Tipos De Maquinas Y Herramientas 411pr

TIPOS DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “La ingeniería industrial se refiere al diseño de los sistemas de producción. El Ingeniero Industrial analiza y especifica componentes integrados de la gente, de máquinas, y de recursos para crear sistemas eficientes y eficaces que producen las mercancías y los servicios beneficiosos a la humanidad”pag.8. TIPO DE MAQUINAS TORNO Según el autor R.C VAGUHN (1988), afirma que “El torno, la máquina giratoria más común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras. Empleando útiles especiales un torno puede utilizarse también para obtener superficies listas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza”.pag.105. PRENSAS El Autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “Las prensas dan forma a las piezas sin eliminar material, o sea, sin producir viruta. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, un pistón, una fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón en paralelo o en ángulo recto con respecto a la bancada. Las prensas cuentan con troqueles y punzones que permiten deformar, perforar y cizallar las piezas. Estas máquinas pueden producir piezas a gran velocidad porque el tiempo que requiere cada proceso es sólo el tiempo de desplazamiento del pistón”.pag.107. TALADRO Según el autor R.C VAGUHN (1988), indica que “ El taladrado es la operación de mecanizado, destinada a producir agujeros cilíndricos, pasantes o ciegos, generalmente en medio del material, la operación del taladrado puede llevarse a cabo, igualmente en tornos, fresadoras o mandriladoras. La herramienta utilizada, llamada broca o taladro, presenta, generalmente, dos líneas de corte en hélice. Esta herramienta se fija en el husillo de la taladradora de manera que su eje coincida exactamente con el eje de rotación del propio husillo. Arrastrado por esté, el útil gira sobre sí mismo alrededor de su eje longitudinal (movimiento de corte)y avanza axialmente dentro de la pieza a taladrar (movimiento de avance). La velocidad de la rotación de la broca debe ser tal que la velocidad lineal del punto de la arista más alejado del eje sea compatible con la velocidad de corte del material mecanizado”.pag.110. LIMADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que las “Máquina-herramienta acepilladora, en la cual el movimiento de corte se obtiene por desplazamiento del útil. Una limadora está compuesta de una bancada, que sostiene una mesa porta piezas móviles en un plano vertical, posee un movimiento alternativo perpendicular a dicho

plano por medio de una biela de corredera movida por un volante de manivela”.pag.112. MANDRILADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que las “Máquina herramienta para el mecanizado, mediante el arranque de viruta de la pared o el borde de un agujero ya perforado. Una mandriladora está compuesta especialmente por una herramienta giratoria y una mesa sobre la cual se fija la pieza que debe ser mecanizada; estos dos elementos pueden desplazarse el uno con respecto al otro, sea para realizar los ajustes previos, sea para el mecanizado propiamente dicho. Según las máquinas, su eje de trabajo es horizontal o vertical”.pag.113. FRESADORAS Según el autor R.C VAGUHN (1988), indica que “En las fresadoras, la pieza entra en o con un dispositivo circular que cuenta con varios puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte que controla el avance de la pieza contra el útil de corte. El soporte puede avanzar en tres direcciones: longitudinal, horizontal y vertical. En algunos casos también puede girar. Las fresadoras son las máquinas herramientas más versátiles. Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un acabado excelente. Los distintos tipos de útiles de corte permiten obtener ángulos, ranuras, engranajes o muescas”.pag.116. MANDRILADORA-FRESADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que las “Mandriladora horizontal cuyos movimientos de avance permiten efectuar diversas perforaciones de mandrilado, fresado y perforado”.pag.117 TALADORAS Y PERFORADORAS Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “Las máquinas taladradoras y perforadoras se utilizan para abrir orificios, para modificarlos o para adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a fin de conseguir una medida precisa o una superficie lisa. Hay taladradoras de distintos tamaños y funciones, desde taladradoras portátiles a radiales, pasando por taladradoras de varios cabezales, máquinas automáticas o máquinas de perforación de gran longitud. La perforación implica el aumento de la anchura de un orificio ya taladrado. Esto se hace con un útil de corte giratorio con una sola punta, colocado en una barra y dirigido contra una pieza fija. Entre las máquinas perforadoras se encuentran las perforadoras de calibre y las fresas de perforación horizontal y vertical”.pag.119. PERFILADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “La perfiladora se utiliza para obtener superficies lisas. El útil se desliza sobre una pieza fija y efectúa un primer recorrido para cortar salientes, volviendo a la posición original para realizar el mismo recorrido tras un breve desplazamiento lateral. Esta máquina utiliza un útil de una sola punta y es lenta, porque depende de lo recorridos que se efectúen hacia adelante y hacia atrás. Por esta razón no se suele utilizar en las líneas de producción, pero sí en

