Revoques Enlucidos Y Molduras p112h

10 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

• Descripción • Morteros o pastas en proporciones definidas, aplicados en una ó más capas sobre los paramentos de muros brutos, exteriores ó interiores; cielorrasos; vigas; columnas; etc. para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos. • Puede presentar superficies lisas ó ásperas.   • Materiales • Los que constituyen los morteros y pastas. En los revoques que contengan arena ha de cuidarse mucho la calidad de ésta. No deber ser arcillosa. • Será arena lavada, limpia y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas; cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8 no más del 20 % pasar por la criba N° 50 y no m s del 5 % pasar por la criba N° 100. • Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos, pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2. •  Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río, ó de piedra molida, ó marmolina ó cuarzo, de materiales silíceos, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.

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Preparación del sitio

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 El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

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 Especialmente se humedecerá las superficies de ladrillo.

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 Normas y procedimientos de construcción

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 Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido ó tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado ó tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa.

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 Para ello se rayará debidamente la superficie para obtener una adherencia correcta con la siguiente capa.

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 Las materias extrañas ó impurezas que arañen ó rayen el acabado al pasarse la llana, deberán eliminarse.

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 Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc. y el agregado fino. 

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Evitar caliches, etc.

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 Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos. Esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (eflorescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla, unas veces seca, otras más ó menos fluida, según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el paramento por revocar, a más se presionará la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.

Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo ó bloque de concreto. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Se conseguir superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los muros.

• Curado del revoque • La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya

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endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina. En enlucidos evítese empapar la pared y désele únicamente el agua que puede absorber con facilidad.   Revoque en superficies en o con agua Se ejecutará en dos capas con mortero 1:3 más impermeabilizante (dosificación según fabricante); la primera capa tendrá un acabado rayado y la segunda un acabado frotachado (no liso).   Las esquinas se rematarán en medias cañas de 5 cms de radio en todo su contorno interior.   El tratamiento se ejecutar en la cuba del tanque; incluida la losa de techo.   Dicho sea la tapa de la losa de techo será de concreto armado con malla de 3/8" cada 15 cmts; y un espesor máximo de 7.5 cm.

10.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS • DESCRIPCIÓN • Comprende la vestidura con mortero de columnas de concrete. La superficie por vestir de la columna, es la que queda visible después de construir los muros.

• UNIDAD DE MEDICIÓN • La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de columna tarrajeada.

• BASES DE PAGO • Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de tarrajeo, es decir por m2.

10.03.01 VESTIDURA DE DERRAMES (1:5) •  DESCRIPCIÓN • Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas ventanas y vanos, con • • • • • • • •

mezcla cemento, arena que se realiza para su posterior pintado ALCANCES DE LA PARTIDA Será ejecutada con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.  Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de grano fino  En muro con enchapes de mayólica la superficie se acabará rayándola. Y el acabado final se hará espolvoreando cemento puro. MÉTODOS DE MEDICIÓN El método de medición será por metros lineales (M) de derrames tarrajeados, obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.  BASES DE PAGO El tarrajeo de derrames, será pagado al precio unitario del contrato por metros lineales de derrames tarrajeados según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en el tarrajeo de derrames.

11 CIELO RASOS

• Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de cielorrasos de • • • • • • •

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acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados. CARACTERÍSTICAS Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.  Todos los ambientes que llevan tarrajeo acabado deberán estar listos para recibir directamente la pintura.  MATERIALES La arena no debería ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas salitrosas. Cuando este seca, la arena pasara por la malla Standard Nº 8. El agua a utilizarse en la mezcla será potable.   Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla diam 10 y la diam 40 mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diam 40 y la diam 200 (granos no mayores de 0.40mm. ni mayores de 0.80 mm)   Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidas y su intersección en ángulo recto.   Se empleara mortero de cemento y arena en proporción 1:5 o según lo que indique los planos.

• MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN • Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la •

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superficie que va a recibir el revoque y se llenaran todos los vacíos y grietas.  El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos para ello se trabajara con cintas, de preferencia de mortero pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo del techo. Las cintas convenientemente aplanadas sobre saldrán del plano del techo, el espesor exacto de tarrajeo, tendrá un espaciamiento máximo de 1.50m arrancado lo mas cerca posible de la esquina del perímetro.  En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.  MÉTODO DE MEDICIÓN El método de medición serán por metros cuadrados, (m2) de superficie de cielorraso tarrajeados, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.  BASES DE PAGO Los cielorrasos, serán pagados al precio unitario del contrato por metros cuadrados de techo tarrajeado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en el cielo raso.

