Procesos En Industria Textil 283t43

Procesos en la industria textil Elaborado por:

Ing. Jorge Arroyo Salazar

Abril del 2012 1

Paquetes gráficos usados en en los procesos de desarrollo • Existen varios paquetes gráficos que se usan para la elaboración de moldes y diseños de prendas. • Sistema Gerber • Sistema Lectra • Sistema Audaces • Sistema Polypattern • Sistema Optitex 2

Softwares de diseño • Son sistemas CAD muy parecidos. Todos ellos tienen ciertas particularidades que los hace distintos; pero son muy funcionales. • Estos sistemas permiten medir, dibujar, trasladar líneas, crear curvas etc. Han permitido reducir los tiempos de trabajo y han hecho la industria mas dinámica. • Veremos a continuación algunas pantallas características de estos sistemas. 3

Software Gerber

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Software Polypattern

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Software Optitex

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Lectra

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Diamino de Lectra

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Producción aproximada de moldes • Una patronista debe producir un promedio aproximado de 4 moldes de prototipos por día. En el caso de producción puede producir 2 moldes por día. • El molde nido debe imprimirse y luego debe ser revisado en una superficie plana. De acuerdo al procedimiento que se establezca. • Es necesario establecer un sistema de calidad de los moldes. Deben verificarse las simetrías de los hombros. Simetrías de costados. Simetrías de mangas. 21

Sistema automático de corte • Este nos permite hacer los cortes con mayor rapidez y exactitud. Este sistema fue desarrollado en las empresas de Joseph Gerber a fines de los años 60. Este invento revolucionó la industria de la confección en los EEUU ya que la industria previamente estaba pasando un proceso de crisis. • Cuenta con una cuchilla automática istrada por un sistema computarizado que permite cortes en pequeñas curvas y con suma exactitud. • Tiene un mecanismo de succión de aire que comprime las capas de tela para facilitar el proceso de corte en un tendido mucho mas bajo. • http://www.youtube.com/watch?v=wtCldC2C5C0 22

Características del sistema automático de corte • Cuenta con una mesa de corte con cerdas de nylon que permiten el paso de las cuchillas. • Las cerdas sostienen la tela pero son suficientemente flexibles para la penetración y movimiento de la hoja de la cuchilla. También permiten el paso del aire para crear el vacío. • Trabaja con un alto aproximado de tendido de 7.5 cms en los pliegues comprimidos • La máquina puede cortar a una velocidad máxima de 80 metros por minuto. Generalmente la velocidad a la que se trabaja es 5 a 12 metros por minuto. La mayor velocidad se obtiene cuando las piezas del corte son bastante grandes 23 • Es el método mas seguro de corte.

Tela: Materia prima en confecciones ¿QUE SE CONOCE COMO DETERMINACION DE CONSUMOS? • “ES LA ACTIVIDAD EN LA CUAL POR MEDIO DE METODOS DE CALCULO SE DETERMINAN LAS CANTIDADES A USAR EN LA ELABORACION DE UN PRODUCTO (CONSUMO UNITARIO). ESTOS CONSUMOS PUEDEN SER DE TELAS Y AVIOS”

Tela: Materia prima en confecciones CONSUMO DE TELA • El consumo de tela se puede dar en metros lineales o en kilos • La fórmula básica para el cálculo del consumo de tela es la siguiente: • 2 X Consumo lineal(en mtrs) X Ancho de la tela(en metros) X Densidad (en gr/mtr2) / 1000

Tela: Materia prima en confecciones Recomendaciones para el calculo de consumo de tela • El analista debe conocer los recursos con los que cuenta el área de tejeduría o tintorería de la empresa • Por ejemplo: saber los diámetros y galgas disponibles de tejido que pueden usarse en la producción de prendas • Es necesario hacer comparación de consumos con los diámetros y galgas a usarse • El analista definirá el consumo con la alternativa que mas le convenga a la empresa

¿Que es tejido? • Tejido es el resultado que se obtiene al hacer el amarre de lazos o loops de hilado • TEJIDO DE PUNTO O CIRCULAR (Weft circular knitting). En este caso los lazos son formados por agujas que tejen el hilado a través del ancho de la tela. Cada hilo de punto es alimentado en el ángulo que va a lo largo de la formación de la tela. En tejido de punto todas las agujas tejen en secuencia por cada hilo.

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Consumo a mano alzada • Este es un consumo rápido que se trabaja sin la asistencia de la patronista ni el computador. • Generalmente este consumo veloz es trabajado por analistas de consumo que hacen la aproximación al costo de acuerdo a sus conocimientos y a las medidas básicas de la prenda(largo, ancho, largo de manga y bicep) • Pueden haber diferencias de +-5% con el consumo correcto determinado con la asistencia de las patronistas y el software respectivo.

