Introducciòn Mrpii 54l5r

CONTENIDO I. PRESENTACIÓN DEL CURSO Y OBJETIVOS II. MRP-II SISTEMA DE ÓN. GERENCIAL III. ISTRACIÓN DE LA DEMANDA IV. PLANEACIÓN DE VENTAS Y OPERACIONES V. MRP-LAZO CERRADO-SIST. DE CÓMPUTO VI. METODOLOGÍA PARA LA IMPLANTACIÓN VII. CLASE “A” MUNDIAL VIII. CONCLUSIONES

LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN BÚSQUEDA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL

MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL WCM

MES

PLANEACION DE INVENTARIOS

FFMS

MRP II MRP EOQ

TIEMPOS DE ENTREGA

CANTIDAD MANEJO DE ORDENAR ECONÓMICA INVENTARIO MATERIALES Y A PEDIR Y CONTROL DE ISTRACIÓN LISTAS DE ENTRADAS DE INVENTARIOS MATERIALES Y SALIDAS

1960s

1970s

FORECAST MPS MRP PLANEACIÓN DE CAPACIDAD COSTOS Y FINANZAS SIMULACIÓN

JIT

CINCO ELEMENTOS

CONTROL DE PISO

CALIDAD TOTAL

CONTROL DE ACTIVIDAD DE PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

GRÁFICAS MEJORA CONTINUA BASES DE DATOS RELACIONALES

BI

Comercio Electrónico (e-Commerce) istración de las Relaciones de Clientes istración de la Cadena de Suministro

INGENIERÍA Y DISEÑO CONCURRENTE AUTOMATIZACIÓN POR DE LA SEGUIMIENTO COMPUTADOR FUERZA DE CONTROL Y VENTAS DE GENEALOGÍA ISO 9000 PROCESO LEAN ESTÁDISTICO PROGRAMACIÓN AUTOMATIZACIÓN MANUFACTURIING

1980s

1990s

2000

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EJECUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN CIM

CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII EN LA EMPRESA

Mejoraría el nivel de preparación del personal ya que unos aprenderían de los otros.  Existiría la posibilidad de aumentar las ventas al mejorar el servicio al cliente.

 Mejoraría la exactitud, de los inventarios por una planeación de requerimientos oportuna y exacta.  La programación de órdenes y la disponibilidad de materiales se mejoraría con un mejor control de estructuras y/o fórmulas.  Si se hacen las compras necesarias se conseguirían mejores condiciones de compra.

CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII EN LA EMPRESA

Retroalimentación oportuna y real para medición de desempeño. Capacidad para corregir y volver a iniciar, mejorando continuamente en cada una de las áreas.  Conoceríamos anticipadamente y con exactitud lo que necesitamos para

vender y producir.  Conoceríamos anticipadamente lo que vamos a comprar con exactitud.  Controlaríamos eficientemente los costos de materiales y producción, los análisis de ventas se harían más fácilmente y se integrarían en un Sistema controlable de finanzas.  La Empresa se prepararía para la competencia de operar sin limitaciones de crecimiento.aprenderían de los otros.

OBJETIVOS DEL SEMINARIO Manejarán con precisión los conceptos fundamentales del sistema MRP-II para istrar los recursos de la empresa bajo un sistema formal que pueda aterrizar el plan estratégico.

Identificarán los diferentes indicadores que permitan evaluar el desempeño de la organización respecto a los objetivos establecidos.

OBJETIVOS DE MRP II Mejorar la toma de decisiones en la istración de Operaciones integrando las áreas de Mercadotecnia, Finanzas y Operaciones bajo un mismo sistema. Optimizar el uso de los recursos de la empresa, en base a la demanda de los clientes y los objetivos corporativos.

Establecer un sistema formal de trabajo que contenga un solo juego de números para toda la compañía.

Planeación de Recursos de Manufactura MRP-II DEFINICIÓN Un sistema para la Planeación efectiva de todos los recursos de una compañía. Engloba al Plan Operacional en unidades de producción y al Plan Financiero en dinero. Tiene la facilidad de simulación para responder a “¿qué pasa si?”. Se compone de una variedad de funciones entrelazadas: Plan del negocio, plan de ventas y operaciones, planeación maestra de la producción, plan de requerimientos de materiales y capacidad, y el sistema de apoyo a la ejecución de los planes. La salida del sistema se integra con reportes financieros tales como: plan del negocio, reportes de compromiso de compras, presupuesto de embarques y proyecciones de inventarios en dinero.

