Exemplo Prova P 393gr

FACULDADE ANHANGUERA DE MATÃO Via Augusto Bambozzi, 100 – Bairro Boa Vista – Matão/SP (16) 3394 1420 – CEP 15993 - 200

www.anhanguera.com

AVALIAÇÃO PARCIAL Curso: Eng. Mecânica

5ª Série A

Disciplina: Planejamento, Programação e Controle da Produção Tipo da Prova: P2 Prof. (a): João Luís Guilherme Benassi

Data:

Aluno:

RA:

Plano de Ensino Aprendizagem – aulas: Aula Tema 1. Planejamento Programação e Controle da Produção  Estratégia da manufatura e o sistema de PP  O sistema de PP  A programação chão-de-fábrica e o controle da produção Aula Tema 2. Planejamento Agregado  Perfil da demanda  O programa mestre de produção (Master Production Schedule - MPS)  Estratégias de atuação  Elaboração do plano agregado Aula Tema 3. MRP/MRPII  Planejamento das necessidades de materiais – (Material Requirement Planning – MRP)  Elementos de um sistema MRP  Vantagens de um sistema MRP Aula Tema 4. MRP II  Planejamento das necessidades de capacidade (Capacity Requirement Planning – CRM) Aula Tema 5. Sistemas de P no chão de fábrica  Elementos de um sistema just-in-time  O sistema kanban  Sistema JIT versus MRP  Sistema OPT Aula Tema 6. Qualidade  Qualidade  Custos da qualidade  Gerenciamento da qualidade  Aspectos do TQM

Referência Bibliográfica 1) MOREIRA, Daniel Augusto. istração da Produção. 2ª ed. São Paulo: Anhanguera Publicações, 2008. Capítulo 12, página de 335 a 360. Capítulo 13, página de 361 a 398. Capítulo 18, página de 505 a 522. Capítulo 19, página de 523 a 550. Capítulo 20, página de 551 a 568. Laboratório: ATPS: [0,0] Prova: [8,5] Extra: [1,5] Nota Final: [0,0] [10,0]

1

Questão 1. (PLT – Capítulos 12 e 13 PLT) [1,0] Quais as principais diferenças entre o plano agregado de produção e o plano mestre de produção?

Questão 2. (PLT - Capítulo 13) [1,0] Um mesmo produto é processado em cinco modelos diferentes, nas mesmas instalações de uma empresa. Os dados são apresentados na tabela abaixo. Calcular a Taxa de Esgotamento e indicar qual modelo do produto deve ser processado primeiro. Modelo

Duração da rodada (semanas)

Estoque inicial (un.)

Taxa de consumo (un./sem.)

A

1,5

5000

500

B

1,0

4000

500

C

2,0

4000

700

D

2,5

3600

400

E

1,5

1000

250

2

Questão 3. (PLT - Capítulo 19) [1,50] Levando em conta a árvore de estrutura de produto baixo, determinar quantas unidades de cada componente final serão necessários para se obter 100 unidades do produto final X.

3

Questão 4. (PLT - Capítulo 13) [2,0] A empresa XYZ processa 5 modelos do mesmo produto em um centro de processamento conforme os dados abaixo. Sequencie os trabalhos de modo a Minimizar o Atraso Máximo (regra da data devida) e calcule os valores totais e médios do Tempo de Espera, Tempo de Término e Tempo de Atraso.

A B C D E

Tempo de processamento (TP) 5 8 2 4 1

Data devida (DD) 14 9 10 20 7

4

Utilize a tabela abaixo para responder a questão. Tempo de processamento (TP)

Data devida (DD)

Tempo de espera (TE)

Tempo de Término (TT)

Tempo Atraso (AT)

Totais Médias

Questão 5. (ENADE - 2012) [1,50] A natureza da demanda pode ser altamente diferenciada, dependendo do modo de operação da empresa. A demanda independente é gerada a partir de muitos clientes, enquanto a demanda dependente deriva das exigências específicas de programas de produção. BALLOU, R. H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos, logística empresarial. 5 ed. Porto Alegre: Bookman, 2006, p. 242 (adaptado). Considerando esse contexto, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas. I. A previsão de necessidades por intermédio da demanda dependente resulta em previsões perfeitas. PORQUE II. A demanda do produto final é conhecida antecipadamente e com exatidão. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. A) As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I. B) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa da I. C) A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. D) A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. E) As asserções I e II são proposições falsas

5

Questão 6. (ENADE - 2012) [1,50] O Planejamento e Controle da Produção (P) pode ser definido como um conjunto de funções inter-relacionadas que norteiam o processo produtivo, a fim de coordená-lo com os demais setores istrativos da empresa. A necessidade da programação e controle da produção surge quando esta deixa de ser realizada em regime artesanal, ocorrendo a especialização do trabalho e a departamentalização. Normalmente, a produção é um processo que gera bens ou serviços, por meio da transformação de recursos. Alguns estudiosos do sistema de produção afirmam que as atividades do P devem ser executadas seguindo uma ordem: previsão de demanda; planejamento de recursos a longo prazo; planejamento agregado da produção; planejamento mestre da produção; planejamento de materiais; planejamento e controle de capacidade; programação e sequenciamento da produção; controle da produção e de materiais. Considerando essas referências, verifica-se que o planejamento agregado da produção é a atividade: A) em que se calcula a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro, visando prever a capacidade para executar um plano de produção. B) por meio da qual é empreendido um levantamento sequenciado e completo das necessidades de materiais para a execução do plano de produção. C) por meio da qual a istração superior da empresa faz a previsão dos recursos necessários ao seu funcionamento, tais como equipamento, mão de obra e capital para investimentos em estoque. D) em que se determinam os prazos a serem cumpridos nas várias fases das atividades de planejamento da produção. E) em que se estabelecem níveis de produção, variação de tamanho de equipe de trabalho, tempo extra e tempo ocioso, variação do nível de estoque e utilização da capacidade.

6