Presentacion General Integrity Ndt Solutions 4z4727
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- Words: 1,526
- Pages: 30
Integrity & NDT Solutions www.integrity-ndt.com
Integrity & NDT Solutions Somos una empresa joven que cuenta con personal de alto nivel, ingenieros y técnicos certificados como ASNT NDT Level III, AUT Phased Array DI por CSWIP/ISO 9712 y PAUT/TOFD bajo el esquema SNT-TC1A:2011 Desarrollamos servicios de inspección en construcciones nuevas en Pipelines, piping, tanques de almacenamiento y recipientes a presión. Apoyamos estudios de RBI y PIMS realizando planes de inspección acorde a los mecanismos de daño y Evaluación de aptitud para el servicio empleando software especializado. Nuestro trabajo está basado en el cumplimiento de códigos y estándares nacionales e internacionales
MISION Integrity & NDT Solutions es una compañía que provee soluciones donde se requiera el empleo de ensayos no destructivos, ya sea en construcciones nuevas o para equipos en servicio. Empleamos tecnologías de punta, trabajamos con seguridad y responsabilidad social.
VISION
Para el 2015, ser una empresa líder en Latinoamérica, que brinde soluciones a la medida basada en técnicas de inspección avanzadas y nuevas tecnologías
PRESENCIA REGIONAL Colombia: Integrity & NDT Solutions SAS NIT: 900593016-6 Perú: Integrity & NDT Solutions SAC RUC: 2055126194-9 Chile: Aliado GEMS Ultrasonic Inspection Systems Bolivia: Aliado Inspectra SRL
SOLUCIONES
NDT
FFS
Training
ASNT NDT Level III Services
NDT ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
NDT - Ensayos no Destructivos Construcciones Nuevas Realizamos control de calidad a soldaduras reemplazando la radiografía, por técnicas de inspección limpias como el ultrasonido phased array (arreglo lineal o sectorial) y TOFD, contamos con expertos con la capacidad de implementar procedimientos avanzados de inspección como API 650, Ap. U, ASME SEC VIII, Div 1/ 2, ASME B31.3 C.C. 181, API 620 Ap. U
NDT: Ensayos No Destructivos
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE INSPECCIÓN EN PIPELINES BASADOS EN ULTRASONIDO DE ALTA TECNOLOGÍA PAUT/TOFD • Permite control oportuno del proceso de
soldadura contribuyendo en la reducción de las ratas de rechazo. • No contamina el medio ambiente con residuos químicos ni radiactivos •No genera riesgo a las personas y se elimina la probabilidad de incidentes radiactivos. • Con técnicas automatizadas a diferencia del UT manual, hay alta probabilidad de detección y repetitividad en el ensayo
Vista Tomográfica
• Ahorra dinero al no requerir zonas de exclusión que detienen la producción (por riesgo de radiaciones)
•Registro permanente físico y digital al 100% del volumen de la soldadura
NDT: Ensayos No Destructivos
Vista Strip Chart
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE INSPECCIÓN EN PIPELINES BASADOS EN ULTRASONIDO DE ALTA TECNOLOGÍA PAUT/TOFD
Contamos con diferentes tipos de escáner, apropiados para diferentes aplicaciones (tanques, tuberías, recipientes)
REVISIÓN DE LA DATA (PAUT, TOFD, PE) POR ASNT NDT LEVEL III
Los códigos actuales, cuando se requiere el cambio de radiografía por ultrasonido, exigen la revisión de los reportes y la data por un Nivel III, que además tenga competencia en la tecnología empleada. En Ingegrity & NDT Solutions, contamos con un ASNT NDT Level III (C.N. 187377) que a su vez cuenta con la competencia en las tecnologías de Phased Array, TOFD o AUT
NDT: Ensayos No Destructivos
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CONVENCIONALES
ULTRASONIDO CONVENCIONAL MEDICIÓN DE ESPESORES
INSPECCION VISUAL LIQUIDOS PENETRANTES PARTICULAS MAGNÉTICAS MEDICIÓN DE DUREZAS
NDT: Ensayos No Destructivos
Equipos Disponibles
1 Olympus Omniscan MX2 PA2 16:64 (PA+TOFD) 1 TD Handyscan 32:64 (TOFD+PA, TOFD+PE, AUT) 1 Escáner Nanoscan de AUT Solutions (PAUT)
