1.2 CONCEPTOS Y TERMINOLOGÍA SEGÚN LA ASQ (SOCIEDAD AMERICANA DE CALIDAD)
Antecedentes:
China
Árabes Italia- Francia Alemania
América
Corea-Japón
Libia
Hawái India
África Somalia - Etiopia
Oceanía
Aliados Aliados tras el ataque a Pearl Harbor (1941) Potencias del eje Países neutrales
La Segunda Guerra Mundial fue un conflicto militar global que se desarrolló entre 1939 y 1945. En él se vieron implicadas la mayor parte de las naciones del mundo, incluidas todas las grandes potencias, agrupadas en dos alianzas militares enfrentadas: los Aliados y las Potencias del Eje. Las causas bélicas del estallido de la Segunda Guerra Mundial son, en Occidente, la invasión de Polonia por las tropas alemanas y, en Oriente, la invasión japonesa de China, las colonias británicas, neerlandesas y posteriormente el ataque a Pearl Harbor.
Beligerantes Eje: Alemania Nazi (1939-1945) Italia Fascista (1940-1943) República Social Italiana (1943-1945) Francia de Vichy (1940-1944) Japón (1941-1945) Reino de Rumania (1941-1944) y otros...
Aliados: Gran Bretaña (1939-1945) Francia (1939-1940) Francia Libre (1940-1945) Unión Soviética (1941-1945) Estados Unidos (1941-1945) Polonia (1939-1945) y otros...
Japón en la 2da guerra muncial En agosto de 1945 un Japón exhausto y agotado por la guerra aceptó la rendición... Como consecuencia de la Segunda Guerra Mundial, Japón perdió el 42% de la riqueza nacional y el 44% de la capacidad industrial – energía, instalaciones, maquinaria, etcétera -. El personal militar desmovilizado y los civiles que regresaron, por una parte, agravaron la ruina y el hambre… la economía japonesa estuvo casi totalmente paralizada con una severa escasez de alimentos, una inflación galopante y los efectos de un mercado negro generalizado…su población sobrepasaba la cifra de los 80 millones, además de alrededor de 6 millones de repatriados que llegaban del extranjero.
En 1955 la unión de científicos e ingenieros del Japón (JUCE) invitan a DEMIG para desarrollar la calidad -Ishikawa
- Juran - Shewart - Crosby -
Sociedad Americana de la calidad (ASQ)
Sociedad americana de la calidad (ASQ) …es una comunidad global basada en el conocimiento de control de calidad expertos, con casi 85.000 dedicados a la promoción y al adelanto de las herramientas de la calidad, de los principios, y de las prácticas en sus lugares de trabajo y en sus comunidades.
Establecida en 1946... En los años 80, los de ASQ comenzaron a considerar cómo la calidad se podría aplicar más allá del mundo de la fabricación. Calidad y realizaron, podrían diferenciarse en cualquier organización y tocar a cada persona en ella. Debido a esto, la idea de la calidad comenzó al “morph” en conducirlo dirigiéndolo como una disciplina mucho más amplia, la inspiración, y el manejo de una amplia gama de negocios y de actividades, con un foco en excelencia…
La sociedad sirve como abogado para la calidad. Sus han informado y aconsejado a: • LOS E.E.U.U. Congreso, • Agencias de estatales, • Legislaturas de estado, • y otros grupos e individuos en asuntos calidad-relacionados. Desde entonces 1987, ASQ ha istrado: • La concesión de la calidad con el primer ministro de los Estados Unidos', • La Concesión nacional de la calidad de Malcolm Baldrige, que reconoce anualmente las compañías y las organizaciones que han alcanzado excelencia del funcionamiento. ASQ es un socio de fundación del Índice americano de la satisfacción de cliente (ACSI), un quarterly prominente como indicador económico.
Concepto de calidad: Sociedad Americana de Control de Calidad (American Society of Quality Control, A.S.Q.C.) define la calidad como:
“conjunto de características de un producto, proceso o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades del ”.
La ASQ considera los siguientes conceptos:
Calidad Auditoria de calidad Círculos de calidad Costo de mala calidad (COPQ) Costos de mala calidad (COP) Ingeniería de calidad Despliegue de la función de calidad. Función de la perdida de calidad
Gestión de calidad (QM) Plan de calidad La política de calidad Herramienta de calidad Trilogía de calidad Tiempo de cola Cambio rápido
Tarea: Define los conceptos anteriores (texto anexo)
Evolución del concepto de calidad (I)
Inspección (1930) Control del proceso (1940) Control integral de la calidad (1960) Aspectos humanos de la calidad (1960) Prevención frente a detección (1970) Criterios económicos (1970)
Calidad total
Cada etapa integra a la anterior actualizándola en su enriquecimiento continuo
Evolución del concepto de calidad (II) Frederick Taylor, padre de la istración científica, origina un nuevo concepto en la producción, al descomponer el trabajo en tareas individuales, separando las tareas de inspección de las de producción, y el trabajo de planificación del de ejecución. De esto deriva que en los años 20, la Western Electric Company crea un departamento de inspección independiente para respaldar a las compañías operativas de la Bell Telephone. De este departamento nacen los pioneros del aseguramiento de la calidad; Walter Shewart, Harold Dodge, y George Edward.
