Evolucion De Los Refrigeradores 2z2u46

EVOLUCION DE LOS REFRIGERADORES La Nevera

Es un aparato indispensable, pero muchas generaciones han vivido sin él. Las neveras, frigoríficos. Heladeras o refrigeradoras fueron creadas hace muchísimo tiempo. Uno de los principales electrodomésticos a medida de que el hombre consigue avanzar en la agricultura y lograr producción más abundante en la explotación de la tierra, surge la necesidad de buscar una forma de mantener los alimentos perecederos. Se representan problemas como la conservación de la leche que no servía para consumo al quedar de un día para el siguiente. Así surge la necesidad de los científicos de descubrir un método para refrigerar los productos y conservarlos por más tiempo. En el 1755, el escocés William Cullen logro hacer un poco de hielo con vapor de agua en una campana de vidrio en vació. Dos años más tarde, Gèrald Nairne agrego a estos experimentos, ácido sulfúrico y así logró ciertos adelantos. Pero recién en 1866, Edmond Carré realiza un aparato que logra enfriar garrafas con líquidos. El refrigerador también llamado refrigeradora, frigorífico, nevera o heladora es uno de los electrodomésticos más comunes en el mundo. El aparato usa la refrigeración para preservar los alimentos. Aunque en un principio solo se pretendió fabricar hielo artificial para el consumo, pronto se dedicaron a la fabricación de aparatos frigoríficos para la conservación de alimentos. Se introdujo el éter metálico y la trimetilamina en la industria, y en 1876 se consiguió fabricar el primer frigorífico. En 1805 en Filadelfia, Estados unidos, se había presentado una máquina que funcionaba por circuito cerrado La primera maquina industrial frigorífica por comprensión de éter la patento en 1855, el escocés radicado en Australia, james Harrinson.... Siglo 11 En el siglo 11, la bobina refrigerada, que fue capaz de condensar los vapores aromáticos, fue inventada por el científico persa Ibn Sina (Avicena). Él utilizó tubería de refrigeración para destilar los aceites esenciales.

1748 Refrigeración artificial se ha demostrado por primera vez por William Cullen de la Universidad de Glasgow, Reino Unido. 1805 La primera máquina de refrigeración basado en vapor en lugar del líquido fue inventado por Oliver Evans. 1820 Michael Faraday, el famoso científico e inventor, fue el primero que demuestra que la licuefacción de amoníaco causó un enfriamiento.

1851 La primera máquina de hacer hielo fue inventado por John Gorrie.

1856 James Harrison, un australiano, fue encargado por una fábrica de cerveza para construir una máquina que podría enfriar la cerveza. Desarrolló con éxito de refrigeración por compresión de vapor, que fue inmediatamente ocupado por la industria cervecera y también fue ampliamente utilizado por las fábricas empacadoras de carne. 1859 Diseño inicial de Harrison fue perfeccionado por Ferdinand Carré de Francia. Dispositivo Carré utiliza amoníaco rápidamente en expansión como refrigerante en lugar de aire. 1876 Un continuo proceso de licuefacción de grandes volúmenes de gas fue inventado por el ingeniero alemán Carl von Linde. Esto allanó el camino para el desarrollo de la industria de la refrigeración moderna. En 1878, Carl von Linde fundó la empresa Lindes Eismaschinen AG (Sociedad para Lindes Máquinas de Hielo), que ahora opera como Grupo Linde.

1881 Arnold bruto y Edmund Copeland fundó la empresa Frigorífico Leonard (más tarde conocida como la Compañía Electro-automático de refrigeración). 1895 Carl von Linde se concedió una patente para la licuefacción de aire después de su continuo interés en el desarrollo de sistemas de baja temperatura. 1901 Se concedió una patente para el "Refridgeator" (caja de hielo), inventado por Henry Trost. 1914 La primera alternativa a la caja de hielo, el DOMELRE (nevera eléctrica en el hogar), se puso en marcha. Se trataba de un solo compartimiento de unidades de vivienda en un congelador interno sub-compartimiento.

