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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 1063-1 2007-06-20

MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS A SECCIÓN LLENA. MEDIDORES PARA AGUA POTABLE FRÍA Y AGUA CALIENTE. PARTE 1: ESPECIFICACIONES.

E:

MEASUREMENT OF WATER FLOW IN FULLY CHARGED CLOSED CONDUITS. METERS FOR COLD POTABLE WATER AND HOT WATER. PART 1: SPECIFICATIONS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idéntica (IDT) a la norma ISO 4064-1:2005.

DESCRIPTORES:

medidor de agua; contador de agua; agua potable.

I.C.S.: 17.120.10 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción

Tercera actualización Editada 2007-07-03

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 1063-1 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2007-06-20. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 127 Elementos mecánicos y electromecánicos. CENTROAGUAS S.A. ESP COLCERÁMICA S.A. DISICO S.A. EMPRESA DE ACUEDUCTO ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ EAAB. F.F. SOLUCIONES S.A.

Y

METREX S.A. PVC GERFOR S.A. SERVIMETERS S.A. SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PÚBLICOS DOMICILIARIOS, SSPD.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: RIOS Y VÁLVULAS S.A. ACODAL ALDANA METERS LTDA. BUNDY DE COLOMBIA S.A. COLTAVIRA S.A. EXTRUCOL FORJAS INDUSTRIALES DE COLOMBIA GRIFOS Y VÁLVULAS HELBERT & CÍA. LTDA. IGNACIO GÓMEZ IHM S.A. INDUSTRIAS ALIADAS S.A. INDUSTRIAS HUMCAR INDUSTRIAS METÁLICAS LOS PINOS LTDA.

LAMTEC. LTDA. METACOL METÁLICAS DEL SUROESTE PANCOL PROVAL S.A. SCHLUMBERGER ACTARS LAMTEC SERAQA TUNJA SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS TRIPLE A BARRANQUILLA UNIVERSIDAD LIBRE UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN


NTC 1063-1 (Tercera actualización)

CONTENIDO Página PARTE 1: ESPECIFICACIONES

1.

OBJETO ............................................................................................................................1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................1

3.

TÉRMINOS Y DEFINICIONES .........................................................................................2

4.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....................................................................................7

4.1

MEDIDORES EN LÍNEA...................................................................................................7

4.2

MEDIDORES CONCÉNTRICOS ......................................................................................9

4.3

PÉRDIDA DE PRESIÓN .................................................................................................10

5.

REQUISITOS METROLÓGICOS ...................................................................................11

5.1

CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS .......................................................................11

5.2

ERROR MÁXIMO PERMISIBLE ................................................................................12

5.3

TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO ........................................................................13

5.4

CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON) ............................................13

5.5

CLASES DE SENSIBILIDAD DEL PERFIL DEL FLUJO ..........................................15

5.6

REQUISITOS PARA MEDIDORES ELECTRÓNICOS Y MEDIDORES CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS .............................................................................. 16

6.

REQUISITOS TÉCNICOS ..........................................................................................17

6.1

REQUISITOS PARA MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN DE MEDIDORES DE AGUA.......................................................................................17

6.2

LÍMITE DE FATIGA....................................................................................................18



Página

6.3

AJUSTE DE LOS MEDIDORES DE AGUA ...............................................................18

6.4

MARCAS DE VERIFICACIÓN Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN.......................18

6.5

DISPOSITIVOS DE SELLADO ELECTRÓNICO .......................................................18

6.6

DISPOSITIVO INDICADOR............................................................................................19

6.7

MEDIDORES DE AGUA EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS .......22

6.8

ROTULADO DESCRIPTIVO ..........................................................................................29

TABLAS Tabla 1. Dimensiones de los medidores de agua................................................................8 Tabla 2. Medidor de agua combinado, con conexiones con bridas en los extremos......9 Tabla 3. Dimensiones del medidor concéntrico ................................................................10 Tabla 4. Clases de pérdida de presión....................................................................................11 Tabla 5. Clases de temperatura ...............................................................................................14 Tabla 6. Clases de presión del agua........................................................................................14 Tabla 7. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad aguas arriba (U) ....................................................................................................................15 Tabla 8. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad aguas abajo (D) .....................................................................................................................16 Tabla 9. Rango de indicación de un medidor de agua ......................................................20 Tabla 10. Ensayo de desempeño ........................................................................................27 FIGURAS Figura 1. Tamaño del medidor y dimensiones totales ........................................................8 Figura 2. Conexión roscada .......................................................................................................9 Figura 3. Dimensiones del medidor concéntrico...............................................................10



Página ANEXOS ANEXO A (Informativo) MÚLTIPLE DE MEDIDORES DE AGUA CONCÉNTRICOS.....................................................31 ANEXO B (Informativo) CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y REALES DE LOS MEDIDORES DE AGUA ...............................................................................................................................34 ANEXO C (Normativo) DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN ..........................................................................................36

BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................................40

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................42



MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOSCERRADOS A SECCION LLENA. MEDIDORES PARA AGUA POTABLE FRÍA Y AGUA CALIENTE. PARTE 1: ESPECIFICACIONES

1.

OBJETO

Esta norma especifica la terminología, las características técnicas, metrológicas y los requisitos de pérdida de presión para medidores de agua potable fría y de agua caliente. Se aplica a medidores de agua que pueden soportar presiones de trabajo máximas isibles (PMA) ≥ 1 Mpa1) (0,6 MPa para medidores para uso con diámetros nominales de tubería, DN ≥ 500 mm) y una temperatura máxima isible, TMA, para medidores de agua potable fría de 30 °C y para agua caliente de hasta 180 °C, dependiendo de la clase. Esta norma se aplica a los medidores de agua, con base en principios eléctricos o electrónicos, y a medidores de agua, con base en principios mecánicos que incorporan dispositivos electrónicos, utilizados para medir el flujo de volumen real del agua potable fría y del agua caliente. También se aplica a dispositivos electrónicos auxiliares, que generalmente son opcionales. Las especificaciones de esta norma se aplican a medidores de agua, independientemente de la tecnología, definidos como instrumentos de medición integradores que determinan continuamente el volumen del agua que fluye a través de ellos. NOTA Las reglamentaciones nacionales se pueden aplicar en el país de uso. Tendrán prioridad sobre las disposiciones de esta norma.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). NTC 1063-3, Medición del flujo de agua en conductos cerrados a sección llena. Medidores para agua potable fría y agua caliente. Parte 3: Equipos y métodos de ensayo.

1

0,1MPa = 1 bar

1 de 42



NTC 1144, Números Preferidos. Series de Números Preferidos. NTC 2143, Tubería Metálica. Roscas para Tubos en donde el Sellado de la Unión no se hace en los Filetes. Parte 1: Dimensiones. Tolerancias y Designación. NTC 4767, Bridas Metálicas. Parte 2: Bridas de Hierro Fundido. ISO 3:1973, Preferred Numbers. Series of Preferred Numbers. ISO 228-1, Pipe Threads Where Pressure-Tight ts are not Made on the Threads. Part 1: Dimensions, Tolerances and Designation ISO 6817, Measurement of Conductive Liquid Flow in Closed Conduits. Method Using Electromagnetic Flowmeters. ISO 7005-2, Metallic Flanges. Part 2: Cast Iron Flanges. ISO 7005, Metallic Flanges. Part 3: Copper Alloy and Composite Flanges. OIML D11:1994, General Requirements for Electronic Measuring Instruments. OIML V 1:2000, International Vocabulary of in Legal Metrology (VIML). OIML V 2:1993, International Vocabulary of Basic and General in Metrology (VIM).

3.

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones de los documentos OIML V2 y OIML V1, y los siguientes: NOTA

Los términos 3.27 a 3.43 se asocian típicamente a equipo eléctrico y electrónico.

3.1 Caudal (Flowrate). Q. Cociente entre el volumen real del agua que pasa a través del medidor de agua, y el tiempo que le toma a este volumen pasar a través del medidor de agua. 3.2 Volumen real (Actual Volume). Va. Volumen total de agua que pasa a través del medidor de agua, independientemente del tiempo que le toma. NOTA

Es el objeto de medición del medidor.

3.3 Volumen indicado (Indicated Volume). Vi.. Volumen del agua indicado por el medidor, que corresponde al volumen real. 3.4 Error máximo permisible (Maximum Permisible Error). EMP. Los valores extremos del error relativo de la indicación del medidor de agua, permitidos en esta norma. 3.5 Condiciones de operación nominales (Rated Operating Conditions, ROC). CON. Condiciones de uso que dan el rango de valores de los factores de influencia, para los cuales se requiere que los errores de indicación del medidor estén dentro del EMP. 3.6 Condiciones límite (Limiting Conditions, LC). CL. Condiciones extremas, relacionados con el caudal, la temperatura, la presión, la humedad y la interferencia electromagnética, IEM, que debe soportar un medidor de agua sin sufrir daño, y sin degradación de sus errores de indicación, cuando se opera posteriormente dentro de sus CON. 2



NOTA 1

Lo anterior hace referencia a CL superior e inferior.

NOTA 2

Las CL para almacenamiento, transporte y operación pueden ser diferentes.

3.7 Error relativo (Relative Error). Error de indicación dividido por el volumen real, expresado como un porcentaje. 3.8 Error de indicación (Error of Indication). Volumen indicado menos el volumen real. 3.9 Caudal permanente (Permanent Flowrate). Q3. Mayor caudal dentro de las CON a la cual se requiere que el medidor de agua opere de manera satisfactoria dentro del error máximo permisible. 3.10 Caudal de sobrecarga (Overload Flowrate). Q4. Máximo caudal al cual el medidor de agua debe operar durante un período de tiempo corto dentro de su EMP, mientras mantiene su desempeño metrológico cuando opera posteriormente dentro de sus CON. 3.11 Caudal mínimo (Minimum Flowrate). Q1. El menor caudal al cual se requiere que el medidor de agua opere dentro del EMP. 3.12 Caudal de transición (Transitional Flowrate). Q2. Caudal que ocurre entre el caudal permanente, Q3 , y el caudal mínimo, Q1, que divide el rango de caudal en dos zonas, la “zona superior” y la “zona inferior”, cada una caracterizada por su propio EMP. 3.13 Temperatura de trabajo mínima isible (Minimum issible Working Temperature, mAT). TtmA. Temperatura mínima que puede soportar un medidor de agua permanentemente a una presión interna dada, sin deterioro de su desempeño metrológico. 3.14 Temperatura de trabajo máxima isible (Maximum issible Working Temperature, MAT). TtMA. Temperatura máxima que puede soportar un medidor de agua permanentemente a una presión interna dada, sin deterioro de su desempeño metrológico. NOTA

TtmA y TtMA son respectivamente los límites superior e inferior de las CON para la temperatura de trabajo.

