Monografia De Modelo De Sistema De Costo.docx 2sn5v

INTRODUCCION La Contabilidad de Costos es un sistema de información diseñado para suministrar información a los es de los entes económicos, comerciales, industriales y de servicios; que les brinda la oportunidad de planear, clasificar, controlar, analizar e interpretar el costo de bienes y servicios que produce o comercializa. En esta segunda parte del trabajo monográfico completaremos el capítulo II dedicado al marco teórico realizando un resumen de los siguientes temas: Sistemas de costos por procesos, análisis-volumen-utilidad, margen de contribución y el cálculo del punto de equilibrio. A la vez en el capítulo siguiente esquematizaremos y describiremos un sistema de costos propuesto. De modo que, el presente trabajo contiene una visión introductoria con la intención de enriquecer nuestros conocimientos sobre la contabilidad de costos. Con el fin de realizar un sistema de costos propuesto para la imprenta M&G. El trabajo se desarrolla respecto a la pequeña imprenta “M & G” ubicada en la Calle Andrés de los Reyes #320 – BARRANCA quien titular y istrado es el Sr. José Flores Rosales a quien damos gracias por brindarnos la información que requerimos para realizar el presente trabajo.

ANTECEDENTES El presente trabajo realizado en base a la empresa Imprenta “M & G” está tomando como referencia los modelos realizados a las siguientes empresas: 1. DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS EN LA EMPRESA “CONFECCIONES ROMERO”. 2. DISEÑO DEL SISTEMA DE COSTOS EN LA EMPRESA “ASOCIACIÓN DE GANADEROS DE LA AMIRALLA Y ANEXOS”.

JUSTIFICACIÓN

El presente trabajo se realizó para comprender los conceptos básicos de costos y el Diseño de un Sistema de costos, así como la aplicación en cualquier situación financiera. Además nos ayuda a reconocer que tan exacto o preciso es lo que aprendemos en el aula acerca del tema. El trabajo se realizó con el fin de plasmar nuestros conocimientos obtenidos en el curso de costos y presupuestos, estudiando y analizando el manejo económico de la IMPRENTA “ M & G” para proponer el diseño de un sistema costos que permita llevar un control adecuado y preciso sobre movimientos que realiza esta empresa, de manera que obtengamos resultados más confiables, con la cual conozcamos la verdadera situación de la empresa y en base a ello tomar las mejores decisiones aumentando su rentabilidad.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL Realizar una propuesta de Diseño de un Modelo de Sistema de Costos para la IMPRENTA “M & G”, que permita tener un mayor control sobre los recursos que utilizan, el costo de estos y la utilidad que generan, planteándolo como una alternativa frente al sistema manejado actualmente, conociendo previamente su situación actual y haciendo uso de los conocimientos adquiridos sobre materia de Costos y Presupuestos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS -

Tener un conocimiento teórico sobre Contabilidad de Costos que nos sirva de base para poder realizar el Diseño de Modelo Propuesto.

-

Realizar un estudio de la Empresa en cuestión, de una manera holística en un primer momento, para después conocer e identificar los elementos de costos relacionados con su producción y su forma de costeo actual, lo que nos permitirá un conocimiento más completo de sobre la que buscaremos plantear nuestro Diseño de Modelo de Sistema de Costo.

-

Teniendo en cuenta la información recopilada, proponer un mejor Diseño de Modelo de Sistema de Costo al ya usado, que se adecue a las características de la empresa con datos reales de esta, llevando a cabo el Estado de Costo y Venta para llegar al Estado de Resultados el cual nos mostrara el éxito o fracaso de la gestión reflejada en la utilidad o pérdida de la empresa.

-

Poner en práctica los conocimientos adquiridos durante el curso de Costos y Presupuestos.

I.

MARCO CONCEPTUAL CONTABILIDAD FINANCIERA Y CONTABILIDAD DE COSTOS

1.1.



Contabilidad Financiera

Es la técnica mediante la cual se recolectan, se clasifican, se registran, se sumarían y se informa de las operaciones cuantificables en dinero realizadas por una entidad económica, donde se hace uso de ciertos principios para informar de manera oportuna y fehaciente las operaciones de la vida de una empresa. La función principal de la contabilidad financiera es llevar en forma histórica la vida económica de una empresa: los registros de cifras pasadas sirven para tomar decisiones que beneficien en el presente o a futuro. También proporciona los estados contables o estados financieros que son sujetos al análisis e interpretación, informando a los es, a terceras personas y a entes estatales del desarrollo de las operaciones de la empresa. 

Contabilidad de Costos:

La Contabilidad de Costos es un sistema de información que clasifica, asigna, acumula y controla los costos de actividades, procesos y productos, para facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control istrativo. Es cualquier procedimiento contable diseñado para calcular lo que cuesta hacer algo. Es el conjunto de técnicas y procedimientos que se utilizan para cuantificar el sacrificio económico incurrido por un negocio para generar ingreso o fabricar inventarios. El principal objetivo de la contabilidad de costos es comunicar información financiera, a efecto que esta pueda ejercer la planeación, el control y evaluación de recursos, en fin proporciona datos que permiten la toma de decisiones. La Contabilidad de Costos se encarga de proporcionar la información necesaria para calcular la utilidad y valuar inventarios. También es útil para la fijación de precios y el control de las operaciones de corto, mediano y largo plazo.

Aplicable en cualquier tipo de empresa. Sin embargo es el Campo industrial el más propicio para su aplicación y desarrollo.

Actividad Industrial: Consiste en:

En general, los costos que se reúnen en las cuentas cumplen con tres funciones generales:  Proporciona informes relativos a costos para la medición de la utilidad y la evaluación del inventario (Estado de Resultados y Balance General).  Ofrece información para el control istrativo de las operaciones y las actividades de la empresa (informes de control).  Proporciona información a la istración para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (análisis y estudios especiales).  La información suministrada por el sistema de contabilidad de costos permite, además, formular estrategias para el futuro de precios y volúmenes de ventas, la rentabilidad de los productos existentes y nuevos, su habilidad del compromiso d compras y desembolsos de capital, así como también la factibilidad de expansión o incluso reducción de planta. 1.2.

NATURALEZA DEL COSTO.

Existen confusiones en los usos de términos que no nos permite comprender como opera en la práctica un sistema de contabilidad de costos: Costo, Gasto, Egreso, Costos Del Producto, a. Costo Definido como los recursos sacrificados o perdidos para alcanzar un objetivo específico.

