Metoda Pelaksanaan Pekerjaan Plafond 5g364n

METODA KERJA PEKERJAAN PLAFOND / CEILING

1. PLAFOND GYPSUM 2.PLAFOND CALSIUM SILICATE

3. PLAFOND GYPTILE, AKUSTIK

1. PLAFOND GYPSUM

PT. LAGAGENIS INSUKO

1

A. Langkah-langkah pada pemasangan rangka plafon :

1. Pembuatan sketsa (marking) pada slab beton yang nantinya digunakan sebagai patokan dalam penentuan letak kawat penggantung (suspension rod).

2. Tentukan ketinggian akhir plafond / ceilling dari data yang telah direncanakan sesuai ukuran gambar.

3. Ukur ketinggian akhir plafond / ceilling dari data yang telah direncanakan sesuai ukuran di gambar.

4. Pindahkan pada ketinggian dari siku metal (wall angle) untuk ditambahkan di atas tanda garis dari ketinggian plafond.

5. Tempatkan bagian atas siku metal (wall angle) pada tanda garis dengan jarak perkuatan (sekrup atau paku rivet) pada jarak maksimum 600 mm untuk posisi jarak penggantung dan gelagar rangka.

6. Tempatkan siku penggantung (bracket) harus berjarak 300 mm dari permukaan dinding kawat penggantung

7. Kawat penggantung (suspension rod) yang pertama pada rangka utama harus berjarak 300 mm dar tepi dinding, kemudian jarak selanjutnya maksimum pada setiap 1200 mm. Ketika melakukan penyambungan diatur secara menyilang.

8. Rangka untuk (metal furing, terletak di bawah rangka utama) dipasang berlawanan

arah

dengan

rangka

utama,

penyambungan

diatur

secara

menyilang. 9. Penempatan jarak penunjang maksimum berjarak 600 mm.

10. Setelah semua rangka plafond / ceiling terpasang, lakukan perataaan (leveling) plafond sebelum pemasangan papan gypsum dan matikan adjusting (steel).

PT. LAGAGENIS INSUKO

2

OUTLINE DIAGRAM

PERSETUJUAN MATERIAL DAN GAMBAR KERJA

MARKING

PEMESANAN MATERIAL

KIRIM PROYEK PASANG BRACKET U CLAMP ROD HANGER PASANG ROD RANGKA C CHANNEL & METAL FURRING PASANG RANGKA

LEVELING GYPSUMBOARD PASANG GYPSUM

COMPOUND & AMPLAS

FINISHING

PT. LAGAGENIS INSUKO

3

DAFTAR MATERIAL

PT. LAGAGENIS INSUKO

4

PELETAKAN GYPSUM  Material yang dikirim ke proyek telebih dahulu diperiksa secara khusus, apakah sudah sesuai dengan spesifikasi, baik jumlah dan kondisinya harus sesuai dan baik.  Tempatkan gypsum board di tempat yang kering dan jauh dari percikan air hujan atau instalasi plumbing (pipa air)

PT. LAGAGENIS INSUKO

5

SETTING DAN MARKING



Untuk penentuan / marking garis tengah (as) plafond harus disesuaikan

dengan garis tengah kolom yang ada pada tiap ruangan. 

Garis tengah ruangan ditentukan kontraktor



Marking plafond ditentukan kontraktor

PT. LAGAGENIS INSUKO

6

PENENTUAN LEVEL PLAFOND :



Penentuan level + 1.000 mm oleh kontraktor



Penentuan level plafond oleh kontraktor

Level plafond

Level ‘pinjaman’

1.000 m

PT. LAGAGENIS INSUKO

7

PEMASANGAN BRACKET DAN HANGER



Besi bracket / Angle clip dipasang pada dak beton menggunakan

paku ramset dengan jarak 1.200 x 1.200 mm. 

Ujung atas rod digantungkan pada angle clip.



Sedangkan U clamp dipasang pada ujung bawah rod hanger.

PT. LAGAGENIS INSUKO

8

PEMASANGAN RANGKA

 Rangka ceiling dipasang sesuai level yang diinginkan pada gambar kerja.  Sebelum pekerjaan rangka ceiling dilakukan, terlebih dahulu seluruh item pekerjaan Mechanical & Electrikal di atas ceiling harus sudah diselesaikan.