3.15 Presión de trabajo mínima isible (Minimum issible Working Pressure, AP). PtmA. Presión mínima que un medidor de agua puede soportar en forma permanente dentro de las CON, sin deterioro de su desempeño metrológico. 3.16 Presión de trabajo máxima isible (Minimum issible Working Pressure, MAP). PtMA. Presión máxima que un medidor de agua puede soportar en forma permanente dentro de las CON, sin deterioro de su desempeño metrológico. NOTA

PtmA y PtMA son respectivamente los límites superior e inferior de las CON para la presión de trabajo.

3.17 Temperatura de trabajo (Working Temperature). Tt. Temperatura promedio del agua en la tubería, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua. 3.18 Presión de trabajo (Working Pressure). Pt. Presión promedio del agua en la tubería, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua. 3.19 Pérdida de presión (Pressure Loss). Δp. Pérdida de presión a un caudal dado, causada por la presencia del medidor en la tubería. 3.20 Medidor en línea (In-Line Meter). Tipo de medidor de agua colocado directamente en un conducto cerrado por medio de las conexiones (roscadas o bridadas) suministradas. 3



3.21 Medidor combinado (Combination Meter). Tipo de medidor de agua en línea, que comprende un medidor de grandes caudales, y un medidor de pequeños caudales y un dispositivo de conmutación que, dependiendo de la magnitud del caudal que pasa a través del medidor, dirige automáticamente el flujo a través del medidor pequeño o del grande, o de ambos. NOTA La lectura del medidor se obtiene de dos totalizadores independientes o de un totalizador, que suma los valores de ambos medidores de agua.

3.22 Medidor concéntrico (Concentric Meter). Tipo de medidor de agua acoplado a un conducto cerrado por medio de un rio llamado distribuidor, mediante el cual los pasos de entrada y salida del medidor y del distribuidor, y la interfaz entre ellos, son coaxiales. 3.23 Distribuidor del medidor concéntrico (Concentric Meter Manifold). rio para tubería específico para la conexión de un medidor concéntrico. 3.24 Medidor completo (Complete Meter). Medidor que no tiene un transductor de medida separable (incluido el sensor de flujo) ni calculadora (incluido el dispositivo indicador). 3.25 Medidor compuesto (Combined Meter). Medidor que tiene un transductor de medida separable (incluido el sensor de flujo) y calculadora (incluido el dispositivo indicador). 3.26 Sensor de flujo. Sensor de volumen (Flow Sensor). (Volume Sensor). Parte del medidor de agua (tal como el disco, el pistón, el volante, el elemento de la turbina o la bobina electromagnética) que registra el caudal o volumen de agua que pasa a través del medidor. 3.27 Transductor de medida (Measurement Transductor). Parte del medidor que transforma el flujo o el volumen de agua que se va a medir, en señales que se pasan a la calculadora. NOTA 1 Se puede basar en principios mecánicos, eléctricos o electrónicos. Puede ser autónomo o puede utilizar una fuente de energía externa. NOTA 2

Para los propósitos de esta norma, el transductor de medida incluye el sensor de flujo o de volumen.

3.28 Calculadora (Calculator). Parte del medidor que recibe las señales de salida del(los) transductor(es) y posiblemente de los instrumentos de medición asociados, los transforma en resultados de la medición, y si es apropiado, almacena los resultados en la memoria hasta que se utilicen. NOTA Además, la calculadora debe estar en capacidad de comunicarse en ambos sentidos con los dispositivos auxiliares.

3.29 Dispositivo indicador (Indicating Device). Parte del medidor que visualiza los resultados de la medición, ya sea en forma continua o a solicitud. NOTA Un dispositivo de impresión que suministra una indicación al final de la medición no es un dispositivo de indicación.

3.30 Indicación primaria. Indicación (visualizada, impresa o memorizada) que está sujeta a control metrológico legal. 3.31 Dispositivo de ajuste (Adjustment Device). Dispositivo incorporado en el medidor, que solamente permite que la curva de error se desvíe generalmente paralela a sí misma, con el fin de llevar los errores de indicación relativos dentro de los errores máximos permisibles. 3.32 Dispositivo de corrección (Correction Device). Dispositivo conectado o incorporado al medidor para corregir automáticamente el volumen en las condiciones de medición, teniendo en 4



cuenta el caudal y/o las características del agua que se van a medir (por ejemplo, temperatura y presión) y las curvas de calibración preestablecidas. NOTA Las características del agua se pueden medir usando instrumentos de medición asociados, o almacenarse en una memoria del instrumento.

3.33 Dispositivo auxiliar (Ancillary Device). Dispositivo previsto para realizar una función particular, involucrado directamente en la elaboración, transmisión o visualización de los resultados de la medición. NOTA

Los principales dispositivos auxiliares son:

-

Dispositivo de ajuste a cero.

-

Dispositivo de indicación de la tarifa.

-

Dispositivo de indicación de repetición.

-

Dispositivo de impresión.

-

Dispositivo de memoria.

-

Dispositivo de control de tarifas.

-

Dispositivo de preajuste.

-

Dispositivo de autoservicio.

3.34 Instrumentos de medición asociados (Associated Measuring Instruments). Instrumentos conectados a la calculadora, al dispositivo de corrección o al de conversión, para medir algunas magnitudes que son características del agua, con el fin de hacer una corrección y/o una conversión. 3.35 Dispositivo electrónico (Electronic Device). Dispositivo que emplea subensambles electrónicos y realiza una función específica. NOTA 1 Usualmente los dispositivos electrónicos se fabrican como unidades separadas y están en capacidad de ser ensayados en forma independiente. NOTA 2

Los dispositivos electrónicos, como se definen arriba, pueden ser medidores completos o partes de ellos.

3.36 Subensamble electrónico (Electronic Sub-assembly). Parte de un dispositivo electrónico, que emplea componentes electrónicos y tiene una función propia reconocible. 3.37 Componente electrónico (Electronic Component). La más pequeña entidad física que utiliza conducción por electrones o vacancias en semiconductores, gases o en el vacío. 3.38 Dispositivo de verificación (Checking Facility). Dispositivo que está incorporado en un medidor de agua con dispositivos electrónicos y que posibilita que se detecten fallas significativas y se actúe de acuerdo con esto. NOTA La verificación de un dispositivo de transmisión busca comprobar que toda la información que es transmitida (y solamente esa información) es recibida completamente por el equipo receptor.

3.39 Dispositivo de verificación automática (Automatic Checking Facility). Dispositivo de verificación que opera sin intervención de un operador. 3.40 Dispositivo de verificación automática permanente Tipo P (Type P Permanent Automatic Checking Facility). Dispositivo de verificación automática permanente que opera durante toda la operación de medición. 5



3.41 Dispositivo de verificación automática intermitente Tipo I (Type I Intermittent Automatic Checking Facility). Dispositivo de verificación automática intermitente que opera a determinados intervalos de medición o por un número fijo de ciclos de medición. 3.42 Dispositivo de verificación no automática Tipo N (Type N Non-Automatic Checking Facility). Dispositivo de verificación no automática que requiere la intervención de un operador. 3.43 Dispositivo de suministro de energía (Power Supply Device). Dispositivo que alimenta a los dispositivos electrónicos la energía eléctrica requerida, usando una o varias fuentes de c.a. ó c.c. 3.44 Falla (Fault). Diferencia entre el error de indicación y el error intrínseco de un medidor de agua. 3.45 Falla significativa (Significant Fault). Falla cuya magnitud es mayor que la mitad del error máximo permisible en la “zona superior”. NOTA

Las siguientes no se consideran fallas significativas:

-

Fallas que surgen de causas simultáneas y mutuamente independientes en el propio medidor de agua o en sus dispositivos de verificación.

-

Fallas transitorias que son variaciones momentáneas en la indicación, que no se pueden interpretar, memorizar o transmitir como un resultado de una medición.

3.46 Magnitud de influencia (Influence Quantity). Magnitud que no es el objeto de la medición, pero que afecta el resultado de ella. 3.47 Condiciones de referencia (Reference Conditions). Conjunto de valores de referencia o rangos de referencia o magnitudes de influencia para determinar el desempeño de un medidor de agua, o para la comparación de los resultados de las mediciones. 3.48 Error Intrínseco (Intrinsec Error). Error de indicación de un medidor de agua, determinado en condiciones de referencia. 3.49 Error intrínseco inicial (Initial Intrinsec Error). Error intrínseco de un medidor de agua que se determina antes de todos los ensayos de desempeño. 3.50 Factor de influencia (Influence Factor). Magnitud de influencia con un valor dentro de las CON del medidor de agua, como se especifica en la presente norma. 3.51 Perturbación (Disturbance). Magnitud de influencia que tiene un valor dentro de los límites especificados en esta norma, pero por fuera de las CON del medidor de agua. NOTA

Una magnitud de influencia es una perturbación si para esa magnitud de influencia no se especifican las CON.

3.52 Primer elemento del dispositivo indicador (First Element of the Indicating Device) Elemento que, en un dispositivo indicador que comprende varios elementos, lleva la escala graduada con el intervalo de verificación de escala. 3.53 Intervalo de verificación de escala (Verification Scale Interval). La división de escala de menor valor del primer elemento del dispositivo indicador. 3.54 Equipo bajo ensayo (Equipment Under Test). EBE. Medidor de agua completo, subensamble de un medidor de agua o dispositivo auxiliar.

6



3.55 Subensamble (Sub-Assembly). Transductor de medida (incluido el sensor de flujo) y el dispositivo indicador (incluida la calculadora) de un medidor compuesto. 3.56 Caudal de ensayo (Test Flowrate). Caudal promedio durante un ensayo, calculado de las indicaciones de un dispositivo de referencia calibrado, igual al cociente del volumen real que pasa a través del medidor de agua, dividido por el tiempo que le toma a ese volumen pasar a través del medidor de agua. 3.57 Diámetro nominal (Nominal Diameter). Designación alfanumérica de tamaño para componentes de un sistema de tubería, que se utiliza para propósitos de referencia. NOTA Comprende las letras DN, seguidas por un número entero adimensional que está relacionado indirectamente con el tamaño físico del diámetro interno en mm, o el diámetro externo de las conexiones de los extremos.

3.58 Dispositivo de conversión (Conversión Device). Dispositivo que convierte automáticamente el volumen medido en las condiciones de medición, a un volumen en las condiciones básicas, o a una masa, teniendo en cuenta las características del líquido (temperatura, presión, densidad, densidad relativa) medidas usando instrumentos de medición asociados, o almacenadas mediante un dispositivo de verificación automática que opera a intervalos de tiempo definidos, o a un número fijo de ciclos de medición.