Es la expresión en términos monetarios de las cuantías asignados a la elaboración de un producto, a la prestación de un servicio, o los valores invertidos en las compras de productos con destino a su comercialización. Generan ingresos, se recuperan, pero no siempre genera utilidades.  Objeto del Costo, se define como cualquier actividad (cliente, servicio(s), producto(s), proyecto, programa, horas hombre, horas máquina y otros) para la que . se desea una medición o acumulación de los costos incurridos por separado. b. Gasto Es la expresión en términos monetarios de los valores asignados, al consumo de bienes y servicios, en un periodo de tiempo determinado; indispensable para el normal funcionamiento de un ente económico. No generan ingresos, ni utilidades.  Diferencia entre COSTO y GASTO: El costo es la erogación en que se incurre para fabricar un producto. El gasto es la erogación en que se incurre para distribuirlo y para istrar los procesos relacionados con la gestión, comercialización y venta de los productos, para operar la empresa o negocio. c. Egreso Salida de dinero para comprar bienes, pagar servicios, cancelar deudas. Considerada la vida total de una empresa todos los desembolsos llegan a ser gastos. Sinónimos usados son desembolso y erogación. d. Costo del producto: A los tres elementos del costo de producción de un artículo manufacturado se denominan: “costos del producto”, porque se incorporan al valor de los productos fabricados, a través de cuentas de activo y se aplican a los resultados mediata y paulatinamente conforme se venden tales productos situación que puede ocurrir en el periodo de fabricación y contabilización posterior al periodo durante el cual se incurrieron los costos del producto. e. Costos del periodo Los costos del periodo son desembolsos hechos durante el mismo periodo de contabilización del ejercicio. No se adicionan al valor de los productos fabricados, sino que se cargan directamente a cuenta de resultados, estos costos son causados por todo lo que se haga adicionalmente con el fin de poder vender los productos fabricados como: los costos de almacenaje, costos de entrega de la mercancía, costos de istración de la empresa.

1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS:

Los costos pueden clasificarse de acuerdo a diversos objetivos. A continuación se presentan las clasificaciones más utilizadas en la contabilidad y en la istración: 1.3.1. Según el área donde se consume a. Costos de Producción: son los costos que se generan en el proceso de transformar la materia prima en productos terminados: se clasifican en Material Directo, Mano de Obra Directa, CIF. b. Costos de Distribución: son los generadores en las áreas istrativas de la empresa. Se denominan gastos. c. Costos de financiamiento: son los que se generan por el uso de recursos de capital. 1.3.2. De acuerdo al tiempo en que fueron calculados a. Costos Históricos: Son aquellos que se determinan en virtud de cifras provenientes de los documentos que sirven de base a los registros contables y que se incurrieron en un determinado periodo. b. Costos Predeterminados: Son aquellos que se obtienen antes de que la producción o el servicio hayan terminado. Pueden ser: ‫ ـ‬Costos Estimados: son aquellos costos que se calculan previamente a la producción del bien o el servicio. Dichos Costos surgen de experiencias anteriores y de la forma en que se presume que ha de procesarse el producto o determinada cantidad de productos. ‫ ـ‬Costo Estándar: es el costo por unidad en que debería incurriese en determinadas condiciones económicas, de eficiencia Y otros factores. Los costos inherentes a los productos se basan en cantidades y precios estándares. 1.3.3. De acuerdo con la identificación o relación con el producto: a. Costos Directos: Son los que se relacionan e identifican directamente con el producto, como la materia prima, los envases, etc. a. Costos Indirectos: Son aquellos que no pueden identificarse directamente

con el producto, como los seguros, alquileres, impuestos a la propiedad, depreciación de maquinarias, etc. 1.3.4. De acuerdo a su grado de variabilidad: a. Costo Variable: Son aquellos en la que el valor total aumenta y disminuye cada vez que la producción y las ventas aumentan o disminuyen (Son los costos por "producir" o "vender"). Materias Primas, insumos y repuestos, mercaderías, Mano de Obra al Destajo, Comisiones sobre ventas, Empaques, Fletes, otros. El costo variable unitario permanece fijo al aumentar o disminuir la producción o las ventas. b. Costo Fijo: Son aquellos en la que el valor total no depende del volumen de producción y ventas (son los que se tienen que pagar sin importar si la empresa produce mayor o menor cantidad de productos, como ejemplo están los arrendamientos, que aunque la empresa este activa o no hay que pagarlos, así produzca 100 o 500 unidades siempre deberá pagar el mismo valor por concepto de arrendamiento. Entre otros ejemplos tenemos:). Sueldos y salarios fijos, alquiler del local de planta, Impuestos a la propiedad, la depreciación en línea recta. El costo fijo unitario es variable al aumentar o disminuir la producción o las ventas. 1.3.5. De acuerdo con su comportamiento: -

-

Costo Variable Unitario: Es el costo que se asigna directamente a cada unidad de producto. Comprende la unidad de cada materia prima o materiales utilizados para fabricar una unidad de producto terminado, así como la unidad de mano de obra directa, la unidad de envases y embalajes, la unidad de comisión por ventas, etc. Costo Variable Total: Es el costo que resulta de multiplicar el costo variable unitario por la cantidad de productos fabricados o servicios vendidos en un período determinado; sea éste mensual, anual o cualquier otra periodicidad.

La fórmula del costo variable total es la siguiente: Para el análisis de los costos variables, se parte de los valores unitarios para llegar a los valores totales.

-

Costo Fijo Total: Es la suma de todos los costos fijos de la empresa. Costo Fijo Unitario: Es el costo fijo total dividido por la cantidad de productos fabricados o servicios brindados.

Costo fijo Unitario = Costo Fijo Total / Cantidad La fórmula del costo fijo unitario es la siguiente: En los costos fijos el proceso es inverso, se parte de los costos fijos totales para llegar a los costos fijos unitarios. -

Costo Total: Es la suma del Costo Variable más el Costo Fijo.Se puede expresar en Valores Unitarios o en Valores Totales.

Costo Total unitario = Costo Variable unitario + Costo Fijo unitario Costo Total = Costo Variable Total + Costo Fijo Total 1.4. ELEMENTOS DEL COSTO DE UN PRODUCTO.