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• TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE(Warp knitting). En este caso los lazos son formados por una serie de hilos alimentados paralelos a lo largo de la formación de la tela. En el tejido por urdimbre todas las agujas tejen simultáneamente para todos los hilos

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Características del tejido de punto Es confortable. Es moldeable Tiene alta elasticidad Es un tejido económico Se usa en moda, prendas para la casa y en el sector industrial

Productividad y lead time    

Es mas rápido que tejidos planos Mas corto lead time y rápida respuesta Los lotes de tejido pueden ser pequeños También se pueden producir telas bodysizes

Características del tejido de punto. • • • • • •

Derecho y revez Malla o loop Longitud de malla Columnas y pasadas Ancho de tela Gramaje

Conceptos básicos • Galga: Es el número de agujas en una pulgada en la barra de agujas • Course: Es la fila de lazos o pespuntes que corren a lo ancho de la tela y que corresponde al relleno en una tela plana • Wale: En tejido de punto es la columna de lazos que corren a lo largo de la tela

Blanqueado de tela • Para hacer el blanqueado de tela se usa el peróxido de hidrógeno(H2O2) • Hay poco peligro que esta solución dañe la celulosa • El peróxido de hidrógeno es estable y facilmente almacenable en tanques • Esta solución produce una durable tela blanca • Son posibles periodos cortos de reacción en el proceso

Mercerizado(Mercerization) • Es el tratamiento del algodón con una fuerte solución de Soda caustica. Se puede hacer en hilo o en tela plana o de punto. • Mejora la resistencia en un 20% • Mejora el brillo de la tela • Mejora la absorción de la tela. Incrementa la afinidad al teñido y a la reacción química • Aumenta la estabilidad de la tela

Mercerizado(Mercerization) • • • •

Mejora la resistencia al quiebre Mejora la suavidad de la tela Cubre las fibras inmaduras de algodón. Las fibras se vuelven mas redondeadas y uniformes

Termofijado (Heatsetting) • Es la aplicación de altas temperaturas(350-400 F) para estabilizar la tela • Se usa para estabilizar la tela • Se usa en polyester, nylon y triacetato

Problemas que puede presentar • Cambio del color (Antes ó después del teñido) • Amarillamiento • Variación en el ancho • No se usa en rayón, algodón o acrílicos • La excesiva humedad de la tela puede producir que las temperaturas de termofijado no se puedan alcanzar.

Factores que influencian el termofijado • Tiempo • Temperatura • Humedad • Tensión

Mejoras que produce el termofijado • Resistencia a las arrugas cuando se usa • Resistencia al encogimiento durante el lavado y secado • Reduce la tendencia al pilling • Puede producir plizados y pliegues permanentes.

ANTIPILLING • Es un tratamiento con enzimas para eliminar las fibrillas o pilling de la superficie del hilo o tejido. Este proceso se efectúa antes o después del proceso del teñido. Si el antipilling se realiza después del proceso de tejido se obtiene una posibilidad de desviación del color. • Dependiendo de la concentración de la enzima, tiempo y temperatura se obtiene un material con menor % de pilling.

• Por la eliminación del pilling se obtiene un material mas áspero que deberá ser compensado con suavizante o silicona para mejorar el tacto. • El % de pilling eliminado se tiene una merma en el peso del material que oscila entre 5 y 8%. • El exceso de antipilling ocasiona una disminución de resistencia del material, ocasionando roturas del hilo o agujeros en el tejido.

Tela preparada para estampar(PPE)

• La tela es preparada para el estampado fullcobertura • Inicialmente la tela recibe un proceso de blanqueo químico • A continuación pasa por rama para su secado, con corte y engomado de orillos. En algunos artículos no es necesario el engomado porque esta operación se efectúa para minimizar el enroscado de los bordes de la tela • El pase por rama se efectúa sin suavizante(solo con agua) para maximizar la hidrofilidad de la tela y obtener un estampado de mejor calidad.

Preparado para pigmentar(PPP) y preparado para teñir(PPD) • La tela es preparada para el proceso de pigmentado o teñido en la lavandería • La tela recibe un proceso de blanqueo químico • Se puede secar de dos formas; en tubular o en abierto(rama) • Se seca y suaviza con lubricante para costura. Objetivo: minimizar las picaduras en costuar y tener una absorción eficiente del pigmento o del colorante.