4.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

4.1

MEDIDORES EN LÍNEA

4.1.1

Tamaño del medidor y dimensiones totales

El tamaño del medidor se caracteriza bien sea por el tamaño de la rosca de las conexiones de los extremos o por el tamaño nominal de la brida. Para cada tamaño de medidor existe un conjunto fijo correspondiente de dimensiones totales. Las dimensiones del medidor, como se ilustran en la Figura 1, deben estar de acuerdo con las enumeradas en la Tabla 1. 4.1.2

Conexión roscada

Los valores permisibles de las dimensiones a y b para conexiones roscadas se dan en la Tabla 1. Las roscas deben cumplir con la NTC 2143 (ISO 228-1). La Figura 2 define las dimensiones a y b. 4.1.3

Conexión con brida

Las conexiones de extremos con bridas deben cumplir con lo establecido en las normas NTC 4767 (ISO 7005-2) e ISO 7005-3, para la presión máxima correspondiente a la del medidor de agua. Las dimensiones deben ser como se establecen en la Tabla 1. El fabricante debe destinar un espacio razonable detrás de la cara posterior de la brida, para permitir el para la instalación y el desmonte.

7



L

H2

H1

1 Eje de la tubería W2 W1

NOTA H1, H2, L, W1 y W2 definen la altura, longitud y ancho respectivamente de un cuboide dentro del cual puede estar el medidor de agua (la tapa queda en ángulo recto cuando está cerrada). H1, H2, W1 y W2 son dimensiones máximas. L es un valor fijo con tolerancias especificadas. Figura 1. Tamaño del medidor y dimensiones totales Tabla 1. Dimensiones de los medidores de agua Dimensiones en mm Tamaño DNa

amín

bmín

15

10

12

20

12

14

25 32 40

12 13 13

16 18 20

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 800 > 800

Lb (preferidas)

b

L (alternativas)

W1; W2

80, 85, 100, 105, 110, 114, 115 130, 134, 135,145, 170, 175, 180, 65 190, 200, 220 105,110,115.130,134,135,165,175, 190 65 195,200,220,229 260 110,150,175, 200,210, 225, 273 100 260 110,150,175,200,230,270, 300, 321 110 300 200, 220, 245, 260, 270, 387 120 170, 245, 250, 254, 270, 275, 300, 200 135 345,350 200 170, 270, 300, 450 150 200 190, 225, 300, 305, 350, 425, 500 180 250 210, 280,350, 356, 360, 375, 450, 225 650 250 220, 275, 300, 350, 375, 450 135 300 230, 325, 350, 450, 457, 500, 560 267 350 260, 400, 500, 508, 550, 600, 620 349 450 330, 400, 600, 660, 800 368 500 380, 400, 800 394 500 420, 800 270 600 500, 550, 800 290 600 500, 625, 680, 770, 800, 900, 1 000 365 800 500, 750, 820, 920, 1 000, 1 200 390 1 200 600 510 1,25 x DN DN 0,65 x DN 165

a

H1

H2

60

220

60

240

65 70 75

260 280 300

216

390

130 343 356

390 410 440

140 440 394 500 406 500 521 500 533 533 300 500 320 500 380 520 450 600 550 700 0,65 x DN 0,75 X DN

DN: tamaño nominal de las conexiones con bridas y roscadas. Tolerancia en la longitud: DN 15 a DN 40 – 0/-2 mm DN 50 a DN 300 – 0/-3 mm DN 350 a DN 400 – 0/-5 mm Las tolerancias en las longitudes de medidores mayores de DN 400 se deben acordar entre el y el fabricante.

b

8



Figura 2. Conexión roscada

4.1.4

Conexión del medidor combinado

Las dimensiones deben ser como se enumeran en la Tabla 2. La longitud total de un medidor combinado puede ser una dimensión fija o puede ser ajustable por medio de un acople deslizante. En este caso, el ajuste mínimo posible de la longitud total del medidor debe ser ± 15 mm en relación con el valor nominal de L definido en la Tabla 2. Debido a la amplia variación en la altura de los diversos tipos de medidores combinados, no ha sido posible normalizar estas dimensiones. Tabla 2. Medidor de agua combinado, con conexiones con bridas en los extremos L L Preferido Alternativas 50 300 270, 432, 560, 600 65 300 650 80 350 300, 432, 630, 700 100 350 360, 610, 750, 800, 125 350 850 150 500 610, 1 000 200 500 1 160, 1 200 DN: tamaños nominales de la conexión con brida. a

Tamaño DN

a

4.2

MEDIDORES CONCÉNTRICOS

4.2.1

Generalidades

W1; W2 220 240 260 350 350 400 400

Esta sección contiene la información necesaria sobre, el tamaño de los medidores y las dimensiones totales. El diseño de dos conexiones para el distribuidor de medidores se encuentra en el Anexo A. Esta sección y el Anexo A pueden estar sujetos a cambio, a medida que evolucionan los diseños del medidor de agua concéntrico y del distribuidor. 4.2.2

Tamaño del medidor y dimensiones totales

Las dimensiones para un diseño de medidor corriente se ilustran en la Figura 3 y en la Tabla 3.

9

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4.2.3


Diseño de la conexión con distribuidor para medidores

La conexión del medidor debe estar diseñada para conectar el medidor a un distribuidor que tenga este diseño de superficie, usando la rosca de tornillo suministrada. Se debe asegurar mediante sellos adecuados que no ocurra fuga entre la conexión de la entrada y el exterior del medidor/distribuidor, o entre los pasos de entrada y salida en la interfaz medidor/distribuidor. 4.2.4

Dimensiones de los medidores concéntricos

Las dimensiones de los medidores concéntricos se definen mediante un cilindro al cual se conecta el medidor (véanse la Figura 3 y la Tabla 3). NOTA En donde existe un dispositivo de indicación separado o calculadora, el tamaño total especificado en la Figura 3 se aplica solamente al alojamiento del transductor de medida.

Figura 3. Dimensiones del medidor concéntrico Tabla 3. Dimensiones del medidor concéntrico

a b

4.3

Tipo Da 1 (G 1 1/2 B) 2 (G 2 B) 3 (M62 x 2) Roscado métrico o Whitworth, a discreción del fabricante.

Dimensiones máximas en milímetros Jb φKb 220 110 220 135 220 135

J y K definen respectivamente la altura y el diámetro del cilindro que encierra el medidor.

PÉRDIDA DE PRESIÓN

La pérdida máxima de presión dentro de las condiciones de operación nominales, CON, no debe exceder 0,063 MPa (0,63 bar). Esto incluye cualquier filtro o tamiz que sea parte del medidor. La clase de pérdida de presión la debe seleccionar el fabricante de los valores de la serie R-5 de la NTC 1144 (ISO 3:1973), como se indica en la Tabla 4. Los medidores concéntricos, de cualquier tipo y principio de medición, se deben ensayar conjuntamente con un distribuidor apropiado.

10



Tabla 4. Clases de pérdida de presión Clase

Máxima pérdida de presión MPa 0,063 0,040 0,025 0,016 0,010

Δp 63 Δp 40 Δp 25 Δp 16 Δp 10

5.

REQUISITOS METROLÓGICOS

5.1

CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS

5.1.1

Designación del medidor y caudal permanente (Q3)

bar 0,63 0,40 0,25 0,16 0,10

Los medidores de agua se designan de acuerdo con el caudal permanente Q3 en metros cúbicos por hora y una relación entre Q3 y el caudal mínimo Q1. El valor numérico del caudal permanente Q3, expresado en metros cúbicos por hora (m3/h) se debe escoger entre: a)

De la serie R 5 de la NTC 1144 (ISO 3:1973), se tiene: 1,0 10 100 1 000

1,6 16 160 1 600

2,5 25 250 2 500

4,0 40 400 4 000

6,3 63 630 6 300

(Esta lista se puede extender a valores mayores o menores en la serie), o b)

Los siguientes valores: (1,5); (3,5); (6); (15); (20).

NOTA Se acepta que los valores permitidos en b) se eliminen de esta norma después de un período de transición que finaliza el 30 de abril de 2009.

5.1.2

Rango de medición

El rango de medición para el caudal se define por la relación Q3/Q1. Los valores de Q3/Q1 se deben escoger entre: a)

De la serie R 10 de la NTC 1144 (ISO 3:1973), se tiene: 10 100

12,5 125

16 160

20 200

25 250

31,5 315

40 400

50 500

63 630

80 800

(Esta lista se puede extender a valores mayores en la serie), o b)

Los siguientes valores: (15); (35); (60); (15); (212).

NOTA Se acepta que los valores permitidos en b) se eliminen de esta norma después de un período de transición que finaliza el 30 de abril de 2009.

11



Relación entre el caudal permanente (Q3) y el caudal de sobrecarga (Q4)

El caudal de sobrecarga se define por: Q 4 / Q 3 = 1,25

5.1.4

Relación entre el caudal de transición (Q2) y el caudal mínimo (Q1)

El caudal de transición se debe determinar de acuerdo con: a)

Q 2 / Q1 = 1,6

b)

Q 2 / Q1 =

ó

(1,5); (2,5); (4); (6,3), siempre que Q 3 / Q 2 f 5

NOTA. Se acepta que los valores permitidos en b) se eliminen de esta norma después de un período de transición que finaliza el 30 de abril de 2009.

5.1.5

Caudal de referencia

El caudal que se va a usar como caudal de referencia se define mediante la siguiente fórmula: Caudal de referencia = 0,7 x (Q 2 + Q3 ) ± 0,03 x (Q 2 + Q3 )

5.2

ERROR MÁXIMO PERMISIBLE

5.2.1

Error máximo permisible en servicio

Los errores máximos permisibles de un medidor de agua mientras está en servicio deben ser el doble de los errores máximos permisibles dados en los numerales 5.2.3 y 5.2.4. 5.2.2

Error relativo (ε)

El error relativo se expresa como un porcentaje, y es igual a: ε =

(Vi

− Va ) x 100 Va

en donde

5.2.3

Vi

es el volumen indicado

Va

es el volumen real

EMP para flujo en la zona inferior de caudal

El error máximo permisible, positivo o negativo, con caudales comprendidos entre el caudal mínimo (Q1) y el caudal de transición (Q2) (excluido) es 5 % para agua a una temperatura dentro de las CON.

12



EMP para flujo en la zona superior de caudal

El error máximo permisible, positivo o negativo, con caudales comprendidos entre el caudal de transición (Q2) (incluido) y el caudal de sobrecarga (Q4) es: -

2 % para agua a una temperatura ≤ 30 °C.

-

3 % para agua a una temperatura > 30 °C.