El costo de un producto o un servicio, es compuesto de diversos elementos o componentes, los mismos que se pueden reunir en 3 grandes grupos: Materia prima, Mano de Obra y Gastos de Fabricación. a. Costos Materias Primas: Las materias primas son aquellos bienes que se transforman o consumen en beneficio del producto terminado. Las materias primas, generalmente, integran el producto final. b. Costos Mano de Obra: La mano de obra representa el factor humano que interviene directamente en la producción, sin cuyo concurso sería imposible realizar la transformación y obtener como resultado, el producto final. c. Costos indirectos de fabricación: Son todos aquellos costos que se presentan en una empresa, necesarios para la buena marcha de la producción, pero que de ninguna manera se identifican directamente con el producto que se está fabricando. Esto quiere decir, que todos aquellos costos que no son materiales directos, ni mano de obra directa, pero se requieren para la producción, se consideran CIF, y constituyen el tercer elemento fundamental del costo. LOS CIF se clasifican en: -

Costos indirectos de fabricación Fijos: Permanecen constantes dentro del rango relevante, independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de ese rango. Los impuestos a la propiedad, la depreciación y el arriendo del edificio de fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación fijos.

-

Costos indirectos de fabricación variables: cambian en proporción directa al nivel de producción, cuando más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. Los materiales indirectos y la mano de obra indirecta son ejemplos de costos indirectos de fabricación variables.

1.5. CÁLCULO DE COSTOS

Ahora nos tenemos que preguntar, ¿Para qué es necesario el cálculo de Costos? ¿Cuáles son las funciones y objetivos del cálculo de Costos?, para responder estas preguntas mencionamos las razones fundamentales: FUNCIÓN: La función principal del cálculo de costos es la del cálculo de los Costos Totales Unitarios de los productos producido por la empresa que sirva de base para la toma de decisiones por parte de la gerencia o directivos de la empresa. OBJETIVOS: El cálculo de costos nos permite cumplir los siguientes objetivos: Formulación más frecuente y correcta de los Estados Financieros. ‫ ـ‬Calcular los costos de las diferentes partes de la empresa y de los productos que se obtienen, para normar políticas de dirección‫ ـ‬Conocer cuánto cuesta cada etapa del proceso productivo, de la CADENA DE VALOR de una empresa. La Cadena de Valor esta integrada por las etapas del proceso productivo que añaden valor al producto o servicio que ofrece la empresa. ‫ ـ‬Valoración de las existencias. ‫ ـ‬Análisis del proceso de generación del resultado contable. ‫ ـ‬Contribuir al control y la reducción de los costos. Las empresas han pasado de preocuparse esencialmente en la producción, ya que el mercado lo absorbía todo; a las ventas, cuando la capacidad de producción era superior a la demanda; y finalmente por la reducción de costos, cuando es realmente complicado seguir aumentando las ventas. ‫ ـ‬Suministrar información para tomar decisiones estratégicas: eliminar un producto o potenciarlo, subcontratar un servicio o una etapa del proceso productivo, fijar precios de venta y descuentos... ‫ ـ‬Contribución a la planeación de utilidades y a la elección de alternativas por parte del empresario. ‫ ـ‬Núcleo mínimo de la técnica presupuestal, en sus dos aspectos: planeación y control.

Para el cálculo de Costos se recoge todos los costos de la empresa y los asigna a productos, departamentos o clientes en función de las necesidades de información. Cuando la asignación de los costos puede hacerse de forma directa y objetiva y sin necesidad de repartos, se denomina afectación. En cambio, cuando la asignación se hace a través de un proceso de reparto de costos entre distintos departamentos, se denomina imputación. 1.5.1. ESTADO DE RESULTADO EN FUNCIÓN A LOS COSTOS. CENTROS DE COSTOS En una empresa industrial los estados de resultados que se tienen que elaborar son los Estados de Costos de producción y el Estado de Costos de ventas, con los cuales se elabora el Estado de Ganancias y Pérdidas. ESTADOS DE COSTO DE PRODUCCIÓN DEL MES X Inventario Inicial de Productos en Proceso 110,000 Inventario Inicial de Materias Primas Compras de Materias Primas ---------------------------------------------------Materias Primas disponibles Inventario Final de Materias Primas ====================== Consumo (Costo) Materias Primas

20,000 40,000 -------60,000 15,000

(+)

Mano de Obra

35,000

(+)

Gastos Indirectos de Producción ====================== COSTO INCURRIDO DE PRODUCCION ====================== COSTO TOTAL DE PRODUCCION

60,000 ====

(+)

(-)

(-)

45,000

Inventario Final de Productos en Proceso COSTO DE PRODUCCION DE PRODUCTOS TERMINADOS

ESTADO DE COSTO DE VENTAS DEL MES X Inventario Inicial de Productos Terminados

140,000 ==== 250,000 30,000 ---------220,000 ====

100,000

Costo de Producción de Productos Terminados ------------------------------------------------------------Productos Terminados Disponibles para la Venta (-) Inventario Final de Productos Terminados ========================= COSTO DE PRODUCCION DE ARTICULOS VENDIDOS

220,000 ----------320,000 50,000 ===== 270,000

ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS DEL MES X VENTAS NETAS TOTALES Costo de Producción de lo Vendido Margen sobre la Venta (Utilidad Bruta)

1,400,000 270,000 -----------1,130,000

Gastos de istración Gastos de Ventas Gastos Financieros ========================= UTILIDAD DE LA OPERACIÓN

350,000 250,000 300,000 ===== 230,000

1.5.2. CONTROL Y COSTEO DE LOS ELEMENTOS DE COSTOS A. CONTROL Y COSTEO DE MATERIALES DIRECTOS. Los materiales constituyen el primer elemento de los costos. Este elemento se encuentra conformado por el costo de todos los materiales adquiridos por la empresa y utilizados en la elaboración de un producto. Métodos empleados en la valuación de los costos:  P.E.P.S.: Método de valuación de inventario mediante el cual se considera que lo que se vende es lo que primero entró al almacén, por lo que el inventario queda evaluado a los Precios de las últimas adquisiciones.  U.E.P.S.: Siglas que significan últimas entradas-primeras salidas, nombre con el que se designa el método de valuación de inventarios que consiste en suponer que los últimos artículos en entrar al almacén o a la producción, son los primeros en salir. Por lo tanto en el método UEPS, al finalizar el ejercicio las existencias quedan registradas a los Precios de adquisición o producción más antiguos.