11.03.01 FALSO CIELO BALDOSA ARMSTRONG • DESCRIPCIÓN • Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de cielorrasos de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados. •   • CARACTERÍSTICAS • Los techos de mineral de Armstrong están fabricados de componentes minerales inertes, aglutinantes y materiales de relleno inertes. Están compuestos de un 55% de contenido reciclado. Armstrong también ofrece techos de tablones laminados duraderos de resina de alto rendimiento especialmente diseñados.

• MÉTODO DE MEDICIÓN • El método de medición serán por metros cuadrados, (M2) de falso cielo de baldosa Armstrong colocado, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente. •   • BASES DE PAGO • El falso cielo de baldosa Armstrong, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten.

12 PISOS Y PAVIMENTOS • Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada

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especialmente al transito de personas, efectuado sobre el suelo afirmado o la parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza. Se ejecutara en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aun fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros y su dosificación será explicado en planos.  Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, solo así se podrá dar por aprobada la partida.  El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.  Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

12.01.01 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2" S/COLOREAR • DEFINICIÓN • Corresponde los trabajos a ejecutar para dotar de un piso con acabado de cemento pulido. •  Sus espesores varían desde 7,5 cm para patios interiores de casas hasta 15 cm ó más cuando se trata de pisos que deben ser sometidos a grandes cargas ó trabajo intensivo y cuyo diseño y construcción cae dentro de técnicas específicas de pavimentos. •  

• NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN • La composición de los pisos de concreto es la mezcla de cemento, arena, piedra en •

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proporciones especificadas de acuerdo a la resistencia requerida.  Los pisos de patios, cocheras, depósitos de casas tienen espesor de 10 cm. Se empleará el hormigón como agregado. Las proporciones generalmente usadas son : 1 parte de cemento por 10 partes de áridos; alcanzándose una resistencia de 50 a 100 kg/cm2, el acabado será frotachado.  En todos los casos que se estime necesario especificar pisos endurecidos, es indispensable formular el aditivo necesario y las recomendaciones del fabricante, a fin de especificar el tratamiento de protección compatible con las características de tráfico y uso a que será sometido el piso.  Se conseguirá una superficie coloreada de los pisos de concreto si se agrega en el mortero de la capa final de desgaste colorantes minerales, entre otros: óxido férrico, óxido de cromo, bióxido de manganeso, que le confieran diferentes coloraciones.  Los pigmentos para cementos deberán reunir las siguientes propiedades: ser inorgánicos, finalmente pulverizados, insoluble en el agua, tener resistencia a la exposición solar. La dosificación del mortero se hace en seco, mezclando el colorante con el cemento del mortero en proporción previamente determinada por muestreo y luego con la arena debiendo “voltearse” la mezcla hasta conseguir homogeneidad antes de su amasado con agua.  Para que el piso sea resistente, es necesario que le colorante sea parte integral de toda la capa de desgaste que debe tener por lo menos 1,5 cm. No puede esperarse uniformidad de color ni duración por aplicación superficial del colorante. La pasta será de proporción 1 : 3 (Cemento - Arena).  En cuanto al acabado se obtendrán superficies pulidas espolvoreando la superficie con cemento puro ó coloreado, puliendo con llana metálica.

CONTRAPISO DE 40 MM • DESCRIPCIÓN • Se define como contrapiso, aquella de todo piso de la • • • •

razante, con el fin de darle posteriormente un piso con acabados.   Esta partida se considera en los ambientes en que estén señalados materiales pegados como acabado de piso.   La ejecución debe efectuarse luego determinado los cielos rasos, marcos de puerta y tarrajeo, así como la instalación de ductos de instalaciones de piso en oficinas