 Rangka ceiling bisa dipasang setelah mendapatkan persetujuan dari main kontraktor (setelah seluruh pekerjaan di atas ceiling harus sudah diselesaikan

 Memasang wall angle pada tembok yang sudah di level sesuai dengan peil ceiling.  Metal C Channel digantung pada rod menggunakan U clamp pada tiap jarak 1.200 mm.

 Menggunakan Metal Furring terhadap metal C channel dengan mengaitkan keduanya menggunakan channel clamp.

 Meratakan kembali (re-levelling) rangka ceiling sebelum gypsum dipasang.

PT. LAGAGENIS INSUKO

9

B. Langkah-langkah pada Tahap Pemasangan Papan Gypsum :

1. Papan gypsum harus dipasang berlawanan arah dengan rangka penunjang, yang mana pada proyek ini rangka penunjang menggunakan Metal Furring. 2. Pertemuan antara dua gypsum diatur secara menyilang.

3. Sebelum pemasangan sekrup yakinkan bor sekrup disesuaikan dengan benar, sehingga kepala sekrup hanya masuk sedikit ke dalam permukaan papan gypsum. 4. Tekan ujung skrup perlahan ke dalam permukaan papan gypsum sebelum menjalankan mesin bor untuk memasukkan sekrup. 5. Jarak awal sekrup 15 mm dari tepi selanjutnya jarak 300 mm. 6. Posisikan sekrup pada tepi yang berdampingan berlawanan satu dengan yang lainnya. 7. Papan gypsum dipasang dengan menggunakan sekrup ukuran 25 mm dengan type sekrup ”S”. 8. Sekrup ditempatkan untuk pertemuan ujung dengan jarak 200 mm. 9. Sekrup berfungsi sebagai titik perkuatan dipasang pada jarak maksimum 300 mm. C. Langkah-langkah pada Tahap Finishing Papan Gypsum : - Lapisan pertama : 1. Lakukan pengisian secara merata pada bagian pertemuan penyambungan tepi miring papan gypsum dengan bahan penyambungan UB 888, dengan menggunakan kapi berukuran 150 mm.

2. Tempatkan bagian tengah dari pita tape pada sepanjang penyambungan, dengan menggunakan kapi, tekan pita tape hingga masuk dan melekat pada bahan penyambungan UB 888. 3. Pegang kapi dengan posisi kemiringan 45 derajat pada permukaan sepanjang penyambungan dengan tekanan yang cukup dan sama untuk menghilangkan gelembung udara dari dalam pita tape agar melekat dengan baik. 4. Biarkan bahan penyambungan UB 888 secukupnya di bawah pita tape untuk mendapatkan pengikatan yang bagus.

PT. LAGAGENIS INSUKO

10

PEMASANGAN PAPAN GYPSUM  gypsum yang dipasang berukuran 1.200 x 2.400 mm, dengan ketebalan sesuai spesifikasi yang disyaratkan.  Setelah rangka plafond rata / level, maka gypsum dipasang pada metal furring menggunakan sekrup ukuran 1” x 6” dengan jarak ± 300 mm.  Pemasangan gypsum berselang-seling (susunan bata).  Lubang opening untuk Mechanical & Electrical :

1.Marking lubang lampu dan Air Conditioner dilakukan oleh subkontraktor M&E. 2.

Pembuatan lubang dilakukan oleh kontraktor plafond.

PT. LAGAGENIS INSUKO

11

3. Kemudian segera aplikasikan lapisan tipis bahan penyambungan ub 888. Hal ini untuk mengurangi kemungkinan terjadinya bagian tepi dari pita tape berkerut, bergelombang dan untuk meratakan UB 888 agar tidak ada yang menonjol. 4. Tutup semua kepala sekrup dan biarkan lapisan tahap pertama mengering. -Lapisan tahap kedua : 1.

Setelah lapisan tahap pertama telah mengering aplikasikan bahan

penyambungan lapisan tahap kedua UB 888 dengan menggunakan kapi yang lebih lebar. 2.

Pergunakan kapi untuk menutup kepala sekrup dengan bahan

penyambungan UB 888 lapisan tahap kedua dengan lebih lebar dari tahap pertama sekitar 25 – 40 cm (toleransi kerataan 1 - 1,5 mm). 3.