 COSTO DE PROMEDIO MÓVIL: Se emplea cuando las existencias y el costeo de las ventas se valúan permanentemente al estar los costos promedios al día.

CONTROL DE MATERIALES “KARDEX” El Kardex es un documento, tarjeta o registro utilizado para mantener el control de la mercadería cuando se utiliza el método de permanencia en inventarios, con este registro podemos controlar las entradas y salidas de las mercaderías y conocer las existencias de todos los artículos que posee la empresa para la venta. Tabla 1.1 Método PROMEDIO

Tabla 1.2 Método PEPS

B. COSTEO DE LA MANO DE OBRA Se conoce como mano de obra al esfuerzo físico y mental que se pone al servicio de la fabricación de un bien. El concepto también se utiliza para nombrar al costo de este trabajo (es decir, el precio que se le paga al trabajador por sus recursos). Elementos del costo de mano de obra:  Salario básico: Es la contraprestación que recibe el trabajador por su dedicación a la para la cual fue contratado por la empresa. No puede ser menor al monto definido como mínimo y vital. Puede ser fijado por las partes o convenio colectivo.  Adicionales al salario básico: Son contraprestaciones adicionales al salario básico por las siguientes razones: - Horas extras -

Antigüedad Título profesional Por zona alejada o peligrosa Gratificaciones Incentivos Horario nocturno Insalubridad Sueldo Anual Complementario (SAC o Aguinaldo)

 Cargas Sociales: Se tratan de cargas establecidas por ley que debe efectuar el empleador por tener el personal precisamente en relación de dependencia; es decir a su cargo. -

Sistema integrado de Jubilaciones y pensiones Obras sociales y . Nac. Del seguro de salud Subsidios familiares y fondo nacional de empleo Riesgos del trabajo ART Seguro colectivo de vida obligatorio Otros aportes definidos en CCT (c colectivo de trabajo)

 Tiempo no trabajado y pagado Son los costos incurridos por licencias como maternidad; enfermedad; etc. Durante las cuáles el personal es remunerado sin llevar adelante sus tareas operativas. -

Feriados nacionales no trabajados Vacaciones Licencias por enfermedad y accidentes Licencias especiales

 Indemnizaciones: Son pagos extraordinarios que pueden originarse por accidentes o despido de los trabajadores.  Beneficios Sociales: Son prestaciones que en general no son remunerativas; es decir que no están sujetas a aportes y/o contribuciones; con el objeto de mejorar la calidad de vida del trabajador o de su familia. Comprenden: Comedor; vales de compras; reintegros de gastos en medicamentos; ropa de trabajo; útiles escolares; cursos y capacitaciones; gastos de sepelio entre otros. C. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN También llamados gastos de fabricación, carga fabril o cargos indirectos. Representan aquellos desembolsos o gastos incurridos en el proceso productivo, distintos al material directo y a la mano de obra directa, que no pueden ser aplicados directamente y atribuidos a cada unidad de producción, proceso productivo o centro de costos, o cuya identificación resulta inconveniente, no obstante, son indispensables para lograr el proceso de manufactura y para mantener la fábrica en condiciones de operar normalmente.

Los costos indirectos de fabricación se encuentran conformados por los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y otros costos indirectos. Ejemplos de otros costos indirectos o de carga fabril: son los costos incurridos por mantenimiento (maquinarias, herramientas, vehículos, etc.); cargos fijos (depreciación, seguros, impuestos, alquileres); fuerza - calefacción y alumbrado; costos de departamento de servicios especiales (departamento de compra recepción, almacén, contabilidad de costos, cafetería); costos varios de carga fabril (pérdidas por materiales defectuosos, desechos de producción, entre otros). Clasificación:  Materiales indirectos: Aquellos que son necesarios para el proceso de la fabricación pero que no se convierten físicamente en parte del producto terminado.  Mano de obra indirecta: Son los costos de los servicios de varios tipos de personal de fábrica que no trabajan físicamente en la fabricación del producto en sí.  Costos indirectos generales de fabricación: aquí están la depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, etc. Características: Las características de los CIF son varias, entre ellas podemos mencionar: Diversidad, heterogeneidad, engloba conceptos tan diferentes como: Impuestos, Amortizaciones, Suministros, Sueldos de supervisores, Aportes Patronales, Luz, Gas, Fuerza motriz. En consecuencia, tenemos que elegir una base de distribución para imputar a la producción el total gastado en conceptos tan diferentes. Bases de distribución más difundidas:  Unidades producidas: Las cargas fabriles unitarias se obtienen dividiendo el importe mensual por la cantidad de unidades procesadas. Se aplica cuando se produce sólo un artículo, sin variantes de ningún tipo (tamaño, color, calidad, etc.) o donde si bien se fabrican varios productos, éstos requieren igual tiempo de procesamiento.  Costos de materia prima: Vincula el costo mensual de las cargas fabriles de un centro con el valor de la materia prima consumida en ese lapso.  Horas hombre: Relaciona el monto de las cargas fabriles mensuales con las horas necesarias de mano de obra directa para cumplimentar la producción realizada en ese lapso. Este valor se aplica a los costos unitarios en función de las horas de trabajo directo que requiere cada artículo.  Horas máquina: La alícuota surge vinculando las cargas fabriles mensuales con la cantidad de horas que deben funcionar las máquinas para realizar la producción del período. Esa alícuota se aplica a las unidades de producto en función del tiempo de elaboración de cada artículo. Se la considera la base más precisa.

1.6. SISTEMAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

Es el conjunto de métodos, técnicas y procedimientos que se utilizan para el adecuado control de las operaciones productivas de una entidad, así como para la determinación correcta del costo de un producto, proceso o servicio. 1.6.1. COSTOS PREDETERMINADOS “Son aquellos que se calculan antes del proceso productivo, se efectúan tomando como base, ciertas condiciones futuras y específicas, tienen por objeto conocer anticipadamente los resultados de las operaciones de la empresa, así como proporcionar a la istración, oportunamente la información que necesita para la toma de decisiones”. Los costos predeterminados se clasifican como estimados y estándar:  Costos estimados: “Son aquellos que se basan en cálculos sobre experiencias adquiridas y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión, cálculos que de ninguna manera tienen base técnica siendo necesario hacer las correcciones para ajustarlos al costo real”.  Costos estándar: “Es el cálculo hecho sobre bases técnicas para cada uno de los elementos del costo, a efecto de determinar lo que un producto debe costar condiciones de eficiencia normal, sirviendo por lo tanto de factor medición de eficiencia aplicada”, por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar.

Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción. 1.6.2.

SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

El costeo por órdenes de producción se usa en aquellos procesos de fabricación donde es necesario o deseable identificar los costos relacionados con una cantidad específica de producción, la que podría ser una sola unidad, un lote, una orden de producción, una orden de venta, o cualquier otra acumulación de la cantidad producida El Sistema de órdenes de producción se usa por empresas fabricantes donde se produce una orden con las especificaciones de un cliente. Generalmente, dos órdenes de trabajo nunca son exactamente iguales, y con frecuencia, no todas las órdenes se procesan de la misma manera. Por lo tanto, es necesario acumular los costos de cada orden o producción para

determinar el costo total y se pueda hacer una comparación apropiada de los costos y los ingresos. El objetivo del sistema de órdenes de producción es establecer que los costos de las unidades usadas en el proceso de fabricación, el material directo, la mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación se identifica con cada una de las órdenes utilizadas. -

Seguros Alquileres Depreciación en línea recta de activos fijos Sueldos y salarios de istración y ventas Gastos de mantenimiento de oficinas. Impuestos a la propiedad, etc.

1.6.3. SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO La selección y diseño de un sistema de costos apropiado depende de los procedimientos técnicos de fabricación utilizados por la industria, los cuales han evolucionado en forma paralela al desarrollo económico de las empresas y su diseño y establecimiento debe contemplar la necesidad de satisfacer volúmenes masivos de producción, acordes con la demanda del mercado. Se afina la división del trabajo, se instalan nuevos departamentos, se generaliza la mecanización, el traspaso del trabajo de un departamento a otro se hace en forma Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o en línea automática como ocurre con los transportadores de bandas. El uso de técnicas para producir en forma continua ha traído consigo el sistema de costos por procesos. Las empresas cuyo objeto es la transformación de materiales básicos (metales, cemento, etc.), o la elaboración de productos de consumo general (como la harina, el petróleo, etc.), o el montaje de utensilios duraderos (como los motores eléctricos o las llantas), generalmente descubren que el sistema de costos por procesos es el más adecuado. El proceso de la transformación del costo termina cuando finaliza el recorrido en el último departamento de fabricación.

1.7. ANÁLISIS DE COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD

El cálculo de los costos en función de los costos variables y fijos proporciona una visión general del proceso de planeación. Los gerentes se enfrentan a menudo con decisiones sobre los precios de venta, los costos variables y los costos fijos. Por lo general estas decisiones son a corto plazo: Cuántas unidades deben fabricarse y venderse. Cuántos boletos de ómnibus deben venderse. Se deben cambiar los precios. Es una herramienta que puede proporcionar pautas a la gerencia para la toma de decisiones relacionadas con el volumen de producción y ventas. Es una herramienta que tiene en cuenta la relación entre los costos, las ventas y las utilidades. Este permite analizar los efectos en los costos, precios, volúmenes de venta y sus efectos en las utilidades de la empresa. El Análisis Costo – Volumen – Utilidad está basado en dos principios fundamentales: a) El análisis del margen de contribución b) La clasificación de los costos de la empresa en costos variables y fijos. itiendo que todos los diversos costos de la empresa se han clasificado en dos grandes grupos: costos variables y costos fijos, tenemos:

Costos Variables  Costos Variables de Producción

Los costos variables de producción son proporcionales a las cantidades producidas, tales como:  Materias Primas y otros materiales directos  Mano de Obra Directa  Otros Gastos de Fabricación como energía, combustibles, etc. Costos Fijos Los costos fijos se relacionan con la capacidad instalada. El hecho de que una empresa cuenta con una determinada capacidad instalada genera costos fijos que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen constantes en un período determinado; por lo tanto los costos fijos de producción no están condicionados por el volumen de ésta, ya que, hasta cierto límite, no son modificables por el nivel al cual se opera.

Son ejemplos de costos fijos los siguientes:      

Seguros Alquileres Depreciación en línea recta de activos fijos Sueldos y salarios de istración y ventas Gastos de mantenimiento de oficinas. Impuestos a la propiedad, etc.

EL MARGEN DE CONTRIBUCION: Es la diferencia entre ventas y costos variables en unidades monetarias. A) Totales Ventas Totales (-) Costos Variables Totales Margen de Contribución B) Unitario Precio de Venta Unitario (-) Costos Variables Unitarios Margen de Contribución

MARGEN DE CONTRIBUCIÓN PORCENTUAL:

El Margen De Contribución De La Empresa: Es la diferencia entre el total de sus ventas y el total de sus costos variables. El Margen de Contribución es lo que queda de las ventas para pagar los costos y gastos fijos, para generar utilidad.  Cálculo del Margen de Contribución en unidades monetarias:

 Cálculo del Margen de Contribución en Porcentaje: Para calcularlo se divide el MC en unidades monetarias entre el precio de venta del producto y se multiplica el resultado por cien. (

)

Calculo de margen de contribución en unidad de bienes/servicios para una sola actividad de negocio: Para ello se hace una lista de bienes/servicios, se registra los precios de bienes unitarios y costo variable unitario, y se calcula el margen de contribución, para ello se utiliza el siguiente formato. Bienes/Servicios

PV

CVu

MC

Und

VT

TOTAL Tabla 1.3 Margen de Contribución para una sola actividad

MCT

(

)

Cálculo del margen de contribución en las empresas mixtas: Las empresas mixtas son las que tienen más de un tipo de actividad. Por ejemplo: Industria y comercio: Panadería y venta de gaseosas; Comercio y Servicio: Taller de reparaciones y venta de repuestos. Para calcular se siguen los siguientes pasos: a) Calcular el margen de contribución en porcentaje por cada tipo de actividad por separado, como si cada actividad fuera una empresa aparte. b) Averiguar la participación que tiene cada tipo de actividad en las ventas totales de la empresa. Para averiguarla se divide el total de las ventas de cada actividad entre las ventas totales y el resultado se multiplica por 100. (

)

c) Multiplicar el margen de contribución en porcentaje de cada tipo de actividad por su porcentaje de participación en las ventas totales. d) Sumar los márgenes de contribución de ambas actividades para conocer el margen de contribución total de la empresa. CALCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO: El punto de equilibrio es el volumen de ventas en cantidad o en unidades monetarias para sostener el negocio sin ganar ni perder dinero. Sabemos que: ( (

)

)

( (

)

)

( ) ( )

Entonces:

La empresa está en el PUNTO DE EQUILIBRIO cuando el margen de contribución es igual al total de los costos fijos de la empresa, es decir la utilidad sea cero.