1 Escáner WeldScan XT de AUT Solutions (TOFD+PA o TOFD+PE) 1 GE USM GO (UT convencional) 1 Dakota MVX (medidor de espesores) 1 Equipo de partículas magnéticas Magnaflux Y-7 con lámpara de luz UV Kit de inspección visual y herramienta menor
NDT: Ensayos No Destructivos
NDT - Ensayos no Destructivos Inspección de Equipos en Servicio ULTRASONIDO B-SCAN RF El ultrasonido B-Scan RF, es una herramienta de última generación, conocida como técnica TOF. Puede ser empleada como técnica de screening para el barrido de grandes áreas mediante spot B-SCAN Mediante la técnica B-Scan RF, es posible medir el espesor remanente desde 1.5 mm en adelante. El sistema cuenta con encoder que permite tomar registro del perfil de corrosión cada milímetro. La data capturada, puede ser posteriormente procesada en el software Tomoview para obtener información requerida por las técnicas para evaluación de corrosión como ASME B31G o RSTRENG
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
MAPEO DE CORROSIÓN C-SCAN La técnica de ultrasonido CSCAN, es la mejor herramienta para caracterizar zonas con corrosión interna. Permite determinar la geometría exacta de la corrosión interna, lo cual es requerido para estudios de aptitud para el servicio. El análisis de la data lo podemos realizar mediante el software OMNIPC o Tomoview 2.9R10 donde podemos determinar en una zona específica, el espesor mínimo o el CTP (Critical Thickness Profile)
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
PRWC INSPECTION
Detección y medición de corrosión preferencial en la raíz de soldaduras empleando Bubbler Ultrasonic Testing (inmersión localizada) con tecnología Phased Array o mediante la técnica TOFD
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
INSPECCIÓN DE BRIDAS RF
Detectamos y medimos el mecanismo de daño de “Crevice Corrosion” en la cara, interna de bridas RF (raised face) de aceros al carbono para evitar posibles fugas. La inspección se realiza de manera no intrusiva / en servicio, y permite planificar mantenimiento preventivo o correctivo de este tipo de uniones mecánicas. La herramienta emplea la técnica phased array con onda longitudinal
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
FFS EVALUACIÓN DE APTITUD PARA EL SERVICIO EN DUCTOS
FFS- Evaluación de Aptitud para el servicio en Ductos
Recolección de información (Data)
Técnicas de Barrido
Técnicas de Caracterización (UT C/B Scan)
FFS: MODELO GENERAL
Evaluación de Aptitud para el servicio (ASME B31G / API 579)
• Información de diseño (SMYS, D, t, MOP)
• Mecanismos de daño • Históricos de falla
• HAZOP • Históricos de mantenimiento • Análisis de riesgos anteriores • Isométricos, planos o trazado del ducto (GPS)
FFS: DATA
Su principal función es detectar y ubicar zonas con anomalías. El cliente corre la herramienta inteligente (PIG) con su proveedor, obteniendo como resultado un plan de excavaciones. Nosotros nos encargamos de la inspección directa dentro de la excavación y la evaluación de los datos obtenidos.
FFS: INSPECCION CON HERRAMIENTA INTELIGENTE
Técnicas de barrido
Son aquellas que permiten confirmar el tipo de anomalía y dimensionar el largo, ancho y alto de la anomalía. Entre otras se encuentran: Relevamiento dimensional, ultrasonido phased array, ultrasonido TOFD, mapeo C-SCAN. Los datos los capturamos de manera que sirvan para realizar la evaluación FFS.
Técnicas de Caracterización (Inspección directa en excavaciones)
C-Scan
Relevamiento Dimensional
FFS: INSPECCION DIRECTA
FFS o Evaluación de Aptitud para el Servicio, es una evaluacion cuantitativa de ingenieria para determinar la isibilidad de un equipo o sección de tubería con daño, para continuar en operación FFS se utiliza para tomar decisiones de operar / reratear / reparar y/o reemplazar equipos o secciones de tubería con defectos identificados durante la inspeccion directa.