Evolución del concepto de calidad (III) De los tres, Walter Shewart es sin duda el más sobresaliente, se le considera el padre de los sistemas de Gestión de la Calidad actual. Crea en 1924 las Gráficas o fichas de Control, las cuales se hacen muy populares a mediados de la Segunda Guerra Mundial, con la creación y utilización de la producción en serie. Shewart también es el creador del Ciclo PHVA, que más tarde los japoneses rebautizaron como Ciclo Deming.
Evolución del concepto de calidad (IV) Inspección/detección de errores por especialización del trabajo (1930)
Separación de productos conformes y no conformes Premisa: “dado que los errores son inevitables es necesario una criba final para separar lo bueno de lo malo” Misión: “asegurar que se obtiene la calidad prevista , seleccionado cuando aparecen defectos e introducir medidas correctoras para evitar la repetición”
Evolución del concepto de calidad (V) Control del proceso (1940) (Primera cadena de montaje 1913). 1918: Ford Motor Company. incremento de la productividad y las disminución de costos Misión: ”Actuar antes que aparezcan problemas, reduciendo la dispersión y centrando las características del producto ”
Evolución del concepto de calidad (VI) Durante la Segunda Guerra Mundial, los militares estadounidenses comienzan a utilizar procedimientos estadísticos de muestreo, y establecer requisitos o normas estrictas a sus proveedores. Se crean las tablas de muestreo "MIL-STD" (Military Standar, norma militar). En 1944 se publica la primera revista sobre Control de Calidad, la Industrial Quality Control y en 1946 se funda en Estados Unidos, la American Society for Quality Control, la ASQC.
Evolución del concepto de calidad (VII)
Mientras en occidente los niveles de calidad permanecieron estacionarios hasta los años 80, en el Japón la calidad se convirtió en un
asunto de estado. En 1951, Armand Feigenbaum publica "Total Quality Control", TQC.
En 1957, Kaoru Ishikawa publica un libro que resalta la importancia de la istración y las Políticas Operacionales, base de lo que se conoce hoy como "Control de Calidad en Toda la Compañía". Al mismo tiempo Ishikawa pregona la difusión en el Japón de los Círculos de Calidad.
Evolución del concepto de calidad (VIII) Durante los años sesenta Shigueo Shingo desarrolla Poka Yoke y los sistemas de inspección en la fuente y para 1977 plantea formalmente el Cero Control de Calidad como una estrategia para conseguir el "Cero Defecto", ZD, lo cual -a su criterio- nunca se conseguiría con la forma en que el Control Estadístico de la Calidad enfocaba el problema. En 1972, Yoji Akao y colaboradores desarrollan el DFC, Despliegue de la función de calidad, en el astillero de la Mitsubishi en Kobe, profundizando y centrando los conceptos del Hoshin Kanri. Se comienzan a utilizar las matrices de la casa de la calidad. En 1970 Estados Unidos sufre la importación masiva de productos japoneses de mejor calidad y mucho más baratos.
Evolución del concepto de calidad (IX) Control (estadístico) de calidad en los años 80
• Mercado poco competitivo. Precio de venta fijado por el fabricante en función de los costes. • Impedir que el producto defectuoso llegue al cliente. • Conseguir uniformidad de servicio. • Control de calidad = problema a resolver. • Controlar la calidad del departamento de producción utilizando técnicas estadísticas.
Evolución del concepto de calidad (X) En los 80 Japón se convierte en la primera potencia económica del planeta. En esos años, Genichi Taguchi plantea la Función Taguchi de pérdida. Motorola crea sigma 6, una técnica para mejorar la calidad. En Estados Unidos, los consumidores se organizan y forman la "Comisión para la Seguridad de Productos al Consumidor", y en 1987 se crea el Premio Nacional Malcolm Baldrige. Es justamente en los años ochenta, que el mundo occidental comienza a tomar conciencia de la Gestión de la Calidad, y comienza a adoptar gran parte de las ideas y prácticas del Control de Calidad japonés para producir los cambios que se requerían en sus respectivos países, así pues se comienza hablar de TQM (Gestión de la Calidad Total).
Evolución del concepto de calidad (XI) Garantía de calidad: a partir de los 80.