La empresa da UTILIDAD cuando el margen de contribución es mayor que el total de costos fijos de la empresa. La empresa da PERDIDA cuando él margen de contribución es menor que el total de costos fijos de la empresa. Es decir: PUNTO DE EQUILIBRIO si: UTILIDAD si: PERDIDA si:

MC = CF MC > CF MC < CF

Para calcular el PUNTO DE EQUILIBRIO se sigue los siguientes pasos: 1) Calcular el MARGEN DE CONTRIBUCION de cada producto 2) Calcular el MARGEN DE CONTRIBUCION TOTAL de la empresa 3) Sumar los COSTOS FIJOS TOTALES (incluir los Gastos istrativos de la empresa o todos los costos fijos que incurre la empresa. 4) Calcular el PUNTO DE EQUILIBRIO

La fórmula da como resultado el Punto de Equilibrio en Unidades Monetarias para la empresa. Es decir cuánto deben ser los ingresos por ventas para no ganar ni perder.

La fórmula da como resultado el Punto de Equilibrio en cantidad para un producto. Es decir cuántas unidades de producto debo vender para no ganar ni perder.

Figura 1.1. Punto de Equilibrio Gráfico

II.

ASPECTOS DE LA EMPRESA

2.1. RESEÑA DE LA EMPRESA

 Domicilio fiscal Departamento de lima, provincia de Barranca, distrito de Barranca, calle Andrés de los reyes #320

 Propietario Sr. Jose Flores Rosales  R.U.C: 10154684872  Rubro: Industrial artes graficas  SERVICIO DE BRINDA “Imprenta M&G” “Imprenta M&G” elabora todo tipo de productos publicitarios como por ejemplo afiches, volantes, tarjetas de presentación, invitaciones a partir de los pedidos que se hacen llegar al establecimiento. 2.2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

La estructura organizacional de “Imprenta M&G”. Se encuentra constituida de la siguiente manera: 2.3. DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS Imprenta “M & G” se dedica a la elaboración de:

Dueño

Diseñador

Operador de impresora

Operador de corte

Operador de embalado

Figura 2.2 Tarjetas de Presentación

Figura 2.3 Papelería Membretada

Figura 2.4 Invitaciones 2.4. MATERIA PRIMA INSUMOS, MATERIALES Y MAQUINARIAS MATERIAL

a) Papel Couche b) c) d) e)

Cartulinas de hilo Cartulinas de papel Tintas Masters RIOS

a) Cintas b) Silicona c) Envolturas d) Cinta de embalaje e) Bolsas de Papel MAQUINAS Y EQUIPOS a) Impresora OSSER b) Guillotina c) Computador d) Maquina Numeradora

III. SISTEMA ACTUAL 3.1. PROCESO DE PRODUCCION

3.1.1. RECEPCION DEL PEDIDO

Primero se llena la orden de trabajo con todos los datos del cliente, fecha del pedido, fecha de inicio de orden y entrega y cómo será el pago. También aquí se describe el arte que necesita para la elaboración de las tarjetas. Esta hoja se llevará a cada proceso de la elaboración del pedido y en cada departamento se le adjuntará su boleta respectiva de costos de ese departamento para esa orden de producción. 3.1.2. DISEÑO DEL PEDIDO El primer departamento de producción por el cual pasará esta orden es el de artes. Aquí la persona encargada elaborará los diseños de impresión elegido por el cliente. El dibujante llenará una boleta de trabajo donde registrará el tiempo trabajado en estos dos artes, o cualquier otra labor que esté directamente ligada a su producción. Al finalizar la tarea del dibujante, la orden se llevará al área de impresión acompañada de los artes y la boleta de trabajo del dibujante. 3.1.3. IMPRESIÓN DEL PEDIDO En el área de impresión, el encargado llenará una boleta de requisición de material para llevar acabo el trabajo que le corresponde según la orden de producción recibida. Con los artes y los materiales en mano puede comenzar su proceso de impresión. Cuando estén secas las enviará al área de acabados donde se cortarán y empacarán junto con su orden y boletas respectivas 3.1.4. CORTE Y ACABADO DEL PEDIDO Al llegar al área de acabados, el encargado cortará el material impreso y la llevará al área de empaques con su boleta de trabajo para la orden. 3.1.5. EMPAQUETADO La encargada empacará el producto y lo enviará a la bodega de productos terminados y entregará la papelería respectiva a la istración. También llenará una boleta de trabajo. 3.1.6. ENTREGA: Aquí se le hará entrega al cliente del pedido solicitado.

IV. MODELO PROPUESTO La propuesta de un Diseño d e m o d e l o de Sistema Costos para la IMPRENTA “M & G”; se ha realizado sabiendo que no cuenta con un Sistema actual. Proponemos

emplear un sistema de Costos Por Órdenes Específicas. La propuesta permitirá al propietario conocer el costo unitario de sus productos, permitiéndole el control de los costos de producción así también le dará la posibilidad de optimizar sus recursos.

