Variabilidad En La Construccion mg52

VARIABILIDAD

Curso: Modelos de Producción

Curso: Modelos de Producción

Cual es su opinión sobre estas preguntas

Variabilidad

1era etapa: Asegurar que los flujos no paren. (Aun con flujos y procesos ineficientes). FLUJO

PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 5

– Variabilidad (logística, riesgosMANTENER climáticos, ingeniería, factores DEBEMOS sociales, etc.) CONFIABILIDAD EN LOS FLUJOS Y – El principal esfuerzo está en mantener el FLUJO ininterrumpido.

MANEJAR LA VARIABILIDAD

CONFIABILIDAD EN EL SISTEMA Dependencia

Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

PREDECESOR 1

PROCESO X

PREDECESOR 2

Confiabilidad del Proceso X: N=2, 0.95*0.95=0.90

PREDECESOR 3 PREDECESOR 4

PREDECESOR N

Confiabilidad del Proceso X: N=5, 77% N=10, 60% N=20, 36%

Algunas Definiciones Teóricas: Variabilidad • Hopp and Spearman (1996) Calidad no uniforme debido a la aleatoriedad de un fenómeno. • Koskela (2000) Variabilidad en el tiempo de proceso. Variabilidad en el flujo. • Horman (2000) Incertidumbre + Complejidad = Variabilidad en flujo de producción.

VARIABILIDAD • Variabilidad es la ocurrencia de eventos distintos a los previstos por efectos internos o externos al Sistema. • Es una realidad de la vida. • Esta presente en todos los Proyectos y se incrementa con la complejidad y velocidad de los mismos.

Es decir, sabemos que pueden ocurrir pero no sabemos con exactitud cuándo. No tomarla en cuenta hace que se incremente significativamente y su impacto sea mayor en el sistema de producción

VARIABILIDAD INTERNA

EXTERNA

ALTA IMPROVISACIÓN CLOWN ( improvisacion en la ejecucion de la obra )

OBRA TEATRAL ( mala comunicación del personal ) BAJA

TORMENTA EN MEDIO DEL MAR ( sindicato, lluvias, etc )

PISCINA ( Aprobación de licencia, autorizaciones )

IMPORTANCIA DE LA VARIABILIDAD La Variabilidad constituye la principal fuente de desperdicio en la construcción 

Sobrecosto de la Variabilidad – Pobre productividad debido a: • Baja utilización de recursos y/o • Baja producción • Trabajar en condiciones no óptimas (Make Do)



Costo controlado de la Variabilidad 

En base a uso de Buffers

Make Ready – Make Do Make Ready: realizar las acciones necesarias para que esté todo listo en el inicio de una actividad. MaKe Do: 8va pérdida (Koskela, 2004) - “Forzar a hacer”. - La actividad se ejecuta sin contar con todo lo necesario para su inicio. - Pérdida de productividad por hacer las cosas de la forma no óptima. * El Make Do aparece cuando ha fallado el Make Ready.

MANEJO DE LA VARIABILIDAD • Las estrategias deben estar orientadas a Manejar la Variabilidad. • Hay dos cosas que podemos hacer: – Minimizar o mitigar su impacto – Reducir la variabilidad ACCIÓN

ESTRATEGIA

Diseño del Sistema

• Uso de prefabricados, ubicación de Buffers, independizando actividades, métodos constructivos que reduzcan incertidumbre, etc. • Haciendo esfuerzos adicionales por entender los procesos.

Control del Sistema de Producción

• Uso de Last Planner (mecanismos que permiten asegurar que lo diseñado pueda ser ejecutado)

Mejora del Sistema de Producción

• Comenzar el ciclo otra vez aplicando acciones correctivas y monitoreando la efectividad de dichas acciones.

MANEJO VARIABILIDAD– CARRETERA INTEROCEANICA SUR 

Reducción de Variabilidad  Lluvias

en la zona  Reducción tiempo de Secado Base y Subbase  Equipo Dragón (lanzallamas)

MANEJO VARIABILIDAD– CARRETERA INTEROCEANICA SUR 

Reducción de Variabilidad  Lluvias

en la zona  Posibilidad de continuar con la colocacion de la estructura del pavimento con lluvias

Reducción de Impacto de Variabilidad 

Fuente de Variabilidad: Tipo de Terreno (PADS de Yanacocha): • Incremento de calicatas. SECCION TIPICA DEL PAD

DIFERENTES TIPOS DE MATERIAL

VARIABILIDAD: TERRENO

Reducción de Impacto de Variabilidad 

Fuente de Variabilidad: Tipo de Terreno (PADS de Yanacocha): CALICATAS C/50 m • Incremento de calicatas.

Información Original con 5 Calicatas

REDUCCION VARIABILIDAD

Reducción de Impacto de Variabilidad 

Fuente de Variabilidad: Interferencias (Línea de Distribución de Gas Natural):

Cuadrilla de identificación de interferencias en la Distribución de Gas.