APICS

Diccionario 8a. edición

Horizonte de Planeación LARGO PLAZO Tiempo necesario para adquirir recursos que implican mas de un año como pueden ser nuevos productos, materiales o proyectos. MEDIANO PLAZO Tiempo necesario que nos permite balancear la intensidad de la demanda con la capacidad disponible. Tiempo de cobertura típicamente de 3 meses a un año. CORTO PLAZO Tiempo necesario para reaccionar a cambios mínimos en la demanda, para ajustar programas de producción y mantener prioridades válidas. De 1a 3 meses con periodos semanales

Planeación estratégica Misión

Visión y valores Pedidos y pronósticos Plan de Mercado

Nuevos productos PLANEACION ESTRATÉGICA

Plan de Operaciones

Objetivos corporativos Plan de Mercado

Modelo de la Planeación de los Recursos de Manufactura (MRPII) PLANEACIÓN

MRP II

PLAN DEL NEGOCIO

DE LA

Excelencia en

ALTA

Negocios

DIRECCIÓN

PLAN DE VENTAS PLAN DE PRODUCCIÓN ¿RECURSOS SUFICIENTES?

DE MANEJO DE OPERACIONES

LISTAS DE MATERIALES

PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN

ESTADO DEL INVENTARIO

PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

RUTAS / CENTROS

PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD ¿PLANEACIÓN REALISTA?

EJECUCIÓN Y CONTROL DE OPERACIONES

COMPRAS CONTROL DE PISO

MEDIDAS DEL DESEMPEÑO

NO

RETROALIMENTACIÓN

PLANEACIÓN

NO

Planeación de Ventas y Operaciones (SOP) Plan Maestro de Prod. (MPS)

Capacidad (RC)

Planeación de Mat’s. (MRP)

Capacidad (CRP)

Progr. Proveed. Compras (PUR)

Progr. Producción Planta (SFC)

Largo plazo Mediano Plazo

Planeación Estratégica Bussines Plannig (BP)

Corto Plazo

Estado de Inventarios

Datos de Ingeniería

istración de la Demanda

PLANEACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA MRPII

Proceso de MRPII integración integración aa Finanzas Finanzas Cuentas Cuentas por por Cobrar Cobrar (ACR) (ACR)

Contabilidad Contabilidad General General (CEA) (CEA)

Cuentas Cuentas por por Pagar Pagar (A) (A)

Base Base de de Datos Datos

(INV)

I N V E N T A R I O S (INV)

Contabilidad Contabilidad de de Costos Costos (CST) (CST) MPS / 3

Planes Planes del del Negocio Negocio

Bases Bases de de Datos Datos

Planeación Estratégica

Planes de Ventas y Operaciones

Pedidos(ORD)

Pronostico (FOR)

Programa Programa Maestro Maestro de de Producción Producción (MRP500) (MRP500)

Planeación Planeación de de Capacidad Capacidad Aproximada Aproximada (CAP500) (CAP500)

Planeación Planeación de de Requerimiento Requerimiento de de Materiales Materiales (MRP600) (MRP600)

Planeación de Capacidad detallada (CAP600)

Compras Compras (PUR) (PUR)

Control Control de de Actividades Actividades de de Producción Producción (SFC) (SFC)

Listas de Materiales (BOM)

Centros de Trabajo Rutas (MDM)

Costos Estándar y Reales (CST)

istración de la Planeación de Operaciones

Operaciones de Ejecución y Control

istración de la demanda DEFINICIÓN

La función de reconocer todas las demandas de los productos y/o servicios para apoyo en el mercado. Involucra hacer lo que se requiere para proporcionar que la demanda ocurra y priorizarla cuando el suministro es insuficiente. La apropiada istración de la demanda facilita la planeación y el uso de los recursos para obtener utilidades. Abarca las actividades de pronósticos, captura de pedidos, promesa de entrega, determinar los requerimientos de las sucursales, demanda interplantas y partes para servicio.

APICS

Diccionario 8a. edición

Tipos de demanda • DEMANDA INDEPENDIENTE

Es aquella que no esta relacionada con la demanda de otros artículos, es decir, que no está en función de las necesidades de alguna otra parte o artículo de inventario. • DEMANDA DEPENDIENTE Es aquella que esta directamente relacionada o se deriva de las necesidades de otra parte, artículo del inventario o producto.