Figura 3.1 algoritmo diseñado para el sistema de costos propuesto

4.1. REGISTROS (POR ORDEN DE FABRICACION)

4.1.1. PARA HALLAR LAS BASES DE DISTRIBUCIÓN, DISTRIBUIR LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

 Registro de obreros (mensual) N°

FECHA

NOMBRE Dpto. HORAS DE PRODUCCION. DIARIAS OBRERO

COSTO HORA

IMPORTE

1 2 ----TOTAL Tabla 3.1 registro de obreros Como indica la tabla 3.1 el registro de obreros permite el control de las horas hombre.  Fecha: de acuerdo al día de trabajo de los obreros.  Nombre del obrero: Se registra el nombre de los obreros, de esta manera será fácil identificar las horas de trabajo de cada trabajador.  Dpto. de Producción: Se especifica el tipo de producto que está realizándose en el día.  Horas diarias: Registro de las horas diarias de trabajo.  Costo hora: Es el costo por hora de trabajo.  Importe: Es el costo hora de trabajo por la cantidad de horas diarias de trabajo.  Gastos de fabricación mensual Para así poder distribuirlos en relación a la M.O.D. Este registro se dará al final del periodo. Los gastos indirectos de fabricación no pueden asociarse fácilmente a una orden específica o departamento. Bajo este sistema los costos se acumulan en la medida que ellos incurren, pero no se asignan directamente a la orden de producción. Los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción utilizando una taza de costos indirectos de fabricación aplicada. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

CONCEPTO

MONTO

Alquiler Servicios básicos Depreciación de maquinarias Depreciación de herramientas Materiales indirectos Otros costos Tabla 3.2 gastos de fabricación mensual

4.1.2. PARA LLEVAR EL CONTROL DE CADA ORDEN DE PRODUCCIÓN POR DEPARTAMENTO  COSTOS DE MATERIALES DIRECTO Los materiales directos pueden identificarse en la producción de un artículo terminado con facilidad, pues representan el costo principal de los materiales en la producción de ese producto. En el costo de los materiales, sea directo o indirecto, se incluyen todos los gastos Necesarios para adquirirlos y prepararlos para su uso, o venta. Para mantener un récord y control del costo de los materiales directos, debe haber documentos de adquisición de materiales por cada área de producción.

Figura 3.2 gastos de fabricación mensual  MANO DE OBRA DIRECTA Sabemos que la mano de obra directa es la que está directamente involucrada en la Fabricación del producto terminado. En el momento de registrar las horas de trabajo para cada orden de producción se debe usar una tarjeta de tiempo. Cada empleado tiene que registrar las horas dedicadas a la actividad de dicha orden de producción. La tarjeta también debe llevar el número de la orden de trabajo para pasarla a contabilidad para que se haga el cálculo correspondiente a cada orden de producción de mano de obra.

Figura 3.3 formato de boleta de trabajo  GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Los gastos indirectos de fabricación no requieren de documentos especiales ya que por naturaleza no pueden ser directamente relacionados con una orden específica, por lo tanto, se usa una tasa de costos predeterminada. Esta tasa puede ser expresada con base en horas de mano de obra directa, gasto de materiales directos, horas máquina, o alguna otra base aplicable. Para este modelo se utilizará como base horas de mano de obra directa por la razón de que éste es uno de los gastos más importantes de la pequeña imprenta “M & G”, La mano de obra es un gasto que se encuentra en cada proceso de producción de la pequeña imprenta. Los gastos indirectos que pueden contemplarse en esta industria son luz, agua, teléfono, alquiler, sueldos de istración, útiles y enseres, útiles de oficina, material indirecto de lubricación (goma, grapas, papel de baja calidad para pruebas, tijeras), mantenimiento de maquinaria, etcétera. ORDENES DE FABRICACIÓN Después de haber registrado todos los costos se procede al procesado de estos para ello se mostrará la siguiente ventana con el informe de todo lo ingresado: Consideraciones.

 La producción a lo largo del periodo (productos terminados) es igual a la cantidad de pedidos sugeridos. Los inventarios iniciales y finales de productos en proceso igual a cero, ya que el periodo es de una semana, y la empresa trabajo con pedidos entregados en menos de una semana.  Para los materiales directos solo se muestra la información de los materiales que cada departamento sugirió y el total de estos.  Para la mano de obra directa se hará la distribución de los totales de acuerdo al número de horas-mano de obra directa empleadas por cada producto en cada departamento. Por ello se registra la cantidad de días y horas trabajadas.  Para los costos indirectos de fabricación se hará la distribución de los totales de acuerdo a la cantidad total de horas trabajadas por cada producto.  Para hallar el costo unitario de cada producto y total se utiliza lo ingresado en la hoja de registro (cantidad de unidades producidas) y se divide los costos totales entre éstas. 4.2. INFORME HOJA DE COSTOS POR ORDEN DE FABRICACION

La orden de producción se origina de la orden de trabajo en el sistema de costeo por órdenes de producción. Esta orden de producción es el informe principal en la contabilización de costos ya que resume el valor total de los materiales directos, mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación para cada orden procesada, o en proceso. Esta orden de producción, al mismo tiempo, contiene ciertas especificaciones del proceso de producción lo cual hace necesario que sea parte del proceso. Por lo tanto, es necesario contar con un formulario que cumpla con los siguientes requisitos mínimos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Número de la orden Fecha de pedido Fecha de entrega acordada Fecha actual de recepción Número de unidades a producir - Cantidad Descripción del producto solicitado Material Directo Mano de Obra Directa

Figura 3.4 Formato Hoja de Costos por OF.

Adicionalmente, las órdenes de producción en la pequeña imprenta en M & G, muestran también datos descriptivos como el material y otros q surgen en el proceso de producción. Para que la pequeña imprenta sea eficiente y competitiva, es necesario acumular los costos de cada orden para que se pueda determinar el costo total de cada orden de producción y se pueda hacer una comparación apropiada de los costos y de los ingresos. Por ello, esta información se traslada a bases de datos donde se analiza y se resume para obtener el costo del inventario y el costo de ventas. La istración, podrá, entonces, tener un historial para sus Alturas proyecciones y presupuestos

Figura 3.5 Formato Resumen de Hoja de Costos 4.3. INFORME DE ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS

Para la realización del costo de productos terminados se considera lo siguiente:  I.I.P.P e I.F.P.P son iguales a cero.  La cantidad de materiales directos utilizados son el consumo del período.

4.4. INFORME DE ESTADO DE COSTO DE VENTA

Una vez encontrada el costo de producto terminados se procede a calcular y visualizar el informe del costo de venta, se tendrá que considerar lo siguiente:  I.I.P.T e I.F.P.T son iguales a cero.  El costo de producto terminado es tomada del informe anterior

4.5. INFORME DE ESTADO DE RESULTADOS

Una vez encontrada el costo de venta se procede a calcular y visualizar el informe del estado de resultados, en la cual solo se hallará hasta la utilidad bruta. Consideraciones  Para hallar las ventas se calcula a partir de nuestra hoja de registros número 4, Donde tenemos las ventas totales por cada producto. Tener en cuenta que todo lo que se produce pasa a ser vendido. Luego realizando la suma de los respectivos montos de venta de cada producto. Se da por la suma:

4.6. CLASIFICACIÓN DE COSTOS

Se realiza la clasificación de costos porque a partir de ello se podrá realizar los siguientes cálculos. Además se procede a calcular los montos en soles de los costos fijos y variables respectivamente. En una tabla se visualizará la clasificación de costos variables y fijos que se realizó

anteriormente. El esquema es el siguiente:

Tabla 3.3 Clasificación de Costos CÁLCULO DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN Se procede a calcular el margen de contribución unitario por cada producto y el margen de contribución total (%) de la empresa.