Tunggu sampai aplikasi lapisan tahap kedua mengering.

-Lapisan tahap ketiga :

1.

Ketika lapisan tahap kedua telah mengering, pastikan penutupan

sambungan gypsum dengan UB 888 sudah rata. 2.

Aplikasikan lapisan tahap ketiga atau lapisan terakhir dengan

menggunakan kapi atau sekop dengan lebar berkisar 275 mm untuk menghasilkan permukaan rata dan halus. 3.

Aplikasikan juga lapisan terakhir pada kepala sekrup dengan bidang

yang lebih lebar dari lapisan tahap kedua sekitar 25 cm. Cek kembali apakah permukaan sudah benar-benar rata. 4.

Tunggu sampai aplikasi lapisan tahap ketiga mengering dengan

sempurna. -

Penghalusan (sanding) : Pergunakan kertas gosok dengan tingkat kekerasan 120/150 untuk menggosok penyelesaian akhir pada penyambungan UB 888 agar mendapatkan hasil yang halus.

PT. LAGAGENIS INSUKO

12

FINISHING COMPOUND Setelah gypsumboard terpasang, sambungan pertemuan gypsum dengan gypsum dicompound dengan cara sebagai berikut :



Langkah pertama : Pada tengah-tengah sambungan diisi sedikit

compound kemudian dipasang textile tape dan ditambah compound basah supaya textile tape tidak lepas.



Langkah kedua : Setelah compound dasar agak mengering ditambah

compound kedua dilakukan sampai sambunagn rata.



Langkah ketiga : Setelah compound mengering minimal 40 menit

compound diamplas sampai betul-betul rata dan permukaan halus siap di cat. Apabila permukaan compound masih bergelombang maka langkah-langkah tersebut di atas harus diulang sampai betul-betul rata.

DAFTAR PERALATAN KERJA



Rumset Gun



Water Level / Selang Air



Water



Bor Listrik



Palu



Obeng



Gunting Seng



Gergaji Besi



Scaffolding

PT. LAGAGENIS INSUKO

13

2. PLAFOND CALCIUM SILICATE A. Langkah-langkah pada pemasangan rangka plafon :

1. Pembuatan sketsa (marking) pada slab beton yang nantinya digunakan sebagai patokan dalam penentuan letak kawat penggantung (suspension rod). 2. Tentukan ketinggian akhir plafond / ceilling dari data yang telah direncanakan sesuai ukuran gambar.

3. Pindahkan pada ketinggian dari siku metal (wall angle) untuk ditambahkan di atas tanda garis dari ketinggian plafond.

4. Pindahkan tanda ketinggian tersebut ke seluruh ruangan, pergunakan pipa air (water level), sinar laser atau yang lainnya dan sipatan (chalk line).

5. Tempatkan bagian atas siku metal (wall angle) pada tanda garis dengan jarak perkuatan (sekrup atau paku rivet) pada jarak maksimum 600 mm

6. Tempatkan siku penggantung (bracket) pada tempatnya. Tahap pertama siku penggantung (bracket) harus berjarak 300 mm dari permukaan dinding

7. Kawat penggantung (suspension rod) yang pertama pada rangka utama harus berjarak 300 mm dar tepi dinding, kemudian jarak selanjutnya maksimum pada setiap 1200 mm sepanjang rangka utama.

8. Jarak rangka utama (Top Cross) ditempatkan pada 1200 mm. Ketika melakukan penyambungan diatur secara menyilang.

9. Rangka penunjang (Metal Furing, terletak di bawah rangka utama) dipasang berlawanan

arah

dengan

rangka

utama,

penyambungan

diatur

secara

menyilang. 10. Penempatan jarak penunjang maksimum berjarak 600 mm.

11. Setelah semua rangka plafond / ceiling terpasang, lakukan perataaan (leveling) plafond sebelum pemasangan papan calsium silicate.

PT. LAGAGENIS INSUKO

14

B. Langkah-langkah pada Tahap Pemasangan Papan Calsium Silicate :

1. Papan Calsium Silicate harus dipasang berlawanan arah dengan rangka penunjang, yang mana pada proyek ini rangka penunjang menggunakan Metal Furring.