• MATERIALES • a.- Cemento: Norma SSTM C - 30- OT • b.- Arena Gruesa: Deberá ser silicosa y lavado de acuerdo con la norma ASTM C- 30 OT. • c.- Piedra chancada: Proveniente de trituración artificial de cantos rodados, de1/4” tamaño máximo, de acuerdo ala norma ASTM-C -33-55 T. • d.- Hormigón fino o confitillo: En sustitución de la piedra chancada, podrá utilizarse hormigón natural de río o confitillo que pase la malla de ¼. • e.- Agua: potable

• PROCESO DE CONSTRUCCIÓN • Previa prueba de instalaciones que quedaran ocultas por el

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contrapiso, se procederá a limpiar la superficie, humedeciendo la losa de concreto o del falso piso. Luego se colocaran reglas de madera o cintas de mezcla perfectamente niveladas.   Se humedecerá la superficie y se echara una lechada de cemento. Por ultimo se variara la mezcla bastante seca de cemento- arena gruesa, en proporción 1:5, pudiendo sustituirse parte de la arena con confitillo o piedra chancada.   La superficie final se determinara con mezcla de cemento - arena en proporción 1:3 de 1.5 cm de espesor, perfectamente acabado áspero similar al tarrajeo.

• Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar, se iniciara el curado con agua • • •

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pulverizada.   En pisos de Cerámico En el piso de las duchas, en los baños, se colocaran losetas de la misma calidad, color y dimensiones que la de los zócalos o revestimientos correspondientes. Se asentaran sobre los contra pisos respectivos usando mortero de 1:3 de cemento y arena y se fraguara con porcelana. Para la evacuación del agua se les dará la inclinación adecuada.   En pisos de Concreto Pulido Se seguirá el mismo procedimiento frotachado la forma y dimensiones de la gruña serán de acuerdo a lo indicado en el Cuadro de Acabado. Para la buena conformación de las gruñas, se podrá usar una capa de mortero de 1:2 cemento, arena y acabados, con herramientas de madera.

12.02.02

PISO CERAMICO 30X30 SERIE COLOR NACIONAL 12.02.03 PISO MAYOLICA BLANCA (PRIMERA)

• Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no

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absorbente, antideslizante, destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en todos aquellos ambientes indicados en planos.   Color Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman.   El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.

• Dimensiones y Tolerancias • Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas • • •

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serán de 0,30 x 0,30 m.  Las tolerancias itidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.  Características Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.  Los pisos a colocar deben ser de primera calidad. Aceptación Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

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 Materiales Cerámico vitrificado 0,30 x 0,30 m Deberá cumplir lo anteriormente especificado.  Mortero Las baldosas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.  Material de Fragua Cemento gris  Método de Colocación El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado (contrapiso rayado). •  Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.

12.03.01 PISO MACHIEMBRADO MAD. 1”X4” DURMIENTE 2”X3”X1 1/2" • DESCRIPCIÓN • Comprende los trabajos destinados a brindar a los dormitorios en acabado en piso, consistente en una superficie de madera machihembrada, conformando un ambiente confortable. •   • DETALLE CONSTRUCTIVO • Se ejecutará el vaciado del concreto simple, colocando durante el proceso los durmientes de madera. Una vez endurecido el basamento se procede a la colocación del piso machihembrado, aplicando el sistema de protección a la madera.

13 CONTRAZOCALO S

13.01.02 CONTRAZOCALO CERAMICO H = 0.10

• DESCRIPCIÓN • Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, • • • • • •

destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en todos aquellos ambientes indicados en planos.  Color Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman.  El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.  Dimensiones y Tolerancias Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0,405 x 0,105 m.  Las tolerancias itidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor

• Características • Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de • • • • • • • • • • • • •

ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.  Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.  Aceptación Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.  Materiales Cerámico vitrificado 0,10 x 0,40 m Deberá cumplir lo anteriormente especificado.  Mortero Las baldosas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.  Material de Fragua Cemento gris  Método de Colocación El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre la pared previamente preparada.  Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.

13.01.03 CONTRAZOCALO MAD. CEDRO 3/4"X4" + RODON 3/4"

• DESCRIPCIÓN • Serán de cedro nacional selecto de 3/4²´ 4² con un ¼² de rodón • •

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de 3/4².  La madera será de color homogéneo, sin nudos, fallas ni resquebraduras, donde lo indique el Cuadro de Acabados llevara de un ¼ de rodón de 3/4².  El contrazócalo se afirmara con clavos de acero de 1 a 1 1/2² espaciadas cada 50 cm. como máximo además de los que sean necesarios en las esquinas, todos los clavos serán “botados” y recubiertos con masilla del mismo color de la madera.  El empalme de las esquinas será de tipo corte de cola.  MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el Metro Lineal (m) de contrazócalo.