Hallamos el Margen de Contribución

Tabla 3.4 Margen de Contribución

CÁLCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Se continúa calculando el punto de equilibrio por cada producto (en unidades) y el punto de equilibrio total de la empresa en unidades monetarias.

Punto de Equilibrio (unidades o bienes producidos):

(

)

(

)

(

) (

(

)

)

Punto de Equilibrio (unidades monetarias):

(

)

(

) ( (

) )

VISUALIZACIÓN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Y GRÁFICA Una vez calculado el punto de equilibrio por cada producto (en cantidad/unidades) (Unidades Monetarias) se detallará en el siguiente registro.

Tabla 3.5 Punto de Equilibrio

Punto de Equilibrio

CONCLUSIONES  Se logró desarrollar el diseño modelo de sistema de costo para la empresa IMPRENTA M&G, el cual le servirá para tener un mejor control de sus recursos, sus costos y sus utilidades de acuerdo a sus necesidades según tipo de producción; lo que nos llevó a un estudio general de dicha empresa y a poner en práctica los conocimientos del curso Costos y Presupuestos.  Se logró el conocimiento básico relacionado a Contabilidad de costos lo cual sirvió en gran medida para poder desarrollar el diseño de modelo se sistema de costos.  Se llevó a cabo el estudio de la IMPRENTA M&G a grandes rasgos, lo necesario para poder establecer el tipo de costeo que llevaba en la actualidad, sobre la cual buscamos plantear nuestro diseño.  Con la información en mano se realizó el diseño modelo de sistema de costo, empezando por el tipo de servicio de dicha empresa, estableciendo una base de distribución para sus costos y proponiendo un sistema se costos por órdenes específicas pues su producción así lo requiere, de esta manera podrá no solo establecer costos, sino determinarlos según departamento y pedido.  Un sistema de costos es importante para el desarrollo de la empresa, pues le permite controlar la estabilidad de la empresa en el mercado y aumentar la rentabilidad de ésta.  Con el diseño de modelo de Sistema de costos propuesto a la empresa “IMPRENTA M&G”, se puede tener información más precisa sobre los costos de cada producto permitiendo obtener un precio competitivo de estos y con ello aumentar las utilidades de la empresa.  Se recomienda el manejo eficiente de los instrumentos y del diseño modelo de sistema de órdenes específicas propuesto con la finalidad de poder efectuar el manejo y control de los costos en la empresa.  El sistema de costos propuesto debe ser aplicado en la empresa para poder controlar los costos y llegar al punto de equilibrio, conociendo cuanto producir para al menos recuperar lo invertido.  La empresa, en un futuro no debe sentirse satisfecho con el diseño modelo d e sistema con el que cuenta, sino que debe tratar de implementar un sistema mucho más eficiente y rápido de manejar, como un software.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS  Costos: Costos por Ordenes Especifica. [05, julio 2014] 01:00 pm http://www.mindmeister.com/es/329544046/sistema-de-costo-por-ordenes-especificas  Costo: Punto de Equilibrio por unidades producidas. [05, julio 2014] 01:00 pm http://es.slideshare.net/puruxona/determinacin-del-punto-de-equilibrio  Costos: Punto de Equilibrio por unidades monetarias. [05, julio 2014] 01:00 pm http://es.slideshare.net/jcfdezmx2/calculo-del-punto-de-equilibrio-presentation

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Backer, Jscobsen y Ramirez, La Contabilidad de Costos: Un Enfoque istrativo para la toma de decisiones. Segunda Edicion Mc Graw Hill 1983.  HONGREN, CHARLES T. Contabilidad de Costos. Un enfoque Gerencias.Octava Edicion. Prentice Hall 1996.  ANDERSON, RAIBORN, Conceptos Basicos de Contabilidad de Costos. Compañía Editorial Continental S.A. Cuarta Impresión 1985.

ÍNDICE INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………..……1 ANTECEDENTES……………………………………………………………………….…2 JUSTIFICACIÓN……………………………………………………………………...……3 OBJETIVOS………………………………………………………………………...………4 I. MARCO CONCEPTUAL…………………………………………………………..……5 1.1. CONTABILIDAD FINANCIERA Y CONTABILIDAD DE COSTOS…………..…5 1.2. NATURALEZA DEL COSTO…………………………………………………..……6 1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS…………………………………………..……8 1.4. ELEMENTOS DEL COSTO DE UN PRODUCTO……………………………...…10 1.5. CONTROL Y COSTEO DE LOS ELEMENTOS DE COSTOS……………………11 1.6. SISTEMAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN…………………………………..…17 1.7. ANÁLISIS DE COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD……………………………….19 II. ASPECTOS DE LA EMPRESA…………………………...……………….……..……25 2.1. RESEÑA DE LA EMPRESA…………………………………………………..……25 2.2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA…………………………………………...…25 2.3. DESCRIPCION DE LOS PRODUCTO……………………………………….26 2.4. MATERIA PRIMA INSUMOS, MATERIALES Y MAQUINARIAS…………27 III. SISTEMA ACTUAL……………………………………………………..……………28 3.1. PROCESO PRODUCCION………………………………...……………………28

DE

IV. MODELO PROPUESTO……………………………………………………….……..29 4.1. REGISTROS (POR ORDEN DE FABRICACION………………………………….30 4.2. INFORME HOJA DE COSTOS POR ORDEN DE FABRICACION……………....34 4.3. INFORME DE ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS……….36 4.4. INFORME DE ESTADO DE COSTO DE VENTA……………………..…………..36

4.5. INFORME DE ESTADO RESULTADOS………………………………...…….37 4.6. CLASIFICACIÓN COSTOS…………………………………………………….37

DE DE

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………41 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………………..…42 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………