Resistencia A Tracción Indirecta 3r5c3z

Resistencia a tracción indirecta “Método brasileño”

Nombre: Gregorio Pérez Cortes Asignatura: Geomecánica Docente: Luis Tapia Aranda Carrera: Ingeniería en minas Fecha: 25-09-2017

Índice

Introducción

Pag.1

Descripción método de resistencia

Pag.2

Herramientas de aplicación

Pag.3

Procedimiento del ensayo

pag.4

Formulas y resultados

Pag.5

Conclusión

Pag.6

Bibliografía

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Introducción El presente informe, tiene como finalidad presentar el método de resistencia a tracción Indirecta (También conocido como método brasileño) en probetas cilíndricas al ser sometidas a una fuerza de compresión aplicada a una banda estrecha en toda su longitud. Además, se demostrará su aplicación, la utilidad del ensayo, precauciones y exigencias.

Método resistencia a compresión diametral

El ensayo brasileño es el método estandarizado para hallar un valor de la resistencia a tracción del hormigón (ASTM C-496, UNE 83.306 e ISO 4108). Esta norma describe el paso a paso que debe seguirse para determinar la resistencia a compresión diametral, tracción indirecta, de mezclas bituminosas ocupadas en pavimentación de carreteras. El procedimiento se emplea tanto para probetas de material fabricadas en laboratorio o en obras, como para las probetas-testigo extraídas del pavimento. El principio del método en análisis consiste en imponer una deformación por compresión diametral a una probeta cilíndrica puesta horizontalmente entre los platos de una prensa, de forma que los esfuerzos que se le aplican a la probeta sean sobre dos generatrices opuestas. El parámetro a medir es la carga de rotura de la probeta. También, optativamente se pueden extraer el desplazamiento vertical y la deformación horizontal del diámetro de la probeta durante la realización del ensayo si se dispone de los sistemas adecuados para obtenerlos. El método de ensayo permite, por un lado, determinar un parámetro capaz de caracterizar la mezcla bituminosa y, por otro, optimizar, en función del contenido ligante, la cohesión de la muestra y su resistencia al esfuerzo cortante. El procedimiento se puede usar en el control de calidad de las mezclas bituminosas durante la Creación o la puesta en obra de las mismas.

Herramientas de aplicación necesarios

Prensa Para ensayar las probetas se emplea cualquier tipo de prensa de compresión mecánica o hidráulica, que pueda proporcionar durante la aplicación de la carga una velocidad uniforme de desplazamiento de sistema de carga de 0,85 ± 0,02mm/s (50,8 mm/min), y una carga de 100 Kn(10^4Kgf) como mínimo.

Recinto termostático Un recinto de capacidad suficiente para guardar las probetas para ensayo y mantenerlas a temperatura de 25 ± 1°c

Calibrador Para medir con presión de ± 0,1 mm de diámetro y la altura de las probetas de ensayo.

Dispositivo de sujeción de la probeta (optativo) Este dispositivo como tal dice, permite la sujeción mediante o con la probeta en sus caras planas, utilizando tornillos de ajuste, así como la colocación de la probeta de forma que sus dos generatrices, diametralmente opuestas, estén contenidas en el plano diametral perpendicular a los platos de la muestra.

Procedimiento El hormigón tiene que estar endurecido y curado con las condiciones normalizadas de laboratorio y romper las probetas a los 28 días, o al tiempo y circunstancias que se determinen en cada caso. Si se trata de testigos, se tratarán de acuerdo con los condicionantes y prescripciones de la norma genérica que los trata. Antes de colocar la probeta en la máquina de ensayo se dibuja, en cada cara, una línea que marque un diámetro del mismo plano axial. Se trazan las generatrices que unen los extremos correspondientes a los diámetros marcados. Estas generatrices corresponden al plano de rotura. Se mide la probeta en todas sus direcciones con precisión de 1 mm. Se elimina el posible exceso de humedad de la superficie y se coloca la probeta en el dispositivo de ensayo con la generatriz trazada sobre una banda de fibras prensadas de 10 mm de ancho, 4 mm de espesor y una longitud superior a la de la probeta. Las superficies laterales no presentaran irregularidades. Después se sitúa, sobre la generatriz superior opuesta otra banda idéntica a la descrita y sobre ésta una barra de sección rectangular mínima de 50 mm de anchura y de espesor igual o superior a la mitad de la diferencia entre la longitud de la probeta y la mayor dimensión del plato de la prensa. Se sitúa el dispositivo centrado en los platos de prensa, se aproximan los platos para poder fijar la posición del conjunto, sin aplicación de carga. A continuación, con un incremento de presión constante de entre 4 y 6 Mpa/s, se procede a la rotura de la probeta, anotándose la carga total u obtenida. Una vez rota la probeta, se observa el aspecto del hormigón y se anota cualquier anomalía que se detecte.

Formulas Según la instrucción española la resistencia a tracción indirecta se calcula mediante las siguientes formulas:

La velocidad de aplicación de la carga es 1.5 N/mm2 por minuto, siendo aplicada mediante unas tiras de contrachapado de 4×15 milímetros situadas entre la probeta y la prensa. La resistencia a tracción pura es el 85 por ciento de la indirecta.

Resultado del ensayo -El resultado del ensayo obtenido queda expresado en (N/mm²) con aproximación de 0,05.

Interés del proyecto -Se reconoce como un método eficaz para determinar la resistencia a tracción de un hormigón especialmente en aquellos casos que no se disponga de otro tipo de probetas que no sean cilíndricas. Nos entrega un dato básico de cálculo y de control que será determinante cuando el hormigón esté trabajando a este tipo de solicitación.

Cuando realizarlo -Antes de calcular una determinada solución a tracción con un determinado tipo de hormigón, y como sistemática de control de calidad y uniformidad de suministro de hormigón, con idénticos o similares criterios que los utilizados para el control de hormigón a compresión.

Indicaciones -Se aconseja ensayar tres probetas de la misma muestra.

Conclusión

A modo de conclusión puedo intuir que el ensayo de resistencia a tracción indirecta o también conocido por ensayo brasileño, se puede definir como un método útil que sirve para determinar datos tales como la carga de rotura de la probeta. Además, se pueden extraer el desplazamiento vertical y la deformación horizontal del diámetro de la probeta, cabe recalcar que este método está sujeto a ciertas exigencias en el procedimiento, Entre las más importantes: La Dimensiones de la probeta, Procedencia de la probeta, Condiciones de humedad de la probeta. Conservación, Edad del hormigón, Fecha de ensayo, Aspecto del hormigón y tipo de fractura (si no es normal), Carga de rotura, Resistencia a tracción indirecta, Desviaciones del método de ensayo normalizado.

Bibliografía

-http://www.construmatica.com/construpedia/AP_017._Resistencia_a_Tracci%C3%B3n_Indirecta_(Ensayo_Brasile%C3%B1o)._Hormig%C3% B3n_Endurecido -https://masqueingenieria.com/blog/ensayos-a-traccion-indirecta-del-hormigon/

-http://www.carreteros.org/normativa/otros/nlt/pdfs/negras/1990/346_90.pdf