1915 La compañía The Guardian Frigerato fue fundada por Alfred Mellowes y comenzó a construir frigoríficos independientes para el uso doméstico. La compañía fue adquirida posteriormente por General Motors y Frigidaire nombre. 1922 Suecia estudiantes Baltzar von Platen y Carl Munters inventó el refrigerador de absorción, la presentación del diseño como parte de sus estudios de grado. La fuente de calor que inició el proceso podría ser alimentada por electricidad, gas o queroseno, por lo que el sistema sea extremadamente flexible. El potencial comercial de la nevera de absorción fue reconocido por Electrolux, que comercializa el invento y disfrutó de su éxito en todo el mundo. 1923 La compañía dio a conocer un refrigerador Frigidaire independiente que, por primera vez, permitió a todos los componentes del dispositivo (incluyendo condensador, motor y el compresor) que deben figurar en una sola unidad. 1925 Electrolux lanzó su primer frigorífico, el modelo D-. Esto tuvo un volumen de 91 litros, con una unidad de refrigeración y rios eléctricos integrados en una joroba''. ‘‘ 1927 General Electric (GE) presentó el "Monitor-Top" refrigerador, el refrigerador más exitoso de su tiempo y el primero en ser ampliamente utilizado. Más de 1.000.000 de unidades fueron producidas, y muchos ejemplos de funcionamiento todavía existen hoy. Una gran cantidad de calor emitida por la asamblea de compresores de este modelo, que se coloca por encima del gabinete de refrigeración. Estos refrigeradores productos químicos peligrosos (formato de metilo de dióxido de azufre) como medio de refrigeración. 1930 El primero integrado en el refrigerador, el modelo de "M3", fue presentado por Electrolux. Los modelos anteriores habían sido independientes. En el mismo año, lanzó el Frigidaire Hidratante con una ranura ajustable para regular la cantidad de aire que permite entrar 1931 El primer frigorífico refrigerado por aire, el modelo de "L1", fue producido por Electrolux. Esto fue considerado un gran avance tecnológico. A diferencia del modelo anterior refrigerador D, que requiere tanto una fuente de energía y agua corriente para funcionar, la L1 utiliza aire para refrigerar el amoniaco, por lo que es independiente de una fuente de agua. Esto permitió que el refrigerador por primera vez para convertirse en un "independiente" unidad, lo que permite una mayor flexibilidad en su uso. DuPont comenzó a producir cantidades comerciales de la refrigeración con clorofluorocarbonos, freón, como una alternativa a los agentes nocivos, como dióxido de azufre, que se había utilizado con anterioridad. Este avance permitió que el mercado de refrigeradores para ampliar aún más rápido. 1933 El primer refrigerador que incorpora los estantes en el interior de la puerta fue lanzado por Cros ley.

1938 GE presentó un refrigerador con un control de calor dedicado, lo que permite al ajustar la temperatura interna del refrigerador. Sin embargo, como este dispositivo eléctrico no se basaba, muchos clientes reportaron haber recibido desagradables descargas eléctricas. 1940 Durante la década de 1940, los congeladores separados comenzaron a ser comercializados, a pesar de que no se hayan producido en masa para el uso doméstico hasta después de la Segunda Guerra Mundial. Antes de este tiempo, congeladores sólo estaban disponibles en el compartimiento de cubos de hielo dentro de la unidad de refrigeración. Los años de guerra vieron un alto en la evolución de los refrigeradores y congeladores ya que muchas empresas fueron desviadas hacia la fabricación de maquinaria para la guerra. 1947 GE presentó el primer combinado frigorífico-congelador unidad con puertas exteriores separadas para los dos compartimentos. Años 1950 y 1960 Durante los años 1950 y 1960, muchos de los avances cosméticos se hicieron para refrigeradores en el hogar, incluyendo el desarrollo de máquinas dispensadoras de bebidas y el hielo, estantes rotativos y colores coordinados. Sin embargo, pocos avances se hicieron a la tecnología fundamental, y el refrigerador de laboratorio fue en gran parte sin cambios durante este tiempo. 1958 Frigidaire puso en marcha el frigorífico frostless en primer lugar, la eliminación por primera vez la necesidad de que la descongelación frecuente. 1968 ScienTemp comenzó a fabricar congeladores de laboratorio. 1970 A principios de la década de 1970, Nuaire se adjudicó un contrato para diseñar y fabricar el primer gabinete de seguridad biológica moderna para cumplir con EE.UU. Institutos Nacionales de Salud de las especificaciones. Esta unidad era conocida como la "campana de flujo laminar de seguridad biológica". 1976 En respuesta a las preocupaciones ambientales y la crisis energética en curso, Sears lanzó el Coldspot Ahorrador de energía, que afirma que el consumo de electricidad un 40 por ciento menos que sus competidores. 1987 SANYO desarrollado su primera temperatura ultrabaja (ULT) congelador, el MDF2135, capaz de alcanzar temperaturas de -135 ° C. 1991 SANYO ha desarrollado el más bajo del mundo congelador de temperatura, el MDF-1155, llegando a temperaturas de -152 ° C. 1993 En respuesta a la creciente preocupación sobre el impacto ambiental de los CFC, el uso de freón se suspendió en los refrigeradores. Freón fue sustituido por el gas no agotan el ozono, tetrafluoroetano.

