INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE APATZINGÁN
INGENIERÍA INDUSTRIAL 6 SEMESTRE MATERIA ISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES II UNIDAD 1 PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN PROFESOR ING. SERGIO GARCIA ALONZO ALUMNO GERARDO BARRIOS SÁNCHEZ MATRICULA 12020057 TRABAJO ENSAYO UNIDAD 1
APATZINGÁN, MICHOACÁN. A 16 DE MAYO DEL 2015.
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INTRODUCCIÓN La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar. Es de hacer notar que para la implementación de la planeación agregada se hace necesario tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles de oferta y demanda, así como también los recursos a ser utilizados, en general se toma conciencia de la demanda que existirá en un futuro para poder estar a la altura de la tasa de demanda y de esta forma satisfacer las necesidades de los clientes.
IMPORTANCIA DE LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Dentro de una empresa la planeación agregada esta diseñada para planificar los distintos niveles necesarios para realizar un determinado trabajo. Como el nivel de producción, de inventario y de mano de obra. Todo esto se realiza con la finalidad de satisfacer todas las necesidades que pueda representar la demanda de determinado producto en alguna temporada del año. Planeación La Planeación es una de las funciones principales de un director o de operaciones. Agregada El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola medida en general de producción con respecto al tiempo. Planificación agregada La planeación agregada dentro del aspecto productivo determina la cantidad de producto que se debe de producir a futuro, considerando las variables que puedan presentarse:
Tiempos (de entrega y de producción). Capacidades de producción (mano de obra). Demandas por temporada (horas extras). Almacenes e inventarios.
El objetivo de la planificación es fijar los niveles de producción, mano de obra apropiada y el inventario para un período de tiempo futuro, de forma agregada. En ocasiones es más conveniente para la empresa pagar horas extras que contratar más personal solo por la demanda que pueda presentarse en alguna temporada del año. Con la aplicación correcta de la planificación agregada se pueden obtener mejores optimizaciones en los recursos humanos y físicos lo que representa un benefició para quien la aplica en este caso lo vemos reflejado en el sector de la producción de una empresa. La planeación es una de las funciones prioritarias de cualquier director de operaciones en una organización. Objetivos de la Planeación Agregada El objetivo de planeación estratégica es el de minimizar los costos durante el período de mayor demanda. Busca satisfacer las necesidades del cliente en tiempo y forma.
Jerarquía de la planeación agregada La jerarquía de la planeación se enlaza con planes a corto, mediano y largo plazo: Planeación agregada a corto plazo: Definidos a periodos de tres (3) meses y comprenden:
Programación detallada de trabajos y órdenes Centros de trabajo alternativos Programación de despachos Programación de horas extras (por istración de bajo nivel)
Planeación agregada a mediano plazo: Definidos para períodos de más de tres meses hasta dieciocho meses y comprenden:
Establecimiento de los niveles de empleo, inventarios, planes de horas extras, subcontratación y menor capacidad de cambio (por istración de nivel medio) Análisis de planes de operación Planeación de ventas Planeación y presupuesto de producción
Planeación agregada a largo plazo: Para períodos de más de 18 meses a tres años y comprenden:
Adiciones a la capacidad adicional Localización Planes de nuevos productos Gastos de capital Expansión de capacidad Proceso de decisiones (por istración de alto nivel)
Programación maestra En el cual se establecen unidades más desagregadas (unidades de producto) para un horizonte temporal semanal. El programa maestro debe ser lo suficientemente estable, para que pueda llevarse a cabo; y flexible, para atender las pequeñas variaciones en la demanda. Se necesita la estimación de la demanda a corto plazo; y para el plan de producción agregada la estimación de la demanda a largo plazo. Programación de componentes Se va a llevar a cabo para cada centro de trabajo una programación detallada en cantidades y momentos de tiempo de los componentes que
integran los diferentes productos y también se va a llevar a cabo una planificación detallada de la capacidad que necesitan esos componentes.