FFS: Evaluación de Aptitud para el Servicio
FFS
La evaluación incluye el análisis cuantitativo de corrosión localizada, corrosión generalizada, abolladuras y gouges. Empleamos el software Fitness for Service de Quest Integrity Group
FFS: Evaluación de Aptitud para el Servicio
Dentro del servicio se incluye la clasificación de anomalías de acuerdo al grado de severidad, tal como lo sugiere API 1160 o de común acuerdo con el cliente, esta información es el dato de entrada para los planes de mantenimiento preventivo o correctivo a realizar en el ducto
• Anomalía tipo 1: Requiere atención inmediata • Anomalía tipo 2: Requiere acción correctiva a mediano plazo, 6 meses • Anomalía tipo 3: Requiere monitoreo u acciones correctivas a ser implementadas en el plan de mantenimiento de los próximos 2 años De ser requerido, dentro del servicio recomendamos la estrategia de reparación basados en API 1160 o ASME B31.8S según aplique
FFS: Evaluación de Aptitud para el Servicio
TRAINING ENTRENAMIENTO DE PERSONAL EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ENTRENAMIENTO DE PERSONAL
• Realizamos cursos formales para entrenamiento de personal en Ensayos No Destructivos, con temas basados en en el documento ASNT -105 y material oficial de la ASNT como presentaciones y software didactico en CD-ROM. La duración de cada entrenamiento se basa en la práctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT. •Los cursos son teórico prácticos, se realizan pruebas en probetas marca Sonaspection, las cuales tienen defectos inducidos tipo grieta, falta de fusión, inadecuada penetración, porosidades, laminaciones y escorias, entre otros. Hay probetas en forma de platina, T y tuberia
•Contamos con tablero digital interactivo el cual permite controlar diferentes aplicaciones como el Power point, EsBeamtool, tomoview, etc., y al finalizar la jornada, se entrega al estudiante copia en pdf de lo visto durante la clase.
NDT TRAINING CENTER
ASNT NDT Level II Services SERVICIOS DE NIVEL III ASNT
SERVICIOS DE ASNT NDT LEVEL III
• Realizamos calificación de personal basados en la práctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT. El certificado se imprime en papel de seguridad, con “gold seal” el cual incluye el logotipo del empleador. •Revisión y firma por Nivel III, de procedimientos en ensayos no destructivos como UT, PT, MT, VT y RT •Auditorías a contratistas de ensayos no destructivos
ASNT NDT Level III
Con nuestro trabajo innovador hacemos un mundo mas seguro y confiable.
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Integrity & NDT Solutions Somos una empresa joven que cuenta con personal de alto nivel, ingenieros y técnicos certificados como ASNT NDT Level III, AUT Phased Array DI por CSWIP/ISO 9712 y PAUT/TOFD bajo el esquema SNT-TC1A:2011 Desarrollamos servicios de inspección en construcciones nuevas en Pipelines, piping, tanques de almacenamiento y recipientes a presión. Apoyamos estudios de RBI y PIMS realizando planes de inspección acorde a los mecanismos de daño y Evaluación de aptitud para el servicio empleando software especializado. Nuestro trabajo está basado en el cumplimiento de códigos y estándares nacionales e internacionales
MISION Integrity & NDT Solutions es una compañía que provee soluciones donde se requiera el empleo de ensayos no destructivos, ya sea en construcciones nuevas o para equipos en servicio. Empleamos tecnologías de punta, trabajamos con seguridad y responsabilidad social.