fábricas de herramientas y troqueles o en talleres que fabrican series pequeñas y que requieren mayor flexibilidad”.pag.130. CEPILLADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “Esta es la mayor de las máquinas herramientas de vaivén. Al contrario que en las perfiladoras, donde el útil se mueve sobre una pieza fija, la cepilladora mueve la pieza sobre un útil fijo. Después de cada vaivén, la pieza se mueve lateralmente para utilizar otra parte de la herramienta. Al igual que la perfiladora, la cepilladora permite hacer cortes verticales, horizontales o diagonales. También puede utilizar varios útiles a la vez para hacer varios cortes simultáneos”.pag.132. PULIDORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), recalca que “El pulido es la eliminación de metal con un disco abrasivo giratorio que trabaja como una fresadora de corte. El disco está compuesto por un gran número de granos de material abrasivo conglomerado, en que cada grano actúa como un útil de corte minúsculo. Con este proceso se consiguen superficies muy suaves y precisas Dado que sólo se elimina una parte pequeña del material con cada pasada del disco, las pulidoras requieren una regulación muy precisa. La presión del disco sobre la pieza se selecciona con mucha exactitud, por lo que pueden tratarse de esta forma materiales frágiles que no pueden procesarse con otros dispositivos convencionales”.pag.134. SIERRAS Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “Las sierras mecánicas más utilizadas pueden clasificarse en tres categorías, según el tipo de movimiento que se utiliza para realizar el corte: de vaivén, circulares o de banda. Las sierras suelen tener un banco o marco, un tornillo para sujetar la pieza, un mecanismo de avance y una hoja de corte”.pag.140. MARTINETE Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que el “Martillo acondicionado mediante una rueda de levas y que se utiliza para la forja de piezas pequeñas. Mazo de gran peso para batir algunos metales, abatanar, etc. Martinete de forja con estampa. Máquina de forjar en que la maza o pilón de percusión actúa por simple gravedad, efectuándose su elevación, después de cada golpe mediante un movimiento mecánico”.pag.144. CIZALLA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que la “Máquina que sirve para cortar. Existen varios tipos de cizallas: las de mano, accionadas mediante palanca, y las mecánicas, accionas mediante motor. Las de cigüeñal permiten longitudes de corte de varios metros. Para el corte de chapas gruesas y de gran tamaño se utilizan cizallas de guillotina o las de avance. Con las circulares pueden trabajarse chapas gruesas y de gran longitud”.pag.145

TRONZADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que la “Máquina herramienta utilizada en fabricación mecánica para cortar o dividir en trozos, de secciones perpendiculares al eje, barra o tubos metálicos de sección circular”pag.145. MORTAJADORA Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que la “Máquina-Herramienta destinada especialmente a formar ranuras, muescas, chaveteros, etc., y que se utiliza también para trabajos de cepillado vertical”.pag.147. CEPILLO Según el autor R.C VAGUHN (1988), nos dice que “Los cepillos de codo son también conocidos como máquinas amortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas de hasta 800mm de longitud y generan acabados de desbaste (V) o de afinado (V V). La cepilladura para metales se creó con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dónde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladuras tienen un sólo tipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. Ésta herramienta se fija a un porta útiles o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencionó, esta tiene movimiento de vaivén, empujando la herramienta de corte de un lado a otro de la pieza”.pag.148.

TIPOS DE HERRAMIENTAS Según el autor Luis Schvab (2011), dice que Para hablar de herramientas hay que remontarse hasta los orígenes del hombre porque, desde siempre, lo acompañaron en su evolución. Cuando las manos del hombre ya no eran suficientes para realizar alguna tarea, necesitó algún objeto o dispositivo para ayudarse, así nacieron las herramientas”.pag.24 HERRAMIENTAS DE CORTE Según el autor Luis Schvab (2011), nos dice que “Tal vez usando alguna de las más comunes máquinas herramientas manuales como la agujereadora de pecho, que perforaba utilizando brocas de acero rápido, una morsa de sujeción de banco o alguna guillotina de corte con palanca. Equipamientos simples que también tuvieron su evolución. Se fueron perfeccionando con el tiempo, gracias a la evolución de la tecnología, que le permitió llegar hasta las actuales perforadoras eléctricas manuales o de columna (de uso industrial), lijadoras eléctricas, prensas, serruchos mecánicos, amoladoras, cortadoras eléctricas, etc. Todo un potencial de versá- tiles máquinas herramientas y herramientas de todo tipo que permiten la máxima comodidad y seguridad para afrontar cualquier trabajo manual que quiera realizar el hombre moderno”.pag.24.