5.2.5

Signo del error

Si todos los errores dentro del rango de medición del medidor de agua tienen el mismo signo, al menos uno de los errores debe ser inferior a la mitad del error máximo permisible (EMP). 5.2.6

Flujo inverso

El fabricante debe especificar si el medidor está diseñado para medir el flujo inverso. En caso afirmativo, el volumen del flujo inverso se debe restar del volumen indicado, o se debe registrar por separado. El mismo EMP se debe aplicar tanto al flujo directo como al inverso. Los medidores de agua no diseñados para medir el flujo inverso deben impedir o deben estar en capacidad de soportar un flujo inverso accidental sin deterioro o cambio en las propiedades metrológicas para flujo directo. 5.2.7

Requisitos de EMP para variaciones de temperatura y presión

Los requisitos relativos a EMP se deben cumplir para todas las variaciones de temperatura y presión que ocurren dentro de las CON del medidor de agua. 5.2.8

Medidores de agua con calculadora y transductor de medida separados

La calculadora y el transductor de medida de un medidor de agua, cuando son separables e intercambiables con otras calculadoras y transductores de medida de igual diseño o diferente, pueden ser objeto de aprobaciones de patrones separados. Los errores máximos permisibles de la combinación calculadora y transductor de medida no deben exceder los valores de los numerales 5.2.3 y 5.2.4. 5.3

TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO

La totalización del medidor de agua no debe cambiar cuando el caudal es cero. 5.4

CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON)

5.4.1

Clases de temperatura de los medidores

Los medidores se deben clasificar por rango de temperatura del agua, escogidos por el fabricante de acuerdo con la Tabla 5. La temperatura del agua se debe medir en la entrada del medidor.

13



Tabla 5. Clases de temperatura Clase

T30 T50 T70 T90 T130 T180 T30/70 T30/90 T30/130 T30/180

5.4.2

TtmA °C 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 30 30 30 30

TtMA °C 30 50 70 90 130 180 70 90 130 180

Condición de referencia °C 20 20 20 y 50 20 y 50 20 y 50 20 y 50 50 50 50 50

Clases de presión de los medidores

5.4.2.1 Presión isible del agua La presión del agua se debe medir aguas arriba de la entrada del medidor para evaluación de PtMA y aguas abajo de la salida del medidor para evaluación de la PtmA. La presión mínima isible, PtmA, debe ser 30 kPa (0,3 bar). Los medidores diseñados para los diferentes valores de presión máxima isible PtMA, deberán corresponder a las clases de presión máxima isible de la siguiente serie ISO, escogidos por el fabricante, como se ilustra en la Tabla 6. Tabla 6. Clases de presión del agua Clase

a

MPA 6a. MPA 10 MPA 16 MPA 25 MPA 40 Para DN ≥500.

PtMA MPa (bar) 0,6 (6) 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) 4,0 (40)

Condición de referencia MPa (bar) 0,2 (2) 0,2 (2) 0,2 (2) 0,2 (2) 0,2 (2)

5.4.2.2 Presión interna El medidor de agua debe estar en capacidad de soportar la presión interna de acuerdo con la clase respectiva tomada de la Tabla 6. Se debe someter a ensayo de acuerdo con el ensayo correspondiente como se establece en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3). 5.4.2.3 Medidores concéntricos El requisito del numeral 5.4.2.2 también se aplica a los ensayos de presión de medidores de agua concéntricos; sin embargo, el sello está localizado en la interfaz distribuidor/medidor concéntrico. También se debe someter a ensayo para asegurar que no ocurran fugas internas no reveladas entre los pasos de entrada y salida del medidor. Cuando se lleva a cabo el ensayo de pérdida de presión, el medidor y el distribuidor se deben ensayar juntos.

14



Rango de presión de trabajo

Los medidores de agua deben operar a un rango de presión de trabajo mínimo de 1 MPa (10 bar), excepto para medidores con un tamaño nominal de 500 mm o superior, en los cuales el rango de presión de trabajo del agua mínimo debe ser de 0,6 MPa (6 bar). 5.4.4

Rango de trabajo de temperatura ambiente

Los medidores de agua deben operar en el rango de temperatura ambiente de +5 °C a + 55 °C. Los medidores con dispositivos electrónicos y nivel de severidad clase 3 deben operar en un rango de temperatura ambiente de - 25 °C a + 55 °C. 5.4.5

Rango de trabajo de humedad ambiente

El rango de humedad del ambiente para medidores es de 0 % a 100 % a 40 °C y mínimo 93 % a 40 °C para dispositivos de lectura remotos. 5.4.6

Rango de trabajo de la fuente de alimentación

Los medidores de agua eléctricos o electrónicos y los medidores de agua con dispositivos electrónicos que requieren una fuente de alimentación externa deben operar en el rango de tensión de – 15 % al +10 % de la tensión nominal de la fuente de c.a. ó c.c. y ± 2 % de la frecuencia nominal de una fuente de alimentación de c.a. 5.5

CLASES DE SENSIBILIDAD DEL PERFIL DEL FLUJO

El medidor de agua debe estar en capacidad de soportar la influencia de los campos de velocidad anormales como se definen en los procedimientos de ensayo de la NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Durante la aplicación de estas perturbaciones del flujo, el error de la indicación debe cumplir los requisitos de los numerales 5.2.1 a 5.2.4. El fabricante del medidor debe especificar la clase de sensibilidad del perfil del flujo de acuerdo con las clasificaciones de las Tablas 7 y 8, con base en los resultados de los ensayos pertinentes especificados en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Cualquier sección de acondicionamiento de flujo que se vaya a usar, incluido el dispositivo corrector y los tramos rectos, debe estar definida completamente por el fabricante y se considera un dispositivo auxiliar vinculado al tipo de medidor examinado. El fabricante debe suministrar los dispositivos correctores adecuados y las longitudes rectas, que conformarán una parte integral del patrón de aprobación. Tabla 7. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad aguas arriba (U) Clase

U0 U3 U5 U10 U15 U0S U3S U5S U10S

Longitudes rectas requeridas (x DN) 0 3 5 10 15 0 3 5 10

15

Corrector necesario

No No No No No Si Si Si Si



Tabla 8. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad aguas abajo (D) Clase

D0 D3 D5 D0S D3S

Longitudes rectas requeridas (x DN) 0 3 5 0 3

Corrector necesario

No No No Si Si

5.6

REQUISITOS PARA MEDIDORES ELECTRÓNICOS Y MEDIDORES CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS

5.6.1

Dispositivo de ajuste

Los medidores se pueden suministrar con un dispositivo de ajuste. 5.6.2

Dispositivo de corrección

Los medidores pueden estar equipados con dispositivos de corrección; estos dispositivos siempre se consideran parte integral del medidor. Por tanto, todos los requisitos que se aplican al medidor, en particular los errores máximos permisibles especificados en 5.2, son aplicables al volumen corregido en las condiciones de medición. En operación normal no se debe visualizar el volumen no corregido. El objetivo de un dispositivo de corrección es reducir los errores lo más cerca posible a cero. Los medidores de agua con dispositivos de corrección deben cumplir los ensayos de desempeño del numeral 6.7.3. Todos los parámetros que no se miden y que se necesita corregir deben estar incluidos en la calculadora al comienzo de la operación de medición. El certificado de aprobación de patrones puede establecer la posibilidad de revisar los parámetros, lo cual es necesario para la integridad en el momento de la verificación del dispositivo de corrección. El dispositivo de corrección no debe permitir la corrección de una desviación preestimada, por ejemplo, en relación con el tiempo o el volumen. Los instrumentos de medición asociados, si los hay, deben cumplir con las normas internacionales o recomendaciones aplicables. Su exactitud debe permitir que se cumplan los requisitos del medidor, como se especifica en el numeral 5.2. Los instrumentos de medición asociados deben estar equipados con dispositivos de verificación, como se especifica en el Anexo C, numeral C.5. No se debe usar dispositivos de corrección para ajustar los errores de indicación de un medidor de agua a valores diferentes de los más cercanos a cero, aún cuando estos valores estén dentro de los errores máximos permisibles. 5.6.3

Calculadora

Todos los parámetros necesarios para la elaboración de indicaciones que están sujetos a control metrológico legal, como por ejemplo una tabla de cálculo o polinomio de corrección, deben estar presentes en la calculadora al comienzo de la operación de medición. 16



La calculadora puede estar equipada con interfaces que permiten el acople de equipo periférico. Cuando se usan estas interfaces, el hardware y el software del medidor de agua continuarán funcionando correctamente y sus funciones metrológicas no se deben afectar. 5.6.4

Dispositivo indicador electrónico

La visualización continua del volumen durante el período de medición no es obligatoria. Sin embargo, la interrupción de la visualización no debe interrumpir la acción de los dispositivos de verificación, si los hay. 5.6.5

Dispositivos auxiliares

Se deben aplicar los requisitos pertinentes del numeral 5.2, cuando el medidor de agua está equipado con cualquiera de los dispositivos siguientes: -

Dispositivo de ajuste a cero.

-

Dispositivo de indicación de tarifa.

-

Dispositivo de impresión.

-

Dispositivo de memoria.

-

Dispositivo de preajuste.

-

Dispositivo de autoservicio.

Estos dispositivos se pueden usar para detectar el movimiento del dispositivo de medición antes de que esté visible claramente en el dispositivo indicador. En donde los reglamentos nacionales lo permitan, el dispositivo se puede utilizar como elemento de control para ensayo y verificación y para lectura remota del medidor de agua, siempre y cuando el otro medio garantice la operación satisfactoria del medidor de agua de acuerdo con los requisitos del numeral 5.2. Este dispositivo también se puede emplear para lectura remota del medidor de agua. La adición de estos dispositivos, ya sea temporales o permanentes, no deben alterar las características metrológicas del medidor.

6.

REQUISITOS TÉCNICOS

6.1

REQUISITOS PARA MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN DE MEDIDORES DE AGUA

6.1.1 El medidor de agua se debe fabricar de materiales con la resistencia y durabilidad suficientes para el propósito del medidor de agua. 6.1.2 El medidor de agua se debe fabricar de materiales que no se vean afectados adversamente por las variaciones en la temperatura del agua, dentro del rango de temperatura de trabajo (véase el numeral 5.4.1).

17



6.1.3 Todas las partes del medidor de agua que están en o con el agua que fluye a través de ellas, deben ser fabricadas en materiales convencionalmente conocidos como no tóxicos, no contaminantes e inertes biológicamente. NOTA

Los reglamentos nacionales se pueden aplicar.

6.1.4 El medidor de agua completo se debe fabricar de materiales que sean resistentes a la corrosión interna y externa, o que estén protegidos por un tratamiento superficial adecuado. 6.1.5 Los dispositivos indicadores del medidor de agua deben estar protegidos por una ventana transparente. Se puede suministrar una tapa de un tipo adecuado, como protección adicional. 6.1.6

El medidor de agua debe incorporar dispositivos para remoción de condensación, cuando existe el riesgo de formación de ésta en el lado interno de la ventana del dispositivo indicador del medidor de agua.

NOTA

Debe garantizarse como mínimo la lectura en metros cúbicos del medidor.