2. Pertemuan antara dua Calsium Silicate diatur secara menyilang. 3. Sebelum pemasangan sekrup yakinkan bor sekrup disesuaikan dengan benar, sehingga kepala sekrup hanya masuk sedikit kedalam permukaan papan Calsium Silicate.

4. Tekan ujung skrup perlahan ke dalam permukaan papan Calsium Silicate sebelum menjalankan mesin bor untuk memasukkan sekrup. 5. Selalu memasukkan sekrup dengan berjalan melintang pada permukaan lembaran. 6. Sekrup selalu di tengah lembaran maju ke tepi luar. 7. Posisikan sekrup pada tepi yang berdampingan berlawanan satu dengan yang lainnya.

8. Papan Calsium Silicate dipasang dengan menggunakan sekrup ukuran 25 mm dengan type sekrup ”S”. 9. Sekrup ditempatkan untuk pertemuan ujung dengan jarak 200 mm. 10. Sekrup yang dipasang di tengah papan Calsium Silicate yang berfungsi sebagai titik perkuatan dipasang pada jarak maksimum 300 mm. C. Langkah-langkah pada Tahap Finishing Papan Calsium Silicate : - Lapisan pertama : 1. Lakukan pengisian secara merata pada bagian pertemuan penyambungan tepi miring papan gypsum dengan bahan penyambungan UB 888, dengan menggunakan kapi berukuran 150 mm. 2. Tempatkan bagian tengah dari pita kertas pada sepanjang penyambungan, dengan menggunakan kapi, tekan pita kertas hingga masuk dan melekat pada bahan penyambungan UB 888. 3. Pegang kapi dengan posisi kemiringan 45 derajat pada permukaan sepanjang penyambungan dengan tekanan yang cukup dan sama untuk menghilangkan gelembung udara dari dalam pita kertas agar melekat dengan baik.

PT. LAGAGENIS INSUKO

15

4. Biarkan bahan penyambungan UB 888 secukupnya di bawah pita tape untuk mendapatkan pengikatan yang bagus. 5. Kemudian segera aplikasikan lapisan tipis bahan penyambungan ub 888. Hal ini untuk mengurangi kemungkinan terjadinya bagian tepi dari pita tape berkerut, bergelombang dan untuk meratakan UB 888 agar tidak ada yang menonjol. 6. Tutup semua kepala sekrup dan biarkan lapisan tahap pertama mengering. -Lapisan tahap kedua : 4.

Setelah lapisan tahap pertama telah mengering aplikasikan bahan

penyambungan lapisan tahap kedua UB 888 dengan menggunakan kapi atau sekop cekung. 5.

Pergunakan kapi untuk menutup kepala sekrup dengan bahan

penyambungan UB 888 lapisan tahap kedua dengan lebih lebar dari tahap pertama sekitar 25 6.

Tunggu sampai aplikasi lapisan tahap kedua mengering.

-Lapisan tahap ketiga : 5.

Ketika lapisan tahap kedua telah mengering, kikis bagian bahan

penyambungan sepanjang bagian penyambunagn UB 888 yang terlihat menonjol, untuk mendapatkan hasil permukaan yang halus dan rata. 6.

Aplikasikan lapisan tahap ketiga atau lapisan terakhir dengan

menggunakan kapi atau sekop dengan lebar berkisar 275 mm 7.

Aplikasikan juga lapisan terakhir pada kepala sekrup dengan bidang

yang lebih lebar dari lapisan tahap kedua sekitar 25 cm. 8.

Tunggu sampai aplikasi lapisan tahap ketiga mengering dengan

sempurna. -

Penghalusan (sanding) : Pergunakan kertas gosok dengan tingkat kekerasan 120/150 untuk menggosok penyelesaian akhir pada penyambungan UB 888 agar mendapatkan hasil yang halus.

