponíveis na cor branca, que, segundo o Green Building Council Brasil, reflete os raios solares e, com isso, ajuda a diminuir a temperatura no interior da edificação e no seu entorno. De acordo com a engenheira Virgina Pezzolo, da Proassp, a procura por essas mantas tem aumentado em função das certificações para edifícios sustentáveis, como os selos Leed e Aqua.

Apoio técnico: Virginia Pezzolo, engenheira da Proassp Assessoria e Projetos; Instituto Brasileiro de Impermeabilização (IBI); Sergio Pousa, engenheiro da Proiso Projetos e Consultoria de Impermeabilização; fabricantes.

REFERÊNCIAS http://construcaomercado.pini.com.br/negocios-incorporacaoconstrucao/119/artigo298791-1.aspx http://www.fabertecnologia.com.br/produtos/impermeabilizantes /fabertec/ http://www.ibisp.org.br/?pagid=vrevista_techne&id=17. http://www.sika.pt/print/memb00 http://www.civil.uminho.pt/cec/revista/Num22/Pag%2059-71.pdf http://www1.dnit.gov.br/arquivos_internet/ipr/ipr_new/normas/DNER-ES349-97.pdf.