6.2

LÍMITE DE FATIGA

Se debe demostrar que el medidor de agua está en capacidad de satisfacer los requisitos de límite de fatiga apropiados de acuerdo con el caudal permanente, Q3,y el caudal de sobrecarga, Q4 , del medidor, simulando las condiciones de servicio, como se indica en la Tabla 1 de la norma NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Para medidores diseñados para medir el flujo inverso, los requisitos se aplican en ambas direcciones de flujo. 6.3

AJUSTE DE LOS MEDIDORES DE AGUA

El medidor de agua puede estar equipado con un dispositivo de ajuste que permite la desviación de la curva de error generalmente paralela a sí misma, con el fin de llevar los errores dentro del EMP. Si el dispositivo de ajuste está montado en la parte exterior del medidor de agua, se deben tomar medidas para el sellado (véase el numeral 6.4). NOTA

6.4

A excepción de los medidores volumétricos.

MARCAS DE VERIFICACIÓN Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

Se debe dejar un lugar en los medidores de agua para la marca de verificación principal, que debe ser visible sin desensamblar el medidor de agua. Los medidores de agua deben incluir dispositivos de protección que se pueden sellar para asegurar que, tanto antes como después de la instalación correcta del medidor de agua, no es posible el desensamble o modificación del medidor y/o su dispositivo de ajuste o dispositivo de corrección sin dañar estos dispositivos. 6.5

DISPOSITIVOS DE SELLADO ELECTRÓNICO

6.5.1

6.5.1.1 Cuando el a los parámetros que influyen en la determinación de los resultados de las mediciones no está protegido por dispositivos de sellado mecánico, la protección debe cumplir las disposiciones de los numerales 6.5.1.2 y 6.5.1.3. 18



6.5.1.2 El sólo se debe permitir a personal autorizado, por ejemplo, mediante un código (palabra clave), o un dispositivo especial (por ejemplo, una llave). El código debe estar en capacidad de ser cambiado. 6.5.1.3 Se debe guardar en la memoria al menos la última intervención. El registro debe incluir la fecha y un elemento característico que identifique a la persona autorizada que hace la intervención. La trazabilidad de la última intervención se debe asegurar al menos durante dos años, si no se hace una reescritura en una intervención siguiente. Si es posible memorizar más de una intervención, y si se debe eliminar una intervención previa para permitir un nuevo registro, se debe eliminar el registro más antiguo. 6.5.2

Partes intercambiables

6.5.2.1 Para medidores con partes que el puede desconectar entre sí, y que son intercambiables, se deben cumplir las disposiciones de los numerales 6.5.2.2 y 6.5.2.3. 6.5.2.2 No debe ser posible modificar los parámetros que participan en la determinación de los resultados de las mediciones a través de puntos desconectados, a menos que se cumplan las disposiciones del numeral 6.5.1. 6.5.2.3 Se debe impedir la interposición de cualquier dispositivo que pueda influir en la exactitud, por medio de medidas de seguridad electrónicas y de procesamiento de datos, o si no es posible, por medios mecánicos. 6.5.3

Desconexión de partes

Para medidores con partes que el puede desconectar unas de otras, y que no son intercambiables, se deben aplicar las disposiciones del numeral 6.5.2. Además, estos medidores deben estar equipados con dispositivos que les impidan operar si las diversas partes no están conectadas de acuerdo con la configuración del fabricante. NOTA Se pueden impedir las desconexiones que no estén permitidas por el , por ejemplo, por medio de un dispositivo que impida cualquier medición después de desconexión y reconexión.

6.6

DISPOSITIVO INDICADOR

6.6.1

Requisitos generales

6.6.1.1 Función El dispositivo indicador del medidor de agua debe permitir una lectura fácil y una indicación visual confiable y sin ambigüedad del volumen indicado. El dispositivo indicador debe incluir un elemento visual para ensayo y calibración. El dispositivo indicador puede incluir elementos adicionales para ensayo y calibración por métodos diferentes, por ejemplo para ensayo y calibración automáticos. 6.6.1.2 Unidad de medida, su símbolo y su ubicación El volumen de agua indicado se debe expresar en metros cúbicos. El símbolo de la unidad (m3) debe aparecer sobre el cuadrante o inmediatamente adyacente al dispositivo de visualización numerado.

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6.6.1.3 Rango de indicación El rango de indicación del medidor debe cumplir los requisitos de la Tabla 9. Tabla 9. Rango de indicación de un medidor de agua Rango de indicación (valores mínimos) (m3) 9 999 99 999 999 999 9 999 999

Q3 (m3 / h) Q3 ≤ 6,3 6,3 < Q3 ≤ 63 63 < Q3 ≤ 630 630 < Q3 ≤ 6 300

6.6.1.4 Codificación por colores para los dispositivos indicadores Para indicar metro cúbico y sus múltiplos, se debe usar de preferencia el color negro. Para indicar submúltiplos de un metro cúbico se debe usar de preferencia el color rojo. Estos colores se deben aplicar a los punteros, índices, números, ruedas, discos, diales, o ventanillas. Se pueden usar otros medios para indicar el metro cúbico, sus múltiplos y submúltiplos, siempre y cuando no haya ambigüedad al diferenciar entre la indicación y una visualización alternativa, por ejemplo, submúltiplos para verificación y ensayo. 6.6.2

Tipos de dispositivo indicador

6.6.2.1 Generalidades Se debe usar cualquiera de los tipos de dispositivo indicador descrito del numeral 6.6.2.2 a 6.6.2.4. 6.6.2.2 Tipo 1. Dispositivo análogo El volumen de agua se debe indicar por el movimiento continuo de: a)

Uno o más punteros que se mueven en relación con escalas graduadas;

b)

Una o más escalas circulares o tambores que se mueven con respecto a un índice.

El valor expresado en metros cúbicos para cada división de la escala debe ser de la forma 10n, en donde n es un número entero positivo, negativo o cero, y se establece de esta manera un sistema consecutivo de décadas. Cada escala debe estar graduada en valores expresados en metros cúbicos o acompañados por un factor de multiplicación (x 0,001; x 0,01; x 0,1 x 1; x 10; x 100; x 1 000, etc;). El movimiento lineal de los punteros o escalas debe ser de izquierda a derecha. El movimiento rotacional de los punteros o escalas circulares debe ser en el sentido de las manecillas del reloj. El movimiento de las ruedas numeradas (tambores) debe ser en sentido ascendente.

20



6.6.2.3 Tipo 2. Dispositivo digital El volumen se debe indicar por una serie de dígitos adyacentes que aparecen en una o más ventanillas. El movimiento de las ruedas numeradas (tambores) debe ser en sentido ascendente. El avance de cualquier dígito dado se debe completar mientras el dígito de la siguiente década inmediatamente inferior cambia de 9 a 0. La década de valor más bajo puede tener un movimiento continuo. La abertura debe ser lo suficientemente grande como para permitir la lectura de un dígito sin ambigüedades. La altura visible de los dígitos debe ser mínimo de 4 mm. 6.6.2.4 Combinación de dispositivos análogo y digital El volumen se debe indicar por medio de una combinación de dispositivos de los Tipos 1 y 2; y se deben aplicar los requisitos correspondientes de cada uno de los tipos. 6.6.3

Dispositivos de verificación. Primer elemento. Intervalo de verificación de la escala

6.6.3.1 Primer elemento e intervalo de verificación de la escala El indicador que tiene la década de valor más bajo se denomina primer elemento. Su división de escala de valor más bajo se denomina intervalo de verificación de la escala. Todos los dispositivos indicadores deben suministrar medios para realizar el ensayo de verificación visual y calibración sin ambigüedades a través del primer elemento. La presentación de verificación visual puede tener movimiento continuo o discontinuo. Además de la presentación para realizar la verificación visual, un dispositivo indicador puede incluir elementos para un ensayo rápido mediante la inclusión de elementos complementarios (por ejemplo, volantes de estrella, discos, etc.) que suministran las señales a través de sensores conectados externamente. 6.6.3.2 Presentación de la verificación visual 6.6.3.2.1 Valor del intervalo de verificación de la escala El valor del intervalo de verificación de la escala, expresado en metros cúbicos, se debe basar en la fórmula: 1 x 10n, ó 2 x 10n ó 5 x 10n , en donde n es un número entero positivo, negativo o cero. En el caso de dispositivos indicadores análogos y digitales con movimiento continuo del elemento de control, la verificación de la escala se puede formar dividiendo en dos, cinco o diez partes iguales el intervalo entre dos dígitos consecutivos del elemento de control. No se deben numerar estas divisiones. En el caso de dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de control, el intervalo de verificación de la escala es el intervalo entre dos dígitos consecutivos o movimientos incrementales del elemento de control.

21



6.6.3.2.2. Forma de la verificación de la escala En dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, el espacio de separación aparente de la escala no debe ser inferior a 1 mm ni superior a 5 mm. La escala debe estar conformada por: -

Líneas de igual espesor que no excedan un cuarto de la separación de la escala y que se diferencien solamente en la longitud,

o -

bandas de contraste de un ancho constante igual a la separación de la escala.

El ancho aparente del puntero en el extremo no debe exceder un cuarto de la separación de la escala y en ningún caso debe ser mayor de 0,5 mm. 6.6.3.2.3

Resolución del dispositivo indicador

Las subdivisiones de la escala de verificación deben ser suficientemente pequeñas para asegurar que la resolución de la lectura del medidor no exceda el 0,5% del volumen real durante el ensayo a un caudal mínimo Q1 y el ensayo no debe tomar más de 1 h 30 min. Este requisito se aplica a registradores tanto mecánicos como electrónicos. Cuando la presentación del primer elemento es continua, se debe permitir una tolerancia para un posible error de lectura en cada lectura, de máximo la mitad de la división de la escala más pequeña. Cuando la presentación del primer elemento es discontinua, se debe permitir tolerancia para un posible error de lectura en cada lectura, de un dígito. 6.6.3.3

Elementos de verificación adicionales

Se pueden usar elementos de verificación adicionales siempre y cuando la incertidumbre de la lectura no sea mayor de 0,5 % del volumen de ensayo y que se revise el funcionamiento correcto del dispositivo indicador. 6.7 6.7.1

MEDIDORES DE AGUA EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS Requisitos generales

Los medidores de agua con dispositivos electrónicos deben estar diseñados y fabricados de manera que no ocurran fallas significativas cuando están expuestos a las perturbaciones especificadas en NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Además, deben estar diseñados y fabricados de manera que los errores no excedan los errores máximos permisibles definidos en el numeral 5.4 en CON. 6.7.2

Dispositivos de verificación

Además de cumplir los ensayos de desempeño especificados en NTC 1063-3 (ISO 4064-3), los medidores equipados con dispositivos de verificación deben pasar una inspección de diseño. Los dispositivos de verificación son obligatorios únicamente para medidores utilizados para prepago o para medidores de agua que no están instalados en forma permanente para un cliente. 22



NOTA Dependiendo de los reglamentos nacionales o de sus funciones, los medidores prepago instalados en forma permanente pueden someterse o no a este requisito sobre los dispositivos de verificación; por ejemplo, los dispositivos de verificación no son obligatorios para medidores de agua domésticos no usados para prepago.