PT. LAGAGENIS INSUKO

16

3. PLAFOND AKUSTIK, GYPTILE DENGAN SISTEM LAY-IN Langkah-langkah Pemasangan Rangka :

1. Pembuatan sketsa (marking) pada slab beton yang nantinya digunakan sebagai patokan dalam penentuan letak kawat penggantung (Suspension Rod). 2. Pasang paku tembak beserta angle clip ke dak beton sesuai dengan posisi marking. 3. Pasang suspension rod (gantungan ceiling dengan jarak 1200 x 1200 mm). 4. Pekerjaan

pemasangan

paku

tembak

dan

suspension

rod

dapat

dilaksanakan apabila M/E telah terpasang. 5. Tentukan ketinggian akhir dari ceiling dari data yang telah direncanakan. 6. Ukur ketinggian dari siku metal (wall angle) pada dinding bata / partisi, perkuatan untuk wall angle (paku beton / sekrup) pada jarak maksimum 600 mm 7. Selanjutnya pasang main tee dengan jarak 1200 mm, serta cross tee dengan jarak 600 mm dimana cross tee menumpang pada kedua sisi main tee. 8. Setelah rangka terpasang, selanjutnya dilakukan perataan (levelling) dengan menggunakan theodolit / autolevel. 9. Acoustic yang telah disiapkan dapat dipasang dimulai dari yang utuh dan diakhiri pada bagian las-lasan.

PT. LAGAGENIS INSUKO

17

PT. LAGAGENIS INSUKO

18

OUTLINE DIAGRAM

PERSETUJUAN MATERIAL DAN GAMBAR KERJA

MARKING

PEMESANAN MATERIAL

KIRIM PROYEK PASANG BRACKET MAIN T-KLIP ROD HANGER PASANG ROD RANGKA MAIN T BAR, CROSS T-BAR, WALL ANGLE PASANG RANGKA

LEVELING ACOUSTIC / GYPTILE PASANG

PT. LAGAGENIS INSUKO

19

PERLETAKAN  Material yang dikirim ke proyek telebih dahulu diperiksa secara khusus, apakah sudah sesuai dengan spesifikasi, baik jumlah dan kondisinya harus sesuai dan baik.  Tempatkan di tempat yang kering dan jauh dari percikan air hujan atau instalasi plumbing (pipa air)

Acoustic / gyptile

SETTING DAN MARKING

PT. LAGAGENIS INSUKO

20



Untuk penentuan / marking garis tengah (as) plafond harus disesuaikan

dengan garis tengah kolom yang ada pada tiap ruangan. 

Garis tengah ruangan ditentukan kontraktor



Marking plafond ditentukan kontraktor

PT. LAGAGENIS INSUKO

21

PENENTUAN LEVEL PLAFOND : 

Penentuan level + 1.000 mm oleh kontraktor



Penentuan level plafond oleh kontraktor

Level plafond

Level ‘pinjaman’

1.000 m

PT. LAGAGENIS INSUKO

22

DAFTAR MATERIAL PEKERJAAN TILE CEILING

PT. LAGAGENIS INSUKO

23

PEMASANGAN BRACKET DAN HANGER



Besi bracket / Angle clip dipasang pada dak beton menggunakan

paku ramset dengan jarak 1.200 x 1.200 mm. 

Ujung atas rod digantungkan pada angle clip.



Sedangkan Main Tee klip dipasang pada ujung bawah rod hanger.

PT. LAGAGENIS INSUKO

24

PEMASANGAN RANGKA

 Rangka ceiling dipasang sesuai level yang diinginkan pada gambar kerja.  Sebelum pekerjaan rangka ceiling dilakukan, terlebih dahulu seluruh item pekerjaan Mechanical & Electrikal di atas ceiling harus sudah diselesaikan.

 Rangka ceiling bisa dipasang setelah mendapatkan persetujuan dari main kontraktor (setelah seluruh pekerjaan di atas ceiling harus sudah diselesaikan  Memasang wall angle pada tembok yang sudah di level sesuai dengan peil ceiling.  Memasang rangka utama Main T-Bar di gantung pada rod menggunakan main T-klip pada jarak 1.200 mm  Memasang rangka pembagi Cross T-Bar 600 mm atau 1.200 mm sesuai gambar pola plafond, dengan cara ujung Cross T-Bar dimasukkan ke dalam lubanglubanhg pada Main T-Bar.

 Meratakan kembali (re-levelling) rangka ceiling sebelum Acoustic / Gyptile dipasang.

PT. LAGAGENIS INSUKO

25

DAFTAR PERALATAN KERJA



Rumset Gun



Water Level / Selang Air



Water



Bor Listrik



Palu



Obeng



Gunting Seng



Gergaji Besi



Scaffolding

PT. LAGAGENIS INSUKO

26