Cemento Tipo Iii 6m672h

CEMENTO TIPO III Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 días. Esto se debe por el cemento obtenido durante la molienda es más fino. Su utilización se debe a necesidades específicas de la construcción, cuando es necesario retirar cimbras [encofrados] lo más pronto posible o cuando por requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en servicio muy rápidamente, como en el caso de carreteras y autopistas.

PORTLAND GRIS TIPO III El Cemento Portland Gris TIPO III es un cemento obtenido por la pulverización de clinker Portland especial. Es indicado para el uso en construcciones de concreto cuando se requieren altas resistencias iniciales y finales. Venezolana de Cementos S.A.C.A. fabrica y dispone de este producto en su planta ubicada en el Complejo Cementero de Pertigalete en el estado Anzoátegui. Este producto cumple con las especificaciones de la norma Covenin 28; posee el sello de calidad Marca de conformidad Fondonorma; sello de calidad Platinum y es fabricado mediante sistemas de gestión certificados por FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO14001, avalando tanto la gestión de calidad como la gestión ambiental en todas nuestras unidades de operación.

PROPIEDADES Clinker Portland especial, el cual consiste esencialmente en silicatos de calcio hidráulico, con la adición de agua y sulfato de calcio. Posee mayor resistencia a la compresión inicial y final debido a la combinación de su composición química de sus minerales y su alta finura, las cuales son conferidas por utilizar materias primas optimas y un proceso de fabricación altamente controlado.

USOS Y APLICACIONES 

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Este cemento puede ser utilizado en construcciones generales de concretos convencionales, tales como: estructuras, placas, muros, fundaciones, etc; pero dadas sus características y bondades de alta resistencia es muy conveniente para los siguientes casos: estructuras con requerimiento de alta resistencia mecánica inicial y/o final; y de alta capacidad estructural, tales como: estructuras prefabricadas, elementos postensados, puentes, viaductos y losas. En estructuras en donde se necesita retirar el encofrado o cimbra en pocas horas de haber vaciado el concreto. En obras con requerimientos de puesta en servicio a temprana edad del concreto, tales: carreteras, puentes y pontones. En plantas de elementos prefabricados de concreto, tales como: bloques, tubos, entre otros; cuya exigencia de producción en serie y pronta entrega de los elementos exigen el uso de un cemento que haga más eficiente los procesos.

VENTAJAS El Cementos Portland Gris TIPO III es un cemento que supera en requisitos físicosquímicos al resto de los cementos producidos en Venezuela, con la mayor resistencia a la compresión y mayor estabilidad, único en el país. Se mencionan los siguientes beneficios para el :

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Incrementa la durabilidad (vida útil) de las obras mediante el diseño y utilización de concretos de alta resistencia. El retiro de encofrados en pocas horas, disminuye los tiempos de ejecución mejorando los rendimientos y economía de la obra. Pronta puesta en servicio de obras públicas, caso de carreteras y puentes, entre otros. Mejora la productividad y eficiencia en plantas concreteras y de prefabricados.

PRESENTACIÓN Granel y sacos de 42,5 Kgs.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Características físicas

Guayana

Mara

Tiempo de espesamiento (min)

105

115

Consistencia a los 15 min (bc):

18

16

Consistencia a los 30 min (bc)

20

18

Fluido libre(%)

3.1

4.0

8 hrs, 100°F:

650

500

24 hrs, 100°F:

1900

1900

Fineza Blaine (cm2/gr):

2800

2800

Resistencia la compresión (psi)

Características químicas

Oxido de Mag (MgO):

Guayana

Mara

1.50

0.80

Características químicas

Trióxido de Azufre (SO3)

2.70

2.70

Cal libre(CaO L)

1.20

1.50

Pérdida al Fuego (P.F):

1.20

1.50

Residuo insoluble(R.I):

0.30

0.40

Silicato tricálcico (C3S):

54.0

60.0

Aluminato tricálcico (C3A):

2.20

4.30

Alcali total (Na2O)

0.20

0.40

RECOMENDACIONES En el transporte y entrega:  El cemento deberá ser transportado en equipo adecuado, bien hermético, que proteja completamente al cemento contra la humedad.  Verifique con la entrega del producto, la condición del prescinto que establece la garantía de la cantidad transportada. Así como, el envío del certificado con los resultados de control de calidad a cada embarque o lote.  El comprador autorizará la descarga del cemento en silos y verificará (de requerirlo) el certificado vs las especificaciones. El muestreo y ensayos del cemento se harán de acuerdo a las Normas Covenin 490 y ASTM C-183. En el almacenaje:  Al recibir el cemento, éste deberá ser almacenado en los silos asignados para ello y deberá comprobarse la no contaminación con otro producto. Estos silos deberán ser herméticos que impidan que el cemento se humedezca.  Deberá usar primero, aquel que tenga mayor tiempo. En la combinación con los otros materiales:  Usar agua limpia, libre de desechos.  Cuide que los agregados, pigmentos y aditivos, entre otros; sean de buena calidad, que no estén contaminados y con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado final.  Utilice la cantidad correcta de agregados, cemento y agua, entre otros. En el modo de empleo:  El concreto a emplear deberá ser preferiblemente premezclado. Los controles se aplicarán de acuerdo a lo estipulado en la normativa COVENIN 633.  Tome muestras para obtener un registro y control de las propiedades del concreto hecho en obra ó entregado vía premezclado, de acuerdo a la norma Covenin 338 y ASTM C-31, C-39.

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Tome todas las precauciones en la colocación, acabado y curado del concreto.

CEMENTO BLANCO TIPO III USOS       

Elaboración de concretos blancos, claros o pigmentados para edificaciones con altas solicitudes estructurales. Construcción de grandes estructuras como puentes, intercambios viales, escenarios deportivos y todo tipo de obras civiles con importantes requisitos arquitectónicos. Producción de concretos blancos, claros o pigmentados para estructuras que requieren ser puestas en servicio rápidamente. Amplia aplicación en pisos y superficies para altas prestaciones con excelentes acabados. Producción de elementos prefabricados con requisitos de color y textura, además de un alto desarrollo de resistencias. Fabricación de pegantes y morteros en seco con fines arquitectónicos con alto desempeño. Sistemas constructivos industrializados o con prefabricados de gran formato para viviendas, bodegas e infraestructura.

VENTAJAS Y BENEFICIOS        

Su alto y rápido desarrollo de resistencias iniciales permite una mayor rotación de moldes y formaletas, beneficiando los procesos industrializados o de prefabricación. Desarrolla altas resistencias en todas las edades favoreciendo la velocidad de la obra y la rápida puesta en servicio de las estructuras. Su imponente color blanco resalta los detalles arquitectónicos y los acabados a la vista. Requiere muy bajos consumos de pigmento para obtener mayor intensidad en los colores. Por su alta resistencia se pueden obtener mezclas más económicas con bajos consumos de cemento y óptimos niveles de resistencia y apariencia. En la elaboración de pegantes y morteros en seco se obtiene un mayor rendimiento de la mezcla con las mejores características de manejabilidad y adherencia ya que permite un alta incorporación de adiciones. Su color permite que las superficies reflejen mejor la luz, generando sensación de espacios amplios, más seguros, confortables y luminosos con un importante ahorro energético. El tiempo y costo requerido para posteriores tareas de acabado se eliminan o reducen considerablemente gracias su excelente color y textura.