14 ZOCALOS

14.01.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA 20X20 (1RA) • DESCRIPCIÓN • Los revestimientos serán de mayólica nacional de primera de 0.20 x 0.20 mt., y el espesor será • •

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entre 5.5 mm. y 8 mm; de color entero, se utilizara color blanco y según el diseño que figura en los planos.  La capa del asentamiento se colocara empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.  Las superficies se limpiaran y humedecerán haciendes un tarrajeo con mortero, cemento, arena de proporción 1:3 arañado con clavo que servirá de base para el enchape. Las mayólicas previamente mojadas se pegaran en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1 cemento - arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidara de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedara un plano vertical perfecto.  En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie asÍ como crear juntas de construcción entre paramentos de bloqueta y de concreto.  Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm., como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.  El acabado presentara una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente alineadas sin quiñaduras. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando cinta PVC.  La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a maquina y no presentaran despostilladuras.

14.01.02 ENCHAPE CON PIEDRA TALLADA • DESCRIPCIÓN • Corresponde a la ejecución del enchape de los muros exteriores con piedra tallada, que • • • • • • • • • •

se realizaran en todas aquellas zonas indicadas en los planos.  CARACTERÍSTICAS Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Los zócalos a colocar deben ser de primera calidad.  Color La piedra será tallada de color negro, según lo especificado en planos. Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman.  Materiales Piedra tallada de color negro  Mortero La piedra tallada se asentará con mortero 1:4 y arena gruesa.  Material de Fragua Cemento gris

• PROCESO CONSTRUCTIVO • Se procederá al enchapado de los muros previamente

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ejecutados y preparados. El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1.   Se colocarán las piedras talladas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores.   MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).   BASES DE PAGO Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.

12.01.03 REVESTIMIENTO DE PARED PARA MURO DE AGUA • DESCRIPCIÓN • Se refiere a la forma como el Contratista deberá revestir las paredes y fondo del muro de agua, se usará revestimientos de roca travertino de 8”, para protegerlas de la acción del agua y darle un acabado acorde con la zona. Los trabajos se realizarán en los sitios indicados en los planos. •  SUMINISTRO Y COLOCACIÓN PIEDRA PARA REVESTIMIENTO • La secuencia y los métodos de construcción deberán ser previamente aprobados por el supervisor. Antes de colocar los revestimientos, las paredes y fondo estarán de acorde a los niveles indicados en los planos. Los revestimientos serán de los tipos indicados en los planos. •  Se deberán construir en seco. Los materiales tendrán las especificaciones indicadas en planos y serán colocados en tal forma que los vacíos sean llenados con materiales pétreos y que las rocas queden bien incorporadas dentro de la masa.

• DESCRIPCIÓN DE LA ROCA • El carbonato de calcio disuelto y redepositado por aguas

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hidrotermales se purifica durante este proceso y forma una roca conformada por varias capas paralelas, cavernosas denominada “travertino”. Esta roca es translúcida, tiene color blanco, a veces con tono ligeramente amarillo y aspecto agradable; se le utiliza como piedra ornamental. El color y la pureza del travertino permite utilizarlo, mezclado y procesado conjuntamente con yeso y pirofilita, como cemento blanco.  Es una de las piedras naturales más apreciadas en decoración y arquitectura. Con un tratamiento de resina transparente se puede potenciar el efecto brillante, que permite ver en profundidad la porosidad de esta clásica piedra. El acabado de poro tapado puede conseguir un resultado más eficaz y duradero en suelos y revestimientos externos o sometidos a humedad.  CALIDAD DE LA ROCA La roca deberá proceder de las fuentes de materiales aprobadas para el proyecto, o de las propuestas por el Contratista y autorizadas por el Supervisor. Deberá ser dura, resistente al medio en que estará expuesta, limpia y libre de tierra, polvo, partículas planas friables y materiales de desecho.  MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).