Los requisitos para dispositivos de verificación se establecen en el Anexo C. Se supone que los medidores de agua no equipados con dispositivos de verificación cumplen los requisitos del numeral 6.7.1, si aprueban la inspección de diseño y los ensayos de desempeño especificados en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3), bajo las siguientes condiciones: -

Cinco medidores idénticos se someten al patrón de aprobación.

-

Al menos uno de estos medidores se somete a todo el conjunto de ensayos.

-

Ningún medidor falla ningún ensayo.

6.7.3

Dispositivo indicador electrónico

El dispositivo totalizador debe brindar una lectura confiable, clara y no ambigua de la medida del volumen del agua. Se permite una presentación no permanente, incluso durante la medición. Sin embargo, debe ser posible visualizar el volumen a solicitud en cualquier momento. Si la presentación no es permanente, el tiempo de indicación del volumen debe ser al menos de 10 s. Cuando el dispositivo totalizador esté en capacidad de visualizar información adicional, esta información se debe visualizar sin ambigüedad. NOTA Esta condición se puede satisfacer si, por ejemplo, una indicación extra muestra la naturaleza exacta de la información adicional visualizada corrientemente, o si cada presentación está controlada por un botón separado.

Se debe incluir un elemento que posibilite la operación correcta del dispositivo de presentación que se va a revisar, por ejemplo, mediante la presentación sucesiva de los diferentes caracteres. Cada paso de la secuencia debe durar al menos un segundo. No necesariamente la parte decimal de la lectura, expresada en metros cúbicos, debe aparecer en el mismo dispositivo de visualización que la parte de la unidad completa. En este caso, la lectura debe ser clara y sin ambigüedad (se debe visualizar una indicación extra del flujo en el indicador). El valor se puede leer, por ejemplo: -

Usando dos dispositivos de visualización separados en el dispositivo totalizador.

-

En dos pasos sucesivos en el mismo dispositivo de visualización.

-

Usando un dispositivo indicador retirable que posibilite la visualización de la parte decimal; en este caso, un dispositivo permanente debe mostrar que el medidor cuenta con una resolución adecuada y el fabricante debe suministrar información sobre el medidor acerca de la resolución aproximada de este dispositivo indicador permanente.

23



Fuente de alimentación

6.7.4.1 Generalidades La presente norma trata sobre tres tipos diferentes de fuentes de alimentación básica para medidores de agua con dispositivos electrónicos: -

Fuente de alimentación externa.

-

Batería no reemplazable.

-

Batería reemplazable.

Estos tres tipos de fuente de alimentación se pueden usar solos o combinados. Los requisitos para cada tipo de fuente de alimentación se tratan del numeral 6.7.4.2 al 6.7.4.4. 6.7.4.2 Fuente de alimentación externa 6.7.4.2.1 Los medidores de agua con dispositivos electrónicos deben estar diseñados de manera que, en caso de falla de la fuente de alimentación externa (c.a o c.c), no se pierda la indicación de volumen del medidor, justo antes de la falla, y siga siendo accesible al menos durante 1 año. La memorización correspondiente debe ocurrir al menos una vez al día o por cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3. 6.7.4.2.2 Cualquier otra propiedad o parámetro del medidor no se debe ver afectado por una interrupción en el suministro de energía. NOTA La conformidad con este numeral no necesariamente asegurará que el medidor de agua continuará registrando el volumen consumido durante una falla en la alimentación.

Una batería interna debe asegurar que el medidor opera al menos durante un mes en total cuando ocurre falla en la fuente de alimentación externa en condiciones de medición normales. Se debe indicar en el medidor el tiempo de vida de esta batería, teniendo en cuenta el número de años inactivo y el mes de uso en caso de falla en la fuente de alimentación externa, correspondiente al número de años de almacenamiento más un mes de funcionamiento. 6.7.4.2.3 La fuente de alimentación debe tener capacidad para asegurarse apropiadamente contra manipulación indebida. 6.7.4.3 Batería no reemplazable El fabricante debe asegurar que el tiempo de vida indicado de la batería garantiza que el medidor funciona correctamente al menos durante un año adicional al tiempo de vida operacional del medidor. NOTA Se prevé considerar una combinación de volumen máximo permisible, volumen visualizado, tiempo de vida operacional indicado, lectura remota y temperatura extrema, cuando se especifique una batería y durante una aprobación de patrones.

6.7.4.4 Batería reemplazable 6.7.4.4.1 En donde la fuente de alimentación eléctrica es una batería reemplazable, el fabricante debe dar reglas precisas para su reemplazo. 24



6.7.4.4.2 La fecha de reemplazo de la batería se debe indicar en el medidor. El reemplazo de la batería se debe indicar en el medidor y debe brindar la posibilidad de indicar la siguiente fecha de reemplazo después de reemplazar la batería. 6.7.4.4.3 Las propiedades y parámetros del medidor no se deben ver afectados por la interrupción del suministro de energía al reemplazar la batería. Este requisito no necesariamente asegurará que el medidor continúe registrando el volumen de agua consumido mientras se reemplaza la batería. La determinación de esto se debe llevar a cabo de acuerdo con el ensayo correspondiente como se establece en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3). NOTA Se prevé considerar una combinación de volumen máximo permisible, volúmenes visualizados, lectura remota y temperatura, cuando se especifica una batería y durante la aprobación de patrones. También se puede considerar la vida en estantería y la descarga no operacional.

6.7.4.4.4 La operación de reemplazar la batería se puede llevar a cabo de manera que no sea necesario romper el sello metrológico legal. Cuando la batería se pueda retirar sin romper este sello, el compartimiento de la batería debe estar protegido por un dispositivo contra manipulación no autorizada, como por ejemplo un sello autorizado por el fabricante del medidor o autoridad de control. Como alternativa, en donde la ruptura del sello metrológico legal sea necesaria para reemplazar la batería, el organismo nacional de metrología puede exigir que el reemplazo del sello lo realice el mismo organismo, u otro organismo aprobado. 6.7.5

Ensayos de desempeño para medidores de agua con dispositivos electrónicos

6.7.5.1 Generalidades Esta sección define el programa de ensayos de desempeño destinados a verificar que los medidores de agua con dispositivos electrónicos pueden funcionar de la manera prevista en un ambiente especificado y bajo condiciones especificadas. En donde sea apropiado, cada ensayo indica las condiciones de referencia para determinar el error intrínseco. Estos ensayos complementan cualquier otro ensayo prescrito. Cuando se está evaluando el efecto de una magnitud de influencia, todas las demás magnitudes de influencia se deben mantener relativamente constantes, a valores cercanos a las condiciones de referencia (véase el numeral 6.7.5.3). 6.7.5.2 Niveles de severidad Para cada ensayo de desempeño se indican las condiciones de ensayo típicas que corresponden a las condiciones ambientales climáticas y mecánicas a las cuales están expuestos usualmente los medidores de agua. Los medidores de agua con dispositivos electrónicos están divididos en tres clases, de acuerdo con las condiciones ambientales climáticas y mecánicas. -

Clase B para medidores fijos instalados en una edificación.

-

Clase C para medidores fijos instalados en exteriores.

-

Clase I para medidores móviles.

Sin embargo, quien solicite una aprobación de patrón puede indicar condiciones ambientales específicas en la documentación suministrada al servicio de metrología, con base en el uso previsto del instrumento. En este caso, el servicio de metrología lleva a cabo ensayos de 25



desempeño a niveles de severidad correspondientes a estas condiciones ambientales. Si se otorga la aprobación de patrones, la placa de datos debe indicar los límites de uso correspondientes. Los fabricantes deben informar a los s potenciales acerca de las condiciones de uso para las que está aprobado el medidor. El servicio de metrología debe verificar que se cumplen las condiciones de uso. Los medidores de agua con dispositivos electrónicos se dividen en dos clases de medio electromagnético: -

Clase E1

Residencial, comercial e industrial liviano.

-

Clase E2

Industrial.

6.7.5.3 Condiciones de referencia Las condiciones de referencia para los ensayos de desempeño deben ser: Temperatura ambiente del aire:

20 °C ± 5 °C

Humedad relativa del ambiente:

60 % ± 15 %

Presión atmosférica del ambiente:

86 kPa a 106 kPa

Tensión de potencia:

Tensión nominal (Unom) ± 5 %

Frecuencia de potencia:

Frecuencia nominal (fnom) ± 2 %

Agua:

Véase el numeral 5.4.1 (± 5 °C)

Durante cada ensayo, la temperatura y la humedad relativa no deben variar más de 5 °C ó 10 % respectivamente dentro del rango de referencia. 6.7.5.4 Aprobación de patrones de una calculadora electrónica Cuando una calculadora electrónica se somete a aprobación de patrones separada, los ensayos de aprobación de patrones se realizan con la calculadora únicamente, simulando diferentes entradas con los estándares apropiados. Los ensayos de exactitud incluyen un ensayo de exactitud sobre las indicaciones de los resultados de las mediciones. Para este propósito, el error obtenido en la indicación del resultado se calcula considerando que el valor real es el que tiene en cuenta el valor de las magnitudes simuladas aplicadas a entradas de la calculadora, y usando métodos estándar para cálculo. Los errores máximos permisibles son los que se incluyen en 5.2. 6.7.5.5 Ensayos de desempeño 6.7.5.5.1 Generalidades Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con el(los) numeral(es) aplicable(s) de la NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Los ensayos enumerados en la Tabla 10 y descritos en el numeral 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 involucran la parte electrónica del medidor o de sus dispositivos y se pueden llevar a cabo en cualquier orden.

26



NOTA Los numerales 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 describen los métodos de ensayo que se van a aplicar y el objeto del ensayo en cada caso. Para información, en cada numeral se incluye referencia cruzada a las normas pertinentes. Sin embargo, vale la pena observar que en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3) se hace referencia normativa a la mayoría de estas normas. Tabla 10. Ensayos de desempeño Numeral

Ensayo

6.7.5.5.2 6.7.5.5.3 6.7.5.5.4 6.7.5.5.5 6.7.5.5.6 6.7.5.5.7 6.7.5.5.8 6.7.5.5.9 6.7.5.5.10 6.7.5.5.11 6.7.5.5.12 6.7.5.5.13

Calor seco Frío Calor húmedo, cíclico Variación en la fuente de alimentación Vibración (aleatoria) Choque mecánico Reducciones de potencia de corta duración Explosiones Descarga electrostática Susceptibilidad electromagnética Campo magnético estático Inmunidad a sobretensiones

Naturaleza de la magnitud de influencia Factor de influencia Factor de influencia Factor de influencia Factor de influencia Perturbación Perturbación Perturbación Perturbación Perturbación Perturbación Factor de influencia Perturbación

Nivel de severidad para la clase (véase OIML D 11) 3 3 3 1 3 3 1 2 2 1 1 1 2 1 1a y 1b 1a y 1b 1a y 1b 2 2 2 1 1 1 2,5,7 2,5,7 2,5,7 2 2 2

Las siguientes reglas se deben tener en cuenta para estos ensayos de desempeño: 1)

Volúmenes de ensayo: algunas magnitudes de influencia deberían tener un efecto constante sobre los resultados de las mediciones y no un efecto proporcional relacionado con el volumen medido. El valor de la falla significativa está relacionado con el volumen medido; por tanto, para poder comparar los resultados obtenidos en diferentes laboratorios, es necesario llevar a cabo un ensayo con un volumen correspondiente al entregado en un minuto al caudal de sobrecarga, Q4. Sin embargo, algunos ensayos pueden requerir más de un minuto, en cuyo caso se deben llevar a cabo en el menor tiempo posible, teniendo en cuenta la incertidumbre de la medición.

