Unidad 48, 49, 50, 51, 52.docx 3m3f5x

Unidad 48 1. Mencione tres posibles resultados de no observar las reglas de seguridad en un taller  Lesiones serias,  Pérdida de tiempo y,  Pérdida de productividad de la empresa 2. Cual es por lo general, la causa más importante de un accidente?  La mala operación de las máquinas y los descuidos 3. Por qué son importante las siguientes precauciones cuando se opera un torno? a) Uso de gafas de seguridad  Las virutas saltan en todas direcciones b) No utilizar ropa suelta  Puede quedar atrapada en las partes que giran del torno c) No utilizar relojes y anillos  Pueden quedar atrapados en la pieza giratoria o en las partes del torno d) Retirar la llave de mandril  Puede salir volando y lastimar a alguien  Puede atascarse contra la bancada, dañando la llaves, la bancada del torno, el mandril y el husillo del torno e) Mantener la máquina y el área de piso alrededor de ésta limpios  Aceite y la grasa pueden provocar caídas  Objetos sobre el piso pueden causar accidentes por tropezones f) Detener el torno para medir la pieza o limpiar la maquina  La mediciones de piezas en movimiento puede ser como resultado herramientas rotas o lesiones personales 4. Porque no deben limpiarse las virutas del torno con un trapo? 

El trapo puede quedar atrapado y ser jalado hacia adentro, junto con la mano

Unidad 49 1. Describa brevemente el procedimiento correcto para montar un punto del torno  Eliminar cualquier rebaba del husillo, puntos o boquilla del husillo del torno.  Limpiar a conciencia los cono de los puntos del torno en el husillo del cabezal y en el contrapunto  Insertar el punto ya limpio parcialmente en el husillo del torno  Con un movimiento rápido, forzar el punto dentro del husillo.

2. Como puede verificarse la corrección del punto vivo después que ha sido montado sobre el husillo?  Se arranca el torno y se observa si el punto gira correctamente. Si se requiere precisión, hay que verificar la corrección del punto con el indicador de caratula. 3. Que precauciones deben observarse al retirar el punto vivo?  Cuando se retira el punto vivo con una barra de golpe, hay que colocar un trapo sobre el punto y sostenerlo con la mano para evitar un accidente o un daño al punto 4. Describa brevemente como alinear los puntos del torno mediante el método de corte de prueba  Haga un corte ligero (0.12 mm) para alinear el diámetro de la sección en el extremo del contrapunto con una longitud de 6mm.  Detengo el avance y anote la lectura en el anillo graduado de la manivela del carro transversal  Aleje la herramienta de corte de la pieza con la manivela del carro transversal  Acerque la herramienta de corte al extremo del cabezal  Regrese la herramienta de corte a la misma posición en el anillo graduado que en la sección A  Corte una longitud de 13mm en la sección B y luego detenga el torno  Mida ambos diámetros con un micrómetro  Si los diámetros no son del mismo tamaño, ajuste el contrapunto ya sea hacia o lejos de la herramienta de corte una distancia igual a la mitad de la diferencia de las dos lecturas. 5. Por qué debe estar la barra de pruebas apretada entre los puntos cuando se alinean los puntos con un indicador de caratula?  Porque al momento de realizar la medición se podría mover lo cual alteraría las mediciones y probablemente dañaría el indicador de caratula Unidad 50 1. Cuáles son los dos requerimientos que deben cumplirse para permitir que una herramienta de torno corte?  Debe tener ciertos ángulos y claros, la adición de las inclinaciones lateral y superior permite a las virutas escapar rápidamente del borde cortante, haciendo que corte 2. Por qué no debe afilare la parte superior del borde cortante por debajo de la parte superior de la herramienta cuando se esmerila el ángulo de ataque lateral?  Si se esmerila un peldaño en la parte superior de la herramienta se forma una trampa para virutas, lo que reduce en gran medida la eficiencia de la herramienta de corte 3. Como debe acondicionarse la punta de la herramienta?  La punta debe acondicionarse dependiendo del uso que se le va a dar.