Ejecución y control del plan de materiales Se va a llevar a cabo una programación de operaciones en los centros de trabajo que tenga en cuenta las prioridades de fabricación. También se lleva a cabo las acciones de compra de las materias primas y componentes que se tienen que adquirir en el exterior Resultados de la Planeación Agregada:
Cantidad a elaborar de cada artículo según su proceso y en qué período. Metas de inventario tanto de producto terminado como en proceso para cada período. Niveles de fuerza laboral en cada período. Determinación de las horas extras y posibilidades de subcontratación
ESTRATEGIAS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA Estrategias básicas y puras de la Planeación Agregada Estrategias de la planeación básicas El sistema de planeación de la producción comprende estrategias para su buen funcionamiento. Estrategia Chase Consiste en cumplir la tasa de pedidos a producir con la tasa de entrega en tiempo y forma, ya que aquí es posible contratar o despedir empleados según lo que las exigencias de producción requieran. Para esto se cuenta con una lista de aspirantes extensa que cumpla con las expectativas requeridas para desempeñar la labor a designar. Estrategia fuerza laboral La estrategia fuerza laboral establece horas de trabajo variable, evita los despidos o la rotación continua de personal modificando la producción a mayor o menor proporción, provoca la generación de tiempos extras. De esta forma se lograra cumplir con la demanda que se exija. Estrategia nivelada
En la estrategia nivelada se mantiene cierto nivel de producción con un nivel de fuerza productiva constante para garantizar el equilibrio entre éstas. Los trabajadores cuentan con un contrato extenso ya que esta estrategia les genera un trabajo estable la desventaja es que el producir más de lo que se demanda también puede producir pérdidas para la empresa. Estrategias de la planificación puras Las estrategias puras son aquellas que se centran sólo en un aspecto de los tres que influyen en la planificación agregada: Mano de obra, inventario y producción. Cambio del nivel de inventario Una primera estrategia consiste en variar sólo el nivel del inventario. Así, en previsión de períodos de alta demanda la empresa acumula producto terminado. Se utiliza en temporadas cuando la demanda aumenta por ejemplo en navidad, regreso a las escuelas en verano, semana santa, en fin solo se utiliza en determinados meses del año cuando la demando así lo requiere. Cambio en el nivel de mano de obra También es posible adecuarse a la demanda realizando contrataciones temporales. Esta por lo general solo se aplica para empresas de servicios ya que las contrataciones y los despidos generan muchos costos. Variación de la tasa de producción Por último, se puede variar la tasa de producción para satisfacer la demanda. Existen distintas formas de aumentar la capacidad de la planta sin recurrir a la compra de nuevos equipos: Horas extra. Añadir un turno Subcontratación Aumentar los pedidos pendientes Utilizando trabajadores de medio tiempo MÉTODOS DE PLANEACIÓN AGREGADA Método Heurístico Del griego heurístico = yo encuentro. Un método heurístico es un procedimiento para resolver un problema de optimización mediante una aproximación intuitiva, en la que la naturaleza intrínseca del problema se usa de manera inteligente para obtener una buena solución.
El método heurístico busca optimizar en la planeación agregada pero solo por instinto, sin aplicar ningún método de optimización establecido. Método de descomposición Los métodos de descomposición son los que descomponen el problema en subproblemas más pequeños y sencillos de resolver. Un ejemplo es el diagrama de pez que se basa en un problema principal para partir buscando causas y efectos dividiendo el problema principal en problemas más pequeños hasta encontrar la causa que genere el problema. Método inductivo Los métodos inductivos pretenden generalizar de versiones pequeñas al caso completo. Los métodos de búsqueda local son aquellos que comienzan con una solución del problema y la mejoran progresivamente (los algoritmos genéticos pertenecen a esta categoría). Método analítico Se basan en modelos matemáticos que pueden ser basados en la programación matemática, que pretenden buscar una solución óptima, pretenden encontrar una solución satisfactoria. Método de simulación Pretenden encontrar aquella combinación de volumen de mano de obra y tasa de producción, que nos proporcione un coste mínimo. Método de gráficos y tablas Es muy fácil, se trabaja con muy pocas variables a la vez, es difícil encontrar un plan óptimo. Sigue los siguientes pasos:
Determinar la demanda en cada período. Determinar cuál es la capacidad de tiempo normal de trabajo, horas extras y en subcontratación. Hallar los costes de mano de obra, de contratación y despidos y los costes de mantener el inventario. Considerar la política de la empresa (inventarios, horas extras). Desarrollar planes alternativos y examinamos sus costes totales.