2)

Influencia de la temperatura del agua: los ensayos de temperatura se refieren a la temperatura ambiente y no a la del agua utilizada. Por tanto, es recomendable utilizar un método de ensayo de simulación de manera que la temperatura del agua no influya en los resultados de los ensayos.

6.7.5.5.2 Calor seco Método de ensayo Objeto del ensayo: Referencias:

Calor seco (sin condensación) Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de temperatura alta del aire ambiente. IEC 60068-2-2: 1974, am 1:1993, am 2:1994[1] IEC 60068-3-1: 1974, am 1:1978[2] IEC 60068-1: 1988, am 1:1992[3]

6.7.5.5.3 Frío Método de ensayo Objeto del ensayo: Referencias:

Frío Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de temperatura baja del aire ambiente. IEC 60068-2-2: 1974, am 1:1993, am 2:1994[1] IEC 60068-3-1: 1974, am 1:1978[2] IEC 60068-1: 1988, am 1:1992[3]

27



6.7.5.5.4 Calor húmedo, cíclico Método de ensayo Objeto del ensayo:

Calor húmedo, cíclico (condensación) Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de humedad alta cuando se combina con cambios de temperatura cíclicos.

Referencias:

IEC 60068-2-30: 1980, am 1:1985[5] IEC 60068-3-4:2001[6]

6.7.5.5.5 Variación de la fuente de alimentación 6.7.5.5.5.1 Medidores de agua alimentados con c.a o convertidores de c.a/c.c Método de ensayo Objeto del ensayo:

Variación en la fuente de alimentación de redes de c.a (monofásicas) Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de fuente de alimentación de redes de c.a variable

Referencias:

IEC 61000-4-1-11:2004[7]

6.7.5.5.5.2 Medidores de agua alimentados con baterías primarias Método de ensayo Objeto del ensayo: Referencias:

Variación en la fuente de alimentación de las baterías primarias de c.c. Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de fuente de alimentación de c.c variable Ninguna disponible

6.7.5.5.6 Vibración (aleatoria) Método de ensayo Objeto del ensayo:

Vibración aleatoria Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de vibración sinusoidal. Este ensayo se debería aplicar normalmente a instalaciones móviles solamente.

Referencias:

IEC 60068-2-64:1993[8] IEC 60068-2-47:2005[9]

6.7.5.5.7 Choque mecánico Método de ensayo Objeto del ensayo: Referencias:

Aplicación de un choque mecánico conocido. Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 después de la aplicación de un choque mecánico. IEC 60068-2-31: 1969 [10] IEC 60068-2-47:2005 [9]

6.7.5.5.8 Reducciones de potencia de corta duración Método de ensayo Objeto del ensayo:

Referencias:

Interrupciones de corta duración y reducciones en la tensión de la red. Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de interrupción y reducción de corta duración, de tensión de la red IEC 61000-4-11:2004 [7]

28



6.7.5.5.9 Estallidos Método de ensayo Objeto del ensayo:

Estallidos eléctricos Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones en donde se superponen estallidos eléctricos en la tensión de la red. IEC 61000-4-4:1995, am 1:1998 [11]

Referencias:

6.7.5.5.10 Descarga electrostática Método de ensayo Objeto del ensayo:

Descarga electrostática Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de descarga electrostática directa e indirecta. IEC 61000-4-2:1995, am 1:1998 [12]

Referencias:

6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagnética Método de ensayo Objeto del ensayo:

Campos electromagnéticos (irradiados) Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de campos electromagnéticos. IEC 61000-4-3:2002 [13]

Referencias:

6.7.5.5.12 Campos magnéticos estáticos Método de ensayo Objeto del ensayo:

Campos magnéticos estáticos Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones de campos magnéticos estáticos. NTC 1063-3 (ISO 4064-3).

Referencias:

6.7.5.5.13 Inmunidad contra sobretensiones Método de ensayo Objeto del ensayo:

Aplicación de sobretensiones transitorias Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones en donde se superponen sobretensiones transitorias. IEC 61000-4-5:2001[14]

Referencias:

6.8

ROTULADO DESCRIPTIVO

El medidor de agua debe estar rotulado en forma clara e indeleble con la siguiente información, ya sea agrupada o distribuida en la caja, el cuadrante del dispositivo indicador, la placa de identificación o la tapa del medidor, si no es separable: -

Unidad de medición: metro cúbico (véase el numeral 6.6.1.2).

-

Valor de Q3 , Q3/Q1, Q2/Q1 (si no es igual a 1,6), y la clase de pérdida de presión [en donde se diferencia de Δp = 0,063 MPa (0,63 bar)].

EJEMPLO

Q3

= 25, Q3/Q1 = 200, Q2/Q1 = 2,5, Δp 10

en donde

Q3

=

25 m3 /h

Q3 /Q1

=

200 (puede estar representada como R200)

Q2/Q1 = 2,5

Δp 10 = 0,01 MPa (0,1 bar)

29



-

Nombre o marca registrada del fabricante.

-

Año de fabricación y número de serie (lo más cerca posible del dispositivo indicador).

-

Dirección del flujo (se ilustra a ambos lados del cuerpo, o en un solo lado solamente siempre y cuando la dirección de la flecha que indica el flujo sea visible fácilmente en cualquier circunstancia).

-

Presión máxima isible si excede 1 MPa (10 bar), o para DN ≥ 500, 0,6 MPa (6 bar).

-

La letra V o H, si el medidor sólo se puede operar en posición vertical u horizontal.

-

La clase de temperatura, en donde se diferencia de T30.

-

Señal de aprobación de patrones de acuerdo con los reglamentos nacionales1).

Para medidores de agua con dispositivos electrónicos, las siguientes inscripciones son necesarias: -

Clases sobre sensibilidad a las irregularidades en el campo de velocidad1)

-

Nivel de seguridad ambiental climática y mecánica2)

-

Clase de EMC2)

-

Señales de salida para dispositivos auxiliares (tipo/niveles) si los hay.

-

Para una fuente de alimentación externa, la tensión y la frecuencia.

-

Para una batería de reemplazo, la última fecha en que se debe reemplazar la batería. -

Para una batería no reemplazable, la última fecha en que se debe reemplazar el medidor.

1)

Marca o distintivo que hace una autoridad competente nacional o internacional para dar aprobación a un determinado tipo de medidor, una vez se verifica el cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma.

2)

Esta información se puede dar en una hoja de datos separada, relacionada en forma inequívoca con el medidor mediante una identificación única.

30


NTC 1063-1 (Tercera actualización) ANEXO A (Informativo)

MÚLTIPLE DE MEDIDORES DE AGUA CONCÉNTRICOS

A.1

GENERALIDADES

En la actualidad no existe ninguna norma ISO para las conexiones a medidores de agua concéntricos. Este anexo contiene la información necesaria para diseñar y construir la conexión del múltiple del medidor, y las referencias a cualquier fuente de información pertinente. Este anexo se ampliará a medida que se sometan para inclusión otros diseños de múltiples. A.2

DISEÑO DE MÚLTIPLE PARA MEDIDOR DE AGUA CONCÉNTRICO [15]

El diseño de dos interfaces se ilustra en las Figuras A.1 y A.2 (véase también la Tabla 3). La conexión del medidor se debería diseñar para conectar el medidor usando la rosca de tornillo suministrada, a un múltiple con este diseño de superficie. Mediante sellos se debería asegurar que no ocurren fugas entre los pasajes de entrada y salida en la interfaz medidor/múltiple. NOTA La NTC 1063-3 (ISO 4064-3), hace referencia a ensayos de presión adicionales que debe aprobar este tipo de medidor.

31



Dimensiones en milímetros Rugosidad de la superficie en micrómetros > Ø 63 Ø 59,5 Ø 59,2

A Ra 0,8

G 112 pulgadas

Ø 0,3 A

Ø 30,0 Ø 27,9

< R1 d

Ø 19,7 Ø 19,6

Ø 0,3 A

Ø 17,2 Ø 16,3

Ra 1,6

1,4 x 15° 1,0 x 15°

< R0,6

Ra 1,6

3,0 2,8

15,13 16ª Ra 1,6 14,97

7,5 7,0

b

c

Convenciones: a b c d

Rosca completa mínima Flujo de agua hacia fuera Flujo de agua hacia adentro Bisel de 45°

NOTA La rugosidad de la superficie maquinada es 3,2 µm, a menos que se indique algo diferente. La tolerancia de los ángulos es ± 3°. Figura A.1. Ejemplo de dimensiones del múltiple: medidores concéntricos G 1 ½”

32



Dimensiones en milímetros Rugosidad de la superficie en micrómetros > Ø 80 Ø 73,5 Ø 73,0

A Ra 0,8

G 2 pulgadas

Ø 0,3 A

> Ø 38

< R1 d

Ø 32,1 Ø 31,9

Ø 0,3 A

Ø 28,2 Ø 27,8

Ra 1,6

1,4 x 15° 1,0 x 15°

< R0,6

Ra 1,6

3,0 2,8

15,13 16ª Ra 1,6 14,97

7,5 7,0

b

c

Convenciones: a b c d

Rosca completa mínima Flujo de agua hacia fuera Flujo de agua hacia adentro Bisel de 45°

NOTA La rugosidad de la superficie maquinada es 3,2 µm, a menos que se indique algo diferente. La tolerancia de los ángulos es ± 1°.

Figura A.2. Ejemplo de dimensiones del múltiple: medidores concéntricos G 2”

33


NTC 1063-1 (Tercera actualización) ANEXO B (Informativo)

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y CAUDALES REALES DE LOS MEDIDORES DE AGUA

B.1

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO DE LOS MEDIDORES DE AGUA

El diseño del producto puede posibilitar que un medidor de flujo exceda los requisitos normativos de esta norma, por ejemplo, en caudales reales obtenibles. Como una demostración de esto, las definiciones de los caudales reales continuos altos, bajos e intermedios se presentan e ilustran en el literal B.2. Los factores que influyen en el diseño de los medidores de agua incluyen materiales de construcción (para resistencia y durabilidad y para minimizar la contaminación del agua que fluye a través del medidor), la temperatura del agua y las presiones de operación, el rango del caudal deseado, la diferencia de presión a través del medidor al caudal máximo, y el rango de humedad y temperaturas ambiente bajo condiciones de operación. Otros factores incluyen el tamaño de la tubería y las conexiones de los extremos, y las limitaciones de instalación tales como tamaño y capacidad de maniobra.

