Ultrasonido Por Inmersion 3f313c

ULTRASONIDO POR INMERSION Alejandro Espinosa Manuel Dueñas Javier Torres Rodolfo González

ULTRASONIDO POR INMERSIÓN

Alta frecuencia Ángulo de penetración deseado Es característica de los ensayos

VENTAJAS INMERSIÓN: Es más fácil de reproducir que el ensayo por o.  La exploración de la muestra es más rápida.  ite el uso de palpadores focalizados.  Se puede automatizar fácilmente.  Un solo palpador basta para ensayar con cualquier ángulo de incidencia. 

PROPIEDADES LENTES 

El índice Grande de refracción en el agua.



La impedancia Acústica cerca del de agua o el elemento del piezoeléctrico.

Inmersión por Chorro de Agua 

Se aplica extensamente en la inspección por transmisión de materiales compuestos para aplicaciones aeronáuticas.



En estos casos la estabilidad de la señal esta directamente relacionada con la calidad del chorro mas concretamente con la ausencia de turbulencias

Boquilla por ensayo por chorro de agua

 La

principal diferencia entre los ensayos por inmersión y por o es que en lugar de la señal inicial es ocupado por el eco de interfase que, además, dará sus correspondientes ecos múltiples

A

veces es útil presentar varios ecos de interface durante la calibración y puesta a punto del ensayo. Esto ocurre, por ejemplo, cuando se quiere orientar correctamente el palpador en dirección perpendicular a la superficie

Inmersion por rueda 

Operan con el principio de la inmersión en el que un haz de sonido se proyecta a través de una ruta de líquido en la pieza a evaluar. Consiste en una rueda montada sobre un eje fijo dentro del cual se llena de líquido dentro de un neumático de caucho, se mantiene en una posición en relación con la superficie de la pieza mientras que el neumático gira libremente



La posición y el ángulo del transductor están determinados por el método de inspección y de la técnica a utilizar y se ajusta variando la posición de la unidad o la inmersión en el interior del neumático. Para la inspección de carretera recta, el haz de ultrasonidos se proyecta directamente en la pieza

Palpadores de inmersión: como la transmisión de los ultrasonidos, desde el palpador a la muestra, se efectúa a través de una columna de un liquido, es decir sin o directo, presión, ni rozamiento entre el palpador y la muestra esto permite: - Eliminar los riesgos de rotura y desgaste del cristal oscilador -Emplear frecuencias mas elevadas -Propagar el haz ultrasónico en la muestra con el ángulo de penetración deseado. Los palpadores de inmersión se emplean en los equipos que operan por los métodos de impulso-eco, de transparencia y de resonancia y se aplican preferentemente a problemas de defectologia y de metrologia.

Al igual que en la técnica de o se emplean palpadores de cristal único, tipo E+R; palpadores de doble cristal, tipo E-R y en menor extension, palpadores se cristal multiple; con la condicion de que sean hermeticos. Los palpadores angulares no son utilizados debido a que con la sola inclinacion del palpador normal, se logra un rayo incidente oblicuo sobre la superficie de la pieza.

liquido

Rl= il Tl

Tt

Ti

Il

Se emplean palpadores focalizantes para obtener una mayor concentracion del haz en un determinado punto o linea y mejorar por lo tanto la resolucion y la sencibilidad

el efecto focalizador se logra empleando lentes delgados de plástico, generalmente de resinas epoxi, que deben presentar un elevado índice de refracción en el agua o en el liquido acoplante y una impedancia acústica similar a la de este.

Selección de palpadores: Los palpadores deben seleccionarse teniendo en cuenta las condiciones planteadas por el material y la forma de la pieza, así como el requerimiento del ensayo es decir el menor tamaño de defecto que se quiere detectar. Lo mas adecuado es elegir la frecuencia, con la cual de realizara el ensayo y a continuación determinar el diámetro del palpador para determinar la frecuencia adecuada del ensayo se deben tener en cuenta los siguientes parámetros. -El amortiguamiento sonoro del material

-Las características direccionales de la defectologia a encontrar -Las especificaciones del ensayo -Los requerimientos del desarrollo del ensayo.