4. Explique brevemente el procedimiento para esmerilar una herramienta de propósito general  Sostenga la herramienta en el ángulo apropiado para afilar el ángulo del borde cortante. Al mismo tiempo incline l aparte inferior de la herramienta hacia la rueda y esmerile el ángulo de salida lateral ángulo de claro de 10 sobre el borde cortante  Esmerile el borde cortante frontal de manera que forme un ángulo de poco menos de 90 con respecto al borde cortante lateral sostenga la herramienta de tal manera que el ángulo del borde cortante frontal y el ángulo de alivio de 15 se corten al mismo tiempo.  Sostenga la parte superior de la herramienta aproximadamente a 45 con respecto al eje de la rueda y esmerile el ángulo de ataque lateral aproximadamente a 14  Esmerile un radio ligero en la punta de la herramienta de corte y con una piedra de asentar, afile el borde cortante de la herramienta ligeramente, esto alargara la vida útil y mejorara el acabado superficial.

Unidad 51 Como montar una pieza de trabajo entre centros 1. Explique el procedimiento para ajustar la herramienta de corte para el torneado  Mueva el poste del portaherramientas hacia el lado izquierdo de la ranura en t del carro auxiliar  Monte un portaherramientas en el poste de forma que el tornillo de ajuste del portaherramientas este aproximadamente a 25mm mas allá del poste  Inserte la herramienta de corte adecuada en el portaherramientas, haciendo que la herramienta sobresalga 13mm más allá del portaherramientas, pero nunca más del doble de su espesor  Apriete el tornillo de sujeción del portaherramientas solo con la presión de dos dedos en la llave para sostener la herramienta en el portaherramientas  Ajuste la herramienta de corte al centro. Verifíquela, en relación con el punto de centros del torno  Apriete el poste portaherramientas con firmeza para evitar que se mueva durante el corte 2. Liste los pasos principales para montar piezas entre centros  Verifique el punto vivo, si no está centrado, reemplace el centro y verifique para corrección  Monte el punto giratorio en el husillo del contrapunto  Afloje la tuerca o palanca de sujeción del contrapunto

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Coloque un perro de torno en el extremo de la pieza con la cola apuntando hacia el punto vivo, colóquelo en el cabezal y deslice el contrapunto hacia el cabezal hasta que el punto muerto soporte el otro extremo de la pieza de trabajo Apriete la tuerca o palanca de sujeción del contrapunto Ajuste la cola del perro en la ranura del plato del torno y apriete el tornillo Apriete la manivela del contrapunto utilizando solo dos dedos para sostener la pieza, y apriete el seguro del husillo del contrapunto Mueva el carro longitudinal al extremo de la mano izquierda y gire el husillo con la mano para asegurase que el perro no golpe el carro auxiliar

Careado de centros 3. Mencione tres propósitos para carear una pieza de trabajo  Proporcionar una superficie recta y plana, a escuadra con respecto al eje de la pieza  Proporcionar una superficie precisa a partir de las cuales toman medidas  Cortar la pieza de trabajo a la longitud requerida 4. Explique cómo se ajusta una herramienta de careado  Hay que mover el poste portaherramientas hacia el costado izquierdo del carro auxiliar, y ajuste la herramienta de carear de lado derecho a la altura del punto central del torno, para comprobar la alineación  Monte la pieza de trabajo, con previa limpieza del torno; utilice un medio punto si es que es necesario; finalmente ajuste la herramienta de careado apuntando hacia la izquierda para realizar los cortes necesarios en la pieza

Unidad 52 Ajuste de herramientas de corte 1. Como deben ajustarse el portaherramientas y la herramienta de corte para el maquinado entre centros  El portaherramientas debe montarse en el poste de forma que el tornillo de ajuste del portaherramientas sobresalga aproximadamente 25mm más allá del poste  La herramienta de corte adecuada debe insertarse en el portaherramientas, de tal manera que la herramienta sobresalga 13mm del portaherramientas y nunca más del doble de su espesor 2. Que puede suceder si el portaherramientas se ajustara a la izquierda y se moviera bajo presión del corte?  La herramienta tiende a enterrarse en la pieza de trabajo, haciendo que el diámetro se corte en un diámetro menor al necesario Torneado paralelo