1997 SANYO introdujo el primer aislamiento por vacío congelador, el congelador ULT MDFU70V, que operaba en -86 ° C.Los es de vacío que ofrece mayor capacidad de almacenamiento interno sin afectar a las dimensiones externas. 2001 New Brunswick Scientific (NBS), presentó el ahorro de espacio Innova ® Modelo U101, el primer personal de tamaño, congelador ULT vertical que se coloca en o debajo del banco, permitiendo a los científicos la seguridad y la comodidad de poder para mantener sus muestras directamente en su laboratorio. El U101 aparece el uso de la tecnología de es de aislamiento al vacío para maximizar el almacenamiento interno sin afectar a las dimensiones externas.

2007 NBS fue uno de los primeros en ofrecer un respetuoso del medio ambiente y ahorro de costes "Congelador Verde" línea en la que los refrigerantes HFC perjudiciales fueron reemplazados con base de hidrocarburos refrigerantes. El nuevo diseño reduce significativamente el consumo de energía y costos de operación. Estos congeladores no están disponibles en los EE.UU., donde se prohíbe el uso de los refrigeradores de los hidrocarburos. LABREPCO lanzó el programa "Futura" refrigerador de almacenamiento de medios para el almacenamiento de los cultivos celulares que requieren de energía del 45 por ciento menos que los refrigeradores de laboratorio estándar.

2008 Marvel científica introdujo una nueva serie de refrigeradores propósito general de laboratorio con tecnología de microprocesador mejorado y su MicroSentry ™ exclusivo de controlar la refrigeración de precisión científica temperatura superior, control y seguimiento de contenidos críticos.

2010 NBS lanzado una nueva línea de congeladores de alta eficiencia (HEF ™) que ofrece una serie de innovaciones. La combinación de la tecnología de es de aislamiento al vacío, la circulación de nuevos y mejorados sistemas de compresión, y en modelos de 50 Hz el uso de refrigerantes hydrocarbonbased, permitió que estos congeladores que consumen hasta un 65 por ciento de la electricidad menos de unidades de la competencia.

2011

SISTEMAS DE REFRIGERACION Integración de tecnologías evolución de la refrigeración No hay como escapar. La energía está en todos los aspectos de nuestras vidas; incluso cuando dormimos, el refrigerador está funcionando, el aire acondicionado nos permite una noche de sueño tranquila y confortable; durante el desayuno, el microondas calienta la comida, el coche nos lleva hasta el trabajo y para todo esto alguna forma de energía es necesaria. No todas las fuentes de energía son renovables e incluso las renovables tienen algún impacto ambiental. Mucho se comenta hoy de buscar opciones sostenibles para la refrigeración y la ventilación, como consumos energéticos menores,

refrigerantes ecológicos, materiales reciclables, entre un sinfín de posibilidades para hacer más eficaces los equipos de refrigeración. Por tal motivo, los diferentes componentes de estos sistemas han experimentado transformaciones que pretenden mejorar su funcionamiento y ofrecer versatilidad