VISION
Para el 2015, ser una empresa líder en Latinoamérica, que brinde soluciones a la medida basada en técnicas de inspección avanzadas y nuevas tecnologías
PRESENCIA REGIONAL Colombia: Integrity & NDT Solutions SAS NIT: 900593016-6 Perú: Integrity & NDT Solutions SAC RUC: 2055126194-9 Chile: Aliado GEMS Ultrasonic Inspection Systems Bolivia: Aliado Inspectra SRL
SOLUCIONES
NDT
FFS
Training
ASNT NDT Level III Services
NDT ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
NDT - Ensayos no Destructivos Construcciones Nuevas Realizamos control de calidad a soldaduras reemplazando la radiografía, por técnicas de inspección limpias como el ultrasonido phased array (arreglo lineal o sectorial) y TOFD, contamos con expertos con la capacidad de implementar procedimientos avanzados de inspección como API 650, Ap. U, ASME SEC VIII, Div 1/ 2, ASME B31.3 C.C. 181, API 620 Ap. U
NDT: Ensayos No Destructivos
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE INSPECCIÓN EN PIPELINES BASADOS EN ULTRASONIDO DE ALTA TECNOLOGÍA PAUT/TOFD • Permite control oportuno del proceso de
soldadura contribuyendo en la reducción de las ratas de rechazo. • No contamina el medio ambiente con residuos químicos ni radiactivos •No genera riesgo a las personas y se elimina la probabilidad de incidentes radiactivos. • Con técnicas automatizadas a diferencia del UT manual, hay alta probabilidad de detección y repetitividad en el ensayo
Vista Tomográfica
• Ahorra dinero al no requerir zonas de exclusión que detienen la producción (por riesgo de radiaciones)
•Registro permanente físico y digital al 100% del volumen de la soldadura
NDT: Ensayos No Destructivos
Vista Strip Chart
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE INSPECCIÓN EN PIPELINES BASADOS EN ULTRASONIDO DE ALTA TECNOLOGÍA PAUT/TOFD
Contamos con diferentes tipos de escáner, apropiados para diferentes aplicaciones (tanques, tuberías, recipientes)
REVISIÓN DE LA DATA (PAUT, TOFD, PE) POR ASNT NDT LEVEL III
Los códigos actuales, cuando se requiere el cambio de radiografía por ultrasonido, exigen la revisión de los reportes y la data por un Nivel III, que además tenga competencia en la tecnología empleada. En Ingegrity & NDT Solutions, contamos con un ASNT NDT Level III (C.N. 187377) que a su vez cuenta con la competencia en las tecnologías de Phased Array, TOFD o AUT
NDT: Ensayos No Destructivos
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CONVENCIONALES
ULTRASONIDO CONVENCIONAL MEDICIÓN DE ESPESORES
INSPECCION VISUAL LIQUIDOS PENETRANTES PARTICULAS MAGNÉTICAS MEDICIÓN DE DUREZAS
NDT: Ensayos No Destructivos
Equipos Disponibles
1 Olympus Omniscan MX2 PA2 16:64 (PA+TOFD) 1 TD Handyscan 32:64 (TOFD+PA, TOFD+PE, AUT) 1 Escáner Nanoscan de AUT Solutions (PAUT)
1 Escáner WeldScan XT de AUT Solutions (TOFD+PA o TOFD+PE) 1 GE USM GO (UT convencional) 1 Dakota MVX (medidor de espesores) 1 Equipo de partículas magnéticas Magnaflux Y-7 con lámpara de luz UV Kit de inspección visual y herramienta menor
NDT: Ensayos No Destructivos
NDT - Ensayos no Destructivos Inspección de Equipos en Servicio ULTRASONIDO B-SCAN RF El ultrasonido B-Scan RF, es una herramienta de última generación, conocida como técnica TOF. Puede ser empleada como técnica de screening para el barrido de grandes áreas mediante spot B-SCAN Mediante la técnica B-Scan RF, es posible medir el espesor remanente desde 1.5 mm en adelante. El sistema cuenta con encoder que permite tomar registro del perfil de corrosión cada milímetro. La data capturada, puede ser posteriormente procesada en el software Tomoview para obtener información requerida por las técnicas para evaluación de corrosión como ASME B31G o RSTRENG
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
MAPEO DE CORROSIÓN C-SCAN La técnica de ultrasonido CSCAN, es la mejor herramienta para caracterizar zonas con corrosión interna. Permite determinar la geometría exacta de la corrosión interna, lo cual es requerido para estudios de aptitud para el servicio. El análisis de la data lo podemos realizar mediante el software OMNIPC o Tomoview 2.9R10 donde podemos determinar en una zona específica, el espesor mínimo o el CTP (Critical Thickness Profile)
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
PRWC INSPECTION
Detección y medición de corrosión preferencial en la raíz de soldaduras empleando Bubbler Ultrasonic Testing (inmersión localizada) con tecnología Phased Array o mediante la técnica TOFD
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
INSPECCIÓN DE BRIDAS RF
Detectamos y medimos el mecanismo de daño de “Crevice Corrosion” en la cara, interna de bridas RF (raised face) de aceros al carbono para evitar posibles fugas. La inspección se realiza de manera no intrusiva / en servicio, y permite planificar mantenimiento preventivo o correctivo de este tipo de uniones mecánicas. La herramienta emplea la técnica phased array con onda longitudinal
NDT: Ensayos No Destructivos, como complemento a programas de integridad o RBI
FFS EVALUACIÓN DE APTITUD PARA EL SERVICIO EN DUCTOS
FFS- Evaluación de Aptitud para el servicio en Ductos
Recolección de información (Data)
Técnicas de Barrido
Técnicas de Caracterización (UT C/B Scan)
FFS: MODELO GENERAL
Evaluación de Aptitud para el servicio (ASME B31G / API 579)
• Información de diseño (SMYS, D, t, MOP)
• Mecanismos de daño • Históricos de falla
• HAZOP • Históricos de mantenimiento • Análisis de riesgos anteriores • Isométricos, planos o trazado del ducto (GPS)
FFS: DATA
Su principal función es detectar y ubicar zonas con anomalías. El cliente corre la herramienta inteligente (PIG) con su proveedor, obteniendo como resultado un plan de excavaciones. Nosotros nos encargamos de la inspección directa dentro de la excavación y la evaluación de los datos obtenidos.