3. Que precauciones debe observarse antes de comenzar una operación de torneado paralelo  La herramienta de corte debe justarse con precisión para la profundidad de corte deseada  La pieza de trabajo debe cortarse al tamaño y tener un mismo diámetro a lo largo de toda la pieza. 4. Explique el procedimiento para ajustar una profundidad de corte precisa  Para ajustar una profundidad de corte precisa se puede ajustar mediante un corte de prueba  Ajuste la pieza, la herramienta, las velocidades y avances correctos para el material que se va a cortar  Arranque el torno y coloque la herramienta a 3 mm de la pieza de trabajo  Avance la herramienta hacia la pieza de trabajo girando la manivela en dirección de las manecillas del reloj hasta que aparezca un anillo poco profundo en toda la circunferencia de la pieza  Gire la manivela del carro longitudinal hacia la derecha de manera que quede libre del extremo de la pieza, encienda el avance automático hasta que haga un corte de prueba de 6mm a lo largo de la pieza, desacople el automático y libere la herramienta más allá del extremo de la pieza utilizando la manivela del carro longitudinal  Detenga el torno y mida el diámetro del corte de prueba, calcule cuanto material debe eliminarse todavía  Gire la manivela del carro transversal en dirección de las manecillas de reloj por una cantidad igual a la mitad d la cantidad de material que se va a eliminar; la cantidad completa, si el anillo del micrómetro indica el material eliminado el diámetro de la pieza.  Enciendo el torno y realice otro corte de prueba de 6mm de largo y detenga el torno y repita los dos pasos anteriores 5. Mencione el propósito del torneado de desbaste y de acabado  El propósito del torneado de desbaste es eliminar tanto material como sea posible en el periodo de corte más corto; la precisión y el acabado superficial no son importantes en esta operación  El propósito de torneado de acabado es producir una superficie lisa y corta en la pieza de tamaño preciso. 6. Cuantos cortes deben hacerse para tornear un diámetro al tamaño  Para desbaste el diámetro final debe estar 0.8mm por encima del diámetro de acabado; entonces se divide la diferencia entre los diámetros inicial y final, para la profundidad que se quiere cortar el material.  Para el acabado un solo corte con un avance lento y si se va a acabar el diámetro con limado o pulido, nunca deje más de 0.05mm a 0.07mm para esta operación 7. Cuál es el propósito de un corte ligero de prueba en el extremo derecho de la pieza?

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Solo después de hacer el corte de prueba es posible ajustar una profundidad de corte precisa

Limado y pulido 8. Cuanto material debe dejarse en el diámetro para limar al tamaño?  La pieza de trabajo debe tornearse dentro de 0.05 a 0.07 del tamaño si se lima la superficie 9. Como debe sujetarse la lima para limar en un torno?  Con la mano izquierda de forma que brazos y manos queden fuera del mandril o plato de torno giratorio 10. Liste dos de las cosas más importantes a recordar cuando se lima en un torno?  Nunca utilizar una lima sin un mango ajustado adecuadamente  Nunca aplicar mucha presión a la lima. La presión excesiva produce que se pierda la redondez y hace que los dientes de la lima se atasquen y dañen la superficie de la pieza de trabajo. 11. Liste los pasos principales para pulir un diámetro en el torno  Seleccione el tipo y grado correctos de la tela abrasiva para el acabado deseado, para metales ferrosos, utilice telas abrasivas de óxido de aluminio, para metales no ferrosos debe utilizarse tela abrasiva de carburo de silicio.  Ajuste el torno a alta velocidad, desacople el avance, retire el portaherramientas, utilice un punto móvil enrolle las magas por encima de los codos y sujete cualquier ropa suelta  Arranque el torno y sostenga la tela abrasiva sobre la pieza con la mano derecha, oprima con firmeza la tela sobre la pieza de trabajo mientras sostiene fuertemente el otro extremo con la mano izquierda  Mueva la tela lentamente hacia adelante y atrás a lo largo de la pieza de trabajo Torneado de hombros 12. Qué tipo de herramienta de corte debe utilizarse para maquinar un hombro cuadrado?  Una herramienta de careado izquierda 13. Que tan cerca de longitud de acabado debe cortarse un diámetro con hombro achaflanado?  La longitud final menos el radio que se va a cortar, por ejemplo una longitud de 75mm con un radio de 3mm debe tornearse en una longitud de 72mm 14. Mencione dos métodos para cortar hombros en ángulo en un torno  Utilizando el costado de una herramienta de corte (tamaño de hombro biselado pequeño)  Utilizando el carro auxiliaren un ángulo (tamaño de hombro biselado grande)