ANTICIPACIÓN PARA PREVENIR PARAS EN EL FLUJO

ESTRATEGIAS PARA EL MANEJO DE LA VARIABILIDAD: DISEÑO DEL SISTEMA • • • • •

Buffers Reducción del Tamaño de Lote Entender mejor los procesos Reorganización de procesos Uso de procedimientos constructivos que reduzca la incertidumbre

Buffers de Construcción

• Los buffers son mecanismos que nos permiten absorber las fluctuaciones y variaciones en el sistema de producción. • En ciertas circunstancias, pueden ayudarnos a incrementar el rendimiento, pero si no están bien analizados en otros casos puede reducirlo (exceso de buffers). • Evitar utilizar sólo la intuición o aproximaciones informales. • Debemos diseñar, controlar y monitorear los buffers en los proyectos.

USO DE BUFFERS • Algunos Buffers vistos comúnmente

– Inventario de Materiales – Planear con jornadas de 8 horas y trabajar con jornadas de 10 horas – Equipos en Stand By – Arrancar antes el Proyecto – Planos aprobados adelantadamente

• Formalmente, son tres los tipos de Buffer: – Inventario – Tiempo – Capacidad

USO DE BUFFERS - RED DE DISTRIBUCION DE GAS • Distribución de Gas: Trabajos en el Frente Norte: Datos de Planeamiento Inicial – Capacidad: 2 Frentes – Longitud Afectada de diseño: 2.5 Km – Avance esperado diario: 160 ml

CALLAO AV GAMBETTA – RAMAL ETEVENSA

Frentes Agregados como Buffers

APARECEN PROBLEMAS CON LA POBLACION

Frentes Considerados Inicialmente

CALLAO

• Buffer de Cantidad de Trabajo – Distribución de Gas: Trabajos en el Frente Norte: Datos de Planeamiento Modificado • Capacidad: 2 Frentes • Longitud Afectada de diseño: 9 Km • Avance real diario: 160 ml

AV GAMBETTA – RAMAL ETEVENSA

Frentes Agregados como Buffers

•Se logró tener el avance esperado sin aumentar los recursos •Se tuvo mayor cantidad de Trabajo en Proceso (9 Km en lugar de 2.5 Km) •Mayor costo en señalización (muy bajo impacto)

BUFFER DE CAPACIDAD

Frentes Considerados Inicialmente

USO DE BUFFERS Actividades con alta variabilidad: • Se requiere independizarlas , mediante un buffer de tiempo para que no afecte el ciclo y sistema de producción. • Objetivo: Reducir las dependencias entre procesos y actividades. • Ejemplo: Vaciado de losa separando horizontales

MANEJO DE LA VARIABILIDAD • Haciendo esfuerzos adicionales por entender los procesos – Muchas de los Actividades de un Proyecto: • Son muy complejas técnicamente

• Requieren de la interacción de varias Áreas • Involucran varios procesos de soporte

– Una sola de las partes no podrá saber todo lo que requiere dicha actividad. – Es necesario reunir a los involucrados y definir claramente todos los pasos que son necesarios para su realización

MANEJO DE LA VARIABILIDAD • BUFFER de POSTVENTA

MANEJO DE LA VARIABILIDAD: USANDO TECNOLOGIA PARA ENTENDER MEJOR LOS PROCESOS

MANEJO DE LA VARIABILIDAD • Reorganización de Procesos – Simplificación de Procesos de Compras y Logística – Cambio Sistema de Pedidos de Agregados • Ejemplo: Sedapal Lote 7

?

? ? ? DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCION SC 3 SC 5 SC 6 SC 1

? SC 2

? SC 4

• OTRAS FUENTES DE VARIABILIDAD: – Identificar las Fuentes de Variabilidad • Velocidad de Atención de suministro de agregados – Medida Tomada » Centralizar la comunicación con los SC

? SC 7

SC 1 DISEÑO DEL SISTEMA DE SC 3 SC PRODUCCION 5 SC 6 SC 2

SC 4

• OTRAS FUENTES DE VARIABILIDAD: – Identificar las Fuentes de Variabilidad • Velocidad de Atención de suministro de agregados – Medida Tomada » Centralizar la comunicación con los SC

CENTRAL DE PEDIDO

SC 7

• Uso de Procedimientos Constructivos que reducen la incertidumbre – – – –

Prefabricación de elementos de concreto Fabricación de estructuras metálicas Fabricación Spools de Tuberías Uso de tolerancias

MANEJO DE LA VARIABILIDAD • Discusión – ¿Qué ejemplos podemos dar sobre manejo de variabilidad? • Reducción de Variabilidad • Minimización del impacto de la variabilidad

– ¿Que buffers usamos frecuentemente?

TRABAJO • Formar equipos (máximo 5 grupos) • Analizar un Proyecto al cual pertenece uno de los del grupo • Dicho miembro del grupo deberá explicarle el Proyecto a los demás respecto a los siguientes temas: – – – –

Alcance Plazo Descripción de las actividades productivas Complejidades

Cual es su opinión sobre estas preguntas •Que saben de la Teoría de Restricciones ( TOC ). •¿Cual es la Meta de una empresa?