Evolución de eficiencia en sistemas de refrigeración para su utilización en las distintas aplicaciones de la industria. Compresores Los compresores son los componentes de los refrigeradores comerciales que más impactan en el consumo energético; por tanto, son el principal ítem que puede aumentar la eficiencia del refrigerador y de los equipos de refrigeración, mediante la simple sustitución de un compresor de baja eficiencia por otro de mejor rendimiento. En la figura 1 se muestra la evolución de la eficiencia de los compresores en los últimos años y cuáles se están utilizando hoy en la industria. Actualmente, la industria de la refrigeración comercial ligera aplica por lo general compresores con eficiencia desde 4.5 hasta 5.4 BTU/Wh, medidos en condición ASHRAE LBP, y esto representa una gran evolución en términos de consumo energético; no obstante, compresores con este nivel de eficiencia no deben de atender por mucho tiempo los requisitos que grandes especificadores y agencias gubernamentales precisan. La figura 1 muestra que, normalmente, los compresores de refrigeración doméstica presentan niveles de eficiencia mayores que los compresores aplicados en la refrigeración comercial. Asimismo, existen cuestiones técnicas que impiden la aplicación de compresores usualmente destinados a aplicaciones domésticas en la refrigeración comercial. Una característica diferente entre compresores domésticos y comerciales son los torques de arranque y funcionamiento, ya que en los comerciales estos torques son más altos para garantizar que el compresor, y por consecuencia el refrigerador, no tenga problemas de arranque y protección en campo. Micromotores Hasta la década de 1990, los motores eran definidos como componentes que tenían el objetivo de proporcionar flujo de aire para facilitar el intercambio de calor entre evaporador y condensador, y representaban una pequeña parcela en el consumo energético total del refrigerador; por ello, no era priorizado en proyectos de ahorro energético, y sólo mostraban dominio en el mercado de los motores de polo sombreados.

Con la evolución de los compresores, que mejoró su eficiencia, el consumo de los motores del evaporador y del condensador se tornó más eficiente. A principios de la década del 2000, los motores Electrónicamente Conmutados (EC) empezaron a aplicarse con frecuencia cada vez mayor, debido a su bajo consumo energético y

Comparativo entre motores EC y de inducción una vida útil muy superior, en comparación con los motores de polo sombreado. Puede verificarse en la figura 2 que los motores EC proporcionan una ganancia directa en eficiencia, por tener uno consumo de potencia mucho más bajo que los motores de polo sombreados y proporciona además una ganancia indirecta por generar mucho menos calor, ya que en las aplicaciones del evaporador muestra reducción en el trabajo del compresor para retirar el calor generado internamente. Otro factor que impulsa la aplicación de motores EC está relacionado con su tiempo de vida útil, muy superior en comparación con los de polo sombreado, pues la vida útil de éstos alcanza aproximadamente 25 mil horas, mientras que los motores EC presentan una vida útil de entre 70 mil y 90 mil horas Además de ser más eficientes y perdurables, los motores EC proporcionan a los proyectistas de refrigeradores otras posibilidades, como trabajar en la velocidad exacta que el sistema de refrigeración necesita o incluso variar esta velocidad de acuerdo con alguna necesidad del proyecto, haciendo que la ganancia en ahorro

Controlador electrónico energético sea aún mayor. Controladores Los controladores electrónicos, de manera similar a los motores EC, tuvieron un aumento exponencial en su aplicación desde finales de la década de 1990 y llegaron como un nuevo componente para aumentar la confiabilidad y la eficiencia de los refrigeradores. En este periodo, los termostatos (mecánicos o electrónicos) no cumplían con los requisitos de una nueva generación de refrigeradores que buscaban mayores

beneficios de los que ofrecían estos componentes. Las ensambladoras de refrigeradores comerciales buscaban un termostato que, además de controlar el funcionamiento de los componentes según la temperatura interna, fuera más inteligente y decidiera bajo parámetros de funcionamiento cómo hacer trabajar al refrigerador. Hoy, los controladores, además de las funciones naturales de los termostatos (accionar compresor, micromotor y resistencias eléctricas), permiten controlar todo en los refrigeradores, al verificar la mejor hora para el deshielo, decidir si es necesario cambiar el set-Paint de temperaturas para que el producto esté más frío o para que el refrigerador entre en modo nocturno y reporte ahorros de energía, al hacer compresores y motores trabajar menos y apagar o disminuir la intensidad de las luces. Estos controladores pueden aprender el funcionamiento del lugar y cambiar los parámetros de operación para ajustarse automáticamente a las condiciones ambientales y a la demanda del establecimiento; incluso, si algo cambia en estas condiciones, busca una nueva mecánica de trabajo que permite mantener el producto refrigerado en las mejores condiciones de consumo. Estas características abren una nueva posibilidad de evolución en los refrigeradores, pues estos controladores ahora integrarán mejor las tecnologías involucradas en el refrigerador y permitirán un nuevo salto tecnológico