• Mercado competitivo y de oferta • Precio de venta fijado por el mercado • Planificación y medida de la calidad. Modelos de calidad. • Afecta a todos los departamentos. • 1980. Interés por la calidad en los EEUU. TQM • 1987. Premio Malcom Baldrige Quality Award • 1987. ISO 9000. A partir de las normas británicas • 1992. Premio Europeo a la calidad de la EFQM.
Evolución del concepto de calidad (XII) Gestión de calidad hoy • Impacto estratégico. Oportunidad de ventaja competitiva. • Planificación, fijación de objetivos, coordinación, formación, adaptación de toda la organización. • Afecta a la sociedad en general: directivos, trabajadores, clientes. • “Una filosofía, una cultura, una estrategia, un estilo de gerencia de la empresa”. • ISO 9001:2000
Evolución del concepto de calidad (XIII) Mejora contínua
Mejora
de la
Calidad total
calidad Garantía
de calidad Control de calidad
Prevenir defectos
Detectar defectos Tiempo
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL • Es una forma de gestión que pretende a la vez mejorar la satisfacción de clientes y la organización del negocio. SE TRATA DE ORIENTAR LOS PROCESOS AL CLIENTE. • Está basada en la participación de todos los de la organización en la mejora de procesos, productos, servicios y su cultura de trabajo. • El objetivo es conseguir productos de calidad al mínimo coste para el cliente. • Incrementando la calidad y disminuyendo el precio, aumentará el beneficio y el crecimiento de la empresa, al mismo tiempo que aumentará la estabilidad del empleo y su crecimiento. • Se trata a la vez de una filosofía y de un conjunto de principios que conducirán a la empresa a la mejora continua. • SE FUNDAMENTA EN SEIS PILARES.
Los seis pilares de la calidad total:
COMPROMISO TOTAL
ORIENTACIÓN AL CLIENTE
APOYO SISTEMATICO
MEJORA CONTINUA
MEDIDAS COLABORACIÓN CON PROVEEDORES
MEJORA CONTINUA (CICLO DE DEMING I)
Índice de calidad
Actuar
Verificar
Planificar
Hacer
Tiempo
MEJORA CONTINUA (CICLO DE DEMING II) PLAN
1. DESCUBRIR EL DESPILFARRO, ASUMIR EL FALLO 2. ESTUDIAR EL PROCESO 3. ESTABLECER LOS PUNTOS CRÍTICOS DEL PROCESO 4. ESTABLECER LOS PROCEDIMIENTOS DE CONTROL 5. OBTENER DATOS FIABLES 6. EMPLEAR HERRAMIENTAS DE CALIDAD PARA SU ANÁLISIS 7. EVALUAR LOS FALLOS/DESPILFARROS 8. INVESTIGAR LAS CAUSAS ÚLTIMAS DE ACT CHECK
LOS FALLOS 9. PROPONER SOLUCIONES PARA ELIMINARLOS DO
MEJORA CONTINUA (CICLO DE DEMING III)
ACTUAR: 12. IMPLANTAR LA SOLUCIÓN DE FORMA DEFINITIVA
VERIFICAR: 11. COMPROBAR LOS RESULTADOS
PLAN
HACER: 10. PROBAR LAS SOLUCIONES EN PEQUEÑA ESCALA
HERRAMIENTAS DE LA GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL: PASOS
QUE HACER
1 PLANEAR
Definir y priorizar el problema de Tormenta de ideas. calidad Diagrama de Pareto
2
HACER
HERRAMIENTAS
Analizar las causas que originan el problema
Diagrama causa efecto. (Ishikawa) Diagrama de flujo.
Diseñar medidas de solución y muestrearlas
Análisis de procesos. Manuales de Organización y Procedimientos. Formato de acuerdos.
3 VERIFICAR
Evaluar las acciones implantadas Análisis de indicadores. y generalizarlas. Programa de control.
4 ACTUAR
Documentar y definir nuevos proyectos.
Manuales y Paso 1.
CONCEPTOS DE CALIDAD SEGÚN LAS NORMAS DE CALIDAD: La norma ISO 8402: “conjunto de características de una entidad, que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades establecidas y las implícitas” La norma UNE-EN ISO 9000:2000: “…el grado en que un conjunto de características inherentes cumple los requisitos”
Concepto de calidad que tiene el consumidor: Idoneidad al uso: El cliente optará por aquel que, dentro del rango de precios que se haya marcado, resulte más idóneo para su uso.
La calidad se consigue con: 1) Definición clara de lo que quiere el cliente. 2) Un proyecto bien estudiado. 3) Un proceso de fabricación adecuado al producto 4) Una realización escrupulosa cumpliendo especificaciones. 5) Un posterior tratamiento que no degrade el producto (embalaje, transporte) 6) Un buen servicio postventa. La CALIDAD afecta a todos y cada uno de los componentes de la empresa.