PROCESOS DE ACABADO

• Es el proceso que le confiere a la tela la apariencia y calidad final. Los acabados son de dos tipos: 1- QUIMICO Cuando se deposita productos de acabado a la tela Cuando un producto de acabado reacciona con la tela 2- MECANICO O FISICO Al secar Calandreado Esmerilado, perchado Compactado para controlar el encogimiento

ACABADOS QUIMICOS El proceso implica: • Aplicar la solución al final • Evaporación del solvente en el secado • Calefacción para activar los productos químicos (Curado)

Producción de enzimas

FERMENTACIÓN

RECUPERACION

Microorganismo

FORMULACIÓN

Medio de Cultivo

Nutrientes

Filtración

Agua

Concentración enzima Enzyme

Aire

Microorganismo Esterilización Desecho

VENTAJAS DE BIOPULIDO • Limpia la estructura del superficie de textiles • Mantiene los textiles libres de pelusa de manera permanente • Mejora de suavidad • Mejora de poder absorbente • Prolonga el uso de la prenda

Como funciona el biopulido ?

La superficie de la tela antes del tratamiento enzimatico

La superficie limpia después de tratamiento

•La celulasa debilita los extremos de fibra que salen del superficie de la tela. •La acción mecanica simultánea corta los extremos de fibra.

APLICACIONES DE BIOPULIDO TEJIDO DE PUNTO EN ALGODÓN • biopulido, tonos de color más claros

TELAS TIPO LINO Y ALGODÓN: • biopulido, suavidad y efectos de gastado

TOALLAS TERRY • eliminación de pelusa, mejor capacidad absorbente y mejor suavidad

1. ACABADOS CON RESINA Usado para Cotton y Rayón Mantiene la tela lisa, plana, sin arrugas. Después de lavado y planchado no requerirá plancharlo Disminuye el encogimiento Disminuye la resistencia del material Ocasiona un viraje de color Puede tener problemas de olor Un alto porcentaje de enzimas contiene Formaldehido

2- ACABADOS CON SUAVIZANTES Se usa para mejorar el tacto de la tela Los tipos de suavizantes son: Catiónicos, aniónicos, no iónicos. El producto se impregna al material en forma superficial. No se produce una reacción química Al tercer lavado de la prenda el suavizante se elimina Los tres tipos de suavizante se usan dependiendo del objetivo final que desee en cuanto a tono y tacto

2- ACABADOS CON SILICONAS

Se usa para mejorar el tacto de la tela Reaccionan química mente con la tela produciendo un efecto de buen tacto y elasticidad en la tela Tiene mayor duración en lavados caseros.

ACABADOS FISICOS O MECANICOS

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Perchado Esmerilado Calandreado Compactado

PERCHADO • La máquina tiene cilindros o rodillos que están revestidos con guarniciones (peine metálico) que ocasiona la rotura del hilo y el peinado del mismo. El grado de perchado depende de: La velocidad de los rodillos de pelo y contrapelo El número de pases por la máquina La calidad del hilo de cara a perchar La construcción del tejido • Fallas de perchado: Disminuir la resistencia del tejido Pliegues no perchados Pelo del perchado muy largo Pelo del perchado muy corto. No cubre el tejido.

ESMERILADO • Corta o afeita las fibras superficiales del tejido y produce una pelusa en toda la superficie esmerilada. • Los rodillos de la esmeriladora están cubiertos con lija • El grado y velocidad del esmerilado dependen de: La velocidad de los rodillos El grado de suavidad de la tela La calidad del hilado Construcción de la tela

COMPACTADO • El objetivo del compactado es disminuir el encogimiento de la tela • Se tiene máquinas para compactar en tubular y abierto • Se tiene limitaciones en el uso de las telas compactadas en tubular. En los bordes de la tela presenta la marca lineal de la presión de los fieltros y guías de la compactadora.

• Para el uso de la tela las líneas quedan en la prenda disminuyendo la calidad de la misma. Es necesario efectuar un tizado especial elevando el consumo de la prenda. • Para el compactado abierto previamente tiene que ramearse inclinando trama • La tela abierta es mas eficiente en su uso. En el planteamiento de moldes se puede usar cualquier zona de la tela.

Información general sobre el expositor • Ingeniero Industrial egresado de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos Entre sus puestos en jefaturas en áreas de Desarrollo de productos tenemos: • Jefe de Desarrollo de producto en la empresa Industrias FullCotton SA • Jefe de Desarrollo de producto en la empresa Deafrani SAC • Jefe de Desarrollo de Producto en la Empresa South Bay Apparel • Jefe de Desarrollo de Producto en la empresa El Modelador SA • Profesor invitado en los cursos de Maestría dictados en la escuela de postgrado de la facultad de Ingeniería industrial de UNMSM.(Maestría en gestión y tecnología textil)

Muchas gracias!

Jorge Arroyo Salazar

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