ELEMENTOS DE MANIPULACION DE PRODUCTOS EN EL ALMACEN Escáner La función del escáner es leer el símbolo del código de barras y proporcionar una salida eléctrica a la computadora, analiza el contenido del código de barras leído y transmite dichos datos a la computadora en un formato de datos tradicional.
Psión Su función es similar a la de un escáner, con la diferencia de que también puede leer códigos QR y de que no necesita de la computadora para poder revelar la información; pues posee su propia pantalla.
Transpaletas Las transpaletas son medios mecánicos capaces de transportar y elevar una paleta.
Transpaleta manual Su función es la carga y descarga de medios de transporte, se utiliza sobre todo para la carga y descarga de furgonetas y camiones de pequeño tonelaje, los cuales no podrían soportar el peso de las carretillas elevadoras en su interior.
Tratándose de un medio de manipulación manual, su uso queda limitado al transporte de unidades de manipulación poco pesadas y en distancias reducidas.
Transpaleta Motorizada Está dotada de un motor eléctrico que permite automatizar los movimientos. Tenemos: Transpaletas motorizada de conductor a pie: En la que el operativo acompaña caminando a la Transpaleta. Transpaleta motorizada de conductor montado: La cual dispone de una pequeña plataforma que permite al operario montarse en silla y desplazarse sin tener que caminar. Las funciones que cumple son similares a las de las transpaletas manuales.
Apiladoras Presentan características similares a la transpaleta, pero incorporan un mástil por donde discurren las horquillas que sujetan las paletas y permite elevarlas hasta cierta altura. Son medios de manutención que permiten elevar y apilar cargas, actividad que no se puede realizar con las transpaletas. También se puede diferenciar:
Apiladoras manual
Apiladoras motorizadas
Al igual que las transpaletas motorizadas se dividen en:
Apiladora motorizada de conductor a pie
Apiladora motorizada con conductor montado
Estos equipos se utilizan para carga y descarga de estanterías ubicadas en las áreas de recepción y expedición, empleándose también como elevador auxiliar. Las cargas que podemos manejar con este apilador pueden oscilar entre 200 y 760 kg de peso.
Carretillas Elevadoras Pues bien, las carretillas elevadoras están diseñadas de manera que giran fácilmente sobre radios muy pequeños, de forma que las maniobras de almacenaje, carga, descarga y otras funciones se pueden desempeñar en espacios muy pequeños. Según sus funciones podemos diferenciar las siguientes carretillas elevadoras:
Carretilla Contrapesada La característica principal es que sus horquillas o cuernos se pueden extender o contraer de forma frontal, lo cual permite, entre otras cosas, llevar a cabo trabajos delicados con mayor precisión. La capacidad de elevación de las carretillas retráctiles supera fácilmente los 6 metros, llegando incluso hasta los 10 metros.
Carretilla Retráctil Elemento de transporte mecánico que es capaz de manipular en pasillos estrechos, gracias al sistema que le permite variar el centro de gravedad de la carga. El uso de esta carretilla se está expandiendo muchísimo ya que resulta muy útil su productividad. El operario va sentado de lado de modo que puede controlar los dos sentidos de la marcha. Se utiliza para la manipulación de mercancías en el interior del almacén. Tiene una capacidad de carga de hasta 2040kg.
Carretilla Trilateral La característica principal consiste en su capacidad para manipular cargas desde la izquierda, desde la derecha y desde la parte frontal de la carretilla, sin tener que maniobrar, ya que son las horquillas las que se desplazan en distintas posiciones. La capacidad de elevación acostumbra alcanzar los 1214 metros de altura.
Caretilla Recoge pedidos Está compuesta por una cabina donde se sitúa el conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fijas que se elevan hasta la altura deseada para ir recogiendo la mercancía para depositarla posteriormente en la paleta que descansa sobre las horquillas. La capacidad de carga está entre 500 y 1000kg.
Transelevadores Son sistemas automáticos para la manipulación de cargas, los cuales, en una primera clasificación, pueden ser diferenciados entre:
Transelevadores cuando manipulan pallets.
Mini-loads cuando manipulan pequeñas cajas.
Las ventajas que permiten son: Rapidez de movimientos, disminución de errores en la manipulación, reducción de costos de personal, aprovechamiento máximo del espacio físico del almacén.
Equipos Guiados Éstos se emplean para extraer y colocar paletas completas de forma automatizada. Son medios de transporte interno que no requieren conductor (son los denominados inteligentes).
Grúas Aéreas Son equipos de transporte que están fijadas al techo y generalmente en la parte más elevada del almacén, permitiendo el transporte de la mercancía desde una parte a otra del local. Son muy utilizados en el transporte de automóviles, láminas de mármol, vigas de acero, etcétera. Estos elementos de transporte interno presentan la ventaja de mantener despejado el suelo del almacén mientras que la mercancía se traslada de un lugar a otro; pero, por otra parte, para su instalación se requiere que los techos del edificio sean muy altos y resistentes.
Banda Transportadora Está constituida por una plataforma deslizante o banda sin fin, de goma u otro material. Su utilización es habitual en los casos de transporte de productos a granel.
Silos Se utilizan para el almacenamiento de mercancías a granel. Éstos tienen un orificio de entrada, que se encuentra en la parte superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte inferior. Podemos distinguir varios tipos de silos.
Según las unidades de almacenamiento: Simples: Están constituidos por una sola unidad para almacenar. Múltiples: Están formados por varias unidades.
Según la forma: Cilíndricos o Poligonales.
Según el material con el que están construidos: Metálicos, de obra y de otros materiales como el poliéster.