ARRANQUE DE VIRUTA Según el autor Luis Schvab (2011), nos dice que “Dentro de esa gran variedad de herramientas se destacan las utilizadas por las má- quinas herramientas industriales para los procesos de mecanizado, denominadas herramientas de corte. Son un tipo de herramientas no muy difundidas. Respecto a las más difundidas, la mayoría de las herramientas conocidas son diseñadas y construidas para que tengan una vida prolongada, mientras que las herramientas de corte cuentan con un periodo de vida útil menor y luego se descartan”.pag.25. HERRAMIENTAS DE ACERO Según el autor Luis Schvab (2011), nos dice que “Los trabajos que realizaron sobre diseños y ángulos de fi los realizados con unas 400.000 toneladas de los más variados materiales, en especial aceros y fundiciones, fueron tan brillantes que tienen vigencia como un patrón de fabricación de herramientas en casi todo el mundo”.pag.27. EL HARDMETAL Según el autor Luis Schvab (2011), nos dice que “En 1925 se ofrece este nuevo producto a la firma Krupp (empresa dueña de la mayoría de minas de metales y comercializadora de ellos en toda Europa) porque no tenía aplicación práctica como fi lamento para lámparas. Ese mismo año, la firma de la familia Krupp adquiere de la empresa Osram la división “Tungsten Carbide”. En esa división se fabricó el tocho de hardmetal, que a partir de entonces pasó a llamarse Krupp Widia Factory con sede en Essen, Alemania”.pag.30. INSERTOS EN METAL DURO Según el autor Luis Schvab (2011), nos dice que “Ese trozo de metal duro iba insertado en la cavidad y sujeto al mango con una brida en su parte superior, que no le permitía moverse. Una vez gastado el fi lo utilizado, sólo se aflojaba la brida de sujeción, se giraba hasta otro fi lo y se volvía a sujetar con la brida, sin necesidad de tener que afilar el filo gastado. Esto supuso muchos beneficios a las altas producciones. Este sistema fue patentado bajo el nombre de Kendex por la firma Kennametal de USA. Se podría decir que así nace lo que pasó a llamarse un inserto de metal duro, que fue insertado en un porta inserto (su mango de acero). Los insertos de metal duro comenzaron a utilizarse en los más variados diseños, formatos y tamaños, hasta entrados los años 60 cuando la incipiente Unión Europea, encomienda a la empresa suiza ISO (especialistas en normalizaciones, ISO en griego antiguo significa igual) establecer una normalización de los insertos de metal duro y demás rios (porta insertos, cartuchos, etc.)”.pag.35. LOS REVESTIMIENTOS Según el autor Luis Schvab (2011), nos dice que “Una gran mejora se produce con la llegada de las herramientas recubiertas en los años 70. Se trata de las herramientas originales a las que se les efectúa un recubrimiento de unos 3 ó 4 micrones de espesor (como referencia, el cabello de un hombre tiene un espesor promedio entre 80/90 micrones), que con las técnicas actuales le permiten a los insertos, según sea el

caso, incrementar su dureza de fi lo o desarrollar un inserto con mayor tenacidad”.pag.40.

TIPO DE MAQUINADO El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el remanente sea la forma deseada. La acción predominante involucra la deformación en cortante del material de trabajo, lo que produce la viruta, la cual al ser removida queda expuesta la nueva superficie. TORNEADO Según el autor Julio Alberto Aguilar Schafer (2013), nos dice que “Es una máquinaherramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la pieza. La herramienta (cuchilla), que posee el movimiento de avance, se desplaza, siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza, lo que le permite obtener piezas de revolución, como: Cilindros Conos Esferas Roscas Etc.”. FRESADO Según el autor Julio Alberto Aguilar Schafer (2013), nos dice que “La máquina de fresar o fresadora es una máquina herramienta de movimiento continuo destinada al mecanizado de materiales por medio de una herramienta de corte llamada FRESA, Esta máquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las más variadas formas: Planas, Cóncavas, Convexas, Combinadas, Ranura das, Engranajes, Hélices.” TALADRADO Según el autor Ing. Guillermo Bavaresco (2016), nos dice que “La taladradora es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Estas máquinas de manejo sencillo, tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo”.

Bibliografía Bavaresco, I. G. (14 de 05 de 2016). GABINGENIERIA. Recuperado el 27 de 04 de 2017, de GABINGENIERIA: http://gabpingenieria.weebly.com/s/2/0/1/6/20162823/taladrad ora.pdf R.C.VAUGHN. (06 de 08 de 2011). GOOGLE BOOKS. Recuperado el 27 de 04 de 2017, de GOOGLE BOOKS: https://books.google.com.ec/books? id=udFwMwT4xDMC&pg=PA105&dq=tipos+de+maquinas+y+herram ientas+de+ingenieria+industrial&hl=es&sa=X&redir_esc=y#v=onep age&q=tipos%20de%20maquinas%20y%20herramientas%20de %20ingenieria%20industrial&f=false Schafer, J. A. (12 de 05 de 2013). BIBLIO3. Recuperado el 27 de 04 de 2017, de BIBLIO3: http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/10.pdf Schafer, J. A. (14 de 03 de 2013). BILIO3. Recuperado el 27 de 04 de 2017, de BIBLIO3: http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/11.pdf Schvab, L. (04 de 11 de 2012). MAQUINAS Y HERRAMIENTAS. Recuperado el 27 de 04 de 2017, de MAQUINAS Y HERRAMIENTAS: http://www.inet.edu.ar/wp-content/s/2012/11/maquinas-yherramientas.pdf