B.2

CAUDALES REALES DE UN MEDIDOR

B.2.1 Generalidades La Figura B.1 muestra una curva de error del medidor de agua de muestra. Para esto se aplican las definiciones de los literales B.2.2 a B.2.5. B.2.2 Caudal continuo El caudal continuo, Qc, se puede definir como el caudal más alto al que el medidor de agua puede operar realmente en forma satisfactoria, dentro del EMP en condiciones de uso normales, es decir, en condiciones de flujo estacionario e intermitente. B.2.3 Caudal alto Un caudal alto, Qh, se puede definir como el caudal más alto al que el medidor de agua puede operar realmente de manera satisfactoria, dentro del EMP durante un período de tiempo corto, sin sufrir deterioro. B.2.4 Caudal bajo Un caudal bajo, QL, se puede definir como el caudal más bajo al que el medidor de agua puede dar indicaciones realmente de que satisface los requisitos concernientes a EMP de la zona inferior (véase la definición del numeral 3.12). B.2.5 Caudal intermedio Un caudal intermedio, Qi, se puede definir como el caudal más alto en la zona inferior, a la que el error real del medidor va desde por encima del valor del EMP de la zona superior (véase la definición del numeral 3.12), a menos del valor del EMP de la zona superior.

34



1

3

2

+MPE U

Y L

1

i

2

3

c

4

h

X

-MPE U

Convenciones

X

Caudal

Y

error de indicación del % de flujo de volumen

1

Condiciones límite (CL)

2

Condiciones de operación nominales (CON)

3

Condiciones límite (CL)

NOTA

Q1, Q2, Q3, Q4 corresponden a los requisitos para medidores de agua como se definen en el numeral 5. QL, Qi, Qc, Qh corresponden al desempeño real posible de un medidor como se define en este anexo.

Figura B.1. Curva de muestra de error de un medidor de agua

35


NTC 1063-1 (Tercera actualización) ANEXO C (Normativo)

DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN

C.1

ACCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN

La detección de fallas significativas mediante dispositivos de verificación debe dar como resultado las siguientes acciones, de acuerdo con el tipo: Para dispositivos de verificación de tipo P o I: -

Corrección automática de la falla, o

-

Detención solamente del dispositivo defectuoso cuando el medidor de agua sin ese dispositivo continúa cumpliendo las reglamentaciones.

-

Una alarma visible o audible; esta alarma debe continuar funcionando hasta que se elimine la causa de su accionamiento. Además, cuando el medidor de agua transmite datos a equipos periféricos, la transmisión debe ir acompañada de un mensaje que indique la presencia de una falla.

El instrumento también puede estar equipado con dispositivos para estimar el volumen de agua que ha pasado a través de la instalación cuando ocurre la falla. El resultado de este estimado no debe ser susceptible de ser considerado erróneamente como una indicación válida. No se permite alarma visible o audible en el caso de dos elementos constantes, mediciones no reposicionables y no prepagadas, en donde se usan dispositivos de verificación, a menos que esta alarma se transfiera a una estación remota. NOTA La transmisión de la alarma y los valores medidos repetidos desde el medidor hasta la estación remota no necesitan asegurarse si los valores medidos se repiten en esa estación.

C.2

DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN PARA EL TRANSDUCTOR DE MEDIDA

C.2.1 El objetivo de estos dispositivos de verificación es verificar la presencia del transductor de medición, su operación correcta y la integridad de la transmisión de los datos. La verificación de la operación correcta incluye la detección o prevención del flujo inverso. Sin embargo, para la detección o prevención del flujo inverso no es necesario que sea operado electrónicamente. C.2.2 Cuando las señales generadas por el sensor de flujo son en forma de impulsos, cada impulso que representa un volumen elemental, la generación de impulsos, la transmisión y el conteo deben cumplir las siguientes tareas: a)

Conteo correcto de los impulsos.

b)

Detección del flujo inverso, si es necesario.

c)

Verificación de la función correcta.

36



Esto se puede hacer por medio de: -

Un sistema de tres impulsos que utiliza flancos del impulso o estado del impulso.

-

Un sistema de línea con doble impulso que utiliza flancos del impulso más estado del impulso.

-

Un sistema de doble impulso con impulsos positivos y negativos, dependiendo de la dirección del flujo.

Estos dispositivos de verificación deben ser del tipo P. Durante la aprobación de patrones debe ser posible comprobar que estos medios de verificación funcionan correctamente: -

Mediante la desconexión del transductor, o

-

Mediante la interrupción de uno de los generadores de impulsos del sensor, o

-

Mediante la interrupción de la fuente de alimentación eléctrica del transductor.

C.2.3 Para medidores electromagnéticos solamente, en donde la amplitud de las señales generadas por el transductor de medida es proporcional al caudal, se puede usar el siguiente procedimiento. Una señal simulada con una forma similar a la de la señal de medición, es alimentada a la entrada del dispositivo secundario, y representa un caudal entre el caudal mínimo y máximo del medidor. El dispositivo de verificación debe revisar el dispositivo primario y el secundario. El valor digital equivalente se revisa para verificar que está dentro de los límites predeterminados establecidos por el fabricante, y que es compatible con los errores máximos permisibles. Este dispositivo de verificación debe ser de Tipo P o Tipo I. Para dispositivos Tipo I, la verificación debe ocurrir al menos cada 5 min. NOTA Si se sigue este procedimiento (más de dos electrodos, transmisión de doble señal, etc.) no se requieren dispositivos de verificación adicionales.

C.2.4 La longitud de cable máxima permisible entre los dispositivos primario y secundario de un medidor electromagnético, como se define en la norma ISO 6817, no debe ser superior a 100 m ni más del valor L, expresado en metros, de acuerdo con la siguiente fórmula, de estos el menor: L = (k x c) / (f x C) en donde

NOTA

k

=

2 x 10-5 m;

c

=

es la conductividad del agua, en siemens por metro.

f

=

es la frecuencia en campo durante el ciclo de medición, en herzios.

c

=

es la capacitancia eficaz del cable, en faradios por metro.

No es necesario satisfacer estos requisitos si las soluciones del fabricante aseguran resultados equivalentes.

C.2.5 Para otras tecnologías falta por desarrollar dispositivos de verificación que brinden niveles de verificación equivalentes. 37

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA C.3


DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN PARA LA CALCULADORA

C.3.1 El objetivo de estos dispositivos es verificar que el sistema de la calculadora funcione correctamente, y asegurar la validez de los cálculos hechos. No se requiere ningún medio especial para indicar que estos dispositivos de verificación funcionan correctamente. C.3.2 Los dispositivos de verificación del funcionamiento del sistema de cálculo debe ser del Tipo P o Tipo I. Para el Tipo I, la verificación debe realizarse al menos una vez al día para cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3. El objetivo de este dispositivo es verificar que: a)

b)

Los valores de todos los datos e instrucciones memorizados en forma permanente son correctos, por medios tales como: 1)

Un resumen de todos los códigos de instrucciones y datos y comparación de la suma con un valor fijo.

2)

Bits de paridad de filas y columnas (verificación de redundancia longitudinal y verificación de redundancia vertical).

3)

Verificación de redundancia cíclica.

4)

Almacenamiento de datos doble e independiente.

5)

Almacenamiento de datos en “codificación segura”, por ejemplo, protegida por suma de verificación, bits de paridad de filas y columnas.

Todos los procedimientos de almacenamiento y transferencia interna de datos pertinentes al resultado de la medición se llevan a cabo correctamente por medio de: 1)

Rutina de lectura-escritura

2)

Conversión y reconversión de códigos

3)

Uso de “código de seguridad” (suma de verificación, bits de paridad)

4)

Doble almacenamiento.

C.3.3 Los dispositivos de verificación de validez de los cálculos deben ser de Tipo P o Tipo I. Para Tipo I la verificación debe ocurrir al menos una vez al día, o para cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3. Consiste en la verificación del valor correcto de todos los datos relacionados con la medición, siempre que estos datos se almacenan o transmiten internamente a un equipo periférico a través de una interfaz. Esta verificación se puede llevar a cabo por medio de bits de paridad, sumas de verificación o almacenamiento doble. Además, el sistema de cálculo se debe suministrar con un medio de control de la continuidad del programa de cálculo.

38

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA C.4


DISPOSITIVO DE VERIFICACIÓN PARA EL DISPOSITIVO INDICADOR

C.4.1 El objetivo de este dispositivo de verificación es verificar que se visualizan las indicaciones primarias y que corresponden a los datos suministrados por la calculadora. Además, busca verificar la presencia de los dispositivos indicadores cuando son retirables. Estos dispositivos de verificación deben tener la forma definida en los literales C.4.2 ó en el literal C.4.3. C.4.2 El dispositivo de verificación del dispositivo indicador es del Tipo P, sin embargo, puede ser del Tipo I si se suministra una indicación primaria mediante otro dispositivo. Los medios pueden incluir, por ejemplo: -

Para dispositivos indicadores que usan filamentos incandescentes o diodos emisores de luz (LED), que miden la corriente en los filamentos.

-

Para dispositivos indicadores que usan tubos fluorescentes, que miden la tensión de la malla.

-

Para dispositivos indicadores que utilizan cristales líquidos múltiplex (LCD), verificación de salida de la tensión de control de líneas de segmentos y de electrodos comunes, para detectar cualquier desconexión o cortocircuito entre circuitos de control.

Las verificaciones mencionadas en el numeral 6.7.3 no son necesarias. C.4.3 El dispositivo de verificación para el dispositivo indicador debe incluir la verificación Tipo P o Tipo I de los circuitos electrónicos utilizados para el dispositivo indicador (excepto los circuitos excitadores de la propia pantalla de visualización), este dispositivo de verificación debe cumplir los requisitos del literal C.3.2. C.4.4 Durante la aprobación de patrones debe ser posible determinar que el dispositivo de verificación del dispositivo indicador trabaja mediante: -

Desconexión completa del dispositivo indicador, o de parte de él.

-

Una acción que simula una falla en la pantalla de visualización, como por ejemplo el uso de un botón de ensayo.

C.5

DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN PARA DISPOSITIVOS AUXILIARES

Un dispositivo auxiliar (dispositivo de repetición, dispositivo de impresión, dispositivo de memoria, etc.) con indicaciones primarias debe incluir un dispositivo de verificación para comprobar la presencia del dispositivo auxiliar, y para verificar el funcionamiento y transmisión correctas.

39


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