FFS: INSPECCION CON HERRAMIENTA INTELIGENTE
Técnicas de barrido
Son aquellas que permiten confirmar el tipo de anomalía y dimensionar el largo, ancho y alto de la anomalía. Entre otras se encuentran: Relevamiento dimensional, ultrasonido phased array, ultrasonido TOFD, mapeo C-SCAN. Los datos los capturamos de manera que sirvan para realizar la evaluación FFS.
Técnicas de Caracterización (Inspección directa en excavaciones)
C-Scan
Relevamiento Dimensional
FFS: INSPECCION DIRECTA
FFS o Evaluación de Aptitud para el Servicio, es una evaluacion cuantitativa de ingenieria para determinar la isibilidad de un equipo o sección de tubería con daño, para continuar en operación FFS se utiliza para tomar decisiones de operar / reratear / reparar y/o reemplazar equipos o secciones de tubería con defectos identificados durante la inspeccion directa.
FFS: Evaluación de Aptitud para el Servicio
FFS
La evaluación incluye el análisis cuantitativo de corrosión localizada, corrosión generalizada, abolladuras y gouges. Empleamos el software Fitness for Service de Quest Integrity Group
FFS: Evaluación de Aptitud para el Servicio
Dentro del servicio se incluye la clasificación de anomalías de acuerdo al grado de severidad, tal como lo sugiere API 1160 o de común acuerdo con el cliente, esta información es el dato de entrada para los planes de mantenimiento preventivo o correctivo a realizar en el ducto
• Anomalía tipo 1: Requiere atención inmediata • Anomalía tipo 2: Requiere acción correctiva a mediano plazo, 6 meses • Anomalía tipo 3: Requiere monitoreo u acciones correctivas a ser implementadas en el plan de mantenimiento de los próximos 2 años De ser requerido, dentro del servicio recomendamos la estrategia de reparación basados en API 1160 o ASME B31.8S según aplique
FFS: Evaluación de Aptitud para el Servicio
TRAINING ENTRENAMIENTO DE PERSONAL EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ENTRENAMIENTO DE PERSONAL
• Realizamos cursos formales para entrenamiento de personal en Ensayos No Destructivos, con temas basados en en el documento ASNT -105 y material oficial de la ASNT como presentaciones y software didactico en CD-ROM. La duración de cada entrenamiento se basa en la práctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT. •Los cursos son teórico prácticos, se realizan pruebas en probetas marca Sonaspection, las cuales tienen defectos inducidos tipo grieta, falta de fusión, inadecuada penetración, porosidades, laminaciones y escorias, entre otros. Hay probetas en forma de platina, T y tuberia
•Contamos con tablero digital interactivo el cual permite controlar diferentes aplicaciones como el Power point, EsBeamtool, tomoview, etc., y al finalizar la jornada, se entrega al estudiante copia en pdf de lo visto durante la clase.
NDT TRAINING CENTER
ASNT NDT Level II Services SERVICIOS DE NIVEL III ASNT
SERVICIOS DE ASNT NDT LEVEL III
• Realizamos calificación de personal basados en la práctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT. El certificado se imprime en papel de seguridad, con “gold seal” el cual incluye el logotipo del empleador. •Revisión y firma por Nivel III, de procedimientos en ensayos no destructivos como UT, PT, MT, VT y RT •Auditorías a contratistas de ensayos no destructivos
ASNT NDT Level III
Con nuestro trabajo innovador hacemos un mundo mas seguro y confiable.
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