Método de Optimización El método de optimización aplica modelos establecidos que buscan ahorrar tanto en el aspecto de mano de obra como en el de las utilidades.
Estos principios generales nos han llevado a utilizar en los diferentes niveles del sistema los procedimientos de planificación y optimización que mejor se adecuen al perfil computacional del modelo.
Programación Lineal (LP). Programación Entera Mixta (MIP). Programación con Restricciones (). Programación Estocástica. Métodos Híbridos.
Variables y consideraciones de un plan agregado Consideraciones económicas En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización del costo, que ínsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que dentro del plan afecten el costo.
Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra). Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción). Despidos (Compensaciones legales). Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia prima). Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad). Ruptura de inventario o faltantes.
Consideraciones comerciales y otros
Tiempos y términos de entrega. Nivel de servicio. Curvas de aprendizaje. Tasas de producción.
Variables de decisión
Nivel de fuerza laboral (interna y externa). Nivel de producción. Horas de trabajo (normales y extras). Niveles y políticas de inventario.
PLANIACIÓN AGREGADA EN LOS SERVICIOS Todos los aspectos vistos anteriormente son fáciles de ejemplificar en una empresa de producción, pero se presentan algunas peculiaridades en las empresas de servicios, que son más difíciles de comprender, con lo que a la hora de planificar hay unas diferencias que deben ser
tomadas en cuenta. Cuando se desee realizar una planeación agregada en una empresa de servicio se debe considerar lo siguiente:
El cliente entra en el proceso de producción, es servido y sale. Los servicios normalmente son intangibles y no se pueden almacenar. La demanda no puede posponerse y hay que prestar el servicio cuando el cliente lo requiere. Es muy difícil encontrar una medida agregada de capacidad, debido al carácter individualizado de los servicios y su gran variedad. Los servicios no se pueden transportar, con lo que la capacidad que necesitamos para prestarle debe estar en el lugar y en el momento adecuado. La operación de subcontratación es bastante peligrosa, ya que la empresa subcontratada puede convertirse en un competidor y captarnos clientes. Se da más importancia al empleo de la mano de obra que al empleo de maquinaria o equipo fijo. La demanda es difícil de prever y está sujeta a importantes variaciones.
CONCLUSIÓN Puedo concluir con que, es de gran importancia utilizar la planeación agregada dentro de las empresas, tanto en las de producción como en las de servicios ya que nos permite optimizar recursos económicos y recursos de mano de obra. Otro punto muy importante también es que nos ayuda a medir la demanda que existirá en un futuro ya sea a corto, mediano o largo plazo. Con esto se pueden utilizar estrategias de planeación en la producción, lo que nos permitirá estar a la par con la demanda exigida y de este modo se cumplirá con las exigencias que presenten los clientes. Y como se sabe en una organización es muy importante tener en cuenta las herramientas en la toma de decisiones para poder lograr los objetivos propuestos; ya que de eso depende el éxito o el fracaso de la misma empresa. Entonces llegando a la conclusión de mi ensayo me queda claro que la planeación agregada en la producción es de suma importancia para que quien lo aplica pueda predecir en la toma de decisiones a futuro y
alcanzar el éxito por decirlo así, por ejemplo en la toma de decisiones para la contratación de personal extra o si solo se decide pagar horas extras o un turno extra cuando la demanda de producción así lo requiera o en la toma de decisión de inventario y almacenaje ya que producir por debajo y por arriba de la demanda que establecen los clientes también generan pérdidas por esto es conveniente hacer un estudio de mercado para realizar la planeación agregada correcta y que exista un equilibrio en el producto que se ofrece y en la demanda que este mismo presente.