Fundamentos de los pronósticos 1.- Nunca se cumplen 2.- Deben incluir un estimado de variación

8.-No sustituyen la demanda dependiente 7.- Deben revisarse frecuentemente

3.- Son más precisos por grupos de productos 6.- La probabilidad de acertar aumenta si se 4.- Son más precisos en combinan varias técnicas el corto plazo 5.- Antes de aplicar una técnica de pronóstico, ésta debe probarse

Pirámide de pronósticos F O

P U

R

Total del Negocio $

C

L L

E

Grupos o familias de productos X

O

Y

D

Z

O

W

R

Artículos individuales X1 X2 X3

Y1 Y2 Y3 Y 4

N Z1 Z2 Z3

Técnicas de pronóstico Cualitativo •Estudios de Mercado •Técnica DELFI •Analogías Históricas

Cuantitativo •Promedio simple •Promedio Móvil •Suavización Exponencial •Series de Tiempo •Regresión Múltiple •Modelos Econométricos

Planeación de ventas y operaciones DEFINICIÓN de SOP (Sales & Operation Planning)

Un proceso que brinda a la Alta Dirección la habilidad de dirigir estratégicamente su negocio para obtener ventajas competitivas, con un enfoque al cliente, en los planes de mercado, en los productos nuevos y los existentes. El proceso debe reconciliar todos los planes del negocio: ventas, mercadotecnia, desarrollo, manufactura, abastecimientos y financieros. Se revisa a nivel agregado. Ejecutando apropiadamente encadena el plan estratégico con el plan del negocio bajo la ejecución y revisión de indicadores de desempeño para la mejora continua.

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Diccionario 8a. edición

Objetivos de la planeación de ventas y operaciones  Apoyar y medir el plan del negocio

 Asegurar que los planes son realistas

 Manejar los cambios en forma efectiva

 istrar los inventarios de los artículos terminados para apoyar el servicio al cliente

 Medir el desempeño contra los planes  Formar equipos de trabajo

Proceso típico •Pronósticos de futuras demandas

•Ventas y Marketing

•Revisión de Resultados

•Dirección

•Capacidad y materiales necesarios

•Manufactura

•Recursos para el Diseño

•Desarrollo

•Recursos Monetarios Necesarios

•Finanzas

•Confirmación Plan Congruente con objetivos de la empresa

•Dirección

COMO RESULTADO

Se obtiene el mismo juego de números para todos los colaboradores de la empresa.

Plan maestro de producción (MPS) La producción anticipada de artículos asignados por el planeador maestro; expresados en un conjunto de números para planear requerimientos de P.T. Representa lo que la compañía planea producir en configuraciones especificas, cantidades y fechas. No es el pronóstico de ventas.El MPS debe considerar: el pronóstico, el plan de producción y otros factores como el backlog, disponibilidad de P.T., disponibilidad de capacidad, políticas y metas gerenciales. El MPS, calcula la proyección del inventario de P.T. disponible, y la cantidad disponible para promesa. APICS Diccionario 8a. edición

Bases de datos Exactitud Requerida 98%

95%

95%

BOM

LISTA DE MATERIALES

INV

ESTATUS DE INVENTARIOS

ING

RUTAS DE FABRICACION

Entradas de MPS Pedidos del cliente

Pronósticos MPS

Inventario de Producto Terminado

Ordenes en proceso de Producto Terminado

Salidas de MPS Reprogramacion de Ordenes de Producción

Proyección del inventario de PT en el tiempo

Fecha de entrega al Cliente MPS Disponible para promesa

Plan de requerimiento de Producto Terminado (Ordenes planeadas)

Plan Maestro De Producción Artículo: 12345 Tamaño del Lote: 100 Tiempo de Entrega: 2 Inventario inicial:180 pzas.

Periodo Pronostico Pedidos de Clientes Total Demanda Proyec. de Inventarios 180 Disponible para Promesa Plan Maestro de Prod.

1 100 75 175 5 5

Fecha de Datos: 01-4-00 Fecha de Corrida: 1-4-00

2 125 40 165 40

3 4 5 6 110 115 95 150 20 130 115 95 150 10 95 0 50

200 100 200

200

Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP) Un conjunto de técnicas que usa los datos de la lista de materiales, datos de inventarios y el plan maestro de producción para calcular los requerimientos de materiales. Sugiriendo liberar ordenes de reposición de materiales y reprogramar ordenes abiertas, basadas en el desfasamiento en el tiempo. Este desfasamiento empieza con los artículos listados en el MPS y determinar: la cantidad de todos los componentes y materiales requeridos para fabricar dichos artículos y la fecha que se necesitan. El desfasamiento se completa explosionando la lista de materiales, ajustando en el inventario las cantidades ordenadas en el inventario las cantidades ordenadas y/o disponibles, estableciendo los requerimientos netos APICS desfasados a través del tiempo Diccionario 8a. edición

Entradas de MRP Plan maestro de producción Lista de Materiales

MRP Inventario de Materiales Ordenes Abiertas

Salidas de MRP MRP

Proyección de inventario

Mensajes MRP

Ordenes planeadas a producir

Ordenes planeadas a comprar

Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP) Artículo: 45000005

Tiempo de Entrega: 2 Inventario inicial:120 pzas.

Periodo 1 Plan Maestro de Prod. (MPS) Requerimientos Brutos Recibos Prog. (Orden) Proyec. de Inventarios 120 120 Ordenes planeadas Rec. Liberación de Ordenes 180

Tamaño del Lote: 1x1 discreta

Fecha de Datos: 01-4-00 Fecha de Corrida: 1-4-00

2 3 4 5 6 200 100 200 200 400 200 400 400 300 20 0 0 0 0 180 400 400 400 400

Planeación de Requerimientos de Capacidad (CRP) DEFINICIÓN La función de establecer, medir y ajustar los límites o niveles de capacidad. El término planeación de requerimientos de capacidad se refiere al proceso de determinar, en detalle, la cantidad de mano de obra y recursos de máquinas requeridas para cumplir las tareas de producción. Las ordenes abiertas y las planeadas por MRP, a través de rutas y tiempos estándares trasladan estas ordenes en horas de trabajo por centro en un período de tiempo. Aunque RC haya mostrado que hay capacidad suficiente para ejecutar el MPS, CRP puede indicar que la capacidad es insuficiente para un período de tiempo determinado

APICS

Diccionario 8a. edición

Funciones de control de piso (SFC) y Compras (PUR) •Programación detallada

•

Liberación y despacho de las ordenes

•Monitoreo y recopilación de datos •

Programación a proveedores

•Retroalimentación a todo el sistema de MRP-II

MRP II Como sistema de integración organizacional

 FINANZAS • Planear y controlar la inversión del invent. • Establecer indicadores financieros

 MERCADOTECNIA / VENTAS • Pronosticar la Demanda de los Clientes • Establecer el Plan de Ventas  MANUFACTURA • Ejecutar el Plan Maestro de Producción • Emitir reportes de avance de las ordenes

 ABASTECIMIENTOS y/o COMPRAS • Asegurar el suministro de los materiales • Mantener actualizado el maestro de proveedores  INGENIERIA • Mantener actualizada la Lista de Materiales • Mantener actualizado el maestro de partes

 SISTEMAS • Auditoría del uso del Sistema • Soporte a s • Perfiles de

 MATERIALES o PLANEACIÓN • Ejecutar las corridas de MPS y MRP • Control de producción e inventarios

Premisas para una implantación exitosa  MIENTRAS EL SISTEMA SE PUEDA USAR AL 100% DE CONFIABILIDAD BAJO CUALQUIER CIRCUNSTANCIA, EL ÉXITO DEL SISTEMA DEPENDERA DEL  UN NO ASUMIRA LA RESPONSABILIDAD DE LOS RESULTADOS DE UN SISTEMA QUE NO ENTIENDA

 SON LAS PERSONAS QUE LLEVAN LA OPERACIÓN DEL DÍA A DIA LAS QUE HACEN QUE EL SISTEMA FUNCIONE

 EL SISTEMA CUMPUTARIZADO ES UN ARTÍCULO “C” MIENTRAS QUE EL ASPECTO HUMANO ES EL “A”

Resultados de la implantación de MRPII •Aumento de la participación •Incremento enen el Mercado la Productividad •Reducción •Incremento de Costos de •Reducción del flexibilidad. 7 inventario en 6 proceso 5 4 3 2 1 •Continuidad en el proceso productivo

8

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CLASE “A”

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•Incremento Reducción del •Incremento del Nivel de tiempo de entrega •Reducción del en la Calidad Servicio a Inventario Total Clientes